一、概述

根據(jù)礦方工作安排,由勘探處顧橋鉆機工區(qū)(南區(qū))組織力量在南二13-1上盤區(qū)煤層回風大巷左幫施工1412(1)轉載機巷前探鉆孔,為確保鉆孔施工質量和安全,特編制本措施,待礦會審后貫徹執(zhí)行。

二、鉆孔設計

1、鉆孔設計:

共設計6個鉆孔,工程量約733m。

2、鉆孔詳細設計及參數(shù):(見附圖)

三、鉆孔施工

㈠、施工設備

鉆機:?ZDY3200S液壓鉆機

鉆桿:?Φ73mm肋骨鉆桿(以鉆桿外徑為準)

鉆頭:?Φ113mm復合片鉆頭

㈡、施工準備

1、信息中心:

⑴、在南二13-1上盤區(qū)煤層回風大巷鉆孔施工回風側5~10m處安設甲烷傳感器,其報警點濃度≥0.8%、斷電濃度≥1.0%、復電濃度<0.8%。斷電范圍為打鉆地點20m范圍內及其回風巷內所有非本質安全型電氣設備。并確保甲烷傳感器靈敏可靠。

⑵、鉆孔施工現(xiàn)場安裝一部直通礦調度所的電話,確保通訊暢通。

2、通風二隊:

⑴、鉆孔施工前負責提供鉆孔設計。

⑵、鉆孔施工采用全負壓通風,確保在鉆孔施工期間,南二13-1上盤區(qū)煤層回風大巷風量不低于1000m3/min,且風流穩(wěn)定。

⑶、每小班安測氣員巡回檢查鉆孔施工處瓦斯不少于3次。

3、鉆機工區(qū):

1、鉆孔施工前,與礦方相關單位共同對各項準備工作進行檢查,確保滿足鉆孔施工要求。

四、鉆孔施工過程

1、鉆孔施工嚴格按鉆孔設計參數(shù),采用Φ113mm復合片鉆頭、Φ73mm肋骨鉆桿、壓風排渣進行施工,開孔時一定要輕壓慢鉆,確保成孔質量。

2、鉆孔施工過程中遇到因設計等原因不便于施工時,要及時與通風二隊聯(lián)系,待調整參數(shù)后再繼續(xù)施工。

3、鉆孔施工小班原始記錄必須認真填寫,數(shù)據(jù)記錄詳細、準確、可靠。

4、鉆孔施工采用壓風排渣施工,起鉆要根根帶壓風,確保孔內暢通。

5、因計劃停風、水、電等原因影響施工時,礦方應提前一個小班通知勘探處。

五、鉆孔施工安全技術措施

1、每班開工前,當班施工負責人負責對施工地點的周圍環(huán)境進行全面的安全排查,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即進行處理,待安全隱患排除后方可進行作業(yè)。

2、安裝鉆機時,要符合鉆孔參數(shù)要求。鉆機底座要安設平穩(wěn)牢固,鉆機單體壓車柱使用數(shù)量不得少于四根,且每根壓車柱要確保生根牢固可靠。所有壓車柱必須按要求安設專用防倒繩(每根壓車柱不得少于2根防倒繩,且2根防倒繩要生根在不同方向上)或其它防倒裝置,防止壓車柱傾倒。打壓車柱時,若壓車柱與頂板之間需加介質的,介質必須固定牢靠,防止掉落傷人。班中發(fā)現(xiàn)壓車柱有松動現(xiàn)象時,要及時緊固。

3、當班鉆孔施工負責人要帶齊打鉆所需的度尺、皮尺等工具,校核好鉆孔方位、傾角,鉆孔實際開孔位置與設計孔位誤差不得超過±100mm,鉆孔方位角、傾角允許誤差不得超過±1°。

