第一章?工程概況

根據山西*******煤業有限公司工作安排及設計要求需要我單位對井下主排水設備進行安裝及管路敷設。為確保安裝工作的順利進行,特編制本措施,望所有參加施工人員遵守執行。

一、主要工作內容:

1、離心式水泵(MD280-65×5?1370r/min?揚程:325米)?重量:1370Kg/臺3臺

2、隔爆電動機(YBJC4003-4?6KV?450KW)重量:4750Kg/臺?3臺

3、放水管路Φ108×5?10米

4、泵房內排水管路Φ219×8?50米

5、吸水管路Φ325×8?18米

6、管子道排水管路Φ219×8?(2趟)100米

7、礦用隔爆型兼本安型高壓真空電磁啟動器QJGZ-100/66KV?3臺

8、礦用隔爆型真空饋電開關?KBZ2-200/600660V?6臺

9、PLC隔爆控制箱1臺

10、礦用隔爆兼本安集中操作臺1臺

11、礦用隔爆閘閥控制箱1臺

12、射流泵總成系統?DN=25mmPN=4.0MPa?2套

13、電動球閥?DN=20mmPN=4.0MPa??8臺

14、各類傳感器?18個

15、礦用電動液控閘閥?DN=100mmPN=4.0MPa11臺

16、配水閘閥?PZⅡ-600?4套

17、敷設動力電纜?700余米

18、敷設控制電纜?950余米

19、照明及接地安裝

第二章?安全技術措施編制依據

編制依據及工程施工質量執行規范

一、礦方提供的由煤炭工業太原設計研究院設計的施工圖紙。

二、《煤礦安裝工程質量驗收評定標準》MT5010-95

三、《煤礦安全規程》2011年版

第三章?作業人員組織

項目負責人:***專項技術負責人:***

現場負責人:***?專職安全員:***

現場作業人員:湖南楚湘建設工程有限公司壽陽祥升項目部

第四章?施工前準備

一、與礦方一同了解察看施工現場實際情況,根據現場實際情況編制施工安全技術措施。

?二、技術人員要組織職工認識、熟悉各種設備的用途、安裝方法及安裝標準并進行安全技術交底。

?三、施工前應對運輸線路和施工現場進行巡視檢查,提前清理好施工現場和運輸線路上的各種障礙物,檢查施工現場的通風是否正常。杜絕一切不安全因素。

四、準備好所用的機械設備、機具、量具、索具、勞動安全防護用品等,并詳細檢查核驗其完好性,準確性和安全性,集中一處妥善保管,對于不合格的設備機具、勞動安全防護用品嚴禁使用。

五、準備好施工所必須的安全設施,并符合安全規程要求。

六、必須利用班前會及施工前一定時間讓作業人員貫徹學習本措施,規范操作方法,熟知井下避災路線,考試合格后方可上崗作業。

七、水泵、電機等設備到貨后,由礦方組織施工單位、監理等與生產廠家一道按設備清單進行逐一清點檢查。核定到貨產品與設計是否相符,設備在運輸中有無損壞,總體數量是否與設計一致,附件是否齊全,產品是否有說明及出廠合格證。無問題后,簽字入庫,有問題的由廠家負責處理,并做好記錄。有問題的設備不得下井。

八、電氣試驗

按規程要求,電氣設備下井前要進行高壓耐壓試驗,耐壓試驗合格后方可下井。

試驗要在晴天進行,雨雪霧天氣不能進行,測試現場要搭臨時警戒線,派人看守,

試驗完后,填寫試驗報告單,將開關及變壓器的有關元器件恢復至原位,蓋好箱蓋。

九、電纜支架等非標件根據設計圖紙要求,需提前在地面加工完畢并通過建設方、監理方的驗收后方可下井。

十、管件焊接在地面進行,焊接完畢并通過建設、監理方驗收后,下井安裝。

十一、基礎驗收。安裝前由礦方組織施工、礦建、監理等單位對設備基礎進行檢查驗收,根據設計圖紙主要檢查基礎施工質量、外形尺寸、位置、錨孔位置、基礎表面平整度等。表面應平整,無空洞、凹坑、掉角等現象,安裝位置及錨孔位置應在偏差范圍內、基礎距硐室邊應均勻,砼基礎應無麻面、鼓起等現象,砼強度檢查砼配合記錄。對于偏差大的進行處理,處理后驗收,合格后交由設備安裝單位進行施工。

