為積極響應(yīng)上級(jí)政策,進(jìn)一步完善我礦瓦斯治理工作,加強(qiáng)井下瓦斯抽放,為井下創(chuàng)造一個(gè)安全舒適的生產(chǎn)環(huán)境,礦決定安裝2BE4500-2BY4高負(fù)壓瓦斯抽放泵一臺(tái)。為確保瓦斯抽放泵安裝工作的順利進(jìn)行,特編制如下安全技術(shù)措施:一、施工地點(diǎn):**煤礦瓦斯抽放泵站二、施工內(nèi)容:安裝2BE4500-2BY4高負(fù)壓瓦斯抽放泵一臺(tái)三、施工時(shí)間:2011年12月20日四、施工單位:機(jī)運(yùn)科五、施工負(fù)責(zé)人:六、參加人員:七、主要施工器材:5T葫蘆2個(gè)、3T葫蘆2個(gè)、6T龍門(mén)起吊架、φ15.5鋼絲繩套2根、8#鐵絲、撬棍2根、斜墊鐵20塊、電焊機(jī)1臺(tái)、氧氣焊1套、扳手、套筒等。八、運(yùn)輸注意事項(xiàng)1、慢絞的選擇與固定風(fēng)井口運(yùn)輸前,必須由維修人員對(duì)瓦斯泵站新安裝的慢絞進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括絞車(chē)的鋼絲繩、繩頭、繩卡、防護(hù)繩是否完好,信號(hào)裝置是否靈敏、可靠,以及絞車(chē)的固定是否牢固;鋼絲繩的承載能力及絞車(chē)的提升能力等,一切均滿足要求后方可進(jìn)行運(yùn)輸;1)、安裝慢絞標(biāo)準(zhǔn)A、在安裝或起吊慢絞前,必須對(duì)起吊慢絞的龍門(mén)起吊架進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。B、安裝的慢絞滾筒中心位置必須正對(duì)瓦斯泵牽引方向,以防爬繩或咬繩。C、采取打地錨安裝固定慢絞。必須施工慢絞地基,基礎(chǔ)規(guī)格為慢絞底盤(pán)周邊向外各擴(kuò)100mm范圍,深度為一米,采用混凝土進(jìn)行澆筑。地錨必須錨入硬底板內(nèi)。固定慢絞時(shí),慢絞地盤(pán)對(duì)角固定不得少于四根地錨(地錨為直徑20mm,長(zhǎng)度為2000mm)需全長(zhǎng)固錨,用樹(shù)脂錨固劑錨固。并且每根錨桿的錨固力不小于50KN。慢絞的兩側(cè)穿鞋。D、慢絞鋼絲繩為15.5mm,慢絞滾筒內(nèi)必須留有3圈以上的余繩,慢絞上的尾繩必須壓緊。E、瓦斯泵站必須安裝專(zhuān)用信號(hào)電鈴,一處安裝在絞車(chē)操作附近,一處安裝在邊坡點(diǎn)處,另一處安裝在風(fēng)井口。2)、慢絞選擇計(jì)算已知JSDB-15回柱絞車(chē)牽引力為20噸,巷道坡度為220,鋼絲繩直徑為18.5mm,鋼絲繩總長(zhǎng)度為50米。①、式中:α----軌道傾角,α=220;f1----礦車(chē)運(yùn)行阻力系數(shù),f1=0.015;f2----鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù),f2=0.2;F-----絞車(chē)牽引力,F=200KN;p-----鋼絲繩每米重量,p=1.218Kg/m;Lc-----鋼絲繩最大傾斜長(zhǎng)度45m;m------提升重量。計(jì)算得:m≤51.33t②、驗(yàn)算鋼絲繩最大靜拉力由煤礦安全規(guī)程得,提運(yùn)物料時(shí)安全系數(shù)K`不得小于6.5。選用直徑18.5,抗拉強(qiáng)度為1670Mpa的纖維芯鋼絲繩破斷拉力總和為214.766KN當(dāng)K=6.5時(shí),鋼絲繩最大靜拉力Pma*=214.766KN/6.5=33.04KN,絞車(chē)提升重量為:m==8.6t所以,此絞車(chē)最大提升能力為8.6噸。2、各項(xiàng)參數(shù)驗(yàn)算1)、連接插銷(xiāo)強(qiáng)度驗(yàn)算連接器最大允許牽引力P’=58800N∵P’=58800N>Pma*=33.04KN∴連接器滿足要求2)、絞車(chē)功率驗(yàn)算據(jù)公式N=(Fjzd×Vzd)÷(1000×η)式中:N?驗(yàn)算功率?Fjzd絞車(chē)最大靜拉力33.04KNVzd絞車(chē)最大速度,0.13m/s?η驗(yàn)算常用系數(shù)0.75計(jì)算得:N=5.73KW。∵N=5.73KW<22KW(絞車(chē)電機(jī)額定功率)?∴絞車(chē)功率滿足提升要求。綜上,此調(diào)度回柱絞車(chē)提升能力為:8.6噸。3)、風(fēng)井口打運(yùn)時(shí),鉤頭綁緊拴牢,卸扣螺絲要上緊;保險(xiǎn)繩不掛好不準(zhǔn)打點(diǎn)。特別是運(yùn)行車(chē)輛的鉤頭、繩鼻、繩卡、所裝物件的卡具、螺絲等要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。打運(yùn)前,在風(fēng)井口認(rèn)真檢查車(chē)輛的封車(chē)情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方可打運(yùn)。4)、慢絞必須慢速提升,下放速度不大于0.3m/s,絞車(chē)司機(jī)必須由熟練工擔(dān)任并持證上崗。慢絞要安裝專(zhuān)用型號(hào)電鈴。其它嚴(yán)格按《信號(hào)把鉤工技術(shù)操作規(guī)程》操作,上拉材料時(shí)必須加好保險(xiǎn)繩。5)絞車(chē)上拉散件時(shí),有礦安排的人員和安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。車(chē)輛行始時(shí),軌道下方嚴(yán)禁有任何人員通行,絕對(duì)保證“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”;6)、處理掉道必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒,專(zhuān)人負(fù)責(zé)信號(hào)。用葫蘆、千斤頂、龍門(mén)架等工具進(jìn)行吊裝。3、裝車(chē)?yán)?)