4、鉆孔施工前,電纜、油管、風水管路要按要求進行吊掛。

5、鉆機施工前后10米要設置警戒,與施工無關人員要進入警戒內,需經鉆機施工人員同意,待鉆機停穩(wěn)后方可進入。

6、打鉆前,當班施工負責人要先檢查鉆機的各緊固件的緊固情況以及油管接頭是否有虛接現(xiàn)象,然后開鉆機進行試運轉,確保無異常后方可正常施工。

7、鉆孔開始鉆進時,要輕壓慢鉆,開孔時嚴禁用其它物件撬動鉆具,鉆進速度及壓力調節(jié)必須緩慢進行,逐漸增大至正常鉆進壓力。

8、鉆孔施工期間,每次加鉆桿后向孔內供壓風時要嚴格控制風量,嚴禁一風吹,防止孔內積聚瓦斯短時間排出造成瓦斯超限,待孔口排煤粉正常后,方可加大風量正常鉆進。

9、發(fā)現(xiàn)鉆孔見煤、止煤點與設計誤差較大時,應及時匯報通風二隊。

10、鉆進時必須先開風,待孔內返風正常后再鉆進;停止鉆進時必須先停機后停風,以防發(fā)生孔內事故。每次加尺后及時打開供風閘閥向孔內供風,待孔口返風后方可正常鉆進。

11、每次加尺前,要認真檢查鉆桿質量。彎曲、壞扣或磨損嚴重的鉆桿嚴禁使用。加尺時,要確保鉆桿內無煤巖粉或其它異物堵塞,鉆桿公扣接頭要涂抹絲扣油,對準絲扣,不歪斜、緩慢旋轉上緊鉆桿。

12、加、卸鉆桿時,鉆機操作人員與加、卸鉆桿人員相互配合要一致,聽從一個口令,防止誤操作造成人身傷害事故的發(fā)生,嚴禁用牙鉗背鉆桿而采用開動鉆機的方式進行卸鉆桿。

13、加、卸水尾時,鉆機操作人員與加、卸水尾人員要配合一致,口令清晰,防止誤操作發(fā)生水尾絞人或掉落砸人事故。同時風水閥組上要安裝卸壓三通裝置,卸水尾之前,必須先打開卸壓三通卸壓,待鉆桿內風壓力卸掉后,方可卸水尾,防止卸水尾時壓力風噴出傷人。

14、鉆孔施工時,若需要使用銅錘,首先要檢查銅錘質量(錘頭是否完好、錘頭與錘把連接是否牢靠),不合格的銅錘嚴禁使用,其次施工人員要佩戴好防護眼鏡。使用銅錘敲砸鉆桿時,鉆桿不能旋轉。砸銅錘時錘頭前方不能站人,同時要防止失手造成擠傷事故。嚴禁用鉆桿、牙鉗等鐵器敲砸鉆桿,以防產生火花。

15、鉆孔施工時,施工人員嚴禁正對孔口或站在鉆桿正后方位置,防止噴孔傷人。

16、鉆機施工時,操作人員必須要集中精力,密切注意鉆孔施工情況,防止出現(xiàn)鉆孔事故。

17、鉆孔施工時,人員嚴禁穿過和跨越鉆桿及鉆機旋轉部位,如需過鉆機時必須切斷鉆機電源,待鉆機旋轉部位停止轉動后方可穿過或跨越鉆具。

18、鉆孔正常施工時,鉆桿兩側0.8m范圍內,任何人員嚴禁靠近。若需靠近,必須待鉆機停穩(wěn)后,方可靠近。

19、鉆孔施工時,鉆機未停穩(wěn),嚴禁任何人員觸碰鉆桿、水尾。操作鉆機人員必須待人員離開鉆機后,方可開動鉆機。嚴禁在號令不清或情況不明的情況下盲目開動鉆機。

20、鉆孔施工期間,必須保護好各種管線及各種安全設施,確保風水管路及接頭連接緊密,嚴禁跑風、漏水現(xiàn)象發(fā)生,風水管路連接必須使用專用“U”型卡子,且連接處要采取二次保護。

21、鉆孔施工期間,鉆孔施工人員在施工過程中要經常檢查鉆機各個部件螺絲的緊固情況,有松動的及時停機緊固。

22、鉆孔施工期間,若登高作業(yè)時,可利用梯子、平臺進行登高。登高時,梯子、平臺必須要放置平穩(wěn)且生根牢固,穩(wěn)定可靠。高度超過1.2m的,施工人員必須戴保險帶,同時保險帶要拴掛的可靠的生根點上,嚴禁低掛高用。施工人員在登高作業(yè)中,要集中精神,小心謹慎,動作要適度,防止出現(xiàn)意外。

23、鉆孔施工過程中要認真做好原始記錄,記錄要齊全,數(shù)據(jù)要準確,嚴禁涂改缺項,具體要求如下:

