根據(jù)安神公司生產(chǎn)銜接安排,需在2106工作面回風(fēng)順槽施工鄰近層抽采鉆孔,為保證施工過程中的安全,特編制本安全技術(shù)措施:

一、工程概括:

2106工作面鄰近層鉆孔共布置17個(gè)鉆場,每個(gè)鉆場安排3個(gè)孔,鉆孔方位角為3°、8°、13°,傾角為18°,孔深為70米,合計(jì)進(jìn)尺為3570米。

二、勞動組織:

1、勞動作業(yè)實(shí)現(xiàn)“三八制”,分為甲、乙、丙三個(gè)班。

2、每班必須指定有一名負(fù)責(zé)人指揮作業(yè)。

3、每班每臺鉆機(jī)不得少于3人作業(yè)。

4、每天有專職電工對電氣設(shè)備的完好情況全面檢查一次。

5、礦通風(fēng)科必須每班派一名專職瓦斯員檢查鉆機(jī)附近瓦斯?jié)舛取?/p>

6、礦安監(jiān)科必須每班派一名安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督。

三、準(zhǔn)備工作:

1、鉆機(jī)型號為ZDY4000S型,鉆機(jī)功率為55KW。

2、地面裝車時(shí)鉆機(jī)要與平板車之間用木板隔開,嚴(yán)禁鐵對鐵接觸,并要捆綁牢固,防止發(fā)生運(yùn)輸事故。

3、進(jìn)鉆機(jī)時(shí)礦運(yùn)輸部門負(fù)責(zé)井下運(yùn)輸,將鉆機(jī)運(yùn)到2106回風(fēng)巷口,礦生產(chǎn)隊(duì)配合我隊(duì)將鉆機(jī)運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)。鉆機(jī)卸車時(shí)要注意安全。

4、在施工地點(diǎn)機(jī)電科在巷道低洼處安設(shè)一趟排水系統(tǒng),防止造成巷道積水。

四、鉆機(jī)穩(wěn)固:

1、將現(xiàn)場的浮煤清理干凈,將鉆機(jī)穩(wěn)定實(shí)底上。

2、當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后,全面檢查鉆機(jī)各部位完好及液壓單體是否牢固,確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作無安全隱患后,方可試機(jī)開鉆。

五、開鉆前的準(zhǔn)備:

1、由班長負(fù)責(zé)安排全面檢查鉆機(jī),對機(jī)器各部件進(jìn)行檢查,如有漏油現(xiàn)象先進(jìn)行處理。

2、通風(fēng)科負(fù)責(zé)在打鉆地點(diǎn)安設(shè)瓦斯傳感器(瓦斯傳感器必須每周調(diào)校一次,保證瓦斯傳感器的靈敏,準(zhǔn)確),瓦斯傳感器必須吊掛在鉆機(jī)下風(fēng)流不大于5m的位置,距頂不大于300㎜,距幫不小于200㎜,預(yù)報(bào)警值設(shè)置為1%,斷電值設(shè)置為1%,斷電范圍為2106回風(fēng)順槽所有電氣設(shè)備,并實(shí)現(xiàn)“瓦斯電閉鎖”裝置。

3、施工鄰近層瓦斯抽采鉆孔時(shí),通風(fēng)科在2106回風(fēng)順槽打鉆處增設(shè)正規(guī)瓦斯檢查點(diǎn),保證打鉆地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下,并安排專職瓦斯員隨時(shí)在打鉆地點(diǎn)檢查瓦斯及二氧化碳濃度。

六、施工安全技術(shù)措施:

1、鉆孔人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后,持證上崗。

2、嚴(yán)格按2106工作面鉆孔設(shè)計(jì)施工。

3、嚴(yán)格按《鉆機(jī)操作規(guī)程》操作。

4、上、卸鉆桿時(shí),必須等上、卸鉆桿好后,人員離開1米以外,鉆機(jī)司機(jī)方可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),防止發(fā)生鉆桿傷人事故。

5、施鉆過程中,要時(shí)常觀察液壓單體是否漏液,以防單體傷人。

6、打鉆時(shí)不得急躁,做到輕壓慢打。

7、打鉆時(shí),要按操作規(guī)程進(jìn)行施工,必須是打鉆時(shí)先旋轉(zhuǎn)后給進(jìn),退鉆時(shí)先旋轉(zhuǎn)后后退。

