一、總則

1、凡參加本工程人員必須事先學習好本措施、操作規程、各工種崗位責任制和質量標準,經考試合格后方可上崗,否則不的參加本次井筒大修。

2、年老體弱者或患有嚴重的高血壓、恐高癥、精神衰弱等人員不得參加井筒。

3、工作期間,必須集中精力。不得閑談打鬧,不得擅自脫崗。

4、工作人員必須保證8h睡眠,若有睡眠不足者,不得上崗作業。

5、上班前不得酗酒,交班人發現接班人有酗酒或精神不正常等現象,應拒絕交班,并向領導匯報請示。

6、絞車工、信號工、井蓋工等除遵守本措施外還必須遵守本工種操作規程。

7、施工中如發生事故,工地除派人急救外,現場施工負責人應迅速聯系醫生進行治療,發生事故現場,未經有關部門檢查,不得隨意進行處理。

8、在井口附近建立消防器材庫,配備一定數量的滅火器、滅火桶、鐵锨、洋鎬、消防水管及沙子等,并制定專人看管,以備急需。

9、所有施工人員及特殊工種必須持操作證等有效證件上崗。

二、井口作業

1、井口必須有一名專職安監員負責監督井口工作人員安全工作。

2、井蓋要保持嚴密,井口周圍要保持干凈、整潔,每次井蓋開啟前,要認真打掃干凈,井蓋上下不能堆放材料,以防掉落井筒傷人。

3、井蓋門折頁及連接繩要隨時檢查其連接情況,如有擺動現象應立即停止工作,進行處理。

4、非工作人員,嚴禁在進口探視逗留。

5、井口工作人員有權禁止非工作人員進入井口,如有檢查者,必須持指揮部相關手續,并有安監員帶領方可檢查。

6、在提升時,井蓋門應該按時開啟,以免發生撞門事故。

7、每次開啟井蓋門前,必須將門上面的閑雜物品清理干凈,以免開門時落入井筒,在井門未完全關閉前嚴禁裝卸物件及上下罐。

8、在絞車深度指示器上加設一組行程開關,待罐籠或吊桶運行到指定位置后,密閉盤上所設置的信號燈亮起后方可打開井蓋門。

9、井口施工物料,必須按類堆放整齊,不得亂放亂堆。

10、利用吊桶在升口裝料時,必須使物體低于吊桶口,所裝較長工具或物料突出桶外時,必須捆綁在吊桶的提梁上,并保證吊桶不歪斜。如果利用鉤頭提升材料時必須用鎖具鎖牢固,并在提吊前安排專人認真檢查,確認無問題后方可進行提升。

三、高空作業安全措施

1、高空作業人員,必須佩戴安全帶、并且穿上防滑鞋。安全帶使用前,應仔細檢查安全帶的完好性,安全帶系的位置要牢固可靠,并不能影響工作。

2、井口封住以后,人員方可上到井架上進行天輪平臺改造或干其它工作。

3、高空作業時,工作人員使用的器具必須拴保險繩子,嚴禁拋、扔。施工現場要有防高空墜物措施。

4、天輪平臺改造時,井架下邊嚴禁有人,不得平行作業。

5、使用手拉葫蘆移動天輪平臺梁和天輪時,起吊點一定要捆牢固。

6、平臺鋼梁和天輪重新固定時,一定要擰好螺栓,檢查無誤后,方可穿繩。

四、吊盤與井筒作業

1、凡下井人員必須聽從井口負責人的指揮,嚴禁攜帶煙火。

2、井蓋沒有關閉前,嚴禁人員進出吊桶或裝卸物料等。

3、吊桶每次所乘人員不得超過4人。乘吊桶時必須帶好安全帶、安全帽、面向井壁側。保險帶的栓掛位置不得在掛在與自身做相對運動的物體上。吊桶提起或在井筒運行時,嚴禁仰視井口或探視井底,更不得將手或工具伸出桶外,以免發生碰撞。

4、吊盤上必須配備專職信號工。信號工應時刻注意信號和吊桶起落,每當吊盤提升或下降后,主副吊桶退到吊盤上時,必須發信號通知井上絞車司機作停罐標記。

5、吊盤升降時,必須通知吊盤上所有人員,回收折頁,并將安全帶拴在吊盤牢固之處,升降吊盤時,各層工作人員必須監護吊盤運行情況,以防吊盤偏斜、卡住,防止碰斷鋼絲線,并注意鋼絲繩松緊情況。

6、吊盤上鋼絲繩和鋼梁連接處及棚板的牢固情況,每班必須由吊盤吊長檢查一次,發現情況應及時處理。

7、在吊盤、吊桶上工作時,一切工具必須帶綁繩,并系在腰間,防止失手掉落井筒,上層工作時必須看清楚下層工作人員的工作位置,避免物件或工具掉落傷人。

8、吊桶提至地面時,只有在吊桶停穩,井蓋門關閉以后,人員才能進出吊桶。

9、吊桶升降速度,升降人員時不得超過3.5m/s,升降物料時,不得超過5m/s。

10、嚴禁坐在吊桶邊沿上,人員與物料不得同時乘坐吊桶上下。

11、井筒的一切情況,在交班時必須需向下一班交待清楚,否則不允許下班。

12、吊盤上所有工作人員,嚴禁打鬧、睡覺,必須服從吊長及跟班干部的命令,聽從指揮。

13、拆卸井筒金屬零件,不得在吊盤上任意堆放,要隨時用吊桶提到地面,禁止掉入井下。

14、每次提升時,吊盤每層必須經過確認無問題后方可提升。

五、穩車操作

1、穩車必須設有明顯標記,并有專人負責指揮工作。

2、穩車工作時,每臺要配備足夠人員,最低不得少于兩人。

3、穩車要定期檢查軸承和潤滑情況,鋼絲繩在滾筒上的纏繞排列情況,如發現異常情況必須立即處理,待處理完成后,確認無問題方可運行。

4、穩車退車時,要有專人觀察保險閘。

5、穩車每班工作前,必須進行檢查,(電機底座是否松動,皮帶松緊程度、地腳螺栓是否松動等)。

6、穩車停車前,必須將保險閘給上,開車時,必須打開保險閘再開車。

7、每次停車后,要將按鈕收放好,防止被人誤碰而造成開車。

8、穩車常用閘和防逆轉的裝置,必須保持靈活可靠。

9、穩車司機必須聽從井口信號工、井口負責人的指揮,動作要準確,其他人不得指揮操作。

10、如需變更穩車速度時,必須先掛輪后在打開,嚴禁先打開后掛輪,以防跑車事故發生。

11、絞車必須實行掛牌管理,必須有準運證、巡檢記錄等。開車前必須嚴格執行“五人聯簽”制度。

六、罐道拆除及安裝

1、拆除及安裝罐道,皆應保證罐道無彎曲現象。

2、換鉤時一定要執行先掛鉤后摘鉤的原則,堅決防止同時作業現象。

3、拆除和安裝罐道時,在同一趟罐道上下同時作業時,應采取措施,防止墜落物體,否則不得重疊作業。

4、拆卸安裝罐道卡子時,罐道卡子必須用繩子拴住或采取其它防止墜落的措施。

5、拆除罐道時,應留下兩付卡子,在罐道掉在鉤頭上后,再進行拆除。安裝罐道時,應最少緊兩付卡子再松開鉤頭。

6、拆除罐道時,一定要確認連接件是否拆除完畢,才能起吊,以防提升中途脫落傷人。

7、拆除罐道時,不能將工具、零件留在梁上,防止吊盤下降時跌落傷人。

8、提吊罐道時,最初要用慢速,用手晃動防止卡住,并檢查鉤頭與繩頭連接必須牢固,嚴禁將配件等物與罐道同鉤提升。

9、使用的一切工具,如活扳手、榔頭、等工具,必須用麻繩或其它物體捆綁起來,另一端固定在牢靠的地方,避免掉入井筒。

10、吊盤上拆卸的卡子、背道應隨時用吊桶打上井,不能在吊盤上堆放。

11、安裝罐道時,一定要按編號順序進行。

七、井筒附近及井筒電火焊工作

1、主井檢修期間,井筒和井口附近的電火焊工在沒有電火焊工作時要從事其它工作。

2、使用電火焊期間,安檢人員到現場監護,以便執行安全措施,保證施工安全。

3、主井筒使用電火焊時,將電焊機放在第二層吊盤靠副罐側。氧氣瓶、乙炔瓶分別放在第一層吊盤副罐側的南北兩邊。嚴禁電纜漏電現象。

4、電火焊設備必須安放牢固,電焊機上應加裝防水鐵罩和防水膠皮。氧氣瓶和乙炔瓶口應有防護罩子。

5、嚴禁電焊,火焊同時進行。

6、只準用打火機直接點火.嚴禁用棉紗,破布等物引火。

7、在使用電火焊期間,用準備好的鐵桶接住火花、鐵屑,嚴禁掉入井筒。

8、使用火焊切割螺絲帽或缺口板等物時.必須用水桶或鐵器將切割下來的螺絲帽或鐵屑接住放在水中,防止落在吊盤上將吊盤木板或電纜等引燃,井底必須設有專人監護切割下來的鐵屑等掉入井筒內引起火災。

9、鋼梁彎曲或偏扭者,禁止在井筒中用錘擊打或加熱等方法進行調直,必須提到地面校直或更換。

1O、壓力表和氧氣表嚴禁與油質接觸,以防急劇燃燒爆炸。

1l、電火焊工作開始時,應通知周圍作業人員,注意保護防止弧光傷人。

12、礦通風部門應做好系統調整工作,如果井筒內瓦斯含量超過允許值或遇有風流反向,應及時通知井筒工作人員停止電火焊工作,以免發生意外。

13、每副吊盤上,應放兩個泡沫滅火器。

14、井筒施工電火焊時,l4、認真執行電焊、火焊安全操作規程。

八、拆卸萁斗工作

1、所有參加本項工程的施工人員,必須嚴格遵守各工種的操作規程,在統一布置下有秩序工作,不得玩忽職守,更不得違章作業。

2、施工人員應精力集中,對精神不佳或神志不清者,施工負責人有權制止其參加檢查、檢修。

3、施工前,應先將施工地點周圍和上部的雜物清理干凈,以防工作中有雜物掉落傷人。

4、棚井口及拆除井口的鋼管和棚板時,用繩將棚板、鋼管等拴牢以防墜入井筒。

5、在井筒周圍和箕斗上施工人員必須佩帶保險帶、安全帽,站在提升容器上作業時,保險帶必須掛在提升容器上,其余人員嚴禁將保險帶掛在提升器上,拴掛保險帶的物體必須牢固可靠。

6、在使用起重設施及起重工具時,應事先對其工具進行嚴格檢查,嚴禁使用未經詳細檢查和有缺陷的工具。敷設起重工具的地點及懸掛物應安全可靠。

7、凡用柔性物件作為起重鎖具時,鎖具不得與物體尖銳的毛邊直接接觸,兩者之間必須墊上木質或真它較軟的物件。

8、井口應設有專用信號一趟,并指定專人打信號。施工中,施工負責人必須與絞車司機、信號工取得聯系,并按規定信號聯絡,隨時根據箕斗升降情況指揮運行絞車,嚴禁其他人員指揮。

