一、施工順序:

1、準(zhǔn)備好更換皮帶主滾筒的工具,如:吊鏈、橇棍以及專用工具等;

2、將皮帶機(jī)滾筒附近的浮煤、雜物清理干凈,保證工作地點(diǎn)足夠工作空間;

3、將新的主滾筒運(yùn)至工作地點(diǎn)附近;

4、將皮帶開空并將皮帶通過液壓漲緊裝置松動(dòng);

5、將控制皮帶的組合開關(guān)手把打至零位,實(shí)施機(jī)械閉鎖,并掛停電牌,嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”的原則。

6、將滾筒附近的皮帶用吊鏈起吊到一定高度。

7、將滾筒附近的護(hù)網(wǎng),以及上方的皮帶架、托輥全部取下;

8、將舊滾筒兩端瓦架拆開,取出螺栓等并放至指定地點(diǎn);

9、將舊滾筒取出并拖離作業(yè)地點(diǎn);

10、新滾筒安裝到位;

11、安裝滾筒瓦架、軸套等,并上螺栓緊固;

12、安裝已拆卸的皮帶架及托輥;

13、把吊鏈松開將皮帶放到滾筒上;

14、開關(guān)送電,張緊皮帶,開啟皮帶試車。

九、安全技術(shù)措施

1、進(jìn)入工作地點(diǎn)必須由班長、跟班干部對工作地點(diǎn)的頂板、煤幫以及安全出口進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、更換主滾筒時(shí)必須有跟班干部及一名班長在崗,現(xiàn)場指揮。無關(guān)人員撤至施工地點(diǎn)5米以外。

3、在場作業(yè)人員在作業(yè)過程中要加強(qiáng)自保互保意識,防止在施工過程中砸傷、碰傷。

4、起吊時(shí)利用專門的起吊梁作為起吊點(diǎn)。

5、起吊作業(yè)前,班長必須對起吊工具進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,并根據(jù)起吊物件的重量選擇合適的起吊工具(起吊用具的額定破斷力必須大于起吊重量的六倍)。驗(yàn)證合格的起吊工具方可投入使用(使用三噸及以上的導(dǎo)鏈),不完好的吊鏈或受傷、變形或磨損嚴(yán)重的勾、鏈環(huán)、大鏈等嚴(yán)禁使用。

6、起吊作業(yè)由班長統(tǒng)一指揮,并派專人觀山,密切觀測頂板、起吊工具的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)頂板或起吊點(diǎn)異常立即停止作業(yè),待采取有效措施處理妥當(dāng)后方可作業(yè)。嚴(yán)禁在視線不清的情況下作業(yè)。起吊前,派專人對起吊點(diǎn)進(jìn)行檢查,確保各連接處安全可靠。

7、起吊作業(yè)時(shí),所有人員必須站在安全地點(diǎn),任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方,重物起吊高度不得超過所需高度500mm。

8、起吊時(shí)起吊用具要掛牢,保證錨鏈(馬蹄加螺栓,螺母并且上緊)連接好,以防錨鏈松動(dòng)脫出傷人。

9、起吊或拖拉各種設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁使用鐵絲。

10、起吊時(shí)先緩慢進(jìn)行試吊,確認(rèn)起吊物重心穩(wěn)固無問題后方可正常起吊。

11、吊裝設(shè)備時(shí),要對滾筒軸保護(hù),以防受損。

12、作業(yè)過程中必須由專人對頂板、煤幫進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)提醒作業(yè)人員撤離至安全地點(diǎn)。

13、滾筒起吊時(shí),人員需站在CST上時(shí),要選好站腳地點(diǎn)并選好退路。作業(yè)時(shí)高度超過兩米時(shí),必須選取安全可靠的系保險(xiǎn)繩地點(diǎn)。作業(yè)人員系好安全帶后方可進(jìn)行作業(yè)。

14、安裝滾筒時(shí),聯(lián)接螺栓必須上牢固,以防長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),滾筒松動(dòng)

15、人員抬運(yùn)設(shè)備小件時(shí)要根據(jù)物體重量指派合適人手,并且要口令一致,同抬同放,以防砸傷。

16、皮帶試車前,應(yīng)由專人對安裝情況以及周圍拆動(dòng)的設(shè)備部件進(jìn)行巡視檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,立即采取措施處理。只有確保完好后,方可送電試車。

17、皮帶試車運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常或有異響,必須立即停車處理。

18、皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)以上未發(fā)現(xiàn)問題后,開始正常生產(chǎn)。

同塔機(jī)運(yùn)隊(duì)

2013-8

篇2:滾筒采煤機(jī)的安全使用規(guī)定

1、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開離合開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí),必須切斷電源,并打開磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。起動(dòng)采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)后,方可接通電源。

2、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

3、工作面傾角>15°以上時(shí),必須有可靠的防滑裝置。

4、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

5、采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī),當(dāng)兩臺(tái)采煤機(jī)由一臺(tái)變壓器供電時(shí),應(yīng)分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。

6、采煤機(jī)上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護(hù)罩。

7、使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí),在開機(jī)和改變牽引方向前,必須發(fā)出信號,只有在收到返向信號后,才能開機(jī)或改變牽引方向,防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),所有人員必須避開牽引鏈。

8、更換截齒和滾筒上下3米以內(nèi)有人作業(yè)時(shí),必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。

9、采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接,防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí),齒(銷、鏈)軌的安設(shè)必須緊固、完整,并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

篇3:采煤機(jī)司機(jī)滾筒采煤機(jī)安全行為規(guī)范

(1)到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,要服從班隊(duì)長指揮。

(2)采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工等密切合作,按順序開機(jī)、停機(jī)。

(3)開機(jī)前必須認(rèn)真觀察工作面幫頂狀態(tài),掌握本工作面地質(zhì)情況,并根據(jù)作業(yè)規(guī)程和措施要求采取相應(yīng)技術(shù)措施。

(4)開機(jī)前先檢查各部件是否完好,油位是否在標(biāo)準(zhǔn)位置。

(5)啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源,改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)必須先停止?fàn)恳?/p>

(6)嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(7)采煤機(jī)截煤時(shí),必須開啟噴霧裝置進(jìn)行噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

(8)采煤機(jī)截煤時(shí),司機(jī)要隨機(jī)操作,掌握好采煤機(jī)的運(yùn)行速度,注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)調(diào)整滾筒高度,嚴(yán)禁割頂破底,注意觀察拖拉電纜水管等,嚴(yán)禁刮卡。

(9)采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須把離合手把移到零位,電機(jī)隔離開關(guān)停電閉鎖。

(10)作業(yè)期間,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管壓力及各接頭是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。

(11)嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備物件。

(12)認(rèn)真做好交接班工作,對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交待清楚。