8、若在打鉆過程中,鉆孔突然出現(xiàn)涌水量時(shí),立即停止作業(yè),匯報(bào)礦調(diào)度。若水量較大情況危急時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將人員撤到安全地帶,但不得拔出鉆桿。

9、在打鉆過程中,鉆孔出現(xiàn)瓦斯異常涌出,噴孔,頂鉆時(shí),必須立即停止作業(yè),將開關(guān)打到“零位”,待孔內(nèi)瓦斯壓力降下后再施工。

10、若本班施工不完一個(gè)鉆孔時(shí),下班前必須將鉆桿退出3-5米,并將孔內(nèi)煤渣排除干凈,防止抱鉆或掉鉆桿。

11、施工完一個(gè)鉆場后,要及時(shí)封孔,并保證鉆孔氣密性。

12、鉆孔施工時(shí),如遇到鉆桿卡到孔內(nèi)或鉆頭堵塞時(shí),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),防止反轉(zhuǎn)將鉆桿或鉆頭掉入孔內(nèi)。

13、鉆孔作業(yè)時(shí)或退桿作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁敲打鉆桿,防止因敲打產(chǎn)生的明火引起瓦斯爆炸。

14、在施工完一鉆場后,搬運(yùn)鉆機(jī)或支鉆過程中,要注意人身安全,防止在搬運(yùn)鉆機(jī)或支鉆時(shí)砸傷人員。

15、打鉆作業(yè)過程中,所有人員不得正對鉆桿滯留或作業(yè),必須站立在鉆機(jī)兩側(cè),尤其接、卸鉆桿人員必須側(cè)身作業(yè),防止夾止器及卡盤失效,造成鉆桿傷人。

16、打鉆作業(yè)中,上、卸鉆桿人員要正確使用管鉗,防止使用不正確,導(dǎo)致管鉗傷人。

17、作業(yè)過程中,班長要時(shí)刻觀測鉆孔內(nèi)壓力情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),采取有效措施進(jìn)行處理。

18、鉆孔作業(yè)過程中,必須帶水作業(yè),嚴(yán)禁干打眼,待水返出孔口時(shí),方可旋轉(zhuǎn)作業(yè)。

七、鉆孔封孔工藝:

(1)鄰近層抽采鉆孔采用4m的2寸PVC管作為封孔器,封孔器前后兩端采用聚胺脂封至少800㎜,封孔器外露為300-500㎜。

○1將封孔所用的材料如麻袋、聚胺脂、鐵絲、PVC管等搬運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)。

○2割麻袋時(shí),必須按要求進(jìn)行割,同時(shí)兩人配合好。

○3綁麻袋時(shí),綁麻袋必須要綁扎實(shí),*袋片要按規(guī)定進(jìn)行綁。

○4封孔時(shí),在距封孔器兩端200-300㎜處綁麻袋,把A、B兩種聚胺脂藥液按1:1的比例均勻配比后倒在麻袋上,然后將麻袋纏繞在封孔器上,送入孔內(nèi)。

八、機(jī)電及檢修:

1、每天由專職電工或機(jī)電隊(duì)長對本隊(duì)供電系統(tǒng),詳細(xì)檢查一遍。

2、確保各種保護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠,電氣設(shè)備完好無失爆后方可送電作業(yè)。

3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)超過額定值運(yùn)行。

4、電纜盡量減少接線盒,且嚴(yán)格按《規(guī)程》469條進(jìn)行敷設(shè)。防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行,維護(hù)和維修必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

5、班中或班后不使用鉆機(jī)時(shí)必須把所有設(shè)備開關(guān)打到零位,并閉鎖。

6、不得帶電檢修,開關(guān)手把在“零位”時(shí)必須閉鎖,并掛好警示牌,檢修電氣設(shè)備時(shí),必須派專人看守開關(guān),防止其它人員送電。

7、挪動電氣設(shè)備后需對供電系統(tǒng)包括電纜、電機(jī)、開關(guān)等接線完好進(jìn)行徹底檢查。

8、鉆機(jī)各設(shè)備供電開關(guān)須安裝在打鉆地點(diǎn)上風(fēng)側(cè),并在打鉆地點(diǎn)安裝遠(yuǎn)程控制按鈕,打鉆及其他有關(guān)人員須站在打鉆地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)。

九、避災(zāi)路線及其它:

1、避水災(zāi)路線:

2121回風(fēng)順槽→東皮帶巷(東軌道巷)→主斜井(副斜井)→地面

2、避火、瓦斯、煤塵災(zāi)害路線:

2121回風(fēng)順槽-→切眼-→2121運(yùn)輸順槽-→北皮帶巷(北軌道巷)→東皮帶巷(東軌道巷)-→主斜井(副斜井)-→地面

3、入井人員必須配帶隔離式自救器及人員定位裝置。不得攜帶煙火入井。

4、本措施未涉及處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定。

二O一一年九月

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篇2:回風(fēng)巷補(bǔ)打穿層瓦斯鉆孔安全技術(shù)措施

為解決3104工作面掘進(jìn)和回采期間瓦斯對其造成的安全隱患,確保正常安全掘進(jìn)和回采,礦安排我隊(duì)在東總回風(fēng)巷打穿層鉆孔,預(yù)抽3104工作面煤層內(nèi)的瓦斯。為確保鉆孔成孔質(zhì)量抽放效果及打鉆期間的安全,現(xiàn)制定如下安全技術(shù)措施:

一、打鉆和鉆孔技術(shù)要求

1、為保證打鉆質(zhì)量,地測部門先在東總回風(fēng)巷按設(shè)計(jì)要求送出鉆孔方位線,抽放隊(duì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的方位角和傾角穩(wěn)鉆打鉆。

2、為確保抽放鉆孔成孔質(zhì)量,兩根鉆桿之間的絲扣連接要緊密,減少鉆桿連接處漏風(fēng)漏水,嚴(yán)禁使用彎曲鉆桿。

3、每個(gè)鉆孔必須穿透煤層見頂板0.5m,打鉆人員必須認(rèn)真記錄鉆桿穿透煤層的厚度。

4、具體鉆孔參數(shù)見后附設(shè)計(jì)圖。

5、班組長負(fù)責(zé)填寫打鉆工作量記錄,記錄應(yīng)按要求填寫、字跡清晰、內(nèi)容全面、真實(shí),特別是煤、巖孔長度應(yīng)分別填寫清楚,不得虛報(bào)鉆孔尺寸。

二、機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)要求:

1、鉆機(jī)電氣設(shè)備的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,電工每小班認(rèn)真檢查電器設(shè)備,杜絕失爆現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

2、每次打鉆前,機(jī)電維修工應(yīng)對打鉆設(shè)備、開關(guān)、電纜進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即處理,且打鉆完畢出班前應(yīng)將打鉆設(shè)備重新檢查一遍,保證下一班能正常使用。

3、施工前,施工人員應(yīng)將所需的電纜按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求敷設(shè)吊掛好。

4、電器設(shè)備與開關(guān)接線工藝必須符合規(guī)定,杜絕電氣設(shè)備失爆。

5、嚴(yán)禁帶電搬遷電器設(shè)備。

三、防噴孔裝置的鉆孔施工具體要求

1、施工時(shí)每個(gè)鉆場至少要有3個(gè)鉆孔使用防噴裝置,采用三花眼布置,即先施工最上排中間一個(gè)鉆孔,然后施工最底排靠邊的兩個(gè)鉆孔,使鉆場煤體卸壓,杜絕其它鉆孔施工時(shí)噴孔。

2、瓦斯特別大的鉆場可適當(dāng)增加使用防噴裝置鉆孔的數(shù)量。如在鉆場中間一排鉆孔中部使用防噴裝置或按照五花眼布使用防噴裝置。

四、防噴孔裝置的安裝技術(shù)措施:

1、在每個(gè)鉆場開始施工鉆孔前,首先在擬使用防噴裝置的鉆孔按照鉆孔設(shè)計(jì)的方位和傾角施工一個(gè)孔徑適合安裝防噴孔裝置的鉆孔,安裝防噴裝置。

2、施工過程中,施工人員必須熟知防噴裝置的性能并能正確使用防噴裝置。在施工抽放鉆孔前,由施工人員認(rèn)真檢查防止鉆孔噴孔設(shè)備,確保鉆孔防噴裝置完好,若發(fā)現(xiàn)防噴設(shè)備有問題時(shí)不準(zhǔn)開鉆,并進(jìn)行處理。

3、開鉆前必須確保各閘門完好、管線暢通連接可靠。在施工鉆孔時(shí)必須有專人觀察孔口,發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)鉆進(jìn)壓力減小或鉆孔見煤時(shí),立即打開抽氣管路閘門,使箱體和管路內(nèi)的瓦斯被抽走,消除瓦斯超限等安全隱患。在打鉆期間,發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)鉆進(jìn)壓力減小或鉆孔見煤時(shí),要輕壓慢進(jìn),確保鉆孔內(nèi)的瓦斯慢慢釋放,同時(shí)在鉆機(jī)后方和鉆場內(nèi)不得站人,防止鉆孔瓦斯壓力過大造成噴孔現(xiàn)象,防止鉆具頂出傷人。為防止鉆桿與防噴裝置連接處密封不嚴(yán)實(shí),會造成少量的瓦斯溢出,鉆場內(nèi)瓦斯?jié)舛葧龃?在施工抽放鉆孔時(shí),施工人員加強(qiáng)對鉆孔施工地點(diǎn)瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體的監(jiān)測監(jiān)控,在施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)懸掛瓦斯便攜式與CO便攜報(bào)警儀,當(dāng)施工地點(diǎn)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到規(guī)程規(guī)定時(shí),嚴(yán)禁打鉆,并采用高壓風(fēng)進(jìn)行降低鉆場局部瓦斯的積聚。通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查員應(yīng)加強(qiáng)回風(fēng)側(cè)的瓦斯檢查。為了不影響抽放系統(tǒng)的負(fù)壓,必須在啟動防噴裝置時(shí)控制好負(fù)壓,保證抽放系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

五、安全措施

1、抽放隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)在班前會上,針對施工抽放鉆孔防火、滅火工作,對職工進(jìn)行教育培訓(xùn),預(yù)防鉆孔著火,一旦出現(xiàn)能及時(shí)將火源撲滅,同時(shí)進(jìn)行自救和互救,及時(shí)撤離事故現(xiàn)場。

2、因該處打穿層孔采用濕式打眼,所以打鉆地點(diǎn)清水管路必須接到位,清水管路接口距打鉆地點(diǎn)距離不得超過20米,其余部分用軟鋼絲帶連接到鉆孔打鉆地點(diǎn)。

3、東總回風(fēng)巷的電話要保持暢通。

4、鉆機(jī)開關(guān)檢修和搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)程規(guī)定時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

5、斜巷內(nèi)移動鉆機(jī)時(shí),人員要相互配合招前顧后,鉆機(jī)下方嚴(yán)禁站人。移鉆機(jī)時(shí),要用鋼絲繩拽住鉆機(jī),嚴(yán)防鉆機(jī)翻倒。鉆機(jī)移好后,要在鉆機(jī)下方打戧柱把鉆機(jī)戧死頂牢。

6、鉆機(jī)的安裝要平穩(wěn)牢固,鉆機(jī)要安放在硬底上,鉆機(jī)底座下不得有浮矸。開鉆前把頂柱打緊打牢,柱頭上栓繩,防止打鉆時(shí)頂柱翻動,砸傷人員。移鉆機(jī)時(shí),必須將鉆機(jī)落到最低處,防止砸傷人員。

7、由通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查員檢查東總回巷和打鉆地點(diǎn)的瓦斯和其他有害氣體,在符合《規(guī)程》規(guī)定的情況下,檢查打鉆地點(diǎn)頂板和支護(hù)情況,如有問題應(yīng)向調(diào)度匯報(bào),待相關(guān)單位處理后,才能正常開鉆。

8、打鉆前,按規(guī)定備足排水設(shè)備,并對排水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可開始打鉆。

