一、工程概況

為了滿足回風巷的排水需要,在回風巷水泵房安裝2臺MD85-67*6型離心泵,為保證工程質量及人員安全,特制定以下安全技術措施。

二、人員組織

安全負責人:

施工負責人:

技術負責人:

?三、開工時間

計劃開工時間:

四、施工方案

(一)、施工工序:

水泵、電機運輸→水泵、電機安裝→配電安裝→試運轉

(二)、主要工序施工方法

1、水泵、電機運輸:

運輸線路:地面裝車→副斜井井口→011204回風巷→011204水泵房

2、水泵、電機起吊

1)?水泵、電機起吊采用5T手拉葫蘆、人工牽引相互配合的方式,利用水泵房錨索,將設備平穩放置在預留基礎上。

2)?水泵、電機起吊后,人工在設備側方用麻繩繞過設備整體,拉動

設備,直至將設備安裝位置,然后緩慢松開手拉葫蘆使設備平穩的放置。

3、水泵、電機安裝

1)電動機的檢查

(1)電機的試驗

電機安裝前由電工測量設備絕緣,絕緣電阻符合要求后,外接1140V額定電壓對電機進行空載試驗。

(2)電機接線必須符合下列規定:

?電機額定電壓為1140V,接線正確,符合設計電壓,電機接線端子與導線必須連接牢固,不得有毛刺,連接用的鎖緊裝置完整齊全。

(3)電機外殼接地應牢固可靠,實測接地電阻不大于2歐姆。

2)?水泵、電機安裝

(1)在水泵出水口法蘭盤的加工平面上用水平尺進行縱向、橫向水平度找正、找平(用增加、減少墊片的方法)直到合適為止,將水泵與底座連接緊固。

(2)?找好水泵與電機同軸度后,擰緊水泵、電機固定螺栓。

4、配電安裝

1)、電纜鉤的安裝:?

電纜掛鉤均采用橡膠電纜掛鉤,掛鉤間距為1m,在原有電纜鉤

下掛設。

2)、電纜下放:

(1)地面上采用人工將電纜放置于膠輪車上,盤成8字形,電纜盤與鏟板車之間必須墊木板,然后用手拉葫蘆將電纜盤與鏟板車捆綁牢固。經現場施工負責人檢查,確認無誤后,方可下放。

(2)膠輪車開至011204回風巷道內,到指定位置后,利用人工再將電纜進行懸掛。

(3)電纜接完后必須做絕緣電阻測試:使用2500V搖表,一次對地、相間不應小于500兆歐。

六、安全技術措施

1、水泵、電機裝車安全技術措施

(1)?水泵、電機采用鏟板車裝車,裝車時必須由專人指揮。

(2)?水泵、電機裝車后,用2臺5T手拉葫蘆分前后分別與車捆綁牢固,且經專人檢查,確認無誤后,方可運輸。

2、設備起吊安全技術措施

(1)?現場施工負責人在起吊設備前,必須對巷道頂板進行檢查,確認無異常情況,方可進行工作。

(2)?設備起吊前,必須由現場施工負責人對施工工器具進行嚴格檢查,確認無誤后,方可使用。

(3)?設備捆綁必須牢固可靠,否則,嚴禁起吊。

(4)?起吊設備時,必須由專人統一指揮。

(5)?起吊設備,必須進行試吊,試吊高度不得超過100mm,確認無異常后方可進行起吊作業。

(6)?起吊過程中,嚴禁人員站在設備正下方。

(7)?牽引設備時,人員動作必須協調一致,避免發生設備損壞或碰傷人員的事故。

(8)?設備起吊至安裝位置正上方后,平穩的將設備放置到安裝位置,嚴禁出現設備突然落下現象。

3、安裝設備安全技術措施

(1)?設備找平找正時,每組墊鐵不得超過3層,并將各層墊鐵焊接牢固。

(2)?設備必須平穩的固定在設備基礎上,防止設備下滑或側翻。

(3)?設備找平找正后,依次將連接螺栓緊固。

4、安裝低壓饋電技術措施:

1、安裝低壓饋電的安全技術要求

1)電氣設備安裝要嚴格按照煤礦安全規程規定進行。設備與墻壁之間應留出0.5m以上的通道,各種設備相互之間,應留出0.8m以上的通道。對不需要從兩側或后面進行檢修的設備,可不留通道。

2)開關放置必須穩固可靠,接地極符合規定要求,實測接地電阻不得大于2Ω。

3)緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、無銹蝕。

4)接線裝置齊全、完整、緊固導電良好,并符合下列要求:

(1)絕緣座完整無裂縫;

(2)接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得壓或接觸屏蔽層;

5)電纜接線盒接線應符合下列要求:

(1)電纜引出線的接頭,必須用壓緊螺母壓緊牢固;

(2)導線連接牢固可靠。

6)整個安裝完成后必須詳細進行下列檢查:

1)?各個設備是否按設計圖紙進行的安裝。

2)?電氣設備的安裝是否符合要求,電纜的敷設、接線工藝是否符合質量標準。

3)?檢查連接裝置,各部螺栓、防松彈簧墊圈、接線是否齊全緊固。

4)?施工完畢后,由現場施工負責人檢查各電氣設備接線情況,所有施工人員檢查個人工器具及公用工器具是否齊全,并對施工現場進行一次徹底清理,避免遺漏工器具。

7)安裝接地極技術要求

(1)主接地極應用耐腐蝕鋼板制成,其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。主接地極采用鍍鋅鋼板(1000×800×5mm),安裝于水倉內。