9、絞車司機,必須始終保持頭腦清醒,未聽清信號,嚴禁動車。

10、拆除與安裝箕斗、罐耳及滾輪時,必須先將其拴牢,防止墜落井筒,卸掉或割斷的螺栓應用鐵桶回收,防止掉入井筒。

11、箕斗在水平位置進行提拉或降落時,嚴禁任何人在箕斗下方工作或通過。

12、所使用工具必須用繩拴牢,防止墜落傷人,在使用撬扛時,支撐點要牢靠,塞入的長度要適宜,防止滑落。

13、打開離合器調整滾筒時,應由專人負責,并事先鎖車。

九、吊盤安裝

l、施工人員在井筒安裝吊架時,嚴格遵守本工種操作規程及高空作業規程。

2、在井筒施工時,必須佩戴合格的保險帶并連接可靠。

3、井筒鎖口盤以下第二盤必須用50mm木板棚嚴,用鐵絲捆綁牢固。

4、安裝吊盤粱時,必須按號碼組裝,不能倒錯順序。在安裝時必須擰緊螺絲帽,每盤4個角用鐵板焊接牢固。

5、施工過程中,由專人指揮。

十、主井穩繩敷設

1、本次檢修主井敷設4根吊盤穩繩,更換2根應急罐籠穩繩。

2、穩繩敷設用8T穩車下放,繩頭吊上足夠的重量,防止穩繩在井筒下放時漂浮卡住。

3、下放穩繩時,每根繩必需速度一致。

4、穩繩采取上下固定式,即上部固定在井架天輪平臺下部,下部固定在老坑罐道粱上,下部用15T緊張器調正,穩繩兩頭連接的繩扣、繩卡必須牢固可靠。

十一、電火焊工作

1、電火焊工工作時,必須認真執行本工種操作規程。

2、電火焊施工地點,應清除凈易燃、易爆物及煤塵。

3、主井電火焊施工時,應打開井底老坑風門,使風流暢通。

4、主扇突然停風時,應立即停止電火焊工作,待恢復正常通風后方可繼續工作。

5、電焊機放在井下時,指定專人看管,并保證接線良好。

6、氧氣帶與乙炔帶應理順整齊,防止被物件壓壞。

十二、搬運、裝卸工

l、搬運、裝卸作業時,鋪設的跳板要結實堅固,并有防滑措施。夜間應保證足夠的照明。

2、作業前應了解所搬運物體的材質、重量并采取得當的操作方法。

3、搬運滾動的物伴時,操作人員應站在滾動物件的后面,上坡時應有防止滾動及滑倒的措施。

4、多人搬運時,指揮口號要明確具體,呼喚應答,互相照應。

5、堆放物件不可歪斜,高度適易,堆放整齊,便于施工。

6、兩人或兩個工種以上聯合作業時,必須指定專人統一指揮。

7、作業用具必須堅固可靠,作業場所的構架、跳板和立柱必須堅固穩定。

8、裝卸物件、物料時,車未停穩時,不準從事裝卸工作。

9、無可靠防范措施,不準在同一空間的上下層同時作業。

10、采用梯子登高時梯子應放置穩妥,并設人扶梯。

11、禁止超負荷、超規范使用設備及施工設施。

l2、施工中不得將麻繩、棕繩在尖銳或粗糙的物件上拉拖。

13、麻繩、棕繩發生扭結必須抖直后,方可使用。

十三、拆卸與安裝鋼絲繩

l、嚴格執行鉗工、起重工操作規程。

2、停罐后,將雞心環割掉,用原提升繩將新繩帶過天輪,放于平臺處。

3、卸下的舊繩和松開的一段新繩必須盤成圓盤,防止打扭節損傷鋼絲繩及傷人。

4、上繩時,人員必須行動迅速,防止發生意外。

5、使用起重設施,要詳細檢查,不得超負荷使用。

6、在滾筒上纏繩時,不準用鐵錘打繩。

7、掛新繩時,井架上必須設專人監護。