(1)記錄內容包括鉆孔施工地點、孔號、鉆孔參數(shù)、鉆頭型號等。

(2)鉆孔實際孔深、方位角、見煤、止煤深度、有無噴孔現(xiàn)象等。

24、鉆孔施工期間如出現(xiàn)埋鉆、斷鉆要記錄清楚埋、斷鉆孔號、位置、長度,并上圖。

25、鉆孔采用壓風排渣施工,鉆孔施工地點下風側20米范圍內安設2道凈化噴霧,2道噴霧之間距離為1.5m-3m,施工人員要佩戴防塵口罩。

26、鉆孔施工期間,若出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔等其它異常情況時,應立即停鉆,切斷電源,開關閉鎖但不得拔出鉆桿,并及時向礦、區(qū)、處調度匯報。待處理好后方可恢復作業(yè)。

27、鉆孔施工期間,孔口用皮帶機皮或大板進行防護,防止鉆孔噴孔傷人。

六、鉆孔防著火安全技術措施

1、施工現(xiàn)場鉆機要配備2只干粉式滅火器,并要保持完好,每班檢查完好情況,發(fā)現(xiàn)滅火器有損壞現(xiàn)象時要及時更換。

2、鉆機施工時,操作人員必須要精力集中,密切注視孔口返風情況及主油泵系統(tǒng)壓力表判斷鉆孔施工情況,若返風不正常或系統(tǒng)壓力表突然增大必須立即停止鉆進,回撤鉆桿旋轉保持排渣暢通,直至處理正常后方可繼續(xù)鉆進,防止出現(xiàn)孔內事故遺留防火隱患。

3、鉆孔施工期間,停鉆時間超過半小時的,要將孔內鉆桿起出不少于2m,關閉壓風,卸掉水尾檢查閘閥是否漏風,嚴禁對孔內繼續(xù)供風造成孔內著火。若停鉆時間超過8小時的,必須將鉆桿全部起出。

4、鉆孔施工必須安設風水聯(lián)動裝置,且風水聯(lián)動能切換自如,每班交接班要檢查風水聯(lián)動的完好,確保能切換自如后,方可施工。

5、鉆孔施工過程中若發(fā)現(xiàn)鉆孔有冒煙(著火)現(xiàn)象時,必須立即停止鉆進,切斷電源,關閉孔內壓風,孔口采用黃泥等阻燃材料臨時進行封堵,并利用鉆桿向孔內注水,嚴禁不處理不匯報離開現(xiàn)場。

七、人力推車規(guī)定

1、推車時要備有掩車或停車器具,有緊急情況時,立即停車。

2、在機車行駛巷道人力推車前,必須經運輸調度同意。同一運輸區(qū)段機動車輛與人力車不得同時行駛。

3、人力推運的車輛不得隨意在運輸巷道車場停放。

4、人力推車時,一次只能推一輛車,嚴禁在礦車兩側推車;同向推車的距離,在軌道坡度小于5‰時,同向推車間距不小于10m;坡度大于5‰小于7‰時,同向推車間距不小于30m;巷道坡度超過7‰時,嚴禁人力推車。

5、推車時要觀前顧后并大聲喊叫,通知前方人員及時閃躲,下坡行車不準扒車、嚴禁放飛車。在彎道、風門、硐室口時,必須設置警戒,再行通過。

八、挪移鉆機規(guī)定?

1、起吊或挪移鉆機前,對3T手拉葫蘆進行全面檢查,檢查鏈條有無損傷裂紋、有無扭轉打結等現(xiàn)象;空轉是否運轉正常;確保3T手拉葫蘆完好合格后,方可使用,并使用不少于4分鋼絲繩或錨鏈,否則嚴禁作業(yè)。

2、起吊前、要先檢查起吊點是否完好、牢固,有無銹蝕。起吊點應選在頂板完好地點,嚴禁選擇頂板破碎、下沉、錨桿松動等處為起吊點。確認安全后,把起吊用具連接在起吊物件上,并做好二次保護。起吊時,嚴密注視各處受力情況。先將重物預先試起吊200mm距離,確認安全后,方可正常起吊。嚴禁歪拉斜吊;嚴禁站在重物上操作;嚴禁將重物留空離去;嚴禁超過額定起重重量;嚴禁超過規(guī)定起升高度。

3、起吊前鉆機主機機身放平,動力頭移動到給進裝置中部位置,必須采用鏈條從機架兩側固定牢固,保證起吊固定點與鉆機重心基本在一條直線上。起吊物件與起吊用具固定牢固,嚴禁出現(xiàn)相對滑動現(xiàn)象。