(2)所有電氣設備金屬外殼均應通過接地扁鋼(鍍鋅40×4)和局部接地極可靠連接。

3)接地網上任一保護接地點的實測接地電阻值不得超過2Ω

四、通電調試安全注意事項

1.?送電前安全注意事項:

1)?對水泵房瓦斯濃度進行檢查,當瓦斯濃度大于1%時嚴禁送電。

2)?現場施工負責人必須對各個開關接線、安裝情況進行詳細檢查,確認無誤后方可聯系試送電。

3)?派專人負責聯系停送電,停送電過程中,必須嚴格執行停送電制度,且必須執行一人操作,一人監護制度。

2.?進行操作時必須配戴絕緣手套、絕緣膠靴。

3.?送電過程中,必須由現場施工負責人統一指揮。

4.?送電完畢,觀察各個開關顯示情況,如有異常,必須及時聯系人員進行停電,待問題處理完畢,方可聯系再次試送電。

5.?試送電正常后,在各個設備上掛好設備標志牌、警示牌。

五、水泵試運轉

(一)試運轉前的準備工作:

1、?檢查電機絕緣、盤車檢查電動機轉子是否靈活;

2、?檢查盤根、壓蓋受力是否完好;

3、?檢查潤滑情況;

4、?空轉電動機旋轉方向是否正確。

(二)試運行:

1、?檢查水泵、電機能否自由轉動;

2、?觀察電機、水泵有無異常;如出現異常聲響或電機、水泵出現抖動現象必須立即停機檢查。

3、?試運轉時間為每臺連續排水2小時后,停機檢查,再啟動另一臺

水泵;每臺運轉8小時,無異常現象,方可投入使用;

4、?試運轉時要做好溫度、壓力、電流、電壓記錄;

5、?試運行結束后,必須對水泵、電機的緊固螺栓全面進行一次緊固,

正常運行36小時后,對緊固螺栓再全面緊固一次。

七、一般規定

1、施工前,技術員必須將本措施貫徹給參加該項工作的所有作業人員并簽字。

2、施工前,施工負責人必須對每一位作業人員講清工作步驟、內容、人員分工及其安全注意事項,并備齊所需的工具、器材。

3、施工前,施工負責人或技術員必須向工作人員說明工作環境、進出路線及相關環節的配合關系。

4、作業人員必須穿戴合格的勞動用品,扎緊袖口,精力集中。

5、在各工作環節作業,必須執行“手指口述”及危險源辨識,在確認各工作環節作業無安全隱患、工具齊全并安全有效,施工負責人下令后,方可作業。

6、所有電氣設備、設施,在投入使用前必須認真進行檢修、檢查,必須符合入井使用要求。

7、到工作地點,施工負責人必須對巷道安全情況進行全面檢查,確認無隱患后,方可進入工作現場。

8、工作期間所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮。

篇2:井下泵房安裝水泵施工安全技術措施

一、施工概況

我礦泵房現裝設1臺水泵,為保證井下供水系統的可靠等因素,為此領導研究決定對泵房增設一臺水泵和一臺軟起動開關。為確保水泵的安裝順利進行,特編制施工安全技術措施,望認真傳達貫徹,以確保此項工作安全順利保質保量的完成。

二、施工時間:

三、施工地點:

四、施工負責人:?施工技術負責人:?施工安全負責人:

五、施工前的準備

1、施工前要認真組織所有參加人員學習施工措施,以確保安裝標準及安裝質量。

2、準備好所用工具,如手拉葫蘆、大錘、扳手、電焊機、氫氣乙炔1套、皮尺、水平尺、鋼鋸弓、手錘、保險帶,鋼絲繩鼻子等。

3、提前把所用的材料運到現場。如鍍鋅管、墊鐵、鐵板、螺絲、角鐵、槽鋼等。

4、提前把新電機、水泵、開關運到不影響施工處的地方。

六、安全技術措施

(一)、設備的裝車

1、在裝車前一定要認真檢查礦車或平板車是否完好。

2、裝車時當用行車起吊時,行車要有操作證人員操作。行車司機要聽清施工負責人發出的準確信號,嚴禁無信號或信號不清時開動行車。

3、在起吊設備時,用Φ12.5的鋼絲繩鼻子起吊,有斷絲、銹蝕、插接不符合要求的鋼絲繩鼻子不得使用。

4、鋼絲繩勾頭要掛牢固、掛對稱,要防止設備傾斜、翻滾、脫鉤現象的發生。

5、捆綁設備時用Φ12.5的鋼絲繩捆牢、捆緊,并且要捆兩道。

6、當鋼絲繩受力后,設備先距地面50mm左右,停留5分鐘無異常現象方可正式起吊,起吊后下方不得有人員走動。行車司機要開車平穩,不得急停急開造成設備有較大的擺動。

7、設備放置在平板車上時,裝車要平衡,重心要適中,特別是兩頭不得出平板車,如出平板車要采取防碰措施,防止把設備碰壞。

8、水泵、電機等大件要用螺絲固定在平板車上,螺絲要齊全緊固。

9、在裝車時所有參加人員要帶好安全帽及防護用品,設備吊起后下面不的有人員走動。

(二)、設備運輸

1、對超高、超寬的設備要采取特殊措施,防止在運輸中損壞設備。

2、對電氣設備要采取防淋雨措施,防止在地面雨淋或到井下淋水受潮。

3、在運輸中要安排專人負責跟車,看管好設備,防止運輸中意想不到的損壞及其他人員拆設備上的物品。

4、在運輸科運輸時,跟車人員距運行礦車遠些,以確保安全。

5、需要人推車時,推車人員嚴禁在礦車后側推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m,并且一次只準推1輛車,推車時要注意好前后行人、物品等,在拐彎處要提前對前方喊話,防止碰到行人。

6、當坡度大于7‰不得推車,防止放飛車。

7、在下滑板運輸中當采用小絞車松拉時,小絞車要有操作證人員操作,保險繩和鋼絲繩勾頭要掛好,每次只能掛一輛車,鋼絲繩、平板車的兩側及鋼絲繩的內側嚴禁站人,并有專人用口哨發信號“一停、二拉、三松”。

(三)、設備的卸車

1、在井下采用手拉葫蘆卸車,把裝設備的平板車運到起吊梁下,掛上手拉葫蘆進行起吊。起吊時起吊梁、生根點、鋼絲繩鼻子、手拉葫蘆、勾頭等由施工負責人檢查同意后再起吊。

2、起吊時人員要站在距起吊設備遠一些,防止起吊造成設備傾斜等碰到人員。

3、所卸設備要放置在設備安裝處或不影響程序施工的地方

(四)、水泵的安裝

1、施工步驟

確定標高→修整基礎→放置基礎螺栓→墊水泵墊鐵→找平找正。

2、施工事項

①檢查基礎質量,基礎必須沒有裂紋、氣泡、外漏鋼筋及其他缺陷。用鐵錘敲打聲音應清脆,不喑啞。用鑿試時,應不崩塌或散花。

②檢查基礎各部尺寸,按照施工圖紙的要求,檢查基礎各部尺寸。

③在安裝底盤前,將基礎支承面放墊鐵處,清理鑿平并按安裝圖做上標記,其他處鑿毛表面,最后用清水將表面沖洗干凈。同時將底盤擦干凈,下表面刷上水泥漿。

④墊鐵高度確定主要從水泵房的巷道腰線標高為基準。在水泵基礎平面,放測量用塔尺,然后用水準儀測其讀數,將測出的讀數與巷道腰線標高點的標高尺寸相比較,即得出應墊墊鐵的高度。多臺水泵水平誤差不應超過5mm,主要是防止無法連接管路。

⑤清理干凈基礎螺栓孔,把螺栓放置在孔中,并計算出伸出量。

⑥起吊水泵放置在安裝位置進行找正、找平,墊鐵按應放置位置墊平、墊實,墊鐵漏出基礎尺寸為20~30mm。

(五)、電機安裝

1、電機安裝步驟

確定標高→修整電機基礎→清理基礎螺栓孔雜物→放置生根螺栓→起吊電機放置安裝位置→把墊鐵墊好→找正找平。

2、施工事項

電機的尺寸要根據水泵的尺寸進行安裝,安裝數據根據圖紙施工。

(六)、水泵電機整體找平找正

?1、整體找平

待水泵吊放在各基礎墊鐵平面上,用水準儀測量水泵的縱向水平度,測視點在泵座的加工平面上放上1m長帶刻度的鋼板尺,由測量人員用水準儀測量,將測出的讀數與水泵房巷道腰線標高點進行對比,如果標高不合標準要求,可用泵座下面所墊的斜墊鐵進行調整。對泵軸的橫向水平度的測量,在水泵出水口法蘭盤的加工平面上用精密水平尺進行找平。對泵軸的縱橫水平度的找平工作要同時進行。

?2、二次灌漿

經過對泵體反復找平找正,其縱向和橫向水平度,電動機及水泵的同軸度都達到規定允許值時,可對泵座與基礎的空隙部分進行二次灌漿,經養護后可將基礎螺栓擰緊。

(七)、供電搭火

施工負責人安排專人停送電,嚴格按照編制停電工作票內容操作,搭火工作時,應由兩人進行,一人工作、一人監護,監護人必須由有工作經驗者進行。

(八)、水泵的試運行及注意事項

1、經有關領導、部門初驗收合格后,經同意方可進行試運行。

2、把水泵軸瓦內加上潤滑油,油量要在規定的油標處。

3、對水泵、電機進行全面檢查,水泵地腳螺絲齊全、緊固,儀表指示準確,盤動水泵電機無卡阻現象,各接地線、接地網要符合要求。

4、對電機、高壓柜、電纜、對地阻值進行測量,阻值要符合要求。電機測量的對地阻值低時要進行烘烤,烘烤采用定子通電加熱法,就是把轉子堵住,定子繞阻上加上10%~15%的額定電壓,使定子電流達到其額定值的50%~70%。當溫度上升到60?C左右時停止通電,阻值大于6MΩ,方可送高壓電試運行。