、根據(jù)機(jī)件的外形尺寸及重量選用平板車(chē)裝車(chē),裝重型部件必須采用裝載機(jī)吊裝,要使機(jī)件的中心與平板車(chē)的中心重合,不得超寬、超高,并必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車(chē)與捆綁工作,運(yùn)送前要有專(zhuān)人復(fù)查捆綁情況;2)、主機(jī)與平板車(chē)的固定,連接采用Ф15.5mm的鋼絲繩扣或40D刮板輸送機(jī)的刮板鏈條前后兩道捆綁裝車(chē),捆綁必須絞緊上緊,保證各股絲受力均勻,捆綁過(guò)程中,在其受力點(diǎn)用墊片墊緊加厚,防止勒傷,刮傷物件;3)、裝車(chē)時(shí),根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)各部件選用橫向或者豎向的裝車(chē);4)、捆綁時(shí)要保證其重心與平板車(chē)重心相重合。九、施工順序:將瓦斯泵泵體及其電動(dòng)機(jī)(穿地腳螺栓后)逐臺(tái)吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上——將抽放泵的儲(chǔ)氣罐(穿地腳螺栓后)分別吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上——將抽放泵的氣水分離器(穿地腳螺栓后)吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上——將抽放泵的防回火裝置(穿地腳螺栓后)吊放到相應(yīng)的混泥土基礎(chǔ)上——調(diào)整電動(dòng)機(jī)與泵體的相關(guān)尺寸——調(diào)整儲(chǔ)氣罐與泵體的相關(guān)尺寸——分別對(duì)各設(shè)備進(jìn)行二次灌漿——連接各進(jìn)出管路及閘閥——安裝放空管及排氣管——緊固各地腳螺栓——安裝電氣控制開(kāi)關(guān)——電源負(fù)荷連接到位——分別進(jìn)行瓦斯抽放泵空載試運(yùn)轉(zhuǎn)——連接泵體與電動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)帶——分別進(jìn)行瓦斯抽放泵負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)——安裝工作完畢,將施工場(chǎng)所衛(wèi)生清理干凈交給崗位司機(jī)。十、安全技術(shù)措施:1、安裝瓦斯抽放泵前,必須確認(rèn)所施工的混泥土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期已經(jīng)達(dá)到規(guī)定天數(shù),施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好各項(xiàng)安裝準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備好所需材料、配件、工具等。2、所有施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。3嚴(yán)格按《機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《機(jī)電設(shè)備完好準(zhǔn)》進(jìn)行安裝。4、起設(shè)備時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,嚴(yán)格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進(jìn)行。5、起吊瓦斯泵的鏟車(chē)起吊承重量不得低于6T,起吊其他設(shè)備的起吊工具的承重量不得低于5T,起吊器具必須完好無(wú)損。6、起吊設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁人員站在起吊設(shè)備的下方。7、人工搬運(yùn)設(shè)備或鋼管時(shí),必須步調(diào)一致,輕拿輕放,嚴(yán)禁將身體的任何部位伸到設(shè)備的下方。8、必須設(shè)專(zhuān)人對(duì)起吊器具進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保起吊器具完好無(wú)損,各吊掛點(diǎn)必須牢固可靠,嚴(yán)禁人員站正在在起吊的設(shè)備上工作。??9、起吊瓦斯泵及附屬裝置用的鋼絲繩直徑不得小于φ15.5mm,嚴(yán)禁用鐵絲、麻繩等代替鋼絲繩使用。10、進(jìn)行設(shè)備連接時(shí),嚴(yán)禁將腳手伸到連接件之間,嚴(yán)禁用木頭等其他物件代替斜墊鐵使用。11、使用氧氣焊作業(yè)時(shí),必須停止高負(fù)壓、低負(fù)壓泵。并排出泵體及管路內(nèi)的瓦斯,由當(dāng)班瓦檢人員測(cè)量正常之后方可施工。氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于10米,必須由取得合格證的專(zhuān)職電氣焊工進(jìn)行操作。12、施工中所用的工具應(yīng)放穩(wěn)、握緊,嚴(yán)禁將工具隨意從手中拋出。13、嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷帶電的電氣設(shè)備。14、試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)嚴(yán)禁任何人站在設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。15、上傳動(dòng)帶時(shí),必須將控制開(kāi)關(guān)手把達(dá)到“零”鎖好,同時(shí)在該控制開(kāi)關(guān)上掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。16、夜間收工時(shí),必須安排專(zhuān)人看守未安裝完工的瓦斯泵,嚴(yán)禁任何人亂動(dòng)該瓦斯泵的相關(guān)設(shè)備或設(shè)施。17、瓦斯泵空、重載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,確認(rèn)無(wú)誤后,施工人員應(yīng)將瓦斯泵房?jī)?nèi)外衛(wèi)生清理干凈交給瓦斯泵司機(jī)。18、整個(gè)安裝工程結(jié)束后,施工負(fù)責(zé)人必須向礦調(diào)度室匯報(bào)并撤出全部施工人員。十一、審批意見(jiàn):?十二、施工人員簽字

