根據呂梁市煤管局瓦斯防治專項檢查提出的問題,地面瓦斯抽放泵站排空管一側未安裝防回火裝置,公司研究決定對排空管安裝防回火裝置,為保證施工順利及安全,特制訂如下設計及安全技術措施:

一、設計要求:

1、Φ630mm防回火裝置安裝至泵房外面,具體位置如圖。

2、在高低負壓排空管上各安裝一臺Φ630mm防回火裝置。

二、安全技術措施

1、所有進入泵站區域的人員,必須首先將身上攜帶的手機、煙火等危險物品放在儲物柜中。并由泵站值班人員經檢驗合格后,方可進入泵站。

2、施工順序為:首先施工1號藍色管道(管道名稱如圖),為現在沒有使用排空瓦斯的管道;然后施工2號藍色管道。

3、施工1號管道前,要確認11#和13#蝶閥是否處于關閉狀態,當正常處于關閉狀態后,方可施工。

4、施工時,為保證安全,要首先打開1號管道排空管上部盲板(具體位置如圖),靠豎立的排空管上下口的風壓差,將原有管道里的氣體排出。

5、在盲板下的管道里,懸掛便攜式瓦斯報警儀,隨時觀測管道瓦斯濃度,當瓦斯濃度達到1%時,嚴禁任何施工。

6、當使用氣割和電焊前,必須檢查燒焊附近20米范圍內的瓦斯濃度,當瓦斯濃度達到1%時,嚴禁燒焊。

7、在安裝防回火裝置時,各員工要相互協調一致,聽從指揮,防止施工過程中出現“磕手碰腳”現象。同時要帶齊勞動保護。

8、施工2號藍色管道前(管道名稱如圖),為現在使用排空瓦斯的管道,必須首先確認6#和8#蝶閥是否處于關閉狀態,當處于關閉時,隨后將11#和13#蝶閥開啟,最后將12#蝶閥完全關閉。

9、關閉12#蝶閥后,將2號管道排空管盲板打開,利用風壓差,將管道里的瓦斯完全排出,待檢查盲板兩側管道里的瓦斯濃度都小于1%后,方可開工。

10、同樣在盲板下的管道里,懸掛便攜式瓦斯報警儀,隨時觀測管道瓦斯濃度,當瓦斯濃度達到1%時,嚴禁任何施工。

11、當使用氣割和電焊前,必須檢查燒焊附近20米范圍內的瓦斯濃度,當瓦斯濃度達到1%時,嚴禁燒焊。

12、通風隊安排瓦斯檢查工現場檢查瓦斯。

13、整個蝶閥操作過程及蝶閥確認過程由井上機電隊負責操作。

14、整個施工前后需向礦調度室匯報。

15、天氣晴好情況下,方可施工。

篇2:防回火裝置防爆膜更換安全技術措施

一、施工概況:瓦斯抽放泵防回火裝置防爆膜損壞,需及時更換。

二、施工時間:2011年11月04日8:00--16:00

三、施工單位:機電隊

四、施工負責人:***

五、安全技術措施:

1、施工前必須征得調度室、通風區同意,通風區派專職瓦檢員現場檢查瓦斯,安監部派專職安檢員現場監督安全,施工負責人應攜帶瓦斯便攜儀;所有參與施工人員必須學習措施并簽名。

2、施工前必須將使用的工具、材料等準備齊全;搬運過程中注意輕拿輕放,禁止野蠻裝卸。

3、施工人員應持證上崗,按章操作;拆卸防爆裝置。

4、泵站值班員在工作地點用電話聯系調度室,停泵排空順序:

(1)按下停止按鈕、停機;匯報調度室;

(2)調度室安排瓦斯抽放隊將井下抽放管斷開。

(3)調度室通知瓦斯抽放泵站,井下已斷開;

(4)瓦斯抽放泵站排空閥門打開,排空管路瓦斯;

(5)停機后瓦檢員檢查管路瓦斯及空氣中的瓦斯濃度不得超過0.5%,瓦檢員檢查證明作業地點附近20米范圍內屋頂部無瓦斯積存時,確認安全告知現場安檢員可以工作。

(6)操作手柄上掛“有人工作,嚴禁送電”牌。

5、嚴禁在帶電材料、設備上進行檢修工作。

6、施工地點有水源,必須有專人于施工全過程負責灑水,并至少備有2個以上的完好滅火器。

7、施工人員必須踩在較干燥的地方操作。

8、施工完成;匯報調度室,安排瓦斯抽放隊恢復抽放管路;接到調度室電話,井下已恢復,可以抽放運行指令后;恢復送電,并經機電部主管同意試運轉抽放泵,觀察運行半小時。

六、危險因素辨識:

1、施工前檢查瓦斯濃度達標后,方可施工。

3、停泵時不掛停電指示牌,導致人員誤操作觸電。