5、對高壓柜“五防”進行檢查。“五防”要符合要求,不符合要求不得送電。

6、送高壓電試運行前要向礦調度室、機電調度、35KV變電所、中央變電所匯報經同意后方可送高壓電。

7、送電時,各水泵處不得有人員施工,并且不得靠近水泵、電機。

8、送電操作人員要穿好絕緣靴,帶好絕緣手套,一人操作一人監護。送電程序要符合要求。

9、由水泵司機操作開關,起動電機,檢查電機轉向及起動電流,觀察電機運行是否有振動等異常現象。

10、當電機檢查無問題后,停掉高低壓電源,把聯軸器銷子穿好,蓋好護罩。

11、開起真空泵向所要試運行的水泵打真空,并且檢查水倉水位,各小井閘閥要在打開位置。

12、當真空打好后,經施工負責人同意,水泵司機操作開啟水泵運行。

13、水泵在開啟壓力達到規定值時,打開出口段閘閥,水泵正常排水。

14、水泵在運行時,要檢查電機、水泵運行情況及電控系統運行情況,發現異常現象及時停止水泵運行。如:振動大、不上水、異常聲音、泵殼溫度高、電機溫度高、電流不穩、電機軸承溫度高、水泵軸瓦溫度高等。

15、當水泵運行后,要做好各種紀錄。

16其他水泵試驗按以上方法程序進行。

七、施工中的注意事項

1、施工前要認真組織所有參加人員傳達措施,使人人清楚施工方法、技術要求、安全注意事項,要牢固樹立安全第一的思想,時刻把安全工作放在各項工作的首位。

2、每天施工前安全負責人要安排今天安全工作重點,指出安全隱患,對不安全人員嚴禁參加施工。

3、電焊機要有電工證人員進行接線,接線時停送電要專人負責,要把開關停掉鎖住,并掛上標示牌“有人工作,嚴禁送電”。電焊機不得有明接頭,外殼要可靠接地,電焊機上要掛有“有電危險,嚴禁靠近”,不得放在淋水處,電焊機線要放好,不得放在易損壞的地方。

4、在起吊設備、管路時,各生根點、起吊用具要完好可靠。起吊時要先進行試吊,離地面5mm高度時停止起吊5分鐘,觀察各處是否有異常現象,無異常方可正式起吊,特別在起吊管路時下方嚴禁站人。

5、各設備螺絲要齊全緊固,無松動,要嚴格按圖紙、尺寸、安裝標準要求。

6、水泵在試運行期間,發現問題及時處理。

7、所有參加施工人員要認真聽從施工負責人的統一指揮,對施工中出現的異常現象要及時向施工負責人匯報,安全負責人嚴把安全關。

8、以上不盡之處參照《煤礦安全規程》及審批意見執行。

篇3:主排水泵房設備安裝安全技術措施

第一章?工程概況

根據山西*******煤業有限公司工作安排及設計要求需要我單位對井下主排水設備進行安裝及管路敷設。為確保安裝工作的順利進行,特編制本措施,望所有參加施工人員遵守執行。

一、主要工作內容:

1、離心式水泵(MD280-65×5?1370r/min?揚程:325米)?重量:1370Kg/臺3臺

2、隔爆電動機(YBJC4003-4?6KV?450KW)重量:4750Kg/臺?3臺

3、放水管路Φ108×5?10米

4、泵房內排水管路Φ219×8?50米

5、吸水管路Φ325×8?18米

6、管子道排水管路Φ219×8?(2趟)100米

7、礦用隔爆型兼本安型高壓真空電磁啟動器QJGZ-100/66KV?3臺

8、礦用隔爆型真空饋電開關?KBZ2-200/600660V?6臺

9、PLC隔爆控制箱1臺

10、礦用隔爆兼本安集中操作臺1臺

11、礦用隔爆閘閥控制箱1臺

12、射流泵總成系統?DN=25mmPN=4.0MPa?2套

13、電動球閥?DN=20mmPN=4.0MPa??8臺

14、各類傳感器?18個

15、礦用電動液控閘閥?DN=100mmPN=4.0MPa11臺

16、配水閘閥?PZⅡ-600?4套

17、敷設動力電纜?700余米

18、敷設控制電纜?950余米

19、照明及接地安裝

第二章?安全技術措施編制依據

編制依據及工程施工質量執行規范

一、礦方提供的由煤炭工業太原設計研究院設計的施工圖紙。

二、《煤礦安裝工程質量驗收評定標準》MT5010-95

三、《煤礦安全規程》2011年版

第三章?作業人員組織

項目負責人:***專項技術負責人:***

現場負責人:***?專職安全員:***

現場作業人員:湖南楚湘建設工程有限公司壽陽祥升項目部

第四章?施工前準備

一、與礦方一同了解察看施工現場實際情況,根據現場實際情況編制施工安全技術措施。

?二、技術人員要組織職工認識、熟悉各種設備的用途、安裝方法及安裝標準并進行安全技術交底。

?三、施工前應對運輸線路和施工現場進行巡視檢查,提前清理好施工現場和運輸線路上的各種障礙物,檢查施工現場的通風是否正常。杜絕一切不安全因素。

四、準備好所用的機械設備、機具、量具、索具、勞動安全防護用品等,并詳細檢查核驗其完好性,準確性和安全性,集中一處妥善保管,對于不合格的設備機具、勞動安全防護用品嚴禁使用。