篇2:垂直運(yùn)輸安全技術(shù)交底（詳細(xì)版）

垂直運(yùn)輸安全技術(shù)交底(詳細(xì)版)

一、塔式超重機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底

(1)作業(yè)條件

超重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定及符合以下要求:

①軌距偏差不得超過(guò)其名義值的1/1000;

②在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于1/1000

③兩條軌道的接頭必須錯(cuò)開(kāi)。鋼軌接頭間隙在3~6mm之間,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩端高差不大于2mm;

(④距軌道終端1米處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑;

⑤路基旁應(yīng)開(kāi)挖排水溝;

⑥起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨后慶以軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

(2)起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專(zhuān)業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(3)起重機(jī)安裝后,在無(wú)載荷的情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000。

(4)起重機(jī)專(zhuān)用的臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開(kāi)關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。

(5)起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。對(duì)有升降式駕駛室的起重,斷繩保護(hù)裝置必須可靠。

(6)起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。

作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)

檢查軌道應(yīng)平直、無(wú)沉陷、軌道螺栓無(wú)松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開(kāi)夾軌器并向上固定好。

作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常;

各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng);

鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;

供電電纜應(yīng)無(wú)破損;

檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)土20V,送電前啟動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。

空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

作業(yè)中安全注意事項(xiàng)