9、在施工鉆孔前,必須將鉆孔附近10m范圍內(nèi)的巷道用水沖洗濕潤,并將該范圍內(nèi)的可燃性雜物清理干凈;施工鉆孔時(shí)產(chǎn)生的煤(巖)粉必須及時(shí)清理運(yùn)走。

10、施工鉆孔地點(diǎn)如需利用壓風(fēng)排渣的,必須設(shè)置有風(fēng)水三通,一頭接風(fēng)管,一頭接水管,當(dāng)出現(xiàn)鉆孔著火現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)將壓風(fēng)管的閥門倒向水管。

11、打鉆地點(diǎn)必須配備2臺(8Kg)滅火器,放在施工鉆孔以外5m范圍內(nèi),并且利用班前會加強(qiáng)培訓(xùn),保證每人會使用滅火器。打鉆地點(diǎn)必須用編織袋裝2袋黃泥放在打鉆地點(diǎn)備用。

12、打鉆人員要聽從負(fù)責(zé)人的安排,不能自作主張,所有打鉆人員要加強(qiáng)自主保安意識,嚴(yán)防發(fā)生擠手、碰腳等事故。

13、打鉆期間,如瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定,應(yīng)立即停止打鉆,切斷電源,人員撤到新鮮風(fēng)流中,同時(shí)抽放隊(duì)跟班人員向調(diào)度匯報(bào)。只有瓦斯和其它有害氣體都降到符合《規(guī)程》要求以下時(shí),方可恢復(fù)打鉆工作。

14、打鉆過程中如發(fā)現(xiàn)鉆孔中水壓、水量突然增大,頂鉆等異常情況時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不能拔出鉆桿,應(yīng)盡快將鉆具固定,并立即向調(diào)度匯報(bào),并派專人監(jiān)測水情,發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出人員,然后采取措施進(jìn)行處理。

15、打鉆時(shí),鉆機(jī)后部不許站人,嚴(yán)防水壓過大,將鉆具頂出后傷人。

16、打鉆期間,通風(fēng)區(qū)瓦斯檢查員檢查鉆孔和附近巷道內(nèi)瓦斯及其它有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯突然增大,要及時(shí)匯報(bào),并采取措施進(jìn)行處理。

17、若鉆孔出水時(shí),出水量過大,抽放隊(duì)、地測部門要及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)情況。

18、鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)頂鉆、排粉困難等異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采取低速慢進(jìn)、邊退邊進(jìn)措施,不準(zhǔn)強(qiáng)行給壓,冒險(xiǎn)施工。

19、打鉆過程中,人員要相互配合,精力集中,注意觀測鉆孔鉆進(jìn)情況,若出現(xiàn)響煤炮、瓦斯涌出異常忽大忽小、空氣氣味異常、悶人、壓力增大,打鉆夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象,必須立即停止打鉆并斷開電器設(shè)備電源,人員全部撤到新鮮風(fēng)流中的安全地點(diǎn)。

20、打鉆過程中,接鉆桿和拆除鉆桿人員禁止戴手套,并要采用牙鉗,嚴(yán)禁用鉆桿相互敲打。

21、鉆孔成孔后,必須用黃泥臨時(shí)封堵,以防鉆孔內(nèi)瓦斯外泄造成鉆場和巷道內(nèi)瓦斯超限。

22、當(dāng)班打鉆完畢后,鉆機(jī)開關(guān)必須停電閉鎖。

23、當(dāng)班打鉆完畢后,鉆桿應(yīng)碼放整齊,并將打鉆地點(diǎn)的雜物及煤巖泥渣清理干凈,搞好文明生產(chǎn)。

六、事故應(yīng)急預(yù)案及避災(zāi)路線:

1、打鉆地點(diǎn)出現(xiàn)電器設(shè)備而引起得火災(zāi)時(shí)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織現(xiàn)場人員利用滅火器材撲滅火源,其它原因引起的火災(zāi)可酌情用水或滅火器材撲滅火源,并立即將火勢情況報(bào)礦調(diào)度和隊(duì)值班人員,如火勢增大無法控制時(shí),應(yīng)立即組織人員撤離災(zāi)區(qū)。