五、準備好施工所必須的安全設施,并符合安全規程要求。

六、必須利用班前會及施工前一定時間讓作業人員貫徹學習本措施,規范操作方法,熟知井下避災路線,考試合格后方可上崗作業。

七、水泵、電機等設備到貨后,由礦方組織施工單位、監理等與生產廠家一道按設備清單進行逐一清點檢查。核定到貨產品與設計是否相符,設備在運輸中有無損壞,總體數量是否與設計一致,附件是否齊全,產品是否有說明及出廠合格證。無問題后,簽字入庫,有問題的由廠家負責處理,并做好記錄。有問題的設備不得下井。

八、電氣試驗

按規程要求,電氣設備下井前要進行高壓耐壓試驗,耐壓試驗合格后方可下井。

試驗要在晴天進行,雨雪霧天氣不能進行,測試現場要搭臨時警戒線,派人看守,

試驗完后,填寫試驗報告單,將開關及變壓器的有關元器件恢復至原位,蓋好箱蓋。

九、電纜支架等非標件根據設計圖紙要求,需提前在地面加工完畢并通過建設方、監理方的驗收后方可下井。

十、管件焊接在地面進行,焊接完畢并通過建設、監理方驗收后,下井安裝。

十一、基礎驗收。安裝前由礦方組織施工、礦建、監理等單位對設備基礎進行檢查驗收,根據設計圖紙主要檢查基礎施工質量、外形尺寸、位置、錨孔位置、基礎表面平整度等。表面應平整,無空洞、凹坑、掉角等現象,安裝位置及錨孔位置應在偏差范圍內、基礎距硐室邊應均勻,砼基礎應無麻面、鼓起等現象,砼強度檢查砼配合記錄。對于偏差大的進行處理,處理后驗收,合格后交由設備安裝單位進行施工。

十二、施工主要工(器)具設備:

(1)?鋼管支架一付。

(2)?人字梯2個。

(3)?5米長Φ18.5鋼絲繩套兩根。

(4)?10t手動葫蘆6個。

(5)?水準儀2臺。

第五章?材料的裝封車、卸車以及運輸

一、運輸路線

副斜井→副斜井井底車場→下組煤軌道運輸巷→下組煤集中軌道巷→下組煤二車場→水泵房通道→水泵房

二、材料的裝封車、及卸車

(1)根據設備的外形尺寸。離心式水泵、隔爆電動機使用平板車裝車,每車裝載1臺;饋電開關和電磁起動器使用平板車裝車,每車裝載2臺;電纜使用花籃車裝載;鍍鋅扁鐵、電纜支架等小件使用罐車裝載。

?(2)離心式水泵、隔爆電動機裝車時,用運輸支架的大平板車進行運輸,根據水泵、電機的底座上的螺栓孔位置,在平板車上割孔,用M30×80高強螺栓固定水泵。絞車開車速度要慢控制在0.5m/s左右,沿途有人跟隨,有情況時,打信號至車房,運至至水泵房內,用倒鏈三角架卸車并就位。

(3)電纜在花籃車內盤8字均勻擺放到花籃車內,用6mm鋼絲繩封車,確保運輸過程中電纜不掉出車外,運至卸車地點人工卸車。

(4)接地用扁鐵、電纜支架等小件往罐車裝載時,不要超出車體上沿,并用10#鐵絲封車,確保在運輸過程中部掉出車外。運至卸車地點人工卸車。

第六章?施工方法及技術要求

?一、施工方法及技術要求

1、熟悉圖紙,檢查、熟悉現場。

2、檢查設備到貨情況,認真組織驗收。發現問題及時匯報處理,確認無誤后方可下井。

3、認真進行設備基礎驗收,驗收合格后可進行放線,基礎處理。

4、設備安裝前對所有吊裝設備,工具、電氣設備進行檢查,不得帶病作業。

5、水泵等設備進行安裝,找平找正,檢查合格后二次灌漿。

6、具備條件時通電試運轉。

7、支架,掛件下料制作。

8、按圖紙要求進行底漆防腐。

9、按圖紙要求將支架,掛件,配水閥門的安裝位置定點放線并安裝。

10、對閥門進行強度和嚴密性試驗。

11、按圖紙要求進行管道,管件,閥門安裝。

12、檢查好以后,進行沖管清洗和水壓試驗。

13、水壓試驗合格后補刷二遍面漆。

14、水泵軸線水平度不大于0.5/1000.

二、水泵房設備安裝

主要施工順序:

1、水泵房施工順序:

井上托管支架、管路法蘭焊接、防腐→基礎驗收、定位劃線→設備基礎清理、研磨→設備、配件、非標件、管路運輸下井→離心泵、電機安裝→墊鐵布置、找平找正→二次灌漿→托管支架安裝→管路敷設、閥門安裝→水倉蓋板安裝→管路清洗、試壓

2、管子道排水管路施工順序

井上托管支架制作、管路法蘭焊接防腐→管子道定位劃線→非標件、管路下井→托管支架安裝→管路敷設→管路清洗、試壓

3、電器設備施工順序

井上電纜鉤制作防腐、接地裝置制作、電器設備底座制作、防腐→基礎驗收、定位劃線→電器設備、電纜鉤、接地裝置下井→電器設備安裝、電纜鉤安裝→動力、控制電纜敷設→照明系統安裝→接地裝置安裝→通電試運轉。

安裝方法:

1、設備安裝

1.1成套水泵安裝

①根據設計圖紙要求給出設備安裝中心線和標高,按水泵底座情況及質量要求布置墊鐵組,并對墊鐵位置進行基礎面研磨。

②水泵墊鐵基礎面研磨好后放上墊鐵組,先將地腳螺栓放置于基礎螺栓孔內,在預埋的起吊梁上掛設2臺10T倒鏈將水泵底座吊起慢慢放在基礎上,然后將地腳螺栓與水泵底座連接,自檢合格后,通知礦方負責人及監理對水泵進行驗收,驗收合格后水泵基礎二次灌漿。

3臺水泵按照設計圖紙依次進行安裝。

1.2閘閥、管路、管件安裝

按照設計圖紙要求進行閘閥、管路、管件安裝:

①?管路加工:根據圖紙會審情況,法蘭連接該為套袖安裝時根據實際尺寸現場截取后再焊接。

②彎頭、三通、異徑管加工及防腐:

依據部件圖中相關尺寸數據,合理劃線后切割,然后依據方向及角度正確組對后焊接成一體,防腐使用紅丹防銹漆涂刷2遍,面漆涂刷2遍。

③U型管卡加工及防腐

按部件圖紙給出的規格型號選用φ20圓鋼,計算出圓鋼伸出量后,合理劃線并切割煒彎,防腐使用紅丹防銹漆涂刷2遍,面漆涂刷2遍.

④托管梁安裝

布點放線、扣梁窩及托管梁非標加工由甲方負責。將加工好的托管梁載入梁窩內,用鋼磚備穩找正找平,待穩定后,支盒子、灌灰,把縫隙填實等待凝固后,方可進行管路安裝。

⑤閘閥及管路安裝

按照圖紙設計要求,依次安裝七臺泵的安裝順序如下:在地面組裝好:逆止閥--等徑三通--電動閘閥--法蘭短袖

利用水泵上方的起重梁上掛設2臺5T倒鏈,整體吊裝,將其與逆止閥法蘭與泵體法蘭利用螺栓固定好,然后根據實際尺寸將泵體管路直接與環形管路焊接。

管路安裝:在起重梁上掛設3臺5T倒鏈,將管子起吊于懸臂梁位置把設U型卡子連接。

1.3電器設備安裝

?1.3.1、饋電開關、綜保安裝

①開關絕緣電阻的測試要符合要求。

②隔爆面完整、無銹,結合面粗糙度符合產品規定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施良好。。

③接線符合礦方要求及規程規定。

④開關過電流及短路保護整定參數符合設計或技術文件規定的數據,動作靈敏、可靠。

?1.3.2、電纜敷設

電控設備安裝完畢,接地工程結束后即可進行電纜敷設。在敷設電纜前必須熟悉圖紙,檢查到貨電纜與設計電纜是否一致。同一型號的電纜應先敷設最遠的一根。敷設前應用鋼尺按實際長度截取。電纜施工中由于電纜型號、數量雜多,所以每根電纜放完后應馬上在這根電纜兩端標上電纜型號并記錄。在電纜施工時,不能生拉硬拽損壞電纜,電纜彎曲半徑應大于電纜直徑的10~20倍,并且不能打死彎,不能承受過大的拉力,電纜要排列整齊,減少交叉。電纜敷設的要求有:

①電纜的型號、規格應按設計要求施工;

②電纜敷設每根電纜溝上必須固定首末兩端,轉彎接頭兩端固定;

③電纜敷設應整齊,轉彎和分支不紊亂,馳度一致,走向清楚;

④控制電纜與電力電纜分開敷設,如單側電纜吊溝應在電力電纜下面。

⑤技術要求:

.電纜敷設時,要注意其彎曲半徑應符合規程要求見下表:

電纜允許彎曲半徑?(d:電纜外徑)

電纜形式?多芯?單芯?

橡皮絕緣電力電纜?無鉛包、鋼鎧護套?10D?

?裸鉛包護套?15D?

?鋼鎧護套?20D?

聚氯乙稀絕緣電力電纜?10D?

交聯聚乙烯絕緣電力電纜?15D?15D?

(1)電纜在敷設時應排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進入設備處兩側必須系上標有電纜代號的正規標牌,標牌字樣必須工整清楚、不退色。

(2)電纜溝內所有托架必須連成完好的電氣通路,并與接地主干線相連。

(3)其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規定。

(4)二次配線

二次配線是設備安裝的重要環節,設備多,電纜多,線號多。若接線有誤,調試中不但能損壞電氣元件,而且給調試工作帶來困難,影響工期、施工質量和造成不必要的損失。因此,在二次接線前要進行所有電氣元件的內部查線,當電纜頭做完后,就及時給電纜芯定號,安裝芯線鎖口器,標永久編號。線號應隨查隨校。做到百分百正確。配線應按質量標準要求,排列整齊。固定可靠,美觀大方,無損傷。不使所接的端子板受力。

二次接線在端子上要緊固,做鼻子方向要和緊螺絲方向一致,一個端子上不超過兩個接頭,壓線必須有墊片,編號一律對外,字跡工整,不退色

?1.3.3照明裝置安裝

①按照設計圖紙要求在碹頂打眼,固定燈具的圓鋼。燈具間距按照設計的要求布置。電纜利用鋼絞線固定。

②照明燈具零件完整齊全,結合面嚴密。保護玻璃罩無裂紋破損,隔爆燈符合隔爆要求,燈具進線口膠圈齊全,不用的口封堵嚴密。照明接地規格、接地裝置、接地電阻符合規范要求。

③燈具安裝時,電壓三相應平衡,送電前檢查電氣絕緣電阻,必須大于0.2MΩ.變壓器絕緣電阻不得低于2MΩ,通電時燈具必須全部亮度正常。

1.3.4接地系統安裝

?①電氣設備及可能帶電的機械設備必須有良好的接地,接地網上的任一保護點測的接地電阻小于2MΩ,且無串接現象。

②接地電阻的焊接應采用搭接,搭接的長度及焊接工藝應符合規定。

③各接地極上所用的螺栓要有足夠的長度且墊圈齊全,牢固緊死,并有防銹措施。

1.4設備試運轉

1.4.1、水泵在啟動前應檢查:

①必須確保電動機的旋轉方向與水泵同向。

②應先用手轉動水泵的聯軸器,確保水泵的轉動部分靈活。

③檢查全部儀表,閥門是否正常。

④應向水泵內注水或抽出泵內空氣,確保水泵內注滿水無空氣。

⑤先按降壓啟動按鈕待一定轉數后按運行按鈕,達到額定轉數后打開出口管上的閘閥,壓力表指針應指到所需額定值。

1.4.2、水泵運轉與停車

①要隨時觀察水泵軸承溫度,其最高溫度不得高于60℃。

②隨時觀察電機電流是否在額定范圍。

③觀察填料室內正常泄水程度,以每分鐘10-20滴為準,否則應調整填料壓蓋螺栓的松緊程度。

④運轉過程中如發現故障應立即停泵。

⑤水泵停車時,應關閉出口管路上的閘閥和進水口管路上的真空表旋塞,然后切斷電機電源。

1.4.3、電機試運轉必須符合下列規定:

①軸承溫度:滑動軸承不超過70℃,滾動軸承不超過80℃。

②電機溫升不超過出廠技術文件規定。

③電機軸承密封性必須達到轉動部位不漏油,靜止部位不滲油

1.5安裝質量標準及要求:

主排水泵房設備安裝必須符合《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》(MT5010-95)。

1.5.1、水泵、電機安裝

①墊鐵材料和規格應符合質量標準有關規定。

②墊鐵每組層數不大于3層,應在設備基礎螺栓兩側位置,間距應為500-1000MM之間。

③設備找正后,墊鐵應露出設備底座底面邊緣,平墊鐵露出10-30mm,斜墊鐵露出10-50mm。

④安放基礎螺栓應垂直,螺栓擰緊后,螺栓應露出螺母2-4個螺距。

⑤放置墊鐵部位,墊鐵與基礎螺栓應接觸良好,灌漿時,必須搗固密實。

⑥泵軸的串量必須符合設計技術文件的規定。

⑦泵軸縱向水平度小于0.5/1000。

⑧泵與電機對輪連接,兩軸的同軸度不應超過:徑向位移0.05mm傾斜0.2/1000。

⑨泵與電機聯軸器之間應有7mm間隙,水泵與電機的軸線應重合,其允許偏差為0.06mm。

⑩兩聯軸器外圓表面直尺間隙允許偏差為0.08mm。

1.5.2管路、管件安裝

①管道外壁錯邊量不大于5mm。

②管路焊縫余高不大于5mm。

③管道標高不大于15mm。

④水平管道彎度不大于80mm。

⑤立管垂直度不大于30mm。

⑥法蘭盤焊接座保證法蘭盤與管面垂直。

⑦閥門安裝連接牢固、緊密,啟閉靈活。

⑧管路吊支架安裝位置正確、牢固、無歪斜。

1.5.3試運轉

①主排水泵試運轉時間為8小時。

②主排水泵在設計負荷下連續運轉2小時后,滾動軸承溫度不高于80℃。

③各緊固連接部位無松動。

④運轉中無異常聲音。

⑤各靜密封部位不泄漏。

⑥泵的安全保護裝置靈敏、可靠。

⑦泵的徑向振動應符合設備技術文件的規定。

⑧泵的壓力等性能指標必須達到設備技術文件的規定。

⑨填料的溫升正常,平衡盤出水溫度不過熱。

⑩機的電流不得超過額定值。

第七章?安全技術措施

?1、工程開工前,必須對所有參與工程施工的人員認真傳達貫徹本作業規程及本作業規程中涉及的所有有關條文(原文),并進行簽字、考試。考試不合格人員,不準參與工程的施工。