4、使用錨鏈作為連接裝置時,必須配齊連接環(huán),嚴禁螺栓直接連接,嚴禁使用開口環(huán)連接。

5、起吊時必須找準重心。起吊過程中,人員必須與起吊物件保持500mm以上安全間距。嚴禁操作人員站在起吊點下方、起吊物件可能傾倒方向及起吊物件下方的斜坡處;嚴禁操作人員身體各部位位于起吊物件下方及可能傷害到身體范圍內。

6、拉手拉葫蘆時,須要有一人操作,一人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)起吊錨桿或頂板有脫落、掉頂現(xiàn)象要及時停止起吊,待檢查完好后方可繼續(xù)工作,起吊人員站位要合理,退路保證暢通。鉆機牽引時,必須要注意鉆機行走及擺動情況,人員合理站位,嚴禁站在牽引繩道內。防止發(fā)生繃鏈、鉆機側翻等意外事故。

7、設備起吊過程中,若需要進行設備的擺正、轉動等工作,則需用繩拉或采用長柄工具推移。由專人觀察頂板及起吊裝置附近安全情況,若出現(xiàn)起吊遇阻時,必須停止起吊,及時查明原因。待排除故障后,方可正常起吊,嚴禁強行起吊。

8、起吊重物過程中,起吊人員由專人指揮,加強整個操作過程的安全監(jiān)管工作。

9、挪移鉆機過程中,由專人指揮,嚴禁用動力頭抵鉆桿、木杠等方法挪移鉆機。挪移時,機架必須落到最底處,并保證能夠平穩(wěn)移動,防止鉆機側翻傷人。人員與鉆機保持安全間距。

10、搬運鉆桿及鉆機零部件,擺放工器具時嚴禁碰砸電纜,以免砸壞電纜造成事故。搬運鉆機等大件時,人員要聽從指揮人員一人口令,指揮人員須聲音洪亮、口令清楚,以免誤動作傷人。

11、平巷起吊時,除起吊人員外,3m內不得有其他無關人員逗留或作業(yè),起吊人員后方10m范圍內,撤退路線暢通,無雜物。

12、下放物件時,必須緩慢輕放,不允許自由下落。起吊過程中,嚴禁閑雜人員通過。

九、機電設備管理

1、電氣設備要定期進行檢查、維修,更換干燥劑,保證完好,必須有專人維護并有記錄。并確保施工地點所有電器設備的防爆質量符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。

2、機電工必須持證上崗,佩戴瓦斯便攜儀,每小班對電氣設備進行流動檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向調度匯報、處理。杜絕失爆、失保現(xiàn)象,保證設備正常運轉。

3、嚴禁帶電搬遷電氣設備及電纜。

4、嚴禁帶電檢修電氣設備;檢修電氣設備前,必須切斷上一級電源,閉鎖并懸掛停電牌,設專人看護后方可檢修,掛停電牌時嚴格按“誰停電、誰掛牌,誰摘牌、誰送電”的停送電制度執(zhí)行。檢修人員必須懸掛瓦斯便攜儀,檢查本級開關20m范圍內的瓦斯?jié)舛?在其施工地點瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可開蓋,檢驗無電后,進行放電,掛接地線,然后方可檢修。

?5、挪移鉆機開關時,電工必須停控制該開關的上一級饋電,挪移鉆機時,電工必須停控制該鉆機的磁力啟動開關負荷電源,并掛停電牌,待電氣設備就位,由電工檢查各接線處有無松動,經瓦斯?jié)舛葯z驗小于0.5%后,方可摘牌送電。

6、本隊使用的QBZ-80礦用真空電磁啟動開關的電源與負荷接線腔分別是兩個獨立的腔體,在拆接負荷電源時,需將開關手把打到零位,并閉鎖,懸掛停電牌,待測過巷道內開關附近瓦斯?jié)舛群细窈?方可打開開關負荷腔,并驗電、放電、掛接地線。

