由于采煤機左行星頭齒輪潤滑油油質化驗有異常顆粒并超標,雖然每天更換齒輪油但油質化驗并未徹底改善,左右滾筒齒座和旋葉磨損嚴重,因此準備利用預防性檢修時間進行更換,為了保證在更換過程中人員、設備的安全,保證更換工作安全順利地進行,落實更換現場的安全責任,防止事故的發生,特制定本措施,要求參與更換的人員嚴格執行。一、人員的配置:1、更換搖臂需檢修鉗工4人,電工1人,焊工1人,煤機司機1人,檢修班長1人,機電副隊長1人,勞務工4人;2、地面裝新搖臂、運輸新搖臂到回風順槽需兩人(包括912司機);3、機尾擴幫、打眼放炮、裝煤需由本礦通風隊負責;二、監督人員:機電副隊長、帶班隊長三、工具和材料的準備:(見下表)工具名稱型號數量手動葫蘆10T5臺手動葫蘆5T3臺手動葫蘆3T2臺手動葫蘆2T2臺吊裝鏈40T30條馬蹄環40T50個馬蹄環螺栓螺母M2050套甩錘自制2個大錘18P3把手錘3P2把扁鏟2個挫平1個挫半圓1個絲錐M201套絲錐M241套絲錐M361套頂絲M244個內六角17MM4個內六角27MM4個1英寸六方套頭32MM2個1英寸氣動延長桿250MM2個變徑轉換接頭1.5英寸變1英寸2個六方變頭27MM變32MM5個加力桿4個力矩扳手2個倍增器25倍2個電焊機1臺套頭重型1套棘輪扳手重型2個氧氣乙炔2套橇棍5根千斤頂5T2個千斤頂10T2個千斤頂16T2個扁千斤頂1套移溜器2個單體支柱2根吊環M366個吊環M306個吊環M246個注液槍2把滑輪20噸2個鋼絲繩套φ21.5-30米2根搖臂銷軸1個自制銷軸擋板2個黃油咀2個清洗劑5桶*HP鋰基脂5桶螺母M366個四、工作流程:1、更換前編制更換搖臂的安全技術措施,并且全員貫徹。2、提前一天將機尾超前支架用支架搬運車拉至回風順槽距工作面300米以外的聯巷內,不得影響912車通行,超前支架撤出以及超前支護工作另編安全技術措施并按措施執行。3、由生產技術辦安排通風隊在更換搖臂前在工作面機尾抹3米*4米角,錨網全斷面包護。并對幫頂以及采煤機檢修區域進行錨網支護,工作面掛網護幫需要掛到140#架,盡量將采煤機右滾筒探到的位置全部掛網。擴幫、抹角及支護的措施由通風隊編寫。4、提前拆除機尾兩臺超前支架并打設單體作超前支護,必須達到20米。提前在回順的合適聯巷找超前支架的放置位置,并根據超前支架尺寸提前將聯巷抹角,保證超前支架能夠放到聯巷內。5、采煤機將機尾割通以后,140#支架到機尾段支架不拉出,采煤機來回掃底。6、停機前將拆卸、安裝滾筒及搖臂的工具、材料準備到機尾蓋板上。7、將刮板機、轉載機上的浮煤拉空。8、將三機停電并閉鎖,并將支架的護幫板全部打出。9、將采煤機牽引到機尾使左滾筒完全露出回風巷,然后滾筒落靠。10、將采煤機停電并閉鎖,上鎖。11、在滾筒上方找合適的吊掛點,用2臺10噸手拉葫蘆將滾筒吊住開始拆卸滾筒、拆卸銷軸擋板、壓板、拆卸截割電纜和水管,同時將破碎機用兩臺5噸手拉葫蘆在支架上吊住、拆卸破碎機油缸銷子以及和機身的連接銷軸、拆卸電纜和水管。12、滾筒和破碎機拆下后,用松手拉葫蘆的方式將滾筒和破碎機放置底板上,滾筒需要用912車拉出放置回風巷不影響新滾筒和搖臂進入的聯巷內。13、撤出溜槽內人員,給采煤機送電啟動泵電機,將搖臂放置水平位置,準備開始拆卸搖臂;同時,912搬運車將新搖臂、滾筒搬運到回風順槽靠近機尾的聯巷口卸車,準備拉舊搖臂。14、在支架上掛3臺10噸手拉葫蘆和搖臂上的起吊環連接,將手動葫蘆的起吊鏈拉緊。15、將搖臂調高油缸調整到自由狀態。16、用甩錘將油缸連接銷軸甩出。17、將搖臂銷軸用甩錘甩出。18、采煤機停電閉鎖、上鎖。19、將吊掛搖臂的兩臺支架同時降下,將搖臂落地。20、松手拉葫蘆并脫開和搖臂的連接,并將支架升緊達到初撐力。21、用912搬運車將舊搖臂拖出放置回風順槽合適位置。22、用912搬運車將新搖臂運至機尾擴幫處,用手拉葫蘆將新搖臂拉至安裝位置。23、兩臺支架同時緩慢降下,用支架上的3臺10噸手拉葫蘆和搖臂上的起吊環連接,將支架升起接頂,用手拉葫蘆將搖臂拉至和機架銷軸孔對準。24、將銷軸孔清洗干凈,并涂潤滑脂。25、撤出溜槽內人員,給采煤機送電啟動泵電機,調整采煤機使搖臂銷軸孔和機身耳座對準。26、將打磨好的銷軸穿入銷軸孔,用單體支柱或甩錘將銷軸頂到位,將調高油缸和搖臂用銷軸連接好,上好漲套并緊固螺栓。27、將3臺10噸手動葫蘆取下。28、采煤機停電閉鎖上鎖,用912車將新滾筒運到安裝位置并用2臺10噸手拉葫蘆將滾筒吊住開始安裝滾筒、銷軸壓板、擋板、截割電機電纜、水管,并檢查搖臂油位,同時將破碎機用兩臺5噸手拉葫蘆在支架上吊住、安裝破碎機油缸銷子以及和機身的連接銷軸、安裝電纜和水管。29、將工具、材料清理干凈,人員撤離溜槽,給采煤機送電試驗正反轉。30、正反轉正常后試運轉,傾聽聲音,是否漏油,查看計算機顯示,無異常后清點、清理所有工具和備件、材料,確認無誤方可解除閉鎖組織生產。31、生產過程中隨時觀察搖臂的運行狀況,有異常及時匯報。五、安全注意事項:1、容易損壞的工具需要多準備一套,如甩錘、手拉葫蘆等。2、零部件的保存、清洗清理要到位。3、滾筒螺栓拆掉以后,用千斤頂和單體頂不掉滾筒時,要采取升降搖臂并用收打護幫板配合使滾筒從方頭上脫落。4、滾筒上的噴霧水管角套時間長銹死,拆卸時容易損壞,需要提前備用。5、各種螺栓必須緊固達到規定的力矩。6、打力矩兩套工具同時進行,這樣節省時間。7、兩臺支架同時操作時,防止咬架,防止頂板掉落矸石傷人。8、在運送新舊搖臂過程中,人員要遠離搬運車,防止搬運車擠傷、碰傷。9、安裝、拆卸滾筒需用10噸手動葫蘆吊裝。10、吊裝或拆卸搖臂時,三臺手動葫蘆用力要均衡,必須保持搖臂水平、穩定,該手動葫蘆不得外加其它外力,如煤機行走或升降搖臂等。11、采煤機送電前必須撤離溜槽內所有人員,且在送電期間人員不得進入溜槽內,送電期間采煤機遙控器必須由采煤機司機操作和保管。12、更換期間所有工序由機電副隊長統一指揮。13、后附更換采煤機滾筒及搖臂《危險源管理表》和《更換采煤機滾筒及搖臂書面安全工作程序》,在貫徹措施時一并貫徹。

篇2:搖臂鉆床安全使用規定

1不允許外人在工作地點和區域內停留,過往行人不得進入限區內行走。

2機床運轉時禁止下列行為:禁止機床的超負荷工作(超出切削條件);機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,用手工更換刀具以及排出切屑等;禁止用煤油、汽油和其它易燃物質做為清洗機床的清洗劑;禁止用生產壓縮空氣的裝置清理機床。

3操作者在松開立柱準備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區內的人或物。

4主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內柱端面也存在擠壓點,操作者在操作時一定要注意安全。

5鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊,否則易出現加工精度超差、機床嚴重抖晃現象,甚至出現危及人身、機器安全的意外事故。

6切削過程中絕對不可以用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時頭部與鉆頭之間要保持一定距離,否則會危及人身安全。

7使用機床的操作者一律不準戴手套,留有長發者還需頭戴安全帽(將長發包住),否則易發生人身事故。

8在鉆削過程中突發機床及人身意外情況時,應立即按壓機床面板上的總停止按鈕,以免發生事故。

檢修部汽機專業

篇3:搖臂鉆床作業安全操作規程

搖臂鉆床安全操作規程

1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認無誤時方可工作。

2.嚴禁戴手套操作,女工發辮應挽在帽子內。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。

4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用必過猛造成事故。

5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

6.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

7.不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。

8.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

9.橫臂和工作臺上不準存放物件,被加工件必須按規定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。

10.工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。