操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方面。操作時(shí)力求平衡。嚴(yán)禁急開(kāi)急停。

吊鉤提升接近臂桿頂部、小車(chē)行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米,起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。

動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時(shí),不得變幅。

提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。

提升的重物平移時(shí),應(yīng)高了其跨越的障礙物0.5米以下。

兩臺(tái)起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5米。

主卷?yè)P(yáng)機(jī)未安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。

彎軌路基必須符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

4.作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

作業(yè)后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置。臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車(chē)及平櫥重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置吊鉤提升到離臂桿頂端2~3米處。

將每個(gè)控制開(kāi)關(guān)拔至零位,依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān),關(guān)閉操作室門(mén)窗,下機(jī)后切斷電源總開(kāi)關(guān)。打開(kāi)高空指示燈。

鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),必須佩戴安全帶。

塔式起重機(jī)安全技術(shù)措施交底

1.一般要求

(1)塔吊司機(jī)和信號(hào)人員,必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),由有關(guān)部門(mén)發(fā)給操作證。

(2)實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)管理,機(jī)廠負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格交接班制度。

(3)新安裝的或大修后的塔吊,必須按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)塔吊距架空輸電線應(yīng)保持安全距離。

(5)司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配備適用的滅火器材。

2.操作前要求

認(rèn)真閱讀塔機(jī)說(shuō)明書(shū),司機(jī)必須遵照不同的塔機(jī)說(shuō)明書(shū)要求使用。

檢查路基是否符合說(shuō)明書(shū)要求。清掃軌道及路基,不得有障礙物,以免發(fā)生電纜線拉斷或塔機(jī)出軌事故。

檢查各安全裝置是否齊全有效。檢查方法應(yīng)該在作空載試車(chē)的同時(shí)進(jìn)行各限位試驗(yàn),不能只檢驗(yàn)安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運(yùn)行試驗(yàn)。

做空載試運(yùn)行。施工中塔吊的各種運(yùn)行動(dòng)作,都要在使用前,用不同速度進(jìn)行空車(chē)試驗(yàn),試車(chē)中應(yīng)注意各部件及傳動(dòng)聲響的檢查。

3.操作中要求

第一次吊重物時(shí),不要吊起后立即提升到所需高度,要先進(jìn)行試吊,做到慢起鉤,重物離地面50cm左右時(shí)稍停,認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題再繼續(xù)走升。

當(dāng)掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時(shí),操作人員要立即遠(yuǎn)離吊重物,防止重物墜落傷人。

司機(jī)得到指揮人員明確后,方可開(kāi)始操作;動(dòng)作前先鳴鈴示意,如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清,不要隨意操作。

規(guī)定塔吊每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名司機(jī)操作,另一名在地面監(jiān)護(hù),以避免因指揮不當(dāng)發(fā)生事故。

提升重物時(shí),要確認(rèn)重物的真實(shí)重量,要做到不超過(guò)規(guī)定荷載,不得超載作業(yè)。

不準(zhǔn)起吊被埋住、凍粘的物件,否則因重量不清,發(fā)生超載事故。

不準(zhǔn)斜吊重物,避免造成塔吊失穩(wěn)。

起重臂改變仰角時(shí),必須空載進(jìn)行,變幅時(shí),不能同時(shí)做其他動(dòng)作。

禁止做快速回轉(zhuǎn),因?yàn)榛剞D(zhuǎn)速度過(guò)快會(huì)造成:構(gòu)件就位困難,塔身過(guò)大扭矩和重物的過(guò)大離心力容易發(fā)生危險(xiǎn)。

兩臺(tái)塔吊在同一條軌道作業(yè)時(shí),應(yīng)保持安全距離。

操作中遇大風(fēng)(六級(jí)以上)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè),將吊鉤升起,夾好軌鉗,當(dāng)風(fēng)力達(dá)到十級(jí)左右時(shí),吊鉤落下勾住軌道,并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩,固定在地錨上。

4.操作后的要求

工作完畢,起

重機(jī)開(kāi)到軌道中間位置停放,吊鉤升到距起重臂端部2~3米處,松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置,所有控制器開(kāi)到零位,切斷電源,夾緊軌鉗。