7、嚴禁非專職電工打開各種電氣開關,嚴禁任何人在井下拆卸礦燈。

8、井下電纜必須吊掛整齊,嚴禁使用鐵絲吊掛、埋壓等現(xiàn)象,杜絕電纜冷包頭。

9、鉆機需設置遠控開關,并放置在鉆機操作臺上固定好,確保專人操作鉆機。

10、打鉆地點鉆機的泵站、操作臺、開關都必須放在鉆孔的上風側,不允許放在鉆孔的下風側。

11、現(xiàn)場防爆電氣設備使用的電纜、密封圈、高壓膠管、三角皮帶等材料必須符合阻燃、抗靜電等要求。

12、液壓鉆機的電機聯(lián)軸器與主油泵的聯(lián)軸器之間保證2~3mm的緩沖間隙,彈性聯(lián)軸器的彈性圈和柱銷確保完好,確保彈性聯(lián)軸器的緩沖效果,杜絕兩聯(lián)軸器之間剛性聯(lián)結,防止摩擦產生高溫。

13、加強對施工地點的電氣設備的檢修力度,每半月對施工地點的電氣設備進行一次檢修,不漏檢。電氣設備及電纜每半月測量一次絕緣電阻值,絕緣不合格者應立即處理或更換,認真填寫檢修記錄及絕緣搖測記錄。

十、其它安全注意措施

1、鉆機工要持證上崗,打鉆過程中,所有人員必須穿戴整齊、扎好褲角袖口,嚴禁戴手套或圍毛巾作業(yè)。

2、當班鉆孔施工負責人必須攜帶瓦斯便攜儀,并懸掛在鉆孔回風側距孔口不大于3m處。

3、施工現(xiàn)場每臺鉆機圖牌板要齊全,包括鉆機工操作規(guī)程牌板,鉆孔施工牌板、鉆孔設計與參數(shù)牌板、避災路線圖及供電系統(tǒng)圖牌板。

4、每個鉆孔施工完畢后,及時聯(lián)系收尺人員進行驗尺,并在鉆孔驗收單和鉆孔封孔單上簽字認可。

5、鉆孔施工結束后要及時將鉆孔實際施工參數(shù)填寫在鉆孔施工管理牌板上,并懸掛孔口牌(孔口牌注明鉆孔的深度、方位角、傾角等)。

6、各種鉆具及材料必須堆放整齊,歸類管理。鉆孔施工現(xiàn)場要做到無雜物、無積水、無淤泥,鉆屑及時清理干凈,不具備運走條件的鉆屑要裝袋碼放整齊。

7、施工人員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班,交接班時要將上一班的鉆孔施工情況、現(xiàn)場有無安全隱患、鉆機是否有故障、現(xiàn)場的工器具等,向下一班交代清楚,并認真填寫班評估表。

8、鉆機工作期間,鉆機司機不得離開操作臺,鉆機司機離開或鉆機旁邊有人干活時,必須停機,開關閉鎖。

9、鉆機工施工過程中要嚴格執(zhí)行“手指口述”,“手指口述”內容如下:

手指口述內容

第一部分:鉆工

交接班

心?想:作業(yè)地點頂、幫會不會掉渣傷人,現(xiàn)場質量標準化有沒有按要求做到位(如管線是否吊掛好,會不會絆栽倒人等等),鉆機等設備完好狀態(tài)好不好,探頭有沒有按規(guī)定吊掛,方位、傾角、孔位是否符合要求。

眼?看:周邊安全環(huán)境;對照《質量標準化班評估表》認真查看質量標準化情況;檢查設備完好狀態(tài),有沒有缺油、缺螺絲或螺絲松動等不完好現(xiàn)象;采用量具檢查鉆孔方位、傾角、孔位。

手指口述確認:環(huán)境安全、設備完好、鉆孔參數(shù)符合要求。

確認人:每臺鉆機接班的施工負責人(機手)

鉆孔施工

心?想:便攜儀是否吊掛正確;壓車柱是否牢固;風水管路有沒有連接好;風流瓦斯、排水、降塵可符合要求。

眼?看:便攜儀的吊掛,壓車柱的打壓及防倒措施,風水管路的連接,打鉆排水、除塵設施的情況,鉆機試運轉狀態(tài)。

手指口述確認:安全設施齊全,可以開機施工。

確認人:每臺鉆機的施工負責人(機手)

加卸鉆桿

心?想:鉆機有沒有停止運轉,動力頭會不會下滑傷人,關閉風水后水變是否卸壓,牙鉗別甩人,銅錘頭會不會甩掉傷人,會不會墊到手,防護鏡可戴。

眼?看:鉆機是否已停電,動力頭有沒有下滑趨勢,觀察卸壓三通卸壓是否充分,鉆桿是否完好,銅錘完好情況。

手指口述確認加(卸)完畢,可以開機

確認人:加卸尺人員

第二部分:打運環(huán)節(jié)

