一、說明?

我單位回采的11313工作面,目前回采位置已過F11313-9斷層,根據地質資料預報,工作面共賦存異常區11個,異常區內斷層可靠,預計隱伏小構造發育。為防止過異常區內斷層破頂,采煤機截割困難,需對頂板進行放炮松動。為保證該項工作安全、順利進行。特編制本安全技術措施,待會審過后貫徹執行。

二、施工工序

?準備材料、器械→作業地點安全防護→打眼→裝藥→放炮→驗炮→清理。

三、技術措施

(一)工作面異常區內過斷層期間,受斷層影響區域采高控制在4.0m以內,根據現場具體情況而定具體采高,盡量減小放炮范圍。

(二)工作面裝藥、放炮過程中嚴格根據放炮地點確定警戒位置。

(三)打眼時嚴格按炮眼布置圖執行:根據破頂厚度確定炮眼為單排眼、三花眼或五花眼,炮眼布置如圖1所示。眼深根據斷層實際落差情況,為1.2~2.5m,眼距0.6m,封泥長度不得小于0.5m,最小抵抗線≥0.3m,每眼裝藥量為1~3卷,可視現場情況而定,上下端頭2m范圍內只允許裝1卷藥。

四、安全措施

(一)打眼安全措施

1、打眼前,嚴格執行“敲幫問頂制度”,必須先找掉煤壁、頂板上方的危矸懸煤,確保在安全環境中施工。

2、進入煤壁側作業執行“防護、監護、閉鎖”原則。在打眼地點上方設置牢固擋矸網并確保打眼地點上方護幫板護實煤壁;保證作業地點煤壁金屬網高度聯至刮板輸送機上沿;安排專人監護,看管閉鎖。

3、打眼使用風錘或ZDY250S煤礦用液壓鉆機,打眼工嚴格按《煤礦工人技術操作規程》要求施工。

4、用ZDY250S煤礦用液壓鉆機打眼時,嚴格執行《11313工作面ZDY250S煤礦用液壓鉆機》操作安全技術措施。

5、打完眼后必須將風錘或ZDY250S煤礦用液壓鉆機、鉆桿、風管及時盤放在安全地點。

6、打眼結束后,班長用粉筆在護幫板上標出每個炮眼的位置,方便驗炮。

(二)裝藥安全措施

1、裝藥前,在放炮地點及前后10m范圍內,用皮帶、笆片或金屬網等將電纜、液壓管路、立柱等進行保護。

2、裝藥前和放炮前,測氣員必須檢查放炮區域及附近20m范圍內及上隅角瓦斯濃度,當瓦斯濃度≥0.8%時,嚴禁裝藥、放炮。

3、裝藥前,裝藥區域及前后20m范圍內設置警戒,撤出與裝藥無關人員。且裝藥區域上方任何人嚴禁操作支架。

4、采用正向裝藥,裝藥前,必須清除炮眼內的巖粉,再用竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥封實。

5、裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、機電設備等導電體相接觸。

6、炸藥選用三級煤礦許用水膠炸藥,雷管選用毫秒延期電雷管,其最后一段的延期時間不得超過130ms,聯炮方式為串聯。所有炮眼規范使用彩帶。

(三)放炮安全措施

1、放炮前、后,爆破地點20m范圍內必須灑水滅塵。

2、放炮前、后對上、下安全出口范圍內壓力不足的單體進行補壓,確保單體初撐力符合煤礦安全規程要求。如有斷梁、折柱及時更換。

3、放炮前,班組長必須親自布置專人在警戒線擔任警戒工作,警戒處設置“人、牌、網”三警戒。警戒距離直巷150m,彎巷130m。如圖2所示。

4、放炮前工作面及回風巷停電、泵站停泵。

5、放炮前通知礦調度所。

6、放炮前班組長必須清點人數,確認警戒范圍內所有人員已撤出后方可下達放炮命令。

7、放炮必須嚴格執行“一炮三泥、一炮三檢、三人聯鎖”放炮制度。嚴禁工作面其它地點同時放炮。

8、放炮員應選在頂板支護完好處的進風側起爆。

(四)驗炮安全措施

1、放炮后,放炮員、測氣員和班長先進入爆破地點檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況,必須立即處理,待處理好后,其他工作人員方可進入。

2、驗炮時,若運輸機內堆積矸石較多覆蓋下部炮眼位置,確認其余放炮區域無落炮后,撤至警戒線以外,可運行運輸機將矸石溜空,再次進行驗炮。

3、三班班長交接驗炮情況,并且本班開工前,必須再次對上班放炮區域進行驗炮,確保安全后方可開工。

4、通電以后拒爆時,放炮員必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,再等15min后,方可沿線路檢查,找出拒爆的原因。

5、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長的指導下進行,并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班放炮員必須在現場向下一班放炮員交接清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規定:

1)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。

2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

3)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘眼繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。

4)處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查崩落的煤、矸。收集未爆的電雷管。

5)在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

6、放炮后,嚴格執行“敲幫問頂”制度,及時找凈危矸浮煤。

7、放炮后及時對暴露的頂板及時移架支護,對兩巷沖擊波影響歪斜的支護棚、柱必須及時扶正。

8、放炮后檢查上、下隅角充填墻及抗柱情況,發現充填墻崩倒,抗柱歪斜、傾倒及時處理。

9、放炮后及時清理煤、矸,確保通風斷面符合要求。

(五)其它安全措施

1、加強干部現場跟班,協調落實安全工作,及時排查隱患,杜絕事故發生。

2、其它未及之處嚴格按《煤礦安全規程》、《11313工作面作業規程》及集團公司、礦相關規定執行。

五、附圖

圖1炮眼布置圖

?

篇2:放炮員崗位操作指導規程

一、放炮員必須經培訓合格,持證上崗,并熟悉炸藥、雷管,導火線性能,爆破作業過程中必須按照“爆破安全操作規程”的規定進行作業。

二、進入作業現場時,必須佩帶安全帽、安全繩。安全帶應當拴在牢固地點,使用前必須認真檢查。

三、爆破前必須在危險區的邊界和通道設立崗哨和標志,鳴笛通知危險區的人員及時撤出安全地點,然后發出鳴示信號,方可進行爆破。

四、保管好所領取的爆破器材,不得遺失或轉交他人,不準擅自銷毀和挪作他用。

五、爆破后認真檢查工作面,發現盲炮和其它不安全因素應及時處理或上報。

六、爆破結束15分鐘后,才能進行工作面檢查,經檢查確認安全后,才能發出解除警戒信號。

七、禁止放巴炮。

篇3:放炮員:技術操作規程

一、一般規定

第1條井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔任,并經過專門培訓、考試合格,方準持證上崗。

第2條放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規程》中有關條文的規定。

第3條接觸爆破材料的人員應穿棉布或其他抗靜電衣服,不準穿帶靜電的化纖衣服。

第4條放炮員下井前要領取符合規定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線等。不符合規定的放炮器材不準下井使用;放炮員必須嚴格執行局、礦制定的爆破器材領銷退等管理制度。

第5條使用爆破材料的規定:

1.禁止使用凍結或半凍結的硝化甘油炸藥,并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。

2.不得使用含水超過0.5%的銨梯炸藥。

3.井下嚴禁使用黑火藥。

第6條在瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中,掘進時,必須使用取得產品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發及毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

在巖巷掘進或延深井筒時,無瓦斯工作面中可以使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。但這些井巷必須距離有瓦斯的煤、巖層10米以外。在接近地質破碎帶時,經礦總工程師同意應適當加長這個距離。如果工作面中發現瓦斯時,則嚴禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。

延期電雷管第一段用瞬發電雷管不得互相代替使用。

不同廠家生產和不同型號的電雷管不得混雜使用。

第7條在發出使用電雷管前,必須逐個做全電阻和導通檢查,嚴禁發放不通電和電阻不合格的電雷管。

第8條用放炮方法貫通井巷時,必須嚴格遵守作業規程有關規定。

第9條在開鑿或延深立井井筒,爆破材料運送到井底工作面和在井筒內裝藥時,除負責裝藥、放炮人員和水泵司機外,其他人員都必須撤到地面或生產水平。

第10條嚴禁采用糊炮或明火放炮;嚴禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。

第11條在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進工作面放炮,必須嚴格執行所制定特殊安全措施。

?二、放炮前準備工作。

第12條爆破材料的運送與存放:

1.電雷管必須由放炮員親自運送,炸藥可由放炮員或在放炮員監護下,由經過培訓的放炮員助手運送。

2.領取的電雷管和炸藥應分裝在沒的堅實的非金屬容器內。如果電雷管和炸藥裝同一容器內,必須設置堅固牢靠的隔板,將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內、嚴禁將爆破材料裝在衣袋內。領到爆破材料后須直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。

3.攜帶爆破材料上、下井時,在每層罐籠內攜帶爆破材料的人員不得超過4人,其他人員不得同缺罐上下。

4.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時間沿井筒上下。

5.攜帶爆破材料的人員乘坐人車時,應在末端車廂內,其他人員不得同車乘坐,并且應與其他人車以空車隔開,空車總長度不得小于3米。攜帶人員要時刻將爆破材料容器抓牢。

6.嚴禁用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆破材料。

7.爆破材料運送到工作地點后,炸藥、雷管仍應分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的炮藥箱內。

炮藥箱要放到警戒線以外支護完好、干燥的安全地點,并離開電氣設備和電纜、電線。

8.放炮前需準備好夠全斷面一次放炮用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規定的地點。

第13條檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠,電壓符合要求;放炮母線長度符合規定,并無斷頭和短路,絕緣包皮有破損處時應進行處理。

第14條準備好炮棍、巖(煤)粉掏勺等放炮器具。

第15條引藥的裝配:

1.從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽腳線;應將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個電雷管的腳線末端要扭結。

2.裝配引藥時必須遵守下列規定:

(1)裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的炮藥箱附近地點進行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥;

(2)裝配引藥時,必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。

(3)電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟,再用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,然后將電雷管插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個扣。剩余腳線應全部纏繞在藥卷上,同時將腳線末端扭結。

每個藥卷內只準插放一個電雷管。

(4)裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規定的安全地點,并且點清數量、掩蓋好,不得丟失,不準隨地亂放。

三、裝藥、放炮操作

第16條裝藥前應做好以下工作:

1.放炮員或班組長、瓦斯檢查員對迎頭附近20米范圍內進行瓦斯檢查,嚴格執行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。

2.放炮員或班組長負責對工作面附近灑水滅塵。

3.由班組長負責、放炮員監督,對迎頭附近支架進行加固,保證支架完好、齊全。

4.用壓風或掏勺將炮眼內的煤(巖)粉清除干凈。

5.放炮員、班組長及瓦斯檢查員對掘進工作面進行全面檢查,發現問題及及時處理。凡有下列情況之一時,不準裝藥。

(1)掘進迎頭空頂距離作業規程規定,支架損壞,架設不牢,支護不齊全;

(2)裝藥地點20米以內,有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機電設備,或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時;

(3)裝藥地點20米以內煤塵堆集飛揚時;

(4)裝藥地點20米范圍內風流中沼氣濃度達到1%時;

(5)炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現塌陷、裂縫,有壓力水,瓦斯突增等;

(6)工作面風量不足或局部通風機停止運轉時;

(7)炮眼內煤(巖)粉末清除干凈時;

(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業規程規定時;

(9)裝藥地點有片幫冒頂危險時;

(10)發現瞎炮未處理時。

第17條裝藥:

1.放炮員必須按照作業規程爆破說明書規定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼雷管段號要與爆破說明書規定的起爆順序相符合。

2.裝藥時要一手拉腳線,一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結。

3.起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先裝引藥,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

4.無論采用何種起爆方式,引藥都應裝在全部藥卷的一端,不得將引藥夾在兩藥卷中間。

5.在有煤塵與瓦斯爆炸危險的掘進工作面禁止采用反向起爆方式。

6.硬化的硝酸銨類炸藥,在使用前應用手揉松,使其成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨燈炸藥,并須交回爆破材料庫。

7.嚴禁采用普通導爆索或非電導爆雷管放炮。

8.在同一次裝藥放炮工作面,嚴禁裝入兩種不同性質的炸藥。

第18條封泥應用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成,如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮。

第19條封泥的裝填結構與操作應按如下規定:

1.裝填炮泥時,一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實。

2.封泥的裝填結構是:先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后裝填水炮泥一至數個,在不炮泥的外端再填塞炮泥。

3.裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時,先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實。

第20條炮眼封泥量的規定:

1.炮眼深度小于0.6米時,不準裝藥放炮。

2.炮眼深度為0.6米~1.0米時,封泥長度應不小于炮眼深度的二分之一。

3.炮眼深度超過1.0米時,封泥長度不得小于0.5米。

4.在有突出的掘進工作中,所有不裝藥的炮眼都應用封泥充滿填實。

第21條放炮母線的敷設:

1.放炮母線必須使用導電性能好的絕緣雙線,禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導體當作回路或母線使用。

2.放炮母線與電纜、電線、信號線應分別懸掛在巷道兩側。如果必須掛在同一側時,放炮母線必須掛在電纜等線的下方,并應保持0.3米以上的間距。

3.放炮母線必須由里向外敷設。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結短路。

4.放炮母線的敷設長度要符合作業規程的有關規定。

5.多頭巷道掘進時,放炮母線必須隨用的隨懸掛,以免發生誤接。

第22條聯線方式與接線要求:

1.各炮眼雷管腳線的聯接方式就按照作業規程爆破說明書的規定采用串聯、并聯或串并聯方式;雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作;

2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。

第23條在連線放炮前,必須在距迎頭20米范圍內進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規定時,方準連線放炮。否則必須采取處理措施。

第24條放炮前要做好警戒工作:

1.班組長必須布置專人在作業規程規定的各警戒崗點擔任警戒。

2.各警戒崗點除站崗人員外,還要設置警戒牌、攔桿或拉繩等標志。

3.放炮前工作面人員都要撤至作業規程規定的最小安全距離外的安全地點。

第25條放炮:

1.母線與腳線連接后,放炮員必須最后退出迎頭,并沿途檢查放炮母線是否符合要求。

2.放炮員進入拉炮地點后,隨即發出第一次放炮信號。

3.放炮員接到班組長的放炮命令后,將母線與放炮器相接,并將放炮器手把插入放炮器,轉至充電位置。

4.第二次發出放炮信號,再過10~15秒,放炮器指示燈亮穩定后,將放炮器手把轉回放電位置,電雷管起爆。

5.電雷管爆后,將母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結短路。拔下的放炮器手把應由放炮員隨身攜帶,不得轉交他人。

第26條放炮后驗炮:

1.迎頭排除炮煙后,班組長、放炮員、瓦斯檢查員即進入迎頭,由外向里順序檢查巷道支護情況,發現問題應及時處理。

2.檢查瓦斯濃度,符合規定時方可開動電氣設備。

3.檢查工作面爆破情況,并找除懸矸危巖。

4.通電后若沒有起爆,放炮員須取下放炮手把,將母線摘下并扭結短路。瞬發電雷管至少等5分鐘、延期電雷管至少等15分鐘后,方可沿線檢查,如為短路、斷線、連接不良等原因,應立即處理;如確認非線路原因,又不能確定瞎炮位置時,可采用每兩個雷管進行并聯,然后將各并聯雷管串在一起的并串聯方法,重新聯線起爆。

5.檢查處理瞎炮或重新聯炮前,必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。

第27條處理瞎炮:

1.處理瞎炮時,必須在距瞎炮眼0.3米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮,眼深要超過瞎炮孔深度;打眼時應在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導向標志;

2.嚴禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥,或從引藥中拉出電雷管。嚴禁將炮眼殘底繼續加深;用打眼的方法向外掏藥,或用壓風吹瞎炮眼。

3.在瞎炮處理完以前,嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。

4.處理瞎炮之后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸,找出未爆的電雷管。

?四、放炮收尾工作

第28條放炮結束后,放炮員要報告班組長,由班組長解除警戒崗哨后,其他人員方可進入工作面作業。

第29條裝藥的炮眼必須當班放完,遇有特殊情況時,放炮員必須在現場向下一班放炮員交接清楚。

第30條放完炮后,應將放炮母線、放炮器、瓦斯檢定器等收拾整理好。

第31條清點剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,在核清領取數量與使用及剩余的數量相符后,經班組長簽字,當班剩余材料要交回爆破材料庫。嚴禁私藏爆破器材。

第32條升井后,要將放炮器、瓦斯檢定器等交回規定的存放處。