四限位、兩保險(xiǎn)安全裝置:起重力矩限位裝置:是用來(lái)限制起重機(jī)荷載超過(guò)規(guī)定荷載裝置。在作業(yè)中由于荷載產(chǎn)生的傾覆力距接近額值時(shí)發(fā)出警報(bào)信號(hào)。

起重量限制裝置:是用來(lái)限制荷載重量超過(guò)允許值的裝置,當(dāng)荷載超過(guò)允許值時(shí),限制器就動(dòng)作,切斷吊鉤上升電源停止起重作業(yè),還可以作下降動(dòng)作,把重物卸下。

變幅限位裝置:對(duì)俯仰架式起重機(jī),是限制起重機(jī)臂落極限位置的裝置。起臂時(shí),當(dāng)仰角達(dá)60度以上時(shí),上限位動(dòng)作,切斷起臂電源,使起重臂爺仰的不致太高造成背桿事故。落臂時(shí),當(dāng)臂桿仰角到10~0度某一位置時(shí),下限位動(dòng)作,切斷落臂電源,以免臂桿受力不勻造成摔桿事故。

吊鉤超高限位裝置:是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置,是防止跺鉤發(fā)生沖頂,拉斷鋼絲繩等事故發(fā)生。

行程限位裝置:是控制起重機(jī)在軌道上最大行走極限位置的裝置,防止出軌傾翻事故。

吊鉤保險(xiǎn)裝置:是防止掛在吊鉤上的吊索自動(dòng)脫落的保險(xiǎn)裝置。

卷筒保險(xiǎn)裝置:是防止卷筒鋼絲繩松脫勒出的裝置。

塔式起重機(jī)除四限位兩保險(xiǎn)以外還應(yīng)安設(shè)幅度顯示器、風(fēng)向風(fēng)速儀、鋼絲繩脫槽保險(xiǎn)、旋轉(zhuǎn)限位裝置等。

5.安裝、拆除作業(yè)

首次投入使用的新型塔吊起重機(jī)在安裝前,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的工程技術(shù)人員要熟悉"使用說(shuō)明書(shū)"有關(guān)內(nèi)容,然后編制安裝施工方案,并和安技人員編制安裝與拆除的工藝和安全技術(shù)措施文件,保證安裝過(guò)程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施落實(shí)。必要時(shí)可向生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)助安裝、調(diào)試。塔式起重機(jī)安裝完畢,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定組織驗(yàn)收,合格后方可使用。

6.基礎(chǔ)

(1)固定式起重機(jī)基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土基礎(chǔ),該基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)下的最大荷載并滿足起重機(jī)穩(wěn)定性要求。

(2)碎石基礎(chǔ):起重機(jī)軌道不得敷設(shè)在地下建筑物的上面,敷設(shè)碎石前的路面必須要求壓實(shí)、平整搗實(shí),道木之間填滿碎石,鋼軌接頭處必須有道木支承,不得懸空,路基兩側(cè)或中間設(shè)排水溝,保證路基沒(méi)有積水。

7.軌道

(1)起重機(jī)軌道應(yīng)可靠地通過(guò)墊塊與道木聯(lián)接。在使用過(guò)程中,軌道不得移動(dòng),軌道每間隔6米設(shè)軌距拉桿一個(gè)。

(2)軌道縱向和橫向坡度均不大于1/1000,軌道誤差不大于名義值的1/1000,其絕對(duì)值不大于6mm;鋼軌接頭間隙不大于4mm,接頭處應(yīng)在道木上高差不大于2mm。

龍門(mén)、橋式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)交底

1.作業(yè)條件

(1)起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè)必須符合原廠規(guī)定要求,軌道接地電阻應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)使用電纜的龍門(mén)式起重機(jī),必須設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部附近。

(3)用滑線供電的起重機(jī),應(yīng)在各滑線兩端標(biāo)有鮮明的顏色,滑線須設(shè)置防護(hù)欄桿。

(4)電動(dòng)葫蘆在露天工作時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨雪設(shè)施。

2.作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)

(1)軌道應(yīng)平直、連接螺栓無(wú)松動(dòng),軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物,龍門(mén)式起重機(jī)應(yīng)松開(kāi)夾軌器。

(2)作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

①機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常;

②緊固件應(yīng)堅(jiān)固;

③鋼絲繩的磨損符合規(guī)定;