十二、施工主要工(器)具設備:

(1)?鋼管支架一付。

(2)?人字梯2個。

(3)?5米長Φ18.5鋼絲繩套兩根。

(4)?10t手動葫蘆6個。

(5)?水準儀2臺。

第五章?材料的裝封車、卸車以及運輸

一、運輸路線

副斜井→副斜井井底車場→下組煤軌道運輸巷→下組煤集中軌道巷→下組煤二車場→水泵房通道→水泵房

二、材料的裝封車、及卸車

(1)根據設備的外形尺寸。離心式水泵、隔爆電動機使用平板車裝車,每車裝載1臺;饋電開關和電磁起動器使用平板車裝車,每車裝載2臺;電纜使用花籃車裝載;鍍鋅扁鐵、電纜支架等小件使用罐車裝載。

?(2)離心式水泵、隔爆電動機裝車時,用運輸支架的大平板車進行運輸,根據水泵、電機的底座上的螺栓孔位置,在平板車上割孔,用M30×80高強螺栓固定水泵。絞車開車速度要慢控制在0.5m/s左右,沿途有人跟隨,有情況時,打信號至車房,運至至水泵房內,用倒鏈三角架卸車并就位。

(3)電纜在花籃車內盤8字均勻擺放到花籃車內,用6mm鋼絲繩封車,確保運輸過程中電纜不掉出車外,運至卸車地點人工卸車。

(4)接地用扁鐵、電纜支架等小件往罐車裝載時,不要超出車體上沿,并用10#鐵絲封車,確保在運輸過程中部掉出車外。運至卸車地點人工卸車。

第六章?施工方法及技術要求

?一、施工方法及技術要求

1、熟悉圖紙,檢查、熟悉現場。

2、檢查設備到貨情況,認真組織驗收。發現問題及時匯報處理,確認無誤后方可下井。

3、認真進行設備基礎驗收,驗收合格后可進行放線,基礎處理。

4、設備安裝前對所有吊裝設備,工具、電氣設備進行檢查,不得帶病作業。

5、水泵等設備進行安裝,找平找正,檢查合格后二次灌漿。

6、具備條件時通電試運轉。

7、支架,掛件下料制作。

8、按圖紙要求進行底漆防腐。

9、按圖紙要求將支架,掛件,配水閥門的安裝位置定點放線并安裝。

10、對閥門進行強度和嚴密性試驗。

11、按圖紙要求進行管道,管件,閥門安裝。

12、檢查好以后,進行沖管清洗和水壓試驗。

13、水壓試驗合格后補刷二遍面漆。

14、水泵軸線水平度不大于0.5/1000.

二、水泵房設備安裝

主要施工順序:

1、水泵房施工順序:

井上托管支架、管路法蘭焊接、防腐→基礎驗收、定位劃線→設備基礎清理、研磨→設備、配件、非標件、管路運輸下井→離心泵、電機安裝→墊鐵布置、找平找正→二次灌漿→托管支架安裝→管路敷設、閥門安裝→水倉蓋板安裝→管路清洗、試壓

2、管子道排水管路施工順序

井上托管支架制作、管路法蘭焊接防腐→管子道定位劃線→非標件、管路下井→托管支架安裝→管路敷設→管路清洗、試壓

3、電器設備施工順序

井上電纜鉤制作防腐、接地裝置制作、電器設備底座制作、防腐→基礎驗收、定位劃線→電器設備、電纜鉤、接地裝置下井→電器設備安裝、電纜鉤安裝→動力、控制電纜敷設→照明系統安裝→接地裝置安裝→通電試運轉。