2、當(dāng)東總回風(fēng)巷發(fā)生水災(zāi)時(shí),作業(yè)人員根據(jù)“水往低處流,人往高處走”的原則,盡快進(jìn)入附近通風(fēng)的上山巷道,按下列路線撤離工作面:發(fā)生水災(zāi)撤人路線為:東總回風(fēng)巷打鉆地點(diǎn)→3104底抽巷→--420水平北翼運(yùn)輸大巷→新副井→地面。

3、當(dāng)東總回風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸及煤與瓦斯突出災(zāi)害時(shí),作業(yè)人員應(yīng)迅速佩戴自救器,遵循“迎著新鮮風(fēng)流走或盡快進(jìn)入附近新鮮風(fēng)流巷道”的原則,按下列路線撤離工作面:東總回風(fēng)巷打鉆地點(diǎn)→3104底抽巷→--420水平北翼運(yùn)輸大巷→新副井→地面。

4、如根據(jù)需要在此處補(bǔ)打超前鉆探孔,抽放隊(duì)除應(yīng)根據(jù)地測部門提供修改的設(shè)計(jì)修改鉆探數(shù)據(jù)表外,其余部分仍按本措施執(zhí)行。

5、其他未盡事宜仍按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:瓦斯抽放鉆孔驗(yàn)收下套管管理措施

為進(jìn)一步加強(qiáng)瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質(zhì)量,特制定鉆孔驗(yàn)收及下套管管理規(guī)定如下:

一、鉆孔驗(yàn)收:

1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個(gè))后,必須及時(shí)由防突科牽頭,聯(lián)系礦安監(jiān)科,生產(chǎn)科配合,對該組鉆孔進(jìn)行隨機(jī)抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個(gè),抽檢率為30%。

2、驗(yàn)收方法為:用專用2.0米長玻璃鋼桿套扣,逐節(jié)連接,對鉆孔角度、長度進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,防突科負(fù)責(zé)并做好驗(yàn)收記錄(驗(yàn)收人、驗(yàn)收日期、孔號、角度、長度),并上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo)。

3、防突科負(fù)責(zé)瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對驗(yàn)收不合格的鉆孔,必須及時(shí)通知鉆機(jī)隊(duì)重新按設(shè)計(jì)打鉆,完工后聯(lián)系重新驗(yàn)收。直到驗(yàn)收合格為止。

二、下套管驗(yàn)收:

1、只有在鉆孔驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下套管工作。

2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設(shè)計(jì),并組織下套管人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施及設(shè)計(jì)內(nèi)容。

3、鉆孔下套管驗(yàn)收由防突科現(xiàn)場跟班人員負(fù)責(zé),施工隊(duì)現(xiàn)場下管,防突科跟班人員現(xiàn)場驗(yàn)收,驗(yàn)收完畢并執(zhí)行簽字手續(xù),并負(fù)責(zé)提供驗(yàn)收記錄單,上報(bào)科室領(lǐng)導(dǎo),最后把驗(yàn)收情況通知打鉆隊(duì)。

4、下套管無特殊原因未能下到設(shè)計(jì)層位的,不得封孔,必須重新完成。

5、下套管驗(yàn)收合格后,經(jīng)防突科同意后,方可通知鉆機(jī)隊(duì)封孔、連接。

6、每個(gè)工作面鉆孔的驗(yàn)收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內(nèi)完成。

三、下套管方法:

1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運(yùn)到預(yù)定工作面鉆孔附近。

2、施工前,先將鉆孔內(nèi)的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設(shè)計(jì)位置。

3、穿套管時(shí),將第一根套管的前端,上好導(dǎo)角形導(dǎo)向帽,以便穿套管時(shí)方便。再依次將套管逐節(jié)連接牢固。待套管下到設(shè)計(jì)預(yù)定位置后,將最后一節(jié)封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內(nèi),等5分鐘左右的時(shí)間,待聚胺脂完全反應(yīng),與孔壁封好。

四、下套管安全注意事項(xiàng):

1、每次下套管前要組織下套管人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。

2、施工時(shí),鉆場附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.5%,現(xiàn)場所有人員要站在鉆孔兩側(cè),面部不要正對鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。

3、每次下套管,通防科必須有技術(shù)人員參加,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作,同時(shí)必須攜帶瓦檢儀,隨時(shí)檢查巷道瓦斯情況