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采用放炮法處理煤倉(cāng)堵塞安全技術(shù)措施

2024-07-15 閱讀 5598

一、堵塞煤倉(cāng)位置:

二、作業(yè)時(shí)間:

三、現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng):

四、煤倉(cāng)處,應(yīng)配備大錘、鋼筋釬子,如煤倉(cāng)堵塞,在隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)監(jiān)護(hù)下,人員在煤倉(cāng)外口,用長(zhǎng)柄鋼釬處理。在確保安全的情況下經(jīng)捅、撬等人工方法無(wú)法處理時(shí),跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)向調(diào)度室匯報(bào),由調(diào)度室通知放炮員、瓦檢員前去處理,同時(shí)通知安檢科,安排人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。由跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)組織有關(guān)人員貫徹經(jīng)過(guò)審批的放炮處理煤倉(cāng)堵塞措施,并簽字。

五、施工前,所有施工人員必須有學(xué)習(xí)簽字記錄,簽字記錄本由施工隊(duì)保存?zhèn)洳椤?/p>

六、放炮地點(diǎn)炸藥,由我隊(duì)火工人員領(lǐng)取,放炮員只能領(lǐng)取雷管,不準(zhǔn)藥管同帶,使用不完的藥、管要及時(shí)交回藥庫(kù)。

七、放炮處理煤倉(cāng)堵塞時(shí),必須檢查放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)、煤倉(cāng)內(nèi)堵塞部位上部和下部空間的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)方可裝藥放炮。

八、處理煤倉(cāng)堵塞時(shí),嚴(yán)禁任何人員鉆入煤倉(cāng)內(nèi)觀看、捅撬、裝藥,監(jiān)測(cè)氣體等,防止意外事故發(fā)生。

九、裝藥部位由現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)指定,應(yīng)避開(kāi)給煤機(jī)固定螺栓及其它易損設(shè)備,并盡可能地采取保護(hù)措施,裝藥時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)皮帶和給煤機(jī)。

十、采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于煤倉(cāng)的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

十一、每次爆破只準(zhǔn)使用1節(jié)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不超過(guò)450克。

十二、放炮前,作業(yè)地點(diǎn)20m以內(nèi)都要灑水降塵除塵,若一次放炮未處理通,要等溜煤眼內(nèi)無(wú)煤塵飛揚(yáng)后在灑水除塵,在瓦斯不大于0.8%時(shí)方可再次放炮。

十三、煤倉(cāng)處我隊(duì)?wèi)?yīng)備用十根長(zhǎng)度不小于2m的炮棍,當(dāng)堵塞處離煤倉(cāng)口較高時(shí),應(yīng)把被筒炸藥捆在炮棍上,往上舉到堵塞處進(jìn)行放炮處理,往上舉時(shí),必須有專人看護(hù)。

十四、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、放炮把口制度。

十五、煤倉(cāng)附近不得堆放雜物,以利撤退。往煤倉(cāng)內(nèi)裝藥時(shí),裝藥人員要看好退路,并在安全地點(diǎn)(能有效防止煤倉(cāng)內(nèi)突然冒落煤體傷人的地點(diǎn))向上裝藥。

十六、放炮前,必須由現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)布置專人警戒,撤人距離:距放炮地點(diǎn)不低于70m的所有通道。

十七、措施由現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行處理煤倉(cāng)堵塞措施中有關(guān)規(guī)定。

十八、出現(xiàn)以下情況,不得裝藥放炮:

1、煤倉(cāng)未經(jīng)捅、撬等人工處理的。

2、跟班班隊(duì)長(zhǎng)、放炮員不在現(xiàn)場(chǎng)的。

3、措施未學(xué)習(xí)清楚,無(wú)簽字記錄的。

4、煤倉(cāng)處無(wú)灑水降塵裝置。

5、作業(yè)地點(diǎn)20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%的。

6、不設(shè)警戒的。

7、無(wú)安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的。

十九、當(dāng)施工地點(diǎn)出現(xiàn)威脅安全的情況時(shí),要立即停電撤人。待安全處理后,方可恢復(fù)施工。

二十、處理完畢后應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),放炮員、跟班隊(duì)長(zhǎng)一并巡視放炮地點(diǎn)確定無(wú)誤后,方能進(jìn)行工作。

二十一、其它未盡事宜,按新版《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及上級(jí)礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

補(bǔ)充:

篇2:放炮員崗位操作指導(dǎo)規(guī)程

一、放炮員必須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,并熟悉炸藥、雷管,導(dǎo)火線性能,爆破作業(yè)過(guò)程中必須按照“爆破安全操作規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

二、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須佩帶安全帽、安全繩。安全帶應(yīng)當(dāng)拴在牢固地點(diǎn),使用前必須認(rèn)真檢查。

三、爆破前必須在危險(xiǎn)區(qū)的邊界和通道設(shè)立崗哨和標(biāo)志,鳴笛通知危險(xiǎn)區(qū)的人員及時(shí)撤出安全地點(diǎn),然后發(fā)出鳴示信號(hào),方可進(jìn)行爆破。

四、保管好所領(lǐng)取的爆破器材,不得遺失或轉(zhuǎn)交他人,不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作他用。

五、爆破后認(rèn)真檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其它不安全因素應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)。

六、爆破結(jié)束15分鐘后,才能進(jìn)行工作面檢查,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,才能發(fā)出解除警戒信號(hào)。

七、禁止放巴炮。

篇3:放炮員:技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔(dān)任,并經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格,方準(zhǔn)持證上崗。

第2條放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

第3條接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服,不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。

第4條放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器材不準(zhǔn)下井使用;放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行局、礦制定的爆破器材領(lǐng)銷退等管理制度。

第5條使用爆破材料的規(guī)定:

1.禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥,并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。

2.不得使用含水超過(guò)0.5%的銨梯炸藥。

3.井下嚴(yán)禁使用黑火藥。

第6條在瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中,掘進(jìn)時(shí),必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

在巖巷掘進(jìn)或延深井筒時(shí),無(wú)瓦斯工作面中可以使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。但這些井巷必須距離有瓦斯的煤、巖層10米以外。在接近地質(zhì)破碎帶時(shí),經(jīng)礦總工程師同意應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)這個(gè)距離。如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí),則嚴(yán)禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。

延期電雷管第一段用瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。

不同廠家生產(chǎn)和不同型號(hào)的電雷管不得混雜使用。

第7條在發(fā)出使用電雷管前,必須逐個(gè)做全電阻和導(dǎo)通檢查,嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。

第8條用放炮方法貫通井巷時(shí),必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

第9條在開(kāi)鑿或延深立井井筒,爆破材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí),除負(fù)責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機(jī)外,其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。

第10條嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮;嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。

第11條在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面放炮,必須嚴(yán)格執(zhí)行所制定特殊安全措施。

?二、放炮前準(zhǔn)備工作。

第12條爆破材料的運(yùn)送與存放:

1.電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送,炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下,由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的放炮員助手運(yùn)送。

2.領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分裝在沒(méi)的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝同一容器內(nèi),必須設(shè)置堅(jiān)固牢靠的隔板,將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內(nèi)、嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。

3.攜帶爆破材料上、下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)攜帶爆破材料的人員不得超過(guò)4人,其他人員不得同缺罐上下。

4.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時(shí)間沿井筒上下。

5.攜帶爆破材料的人員乘坐人車時(shí),應(yīng)在末端車廂內(nèi),其他人員不得同車乘坐,并且應(yīng)與其他人車以空車隔開(kāi),空車總長(zhǎng)度不得小于3米。攜帶人員要時(shí)刻將爆破材料容器抓牢。

6.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。

7.爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后,炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的炮藥箱內(nèi)。

炮藥箱要放到警戒線以外支護(hù)完好、干燥的安全地點(diǎn),并離開(kāi)電氣設(shè)備和電纜、電線。

8.放炮前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次放炮用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

第13條檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠,電壓符合要求;放炮母線長(zhǎng)度符合規(guī)定,并無(wú)斷頭和短路,絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

第14條準(zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺等放炮器具。

第15條引藥的裝配:

1.從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽腳線;應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個(gè)電雷管的腳線末端要扭結(jié)。

2.裝配引藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定:

(1)裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點(diǎn)進(jìn)行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥;

(2)裝配引藥時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。

(3)電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟,再用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,然后將電雷管插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上,同時(shí)將腳線末端扭結(jié)。

每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插放一個(gè)電雷管。

(4)裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn),并且點(diǎn)清數(shù)量、掩蓋好,不得丟失,不準(zhǔn)隨地亂放。

三、裝藥、放炮操作

第16條裝藥前應(yīng)做好以下工作:

1.放炮員或班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查,嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。

2.放炮員或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工作面附近灑水滅塵。

3.由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)、放炮員監(jiān)督,對(duì)迎頭附近支架進(jìn)行加固,保證支架完好、齊全。

4.用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。

5.放炮員、班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)處理。凡有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)裝藥。

(1)掘進(jìn)迎頭空頂距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支架損壞,架設(shè)不牢,支護(hù)不齊全;

(2)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi),有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機(jī)電設(shè)備,或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí);

(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)時(shí);

(4)裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%時(shí);

(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,瓦斯突增等;

(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);

(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時(shí);

(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);

(9)裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí);

(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。

第17條裝藥:

1.放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起爆順序相符合。

2.裝藥時(shí)要一手拉腳線,一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。

3.起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先裝引藥,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

4.無(wú)論采用何種起爆方式,引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端,不得將引藥夾在兩藥卷中間。

5.在有煤塵與瓦斯爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面禁止采用反向起爆方式。

6.硬化的硝酸銨類炸藥,在使用前應(yīng)用手揉松,使其成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨燈炸藥,并須交回爆破材料庫(kù)。

7.嚴(yán)禁采用普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆雷管放炮。

8.在同一次裝藥放炮工作面,嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

第18條封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成,如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮。

第19條封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定:

1.裝填炮泥時(shí),一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實(shí)。

2.封泥的裝填結(jié)構(gòu)是:先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè),在不炮泥的外端再填塞炮泥。

3.裝填水炮泥不要用力過(guò)大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí),先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實(shí)。

第20條炮眼封泥量的規(guī)定:

1.炮眼深度小于0.6米時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。

2.炮眼深度為0.6米~1.0米時(shí),封泥長(zhǎng)度應(yīng)不小于炮眼深度的二分之一。

3.炮眼深度超過(guò)1.0米時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。

4.在有突出的掘進(jìn)工作中,所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實(shí)。

第21條放炮母線的敷設(shè):

1.放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線,禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。

2.放炮母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí),放炮母線必須掛在電纜等線的下方,并應(yīng)保持0.3米以上的間距。

3.放炮母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。

4.放炮母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

5.多頭巷道掘進(jìn)時(shí),放炮母線必須隨用的隨懸掛,以免發(fā)生誤接。

第22條聯(lián)線方式與接線要求:

1.各炮眼雷管腳線的聯(lián)接方式就按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式;雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作;

2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。

第23條在連線放炮前,必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí),方準(zhǔn)連線放炮。否則必須采取處理措施。

第24條放炮前要做好警戒工作:

1.班組長(zhǎng)必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。

2.各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外,還要設(shè)置警戒牌、攔桿或拉繩等標(biāo)志。

3.放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點(diǎn)。

第25條放炮:

1.母線與腳線連接后,放炮員必須最后退出迎頭,并沿途檢查放炮母線是否符合要求。

2.放炮員進(jìn)入拉炮地點(diǎn)后,隨即發(fā)出第一次放炮信號(hào)。

3.放炮員接到班組長(zhǎng)的放炮命令后,將母線與放炮器相接,并將放炮器手把插入放炮器,轉(zhuǎn)至充電位置。

4.第二次發(fā)出放炮信號(hào),再過(guò)10~15秒,放炮器指示燈亮穩(wěn)定后,將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置,電雷管起爆。

5.電雷管爆后,將母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結(jié)短路。拔下的放炮器手把應(yīng)由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。

第26條放炮后驗(yàn)炮:

1.迎頭排除炮煙后,班組長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員即進(jìn)入迎頭,由外向里順序檢查巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

2.檢查瓦斯?jié)舛?符合規(guī)定時(shí)方可開(kāi)動(dòng)電氣設(shè)備。

3.檢查工作面爆破情況,并找除懸矸危巖。

4.通電后若沒(méi)有起爆,放炮員須取下放炮手把,將母線摘下并扭結(jié)短路。瞬發(fā)電雷管至少等5分鐘、延期電雷管至少等15分鐘后,方可沿線檢查,如為短路、斷線、連接不良等原因,應(yīng)立即處理;如確認(rèn)非線路原因,又不能確定瞎炮位置時(shí),可采用每?jī)蓚€(gè)雷管進(jìn)行并聯(lián),然后將各并聯(lián)雷管串在一起的并串聯(lián)方法,重新聯(lián)線起爆。

5.檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前,必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。

第27條處理瞎炮:

1.處理瞎炮時(shí),必須在距瞎炮眼0.3米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮,眼深要超過(guò)瞎炮孔深度;打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導(dǎo)向標(biāo)志;

2.嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥,或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;用打眼的方法向外掏藥,或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。

3.在瞎炮處理完以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。

4.處理瞎炮之后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸,找出未爆的電雷管。

?四、放炮收尾工作

第28條放炮結(jié)束后,放炮員要報(bào)告班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后,其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

第29條裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完,遇有特殊情況時(shí),放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。

第30條放完炮后,應(yīng)將放炮母線、放炮器、瓦斯檢定器等收拾整理好。

第31條清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后,經(jīng)班組長(zhǎng)簽字,當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。嚴(yán)禁私藏爆破器材。

第32條升井后,要將放炮器、瓦斯檢定器等交回規(guī)定的存放處。