安裝方法:

1、設備安裝

1.1成套水泵安裝

①根據設計圖紙要求給出設備安裝中心線和標高,按水泵底座情況及質量要求布置墊鐵組,并對墊鐵位置進行基礎面研磨。

②水泵墊鐵基礎面研磨好后放上墊鐵組,先將地腳螺栓放置于基礎螺栓孔內,在預埋的起吊梁上掛設2臺10T倒鏈將水泵底座吊起慢慢放在基礎上,然后將地腳螺栓與水泵底座連接,自檢合格后,通知礦方負責人及監理對水泵進行驗收,驗收合格后水泵基礎二次灌漿。

3臺水泵按照設計圖紙依次進行安裝。

1.2閘閥、管路、管件安裝

按照設計圖紙要求進行閘閥、管路、管件安裝:

①?管路加工:根據圖紙會審情況,法蘭連接該為套袖安裝時根據實際尺寸現場截取后再焊接。

②彎頭、三通、異徑管加工及防腐:

依據部件圖中相關尺寸數據,合理劃線后切割,然后依據方向及角度正確組對后焊接成一體,防腐使用紅丹防銹漆涂刷2遍,面漆涂刷2遍。

③U型管卡加工及防腐

按部件圖紙給出的規格型號選用φ20圓鋼,計算出圓鋼伸出量后,合理劃線并切割煒彎,防腐使用紅丹防銹漆涂刷2遍,面漆涂刷2遍.

④托管梁安裝

布點放線、扣梁窩及托管梁非標加工由甲方負責。將加工好的托管梁載入梁窩內,用鋼磚備穩找正找平,待穩定后,支盒子、灌灰,把縫隙填實等待凝固后,方可進行管路安裝。

⑤閘閥及管路安裝

按照圖紙設計要求,依次安裝七臺泵的安裝順序如下:在地面組裝好:逆止閥--等徑三通--電動閘閥--法蘭短袖

利用水泵上方的起重梁上掛設2臺5T倒鏈,整體吊裝,將其與逆止閥法蘭與泵體法蘭利用螺栓固定好,然后根據實際尺寸將泵體管路直接與環形管路焊接。

管路安裝:在起重梁上掛設3臺5T倒鏈,將管子起吊于懸臂梁位置把設U型卡子連接。

1.3電器設備安裝

?1.3.1、饋電開關、綜保安裝

①開關絕緣電阻的測試要符合要求。

②隔爆面完整、無銹,結合面粗糙度符合產品規定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施良好。。

③接線符合礦方要求及規程規定。

④開關過電流及短路保護整定參數符合設計或技術文件規定的數據,動作靈敏、可靠。

?1.3.2、電纜敷設

電控設備安裝完畢,接地工程結束后即可進行電纜敷設。在敷設電纜前必須熟悉圖紙,檢查到貨電纜與設計電纜是否一致。同一型號的電纜應先敷設最遠的一根。敷設前應用鋼尺按實際長度截取。電纜施工中由于電纜型號、數量雜多,所以每根電纜放完后應馬上在這根電纜兩端標上電纜型號并記錄。在電纜施工時,不能生拉硬拽損壞電纜,電纜彎曲半徑應大于電纜直徑的10~20倍,并且不能打死彎,不能承受過大的拉力,電纜要排列整齊,減少交叉。電纜敷設的要求有:

①電纜的型號、規格應按設計要求施工;

②電纜敷設每根電纜溝上必須固定首末兩端,轉彎接頭兩端固定;

③電纜敷設應整齊,轉彎和分支不紊亂,馳度一致,走向清楚;

④控制電纜與電力電纜分開敷設,如單側電纜吊溝應在電力電纜下面。

⑤技術要求:

.電纜敷設時,要注意其彎曲半徑應符合規程要求見下表:

電纜允許彎曲半徑?(d:電纜外徑)

電纜形式?多芯?單芯?