裝車

心?想:車別下滑,起吊時生根點是否牢靠,起吊點可在重心,可會側翻、離地可會甩動,葫蘆會不會滑鏈,有沒有捆綁牢固。不能超寬、超高。

眼?看:生根點、起吊點、人的站位,起吊葫蘆、重物捆綁情況,周圍環(huán)境等,不超高不超寬。

手指口述確認:車已掩牢,“兩點一位”到位,可以裝車。

確認人:施工負責人

卸車

心?想:平巷:車別下滑,起吊時生根點是否牢靠,起吊點可在重心,可會側翻、重物離車可會甩動;有沒有捆綁牢固,會不會滑鏈。

眼?看:生根點、起吊點、人的站位,起吊葫蘆、重物捆綁情況,周圍環(huán)境等,起吊高度等。

手指口述確認:車已掩牢,“兩點一位”到位,可以卸車。

確認人:施工負責人

起吊

心?想:生根點:絲扣可上滿不能滑絲;錨桿可有傷;繩扣可符合要求;起吊點可拴牢,是否在重心;葫蘆是否完好,葫蘆可有斷鏈;離地往哪偏,可會碰擠哪里。

眼?看:生根點、起吊點、繩扣、葫蘆,周圍環(huán)境。

手指口述確認:“兩點一位”到位,可以起吊。

確認人:施工負責人或帶撥茬長

第三部分:機工

安裝調試

機架、泵站可放穩(wěn),機架重心可低,螺絲可緊不會趴掉,試機時人要遠離,防油管接錯或接頭堵塞炸油管傷人;螺絲可緊固,油位可滿足。鉆機系統(tǒng)壓力有未超調。

機架、泵站、油管連接,手把零位,人員站位。

鉆機組裝已齊全,可以試機。

機工

檢修

心?想:鉆機開關是否打到停止位置,是否充分卸壓。動力頭是否會下滑。

眼?看:鉆機開關手把位置,手把零位,動力頭位置及固定情況。

手指口述確認:電已停、油管壓力已卸,可以檢修。

確認人:機工

第四部分:電工

檢修前

心?想:環(huán)境是否安全,工具是否齊全完好。停電票與開關編號是否一致。要嚴格按停送電制度進行操作。

眼?看:檢查工具。核對停電開關。查看瓦斯?jié)舛取z查是否掛地線。有未掛停電牌。

手指口述確認:電已停,已閉鎖掛牌,已驗電、放電,可以檢修。

確認人:電工

篇2:礦井鉆孔施工驗收管理考核辦法

一、鉆孔施工管理及考核辦法

1、井下鉆孔包括瓦斯抽放鉆孔、地質鉆孔、探放水鉆孔等。所有鉆孔施工均由打鉆抽放隊負責。

2、鉆孔施工部署由礦總工程師確定。礦總工程師決策失誤,造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰5000-10000元/次。

3、安全副總、地測副總負責按礦總工程師的決策編制鉆孔施工設計和施工安全技術措施,并按規(guī)定程序報批后,下發(fā)打鉆抽放隊組織實施。設計和下發(fā)不及時影響安全生產的,處罰200-500元。

4、打鉆抽放隊長負責組織及時組織施工,組織不力,延誤工期造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰500-1000元/次。

5、鉆孔施工必須嚴格按設計和措施規(guī)定執(zhí)行,同時必須使用現(xiàn)場放線法確定鉆孔掛孔地點和參數(shù)。嚴禁施工“任意鉆”,否則,處罰100-500元/孔。

6、鉆孔施工前必須按措施規(guī)定和鉆機操作規(guī)程牢固可靠地架設鉆機,嚴禁違章作業(yè)和危險蠻干。施鉆地點必須通風可靠,并懸掛瓦斯傳感器或便攜式瓦斯報警儀。否則,視其違章程度和后果處罰200-1000元/次。

7、打鉆工必須愛護打鉆設備、材料和工器具。每班開鉆前必須對鉆機性能、防爆可靠性、作業(yè)場所安全性進行仔細檢查,違章作業(yè)的處罰200-500元/次。設備、材料和工器具按規(guī)定擺放整齊有序,違反規(guī)定的,處罰100-200元/次。