8、在掛新繩時,設臨時信號一趟。施工人員、絞車司機和信號工聯系好,像持工作一致。

9、工作過程中,必須有專人統一指揮,嚴禁違章指揮、違章作業。

十四、手提砂輪機

1、使用手提砂輪機,必須先檢查接線,確保絕緣良好,開關靈活可靠。

2、砂輪受潮、有裂紋或碰撞傷痕,中心孔鉛套松動或軸孔配合過松過緊不能使用。

3、輕敲檢查,聲音異常,不能使用。

4、使用砂輪機打磨道頭時,除使用砂輪機人員外,兩側不能站人。

5、工作時,必須按圖紙施工,保證質量。

十五、氧氣瓶、乙炔瓶

1、氣瓶上的氣閥,瓶帽和防振圈必須齊全完好。

2、氣瓶露天放置環境溫度超過26℃時,必須采取防止陽光照射的措施。

3、不得使氣瓶受到撞擊,直立放置時,要有欄桿或支架固定。

4、氣瓶應遠離熱源,氣瓶周圍10m內不得有明火。

5、拉運氣瓶時應輕裝、輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。

6.安全附件失靈。緊固件損壞或導氣管破裂,禁止使用。

7、開啟瓶閥時,操作人員應站在側面。

十六、井筒粱窩施工安全措施

1、參加井筒粱窩施工人員,必須認真學習《煤礦安全規程》、井筒檢修安全技術措施有關要求及本施工措施,并進行簽字。

2、加強質量檢查驗收工作,干標準活、放心活,以井筒粱窩施工標準指導工作。班前、班中、班后由跟班干部、班長負責對施工質量進行檢查,發理問題及時處理。

3、施工前,由班長負責對周圍的環境進行檢查。檢查安全帶是否佩戴到位,固定位置是否牢固可靠便于工作,退路是否暢通,設備是否完好能正常工作,堅決做到不安全不生產,先安全后生產。

4、在腳手架上工作時,所有工具必須帶有綁繩,防止失手掉落井筒,各種機械、工具在施工后,要隨時放到腳手架中間。

5、腳手架上所有施工人員,在工作時,必須集中精力,嚴禁打鬧、睡覺,不得為施工方便而取消必要的安全保護措施,一切工作要服從命令聽指揮。

6、開挖梁窩應按圖紙規定尺寸施工。工程完工后,要由安全質量監督組進行驗收,并認真填寫梁窩隱蔽工程施工驗收單及鋼梁埋入井壁深度記錄,施工負責人及驗收人員簽字。

7、施工用料,要分類堆放,碼放整齊,不得混裝、混放。

8、將挖梁窩的混凝土碎塊裝入編織袋內,用棕繩提至裝載間二平臺,完工后升井。

9、在主井馬頭門裝卸材料、設備完工后,要仔細檢查附近有無雜物,若有雜物要及時清理干凈,防止雜物落入井筒。

10、施工中使用的小型配件、風鎬尖、手錘等工具,必須裝入工具袋,防止不慎掉入井筒。

11、在風管的終端要安裝分風器,并設置閘門,使用過程中,要經常檢查各部位連接情況,防止使用過程中出現意外而造成事故。

12、拌料人員,要按規定比例攪拌,不得偷工減料,比例誤差不能超過規定,要根據井下實際用量進行拌料,不得超量拌料,造成材料失效浪費。

13、井筒中噴漿作業時,要按照規定的噴漿順序,保證一次噴漿厚度及分層噴漿的間歇時間,嚴禁一次噴光,而影響噴漿混凝土強度。

14、為了使水泥充分水化,使噴射混凝土強度均勻增長,減少或限制混凝土的收縮開裂,確保噴射混凝土質量,噴射混凝土后要按規定的時間進行養護,噴水養護在噴射結束終凝后即可進行。