2、每道工序、每班必須有專職負責人現場統一指揮。杜絕蠻干、違章事件。

3、所有施工人員必須經過專門技術培訓,考試合格后,方可上崗。必須熟悉作業規程,掌握現場情況。

4、裝載工裝載應佩戴手套,認真檢查運輸的設備或材料的裝載情況,必須捆綁固定牢靠、重心穩定,否則不準下放、提升。

5、向罐車裝料時,不要裝得太滿,不得超出車幫及車上沿。

6、卸車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防碰壞。

7、在施工過程中,物料要在指定位置碼放整齊,搞好文明衛生,做到工完料凈,

8、井上、下搬運時要輕拿輕放,杜絕碰手碰腳現象。

(1)人工搬運注意事項

抬運物料時,人員要步調一致,動作協調,物料不能拖地摩擦,以免損傷物料;拐彎時,注意物料的最小彎曲半徑,避免物料受損

(2)井上、井下有專人負責通訊,保持聯絡通暢,如發現異常情況,及時打信號。

9、嚴禁車未停穩就摘掛,嚴禁蹬車,摘掛鉤。

10、采用人力推車時,一人一次只許推一輛車。嚴禁在礦車兩側推車。

11、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道彎巷巷道口時,推車人必須及時發出警號。嚴禁出現放飛車現象。

12、不得在能自動滑行的坡道上停放車輛,確需停放時,必須用可靠的制動將車輛剎住。

13、嚴禁在運輸車上或任何兩車之間站人,嚴禁扒車、跳車或搭坐礦車。

14、巷道停放輕、重車車輛時,每輛車都必須使用木楔擋住。車輛間不得激烈撞擊。車場兩端道岔上嚴禁停車。

15、在主要運輸巷道人力推車運送時,必須事先與調度室聯系,并在鋼軌前50m外設專人探路,后面要有人手持紅燈警誡。

16、在運行車輛時,負責監督并嚴格執行"行車不行人,行人不行車"制度。

17、起吊、拆除、安裝設備時,必須由專人檢查所使用的工具是否完好,起吊點和工具是否有足夠的承載強度,不完好或不夠承載強度時,不許起吊,起吊點能承載的拉力必須超過起吊重物的六倍。起吊繩索必須加合格的繩卡,起吊繩套至少用2個繩卡,間距300mm;要正確使用吊鉤保險,確保不脫繩。

且起吊時做到平、穩、緩慢,操作人員不能站在設備下方。

18、所有參加施工人員必須全部穿戴好勞保用品和自救器。

19、施工現場配置瓦檢員不得少于兩名,兩名瓦檢員一前一后,同行時保持在不小于5m的距離,由外向里,逐步進行檢查。如有異常情況出現,立即停止作業,沿井下逃避路線迅速撤離。井下瓦斯濃度超過0.5%時,嚴謹作業。

20、每班開工前,必須派專人對迎頭及施工后路的所有安全設施進行認真仔細的檢查,確保齊全、完好、有效、可靠,發現問題及時處理。確認檢查無隱患后,由現場施工負責人填寫安全開工牌板,才準開工。

21、所有現場施工人員必須嚴格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”的三工序控制原則,認真搞好每一道工序的施工及操作。確保工程質量及安全生產。

22、每道工序施工前要清理好施工現場地面和運輸路線上一切障礙物。

23、井下電氣設備要有臨時接地,接頭要用膠布包好,電纜、電焊把線絕緣要良好。

24、?遵守變電所制度,堅持停送電制度。

25、?操作人員要站在絕緣墊上,穿絕緣靴戴絕緣手套。

26、?按工作票程序操作,做到停電、驗電、放電,停電后掛“有人工作,禁止合閘”。

27、?電氣試驗時,設臨時護欄,掛標志牌。

28、?非專業電工不得亂動電氣設備。

29、?試送電前,設備外殼必須可靠接地,絕緣電阻必須符合要求。

30、?施工現場物料擺放有序,做到文明施工。

31、?未盡事宜,遵守《煤礦安全規程》等其它安全操作規程

第八章避災措施?

一、避災原則

(1)、及時報告

當發現(生)災情時,事故地點附近的人員應盡量了解或判斷事故性質、地點和災害程度,要迅速地利用最近處的電話或其他方式向礦調度室匯報,并迅速向事故可能波及的區域發出警報,使其他工作人員盡快知道災情。在匯報災情時,要將看到的異常現象(火煙、飛塵等)、聽到的異常聲響、感覺到的異常沖擊如實匯報,不能憑主觀想象板頂事故性質,以免影響救災。

(2)、積極搶救

災害事故發生后,處于災區內以及受威脅區域的人員應沉著冷靜,根據災情和現場條件,在保證自身安全的前提下,采取積極有效的方法和措施,及時投入現場搶救,將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍,最大限度地減小事故造成的損失。

(3)、安全撤離

當受災現場不具備事故搶救的條件,或可能危及人員的安全時,井下人員應在跟班隊干、班組長或有經驗的老工人帶領下,按照避災路線或實際情況選擇正確撤退路徑有組織、有秩序的迅速撤離災區。

(4)、妥善避難

在無法安全撤退時,遇險人員應迅速進入臨時避難硐室,進行自救和互救,妥善避難,等待礦山救護隊的救援,切忌盲動。

二、避災路線

水泵房→水泵房通道→下組煤集中軌道巷→暗斜井→主斜井巷道→地面