8、鉆進過程中必須嚴密觀查進鉆情況和瓦斯變化情況,及時測定鉆進進尺,掌握巖層或煤層及其他構造情況,并及時做好觀測原始記錄備查。單孔施工完畢退出鉆桿時,必須及時或提前通知瓦檢員一起清點鉆桿數(shù)量,并按規(guī)定填寫好鉆桿清點記錄備查。否則,視其違章程度和后果處罰100-300元/次。

9、打鉆工對竣工后穿煤層(或有瓦斯泄出)的鉆孔,必須立即采取臨時可靠堵塞措施,消除瓦斯溢出隱患。否則,處罰1000元/次.處。

10、每班出班前按操作規(guī)定要求停機、斷電,清理現(xiàn)場設備、器材、工具,并消除現(xiàn)場安全隱患,做好作業(yè)場所的文明生產之后,在現(xiàn)場或就近地點向礦調度室如實匯報當班施鉆情況并經同意后,方可離開現(xiàn)場。

二、鉆孔驗收管理及考核辦法

1、鉆孔驗收嚴格按礦井鉆孔驗收管理制度執(zhí)行。由礦井驗收小組負責,具體由礦總工程師負責或根據(jù)實際情況指定通風副總、安全副總、地測副總組織現(xiàn)場驗收。

2、每個鉆場(或獨立成組的單孔)竣工后,由打鉆隊向相關副總提報打鉆原始記錄和相關資料并申請驗收。未及時申請驗收或驗收組織不及時的,處罰相關責任人員200-500元/次。

3、鉆孔驗收必須使用鉆用工具和儀表。驗收人員必須嚴格履行職責,嚴禁徇私舞弊。工作失職或失誤的,處罰200-500元;徇私舞弊的,處罰1000-10000元/次,直至追究刑事責任。

4、驗收完畢,由驗收組長負責形成驗收資料,并驗收人員人人簽字,報礦總工程師批示。工作失職或失誤的處罰500元/次。

5、經審準的鉆孔驗收資料由相關技術人員或副總根據(jù)管理工作需要繪制鉆孔竣工圖件,連同驗收資料等形成“鉆孔成果資料”,由分管部門負責存檔備查、備用。工作失職或失誤的處罰500元/次。

6、鉆孔驗收嚴格按礦井原制定的《鉆孔驗收管理辦法規(guī)定》執(zhí)行。并重申如下:

(1)鉆孔驗收時,凡鉆孔方位角誤差在3度內,傾角在2度內的視為合格。凡鉆孔方位角誤差在3-5度內,傾角在2-4度內的,扣取二分之一鉆尺。凡鉆孔方位角誤差在5度以上,傾角在4度以上的視為不合格,不計鉆尺重新施工;并處罰500元/孔。

(2)鉆孔長度誤差在0.5米內的視為合格,超過0.5米的視為誤報或謊報進尺,處罰500元/孔。

(3)未按規(guī)定施工至設計穿透煤層而又誤報或謊報的處罰1000元/孔,并予開出除出礦處理,直至追究刑事責任。

篇3:鉆孔施工管理制度

1、鉆孔方位角、傾角、孔間距符合規(guī)定,有下列情況,按200元扣分:

(1)方位角誤差超過規(guī)定;(2)傾角誤差超過規(guī)定;(3)孔間距超過規(guī)定。

2、鉆機有下列情況之一者,按100元扣分:

a、每少一根墊木;b、每少一根壓車柱;c、每少一根絲杠(單體除外)d、每少一根防倒鏈。

3、施工時各種工(量)具必須齊全,每少一樣按100元扣分:

a、皮尺;b、度尺或羅盤;c、棉線(不少于5米);d、鋼鋸條;方位尺。

4、鉆孔實際施工要與現(xiàn)場交接班記錄、原始記錄一致,發(fā)現(xiàn)一處錯誤,按100元扣分。

5、鉆孔的封孔深度、管徑、封孔工藝要符合施工設計要求,否則每發(fā)現(xiàn)一處錯誤,按200元扣分。

6、鉆孔要按措施要求保直施工,若未按照措施要求施工造成鉆孔偏斜的,按較嚴重“三違”進行處理。

7、鉆孔測斜過程中,操作人員未按要求進行操作,出現(xiàn)測斜數(shù)據(jù)失真,未進行糾正上報的,操作人員按較嚴重“三違”進行處理。

8、封孔質量管理按處煤勘【2011】31號文執(zhí)行。

鉆機工區(qū)

2011年8月1日