15、噴射混凝土的操作人員,必須佩戴必要的勞動保護用品(包括防塵口罩、護眼沙罩、乳膠手套等)。

16、施工中,若遇開挖面有淋水、滴水和滲水等情況,必須弄清水情和水源,針對不同的情況,采用封,截、堵、導、吹等方法加以處理。

17、認真執行交接班管理制度,認真填寫交接班記錄,要交質量、交安全。決不把隱患留到下一班。達不到質量要求,要堅決進行返工,直到合格為止。

18、其它按井筒作業施工安全技術措施執行。

十七、測量放線安全措施

參加測量放線人員,除遵守井筒檢修有關規定外,必須執行下列規定。

1、下線時,非工作人員嚴禁在井口附近停留。

2、嚴禁井筒內不同水平同時作業。

3、罐籠(吊盤、吊桶)要牢固穩當。

4、井蓋、腳手架、導向輪,小絞車必須結實牢固,符合要求。

5、鋼絲繩先要檢查,在井筒內提放時,必須事先通知井底或井筒工作人員,待人員全部撤離井底(井筒)后方可施工。

6、下放鋼絲應嚴格遵守均勻、慢放等規定。切記時快、時慢或急停。

7、井口或井筒工作人員身上均不得裝帶任何與工作無關的物件,防止掉入井筒。井架、井蓋、吊盤、罐蓋、井口、井筒工作的人員必須佩帶合格的保險帶和安全帽。

8、井架上測量時,井筒上、下均不得有人。

9、一切用具、工具必須用繩子系在腰帶上,防止滑脫落入井內。

10、滑輪、卡線板等物安裝在罐梁上后,必須焊接牢固,經檢查確認牢固后方可使用。

11、留在地面的鋼絲要做明顯標記,防止被掛斷。

12、乘吊桶人員身體不得伸出桶外,未停穩前不得上下人。

13、搬運重鉈、油桶等重物時,應相互協調。

14、往鋼絲上加減重鉈片時,要小心輕放,以免砸斷鋼絲,砸傷人員。

15、對全體測量人員進行安全教育,井上、下設專人負責聯系,自始至終,井口、井底不得離開安全監督人員。

十八、其它方面

1、鋼絲繩在使用時,需詳細進行檢查,每班檢查一次,如果發現不符合安全規程時,應立即停止工作進行處理。

2、井口值班鉗工每班都必須對主副提升所用鉤頭、繩卡子、螺栓、滑輪及提升天輪架檢查一次,發現問題時報告當班跟班隊長、班長,及時處理,待處理完畢后,經確認無問題后方可運行。

3、搬運物料時,不能亂堆亂放,以防碰倒傷人。

4、使用風鎬時要隨時注意風管接頭,防止風管脫落傷人。

5、吊盤每升降一次,井口信號工必須通知主副提升司機。及時掌握吊盤位置,防止墩罐事故發生。

6、施工設備、安全裝置、信號裝置等每天要有值班電鉗工維護撿查,保證良好可靠。

篇2:井筒設施檢修管理規定

為確保提升的安全運行,需定期對井筒內設施進行檢查維修,以防范于未然,特制定井筒設施檢修管理規定。

1.井筒設施包括管道及其固定、連接件,鋼絲繩,井架設施等。

2.井筒設施檢查維修分日常檢查,和定期維修。日常檢查是對所有構建的連接情況,磨損情況進行巡查,采用乘罐籠檢修模式下運行檢查的方式,發現問題及時處理,每天巡查一次。定期檢修是對井筒設施進行每月不低于一次(整天)的檢查維護,要求對每一處連接件進行檢查確認,確保安全運行。

3.鋼絲繩的檢查,主繩堅持每天檢查一次,并填寫記錄;尾繩每周檢查一次,并填寫記錄。

4.天輪檢查維護必須每天檢查一次,按照天輪檢查簿逐項填寫。

5.井筒內設施上的嚴禁有浮矸,在每天巡查時必須發現一處清理一處。罐籠內衛生做到動態保持,班班交接。

篇3:井筒裝備檢修工安全生產責任制

一、必須經過培訓,考試合格,持有操作證方能上崗。

二、熟悉《煤礦安全規程》有關規定和標準,具備一定的機械維修、高空作業、起重等基本技能,能獨立工作。

三、檢修工必須熟知所維修的井筒裝備設施的結構、性能、技術特征與安裝、檢修、質量要求及安全技術措施,并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。

四、檢修前確保聯絡信號、通訊器材完好有效,否則嚴禁作業。

五、檢修結束后,應清理施工現場,清點工具、材料、配件等,檢修完畢需將提升系統空運行一個提升循環,正常后才能正式提升。

六、檢修工應將檢修內容及發現的問題如實填寫在檢修記錄表中,并及時向有關領導匯報所發現的問題。