橡皮絕緣電力電纜?無鉛包、鋼鎧護套?10D?

?裸鉛包護套?15D?

?鋼鎧護套?20D?

聚氯乙稀絕緣電力電纜?10D?

交聯聚乙烯絕緣電力電纜?15D?15D?

(1)電纜在敷設時應排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進入設備處兩側必須系上標有電纜代號的正規標牌,標牌字樣必須工整清楚、不退色。

(2)電纜溝內所有托架必須連成完好的電氣通路,并與接地主干線相連。

(3)其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規定。

(4)二次配線

二次配線是設備安裝的重要環節,設備多,電纜多,線號多。若接線有誤,調試中不但能損壞電氣元件,而且給調試工作帶來困難,影響工期、施工質量和造成不必要的損失。因此,在二次接線前要進行所有電氣元件的內部查線,當電纜頭做完后,就及時給電纜芯定號,安裝芯線鎖口器,標永久編號。線號應隨查隨校。做到百分百正確。配線應按質量標準要求,排列整齊。固定可靠,美觀大方,無損傷。不使所接的端子板受力。

二次接線在端子上要緊固,做鼻子方向要和緊螺絲方向一致,一個端子上不超過兩個接頭,壓線必須有墊片,編號一律對外,字跡工整,不退色

?1.3.3照明裝置安裝

①按照設計圖紙要求在碹頂打眼,固定燈具的圓鋼。燈具間距按照設計的要求布置。電纜利用鋼絞線固定。

②照明燈具零件完整齊全,結合面嚴密。保護玻璃罩無裂紋破損,隔爆燈符合隔爆要求,燈具進線口膠圈齊全,不用的口封堵嚴密。照明接地規格、接地裝置、接地電阻符合規范要求。

③燈具安裝時,電壓三相應平衡,送電前檢查電氣絕緣電阻,必須大于0.2MΩ.變壓器絕緣電阻不得低于2MΩ,通電時燈具必須全部亮度正常。

1.3.4接地系統安裝

?①電氣設備及可能帶電的機械設備必須有良好的接地,接地網上的任一保護點測的接地電阻小于2MΩ,且無串接現象。

②接地電阻的焊接應采用搭接,搭接的長度及焊接工藝應符合規定。

③各接地極上所用的螺栓要有足夠的長度且墊圈齊全,牢固緊死,并有防銹措施。

1.4設備試運轉

1.4.1、水泵在啟動前應檢查:

①必須確保電動機的旋轉方向與水泵同向。

②應先用手轉動水泵的聯軸器,確保水泵的轉動部分靈活。

③檢查全部儀表,閥門是否正常。

④應向水泵內注水或抽出泵內空氣,確保水泵內注滿水無空氣。

⑤先按降壓啟動按鈕待一定轉數后按運行按鈕,達到額定轉數后打開出口管上的閘閥,壓力表指針應指到所需額定值。

1.4.2、水泵運轉與停車

①要隨時觀察水泵軸承溫度,其最高溫度不得高于60℃。

②隨時觀察電機電流是否在額定范圍。

③觀察填料室內正常泄水程度,以每分鐘10-20滴為準,否則應調整填料壓蓋螺栓的松緊程度。

④運轉過程中如發現故障應立即停泵。

⑤水泵停車時,應關閉出口管路上的閘閥和進水口管路上的真空表旋塞,然后切斷電機電源。

1.4.3、電機試運轉必須符合下列規定:

①軸承溫度:滑動軸承不超過70℃,滾動軸承不超過80℃。

②電機溫升不超過出廠技術文件規定。

③電機軸承密封性必須達到轉動部位不漏油,靜止部位不滲油

1.5安裝質量標準及要求:

主排水泵房設備安裝必須符合《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》(MT5010-95)。

1.5.1、水泵、電機安裝

①墊鐵材料和規格應符合質量標準有關規定。

②墊鐵每組層數不大于3層,應在設備基礎螺栓兩側位置,間距應為500-1000MM之間。

③設備找正后,墊鐵應露出設備底座底面邊緣,平墊鐵露出10-30mm,斜墊鐵露出10-50mm。

④安放基礎螺栓應垂直,螺栓擰緊后,螺栓應露出螺母2-4個螺距。

⑤放置墊鐵部位,墊鐵與基礎螺栓應接觸良好,灌漿時,必須搗固密實。

⑥泵軸的串量必須符合設計技術文件的規定。

⑦泵軸縱向水平度小于0.5/1000。

⑧泵與電機對輪連接,兩軸的同軸度不應超過:徑向位移0.05mm傾斜0.2/1000。

⑨泵與電機聯軸器之間應有7mm間隙,水泵與電機的軸線應重合,其允許偏差為0.06mm。

⑩兩聯軸器外圓表面直尺間隙允許偏差為0.08mm。

1.5.2管路、管件安裝

①管道外壁錯邊量不大于5mm。

②管路焊縫余高不大于5mm。

③管道標高不大于15mm。

④水平管道彎度不大于80mm。

⑤立管垂直度不大于30mm。

⑥法蘭盤焊接座保證法蘭盤與管面垂直。

⑦閥門安裝連接牢固、緊密,啟閉靈活。

⑧管路吊支架安裝位置正確、牢固、無歪斜。

1.5.3試運轉

①主排水泵試運轉時間為8小時。

②主排水泵在設計負荷下連續運轉2小時后,滾動軸承溫度不高于80℃。

③各緊固連接部位無松動。

④運轉中無異常聲音。

⑤各靜密封部位不泄漏。

⑥泵的安全保護裝置靈敏、可靠。

⑦泵的徑向振動應符合設備技術文件的規定。

⑧泵的壓力等性能指標必須達到設備技術文件的規定。

⑨填料的溫升正常,平衡盤出水溫度不過熱。

⑩機的電流不得超過額定值。

第七章?安全技術措施

?1、工程開工前,必須對所有參與工程施工的人員認真傳達貫徹本作業規程及本作業規程中涉及的所有有關條文(原文),并進行簽字、考試。考試不合格人員,不準參與工程的施工。

2、每道工序、每班必須有專職負責人現場統一指揮。杜絕蠻干、違章事件。

3、所有施工人員必須經過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。必須熟悉作業規程,掌握現場情況。

4、裝載工裝載應佩戴手套,認真檢查運輸的設備或材料的裝載情況,必須捆綁固定牢靠、重心穩定,否則不準下放、提升。

5、向罐車裝料時,不要裝得太滿,不得超出車幫及車上沿。

6、卸車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防碰壞。

7、在施工過程中,物料要在指定位置碼放整齊,搞好文明衛生,做到工完料凈,

8、井上、下搬運時要輕拿輕放,杜絕碰手碰腳現象。

(1)人工搬運注意事項

抬運物料時,人員要步調一致,動作協調,物料不能拖地摩擦,以免損傷物料;拐彎時,注意物料的最小彎曲半徑,避免物料受損

(2)井上、井下有專人負責通訊,保持聯絡通暢,如發現異常情況,及時打信號。

9、嚴禁車未停穩就摘掛,嚴禁蹬車,摘掛鉤。

10、采用人力推車時,一人一次只許推一輛車。嚴禁在礦車兩側推車。

11、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道彎巷巷道口時,推車人必須及時發出警號。嚴禁出現放飛車現象。

12、不得在能自動滑行的坡道上停放車輛,確需停放時,必須用可靠的制動將車輛剎住。

13、嚴禁在運輸車上或任何兩車之間站人,嚴禁扒車、跳車或搭坐礦車。

14、巷道停放輕、重車車輛時,每輛車都必須使用木楔擋住。車輛間不得激烈撞擊。車場兩端道岔上嚴禁停車。

15、在主要運輸巷道人力推車運送時,必須事先與調度室聯系,并在鋼軌前50m外設專人探路,后面要有人手持紅燈警誡。

16、在運行車輛時,負責監督并嚴格執行"行車不行人,行人不行車"制度。

17、起吊、拆除、安裝設備時,必須由專人檢查所使用的工具是否完好,起吊點和工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許起吊,起吊點能承載的拉力必須超過起吊重物的六倍。起吊繩索必須加合格的繩卡,起吊繩套至少用2個繩卡,間距300mm;要正確使用吊鉤保險,確保不脫繩。

且起吊時做到平、穩、緩慢,操作人員不能站在設備下方。

18、所有參加施工人員必須全部穿戴好勞保用品和自救器。

19、施工現場配置瓦檢員不得少于兩名,兩名瓦檢員一前一后,同行時保持在不小于5m的距離,由外向里,逐步進行檢查。如有異常情況出現,立即停止作業,沿井下逃避路線迅速撤離。井下瓦斯濃度超過0.5%時,嚴謹作業。

20、每班開工前,必須派專人對迎頭及施工后路的所有安全設施進行認真仔細的檢查,確保齊全、完好、有效、可靠,發現問題及時處理。確認檢查無隱患后,由現場施工負責人填寫安全開工牌板,才準開工。

21、所有現場施工人員必須嚴格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”的三工序控制原則,認真搞好每一道工序的施工及操作。確保工程質量及安全生產。

22、每道工序施工前要清理好施工現場地面和運輸路線上一切障礙物。

23、井下電氣設備要有臨時接地,接頭要用膠布包好,電纜、電焊把線絕緣要良好。

24、?遵守變電所制度,堅持停送電制度。

25、?操作人員要站在絕緣墊上,穿絕緣靴戴絕緣手套。

26、?按工作票程序操作,做到停電、驗電、放電,停電后掛“有人工作,禁止合閘”。

27、?電氣試驗時,設臨時護欄,掛標志牌。

28、?非專業電工不得亂動電氣設備。

29、?試送電前,設備外殼必須可靠接地,絕緣電阻必須符合要求。

30、?施工現場物料擺放有序,做到文明施工。

31、?未盡事宜,遵守《煤礦安全規程》等其它安全操作規程

第八章避災措施?

一、避災原則

(1)、及時報告

當發現(生)災情時,事故地點附近的人員應盡量了解或判斷事故性質、地點和災害程度,要迅速地利用最近處的電話或其他方式向礦調度室匯報,并迅速向事故可能波及的區域發出警報,使其他工作人員盡快知道災情。在匯報災情時,要將看到的異常現象(火煙、飛塵等)、聽到的異常聲響、感覺到的異常沖擊如實匯報,不能憑主觀想象板頂事故性質,以免影響救災。

(2)、積極搶救

災害事故發生后,處于災區內以及受威脅區域的人員應沉著冷靜,根據災情和現場條件,在保證自身安全的前提下,采取積極有效的方法和措施,及時投入現場搶救,將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍,最大限度地減小事故造成的損失。

(3)、安全撤離

當受災現場不具備事故搶救的條件,或可能危及人員的安全時,井下人員應在跟班隊干、班組長或有經驗的老工人帶領下,按照避災路線或實際情況選擇正確撤退路徑有組織、有秩序的迅速撤離災區。

(4)、妥善避難

在無法安全撤退時,遇險人員應迅速進入臨時避難硐室,進行自救和互救,妥善避難,等待礦山救護隊的救援,切忌盲動。

二、避災路線

水泵房→水泵房通道→下組煤集中軌道巷→暗斜井→主斜井巷道→地面

篇2:泵房站基坑開挖應急預案策劃

泵房站基坑開挖應急策劃

(一)工程概況及地質條件

(1)工程概況

濟南市城區工程建設指揮部擬在經十路南側、鐵西路東側修建一座泵房站,建筑物長22.00米,寬度2.8-11.5米,基坑開挖深度12.00米,根據場地工程地質及水文地質條件,在基坑開挖和使用過程中需要進行臨時性基坑支護。

(2)工程地質

1、巖土工程條件

擬建場地地形平坦,地貌單元為山前沖洪積平原下部,場區內與基坑支護工程有關的底層主要為上部的填土及下部的沖洪積粉土和粘性土。

2、水文地質條件

場區地下水類型為第四系孔隙潛水,勘察期間正值豐水季節,水位埋深5.00米,對砼無腐蝕性。

3、周邊環境條件

根據業主提供的平面圖及現場資料,基坑周邊場地相對開闊,距離周邊道路及已建建筑物約為9.8m-14.50m,基坑安全登記按二級考慮。

(二)深基坑施工方案及支護方案

1、支護方案總說明

根據本工程的巖土工程條件,水文地質特點和周圍環境情況,結合當地經驗,并經綜合計算分析確定,對地下水采用坑外攪拌樁形成止水帷幕,坑內管井降水的綜合方法進行控制,對于支護結構,AB及CD段采用樁加內支撐方法支護,其他部位采用樁錨支護方法。

2、地下水控制:

因基坑支護影響范圍內地基土較軟弱,基坑開挖較深,周圍道路及已建建筑物距基坑的距離基本都在一倍基坑深度左右,為保證在有效控制地下水的同時,避免對周圍建筑物的影響,決定基坑周圍采用一排攪拌樁形成止水帷幕擋水,坑內采用管井降水的方法處理地下水。

粉噴樁埋頭4.50m,樁長13.50m,樁間距0.35m,臨樁搭接0.15m,水泥摻入量為0.15。降水井布置4眼,設計井深18.00m(自現地面算起),成孔直徑800mm,濾水管采用內徑400mm,外徑500mm的無砂水泥濾管,填料采用φ0.5碎石,濾網可采用紗網。

3、支護方案

依據巖土工程條件,結合基坑平面形狀復雜,開挖較深,作業范圍狹小的特點,決定上部4.50m深度范圍內采用450放坡,下部采用樁錨和樁加內支撐的聯合方法進行支護。

3.1樁錨支護

本支護單元坡頂2.00m以外考慮5.00m寬,15Kpa局部荷載,有關樁錨支護的主要設計內容如下:

支護樁:

3.2、樁加內支撐支護

AB及CD段因場地狹小,難以施工錨桿,故采用樁加內支撐方法支護,坡頂2.00m以外同樣考慮5.00m寬,15Kpa局部荷載。

支護樁:

名稱樁頂標高(米)直徑(mm)間距(mm)長度(mm)配筋

鉆孔灌注樁-4.縱筋11φ25,箍筋φ8◎200,加強筋φ14◎2000

(三)、應急預案工作流程圖

根據本工程的特點及施工工藝的實際情況,認真的組織了對危險源和環境因素的識別和評價,特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施,開展應急知識教育和應急演練,提高現場操作人員應急能力,減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖:

圖1應急準備和響應工作程序圖

(四)突發事件風險分析和預防

為確保正常施工,預防突發事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發生,事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備,最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失,必須進行風險分析和預防。

1、突發事件、緊急情況及風險分析

根據本工程施工特點及復雜的地質情況,在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上,確定本工程重大危險因素是基坑坍塌、地基不均勻沉降引起附近建筑物傾斜、物體打擊、高處墜落等。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎上,還需要制定基坑坍塌和地基不均勻沉降引起附近建筑物傾斜的應急方案。

2、突發事件及風險預防措施

從以上風險情況的分析看,如果不采取相應有效的預防措施,不僅給橋梁施工造成很大影響,而且對施工人員的安全造成威脅。

1)深基礎開挖前先采取井點降水,將水位降至開挖最深度以-下,防止開挖時出水塌方。

2)材料準備:開挖前準備足夠優質木樁和腳手板,裝土袋,以備護坡(打樁護坡法),為防止基礎出水,準備2臺抽水泵,隨時應急。

3)進行基坑支護方案的設計并進行論證,報監理審批。

4)深基礎開挖,另一種措施是準備整體噴漿護坡,開挖時現場設專人負責按比例放坡,分層開挖,開挖到底后,由專業隊做噴漿護坡,確保邊坡整體穩固。

5)降雨量過大引起基坑坍塌的預防措施:

a基坑的周邊砌筑30cm高的防淹擋墻,作為通常情況下的擋水設施;配備足夠數量的草包,緊急時對基坑周圍施做圍堰,防止地面水大量流入坑內。

b配備兩臺水泵(其中一臺備用),用于排除井下積水。

c施工現場倉庫配備足夠數量的潛水泵、泥漿泵。

d及時獲取天氣信息,預先做好準備工作。

e在進行現場平面布置時,考慮適當加大明排系統的能力,并加強管理保持其暢通。

6)基坑開挖過程中的監測及監控要求

①監測前編制系統的監測實施方案并報有關單位批準后方可進行監測。

②監測基準點設置3個,均設置在基坑邊線30米以外,必須可靠、穩定和牢固。

③沉降和基坑坡頂位移測量采用全鉆儀進行,要求儀器精度符合基坑監測要求。

④監測項目在基坑開挖前應測得初始值,且不應少于兩次。基坑開挖過程及基坑使用初期,每天監測2次,位移及變形穩定后每天監測1次,直至基礎工程施工結束。特殊情況下加密監測。

⑤特殊情況指以下情況

a樁頂或坡頂的水平位移達到開挖深度的3‰;

b樁頂或坡頂水平位移突然加大;

c錨桿桿體應力突然增大或松弛;

d錨桿拉力超過設計拉力。

6)基坑周圍采用一排攪拌樁形成止水帷幕擋水,坑內采用管井降水的方法處理地下水。

(五)、應急資源分析

1)應急力量的組成及分布:機關有關部門負責人、項目部成員。

2)應急設備、物資準備:現場滅火器、醫療設備、救護車輛充足,藥品齊全,各施工小分隊配有對講機。

3)上級救援機構:公

司應急救援領導小組,地方可用的主要應急資源是救護車。

(六)法律法規要求

《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-9)、《關于特大安全事故行政責任追究的規定》第七條、第三十一條;《安全生產法》第三十條、第六十八條;《建筑工程安全管理條例》、《安全許可證條例》。

篇3:項目消防泵房配電室（配電箱）管理制度

項目消防泵房、配電室(箱)管理制度

消防泵房管理制度:

消防泵房重地閑人免進、泵房管理員不得隨意帶無關人進入泵房。消防泵房內禁止堆放雜物,要保持清潔。消防泵電源必須由施工現場電源總開關上側接出,并分別在總箱和開關箱內設置漏電保護器控制水泵、保證24小時供電。

配電室(箱)管理制度:

值班人員必須持證上崗,嚴禁無證作業。上崗作業必須穿戴好個人防護用品。嚴格執行安全組織措施和安全技術措施及有關的各項操作規程,禁止帶電作業。嚴禁違章操作。出現跳閘時,要首先查明跳閘原因,確認安全后方能合閘。值班人員在值班時間內不得脫崗,并做好本班的詳細記錄。配電室和配電箱圍欄內禁止非作業人員進入,嚴禁在室內、圍欄內進行與接送電無關的作業。配電室和配電箱內應保持清潔,要經常進行衛生清掃。管理好門窗,堵塞鼠洞,防止小動物進入室內,雨天檢查房頂是否漏雨,電纜溝內是否進水。保管好配電室專用的安全用品及儀表。