井上瓦斯抽放泵站改造安全施工措施
一、工程概況
由于目前井下鉆孔較少,地面抽放泵能力大,為減小抽放泵電機負荷,井上瓦斯抽放系統(tǒng)需要開啟進氣側(cè)放空管進行配氣,造成抽放在線監(jiān)控瓦斯?jié)舛绕?同時考慮下一步瓦斯發(fā)電問題,需要對瓦斯抽放泵進行改造,即把泵體進、出氣管路之間加連通管和截門,使從井下抽出的瓦斯氣體部分在泵體內(nèi)部循環(huán),這樣既可以保證檢測的是真實的抽采瓦斯?jié)舛?又不增加電機負荷,為以后的瓦斯利用創(chuàng)造有利條件。
二、施工方案
本次改造所選材料為直徑325mm的瓦斯抽放管和截門,抽放隊機修大班專業(yè)人員提前測量需要加接管路的準確尺寸,把需要加裝的管路及截門提前加工好備用,提前準備施工所需的全部工具及材料,準備2個干粉滅火器、2把消防釬、2個消防桶及不少于0.2m?的消防沙,準備面團一塊,一切準備就緒后方可停泵施工,施工期間需有專職瓦檢員和安檢員全程在場檢查和監(jiān)督,施工期間要保證工作場所的空氣暢通。
三、安全措施及施工步驟
1、關閉井上瓦斯進氣截門,開啟進氣側(cè)放空管截門,排空泵體及管路內(nèi)的瓦斯。
2、瓦檢員檢測出氣管側(cè)、施工場所及周邊20米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛?確保無瓦斯。
3、停泵,關閉該抽放泵進、出氣截門
4、按照原來測量的位置采用乙炔焰切割,切割完畢后關閉氧氣乙炔瓶閥門。
5、用面團清理干凈切割時掉落管內(nèi)的鐵渣,防止吸入抽放泵造成泵體損壞。
6、把提前加工好的管路對準切割面焊接,并保證加接管上截門處于開啟狀態(tài),焊接完畢后關閉焊機電源。
7、撤出氧氣、乙炔、焊機等相關工器具,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
8、開啟抽放泵風冷焊接點,直至焊接點溫度降到20度以下。
9、開啟井上瓦斯進氣截門,關閉空氣進氣截門,調(diào)節(jié)連通管截門開啟狀態(tài),使泵體負壓達到25KPa左右運行。
10、開啟抽放泵后的1小時內(nèi),每十分鐘檢測一次電機溫度,發(fā)現(xiàn)溫度變化明顯適當修正新安裝截門的開、關程度;以后每半小時檢測一次,運行24小時后恢復正常的檢測。
四、技術措施
1、施工期間井上所有抽放泵要停止工作。
2、施工前保證要施工的抽放泵進、出氣截門完全關閉。
3、乙炔焰切割后要用面團清理管路內(nèi)外殘渣,保證管路足夠清潔。
4、焊接要保證平滑、牢固,沒有砂眼。
5、風冷焊接點期間不允許開啟瓦斯進氣截門。
6、工作要保證連續(xù)性,盡量壓縮施工時間。
7、使用起吊設備時要保證起吊物下嚴禁站人。
五、施工人員
1、施工負責人:王新尚
2、人員分工:
杜慶穩(wěn)負責現(xiàn)場切割與焊接
伊戰(zhàn)國負責設備運輸及現(xiàn)場幫護工作
當班司泵工負責抽放泵停、送電,倒泵及監(jiān)護工作
篇2:Z井上瓦斯抽放泵站改造安全施工措施
一、工程概況
由于目前井下鉆孔較少,地面抽放泵能力大,為減小抽放泵電機負荷,井上瓦斯抽放系統(tǒng)需要開啟進氣側(cè)放空管進行配氣,造成抽放在線監(jiān)控瓦斯?jié)舛绕?同時考慮下一步瓦斯發(fā)電問題,需要對瓦斯抽放泵進行改造,即把泵體進、出氣管路之間加連通管和截門,使從井下抽出的瓦斯氣體部分在泵體內(nèi)部循環(huán),這樣既可以保證檢測的是真實的抽采瓦斯?jié)舛?又不增加電機負荷,為以后的瓦斯利用創(chuàng)造有利條件。
二、施工方案
本次改造所選材料為直徑325mm的瓦斯抽放管和截門,抽放隊機修大班專業(yè)人員提前測量需要加接管路的準確尺寸,把需要加裝的管路及截門提前加工好備用,提前準備施工所需的全部工具及材料,準備2個干粉滅火器、2把消防釬、2個消防桶及不少于0.2m?的消防沙,準備面團一塊,一切準備就緒后方可停泵施工,施工期間需有專職瓦檢員和安檢員全程在場檢查和監(jiān)督,施工期間要保證工作場所的空氣暢通。
三、安全措施及施工步驟
1、關閉井上瓦斯進氣截門,開啟進氣側(cè)放空管截門,排空泵體及管路內(nèi)的瓦斯。
2、瓦檢員檢測出氣管側(cè)、施工場所及周邊20米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛?確保無瓦斯。
3、停泵,關閉該抽放泵進、出氣截門
4、按照原來測量的位置采用乙炔焰切割,切割完畢后關閉氧氣乙炔瓶閥門。
5、用面團清理干凈切割時掉落管內(nèi)的鐵渣,防止吸入抽放泵造成泵體損壞。
6、把提前加工好的管路對準切割面焊接,并保證加接管上截門處于開啟狀態(tài),焊接完畢后關閉焊機電源。
7、撤出氧氣、乙炔、焊機等相關工器具,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
8、開啟抽放泵風冷焊接點,直至焊接點溫度降到20度以下。
9、開啟井上瓦斯進氣截門,關閉空氣進氣截門,調(diào)節(jié)連通管截門開啟狀態(tài),使泵體負壓達到25kpa左右運行。
10、開啟抽放泵后的1小時內(nèi),每十分鐘檢測一次電機溫度,發(fā)現(xiàn)溫度變化明顯適當修正新安裝截門的開、關程度;以后每半小時檢測一次,運行24小時后恢復正常的檢測。
四、技術措施
1、施工期間井上所有抽放泵要停止工作。
2、施工前保證要施工的抽放泵進、出氣截門完全關閉。
3、乙炔焰切割后要用面團清理管路內(nèi)外殘渣,保證管路足夠清潔。
4、焊接要保證平滑、牢固,沒有砂眼。
5、風冷焊接點期間不允許開啟瓦斯進氣截門。
6、工作要保證連續(xù)性,盡量壓縮施工時間。
7、使用起吊設備時要保證起吊物下嚴禁站人。
五、施工人員
1、施工負責人:王新尚
2、人員分工:
杜慶穩(wěn)負責現(xiàn)場切割與焊接
伊戰(zhàn)國負責設備運輸及現(xiàn)場幫護工作
當班司泵工負責抽放泵停、送電,倒泵及監(jiān)護工作