④各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠。

(3)接通電源前應(yīng)先把控制器撥到零位,接通電源后檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無(wú)漏電方可上機(jī)。上、下操作室必須使用專(zhuān)用扶梯。

3.作業(yè)中安全注意事項(xiàng)

(1)開(kāi)動(dòng)前,先要鳴聲示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊運(yùn)易燃、易爆、有害等危險(xiǎn)品時(shí)需經(jīng)主管安全部門(mén)批準(zhǔn)并有相應(yīng)的安全措施。

(2)吊運(yùn)的重物應(yīng)在車(chē)間安全通道上空通行,嚴(yán)禁行人從設(shè)備上通過(guò)。

(3)吊起重物后應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速和倒退。兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持3~5米距離。嚴(yán)禁用一臺(tái)起重機(jī)頂推另一臺(tái)起重機(jī)。

(4)嚴(yán)禁任何人從一臺(tái)橋式起重機(jī)跨越到另一臺(tái)上去。

(5)操作人員由操作室或房架走臺(tái)通過(guò)倉(cāng)門(mén)進(jìn)入橋架或進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),應(yīng)有自動(dòng)斷電聯(lián)鎖裝置,否則必須事先切斷電源。

(6)露天作業(yè)的龍門(mén)式起重機(jī)如遇暴雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

(7)龍門(mén)、橋式起重機(jī)的主梁撓度超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)修理加固,使主梁撓度恢復(fù)正常方可使用。

4.作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

(1)作業(yè)后,橋式起重機(jī)應(yīng)將吊鉤提升到軌道與地面的中間,將跑車(chē)停在兩條軌道中間,龍門(mén)式起重機(jī)應(yīng)將夾軌器鎖緊。

(2)將控制開(kāi)關(guān)拔到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操作室門(mén)窗。

建筑施工電梯安全技術(shù)交底

1.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力大于15T/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水設(shè)施。

2.基礎(chǔ)座5m以?xún)?nèi),不得開(kāi)挖井溝,30m范圍內(nèi)不得進(jìn)行對(duì)基礎(chǔ)座有較大振動(dòng)的機(jī)械施工。

3.為保證電梯的整體穩(wěn)定性,電梯導(dǎo)軌架的縱中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)選用較小的安裝尺寸。

4.電梯應(yīng)安裝接地保護(hù)和避雷接地裝置,并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好。

5.導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量核準(zhǔn)。其不垂直度不得超過(guò)其高度的萬(wàn)分之五。

6.導(dǎo)軌架頂端自出高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過(guò)原廠規(guī)定。

7.電梯的專(zhuān)用電閘箱應(yīng)設(shè)在底架附近,便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足電梯直接啟動(dòng)的要求。

8.電梯底籠周?chē)?.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各層過(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物,并應(yīng)搭設(shè)必要的防護(hù)屏障。

9.電梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí),必須在全行程范圍墻壁四周搭設(shè)封閉屏障,裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯,必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號(hào)標(biāo)志燈具。

10.限速制動(dòng)器必須由專(zhuān)人管理并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)、檢查、維修。

11.電梯的安裝和拆卸必須在專(zhuān)業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定程序進(jìn)行。安裝后須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)基礎(chǔ)座和附壁支座以及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查。

12.作業(yè)前檢查和啟動(dòng)

作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查:

各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變

形:

連接螺栓無(wú)松動(dòng)

節(jié)點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊,裝配正位,附壁牢固,站臺(tái)平整;

各部鋼絲繩固定良好

運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙。

起動(dòng)前,檢查地線、電纜應(yīng)完整無(wú)損,控制開(kāi)關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常、機(jī)件無(wú)漏電,試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門(mén)、圍護(hù)門(mén)等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。

經(jīng)過(guò)啟動(dòng),情況正常,即可進(jìn)行空車(chē)升降試驗(yàn),測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。

附壁式升降機(jī)運(yùn)行安全裝置技術(shù)交底

附壁式升降機(jī)是一種將吊籠安裝在井架外側(cè),沿齒條式導(dǎo)軌以爬升方式運(yùn)行的外用電梯。它特別適用于高層建筑,也可用于一般樓房和多層廠房施中的垂直運(yùn)輸。安全保護(hù)裝置主要有:

繩保護(hù)開(kāi)關(guān):吊籠在運(yùn)行中如因某種原因使鋼絲繩斷開(kāi)或放松時(shí),該開(kāi)關(guān)可立即使吊籠停止運(yùn)行,在消除故障和張緊鋼絲繩后,吊籠又重新運(yùn)行。

楔形剎車(chē)裝置:它由安全限速器操縱,如因某種原因吊籠的運(yùn)行速度超最大提升速度0.58米/秒而達(dá)到0.78-0.88米/秒時(shí),限速器中的離心塊被開(kāi),鋼絲繩便繞在限速器的滑輪上,楔形剎車(chē)塊被向上拉,卡在井架鋼管與剎去架板之間,使吊籠停止運(yùn)行,同時(shí)剎車(chē)裝置的行程開(kāi)關(guān)使電源切斷。

行程開(kāi)關(guān):吊籠到達(dá)頂點(diǎn)或地面后,行程開(kāi)關(guān)使電源斷開(kāi),吊籠即自行止。

塔形緩沖彈簧:裝在基座下面,使吊籠降落時(shí)免受沖擊,不致受震。

篇3:大廈電氣設(shè)備裝卸及運(yùn)輸安全技術(shù)交底

大廈施工電氣設(shè)備裝卸及運(yùn)輸安全技術(shù)交底

工程名稱(chēng):zz大廈

施工單位

設(shè)備名稱(chēng)

作業(yè)內(nèi)容

交底部門(mén)

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.工作前應(yīng)對(duì)起重、搬運(yùn)工具(絞車(chē)、葫蘆、滑車(chē)、繩索、卡具、剎車(chē)、控制器等)進(jìn)行存細(xì)檢查,符合要求方能工作。

2.起吊、搬運(yùn)應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮和明確的信號(hào),并有具體的安全措施。

3.起吊前應(yīng)檢查物件重量,不得超負(fù)荷起吊。起吊與下落物件,必須平穩(wěn)地垂直上升和下降,必要時(shí),應(yīng)在物件上系以牢固的溜繩,防止物件搖擺或旋轉(zhuǎn)。

4.起吊物體必須綁牢,吊鉤掛在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?以保持起吊后均衡平穩(wěn),起吊電桿、構(gòu)架等長(zhǎng)大笨重物件時(shí),必須吊在指定的起吊點(diǎn)上。

5.起吊物體的易損部分(如瓷套管等),宜卸下單獨(dú)起吊,起吊時(shí)不得承受外力,并應(yīng)以軟物墊好,以防碰壞,所吊物件若有棱角或光滑部分,在棱角或滑面與繩索相接觸應(yīng)以軟物墊好,防止繩索受傷或打滑。

6.起吊200kg以上的笨重物件,離地面約100mm時(shí)須稍停頓,檢查各部受力情況,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。

7.起吊作業(yè)時(shí),吊臂下及起吊物件1.5倍距離范圍內(nèi)不得有人,不準(zhǔn)有人站在物件上升降。

8.人力裝卸、搬運(yùn)笨重物件時(shí),必須確認(rèn)物件的重心,防止傾倒。對(duì)上重下輕的設(shè)備必須綁扎牢固。

9.使用滾桿時(shí),撥動(dòng)滾桿必須用鐵錘敲打,不得用手直接撥動(dòng)。

10.電桿等物件裝載在車(chē)輛上應(yīng)捆綁牢固,墊平塞穩(wěn),防止滑動(dòng)傷人。用汽車(chē)裝運(yùn)電纜時(shí),隨車(chē)裝卸人員不得站立或坐在電纜盤(pán)滾動(dòng)方向之前、后,電纜盤(pán)不應(yīng)平放,卸車(chē)時(shí)不應(yīng)直接從車(chē)上滾下。

11.運(yùn)送器材的隨車(chē)人員必須坐穩(wěn)扶牢,不得坐在堆放較高的物件上,以防物件滑動(dòng)碰傷人員。車(chē)輛未停穩(wěn)時(shí),不得上、下車(chē)輛,不得裝卸或傳遞物件。

12.從車(chē)上卸下器材時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得隨意拋扔。對(duì)裝卸瓷件、水泥電桿等易碎、易裂物件更應(yīng)特別注意。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: