一、概述

我隊(duì)回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤機(jī),在使用過程中左搖臂出現(xiàn)故障需要更換,為保證施工的安全,特制定本措施。

二、施工順序

運(yùn)輸新采煤機(jī)搖臂→拆卸采煤機(jī)滾筒→拆卸采煤機(jī)搖臂→安裝采煤機(jī)搖臂→安裝采煤機(jī)滾筒→運(yùn)輸舊采煤機(jī)搖臂。

三、準(zhǔn)備工作

1、采煤機(jī)原則上要停在機(jī)頭15架以下頂板完好地段,刮板輸送機(jī)推移千斤頂保持收縮狀態(tài),以便于搖臂和滾筒的拆卸、安裝。

2、采煤機(jī)下滾筒至機(jī)頭做好更換、運(yùn)輸下?lián)u臂所需的空間。傾向長(zhǎng)度8-10米,走向?qū)挾?米,高度不低于2.8米。支護(hù)方式:每架支架上架設(shè)兩根2.2米直徑160mm的圓木梁,間距0.75米,圓木梁伸入支架不得小于0.3米。頂板及煤墻用半圓木、竹笆背嚴(yán)背實(shí),然后打上貼幫柱。

3、準(zhǔn)備齊拆卸、安裝和起吊搖臂所需的工具,手拉葫蘆等不完好不得使用。

4、新?lián)u臂運(yùn)至采面前提前拆除機(jī)巷人行道側(cè)影響運(yùn)輸?shù)某爸ёo(hù),舊搖臂運(yùn)出轉(zhuǎn)載機(jī)頭后要及時(shí)恢復(fù)機(jī)巷超前支護(hù)。

5、從機(jī)巷使用無極繩絞車將新采煤機(jī)搖臂運(yùn)至開關(guān)列車處卸車,拆除開關(guān)列車處膠帶輸送機(jī)托架,使用回柱絞車配合手拉葫蘆將搖臂拉至刮板輸送機(jī)機(jī)頭,再使用手拉葫蘆運(yùn)至采面,舊搖臂按照反方向運(yùn)出采面裝車升井。

四、拆卸、安裝采煤機(jī)下?lián)u臂及滾筒安全技術(shù)措施

1、拆卸搖臂及滾筒的工作程序:

采煤機(jī)下牽到合適的位置拆除滾筒→拆除搖臂。

安裝搖臂及滾筒的工作程序:

安裝下?lián)u臂→安裝下滾筒→安裝下調(diào)高千斤頂。

2、起吊前,對(duì)起吊區(qū)加強(qiáng)支護(hù),選擇牢固可靠位置進(jìn)行起吊,要指定專人觀察起吊點(diǎn)的受力情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。

3、作業(yè)前,采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)必須停電閉鎖,采煤機(jī)所在的位置關(guān)閉支架高壓截止閥。起吊搖臂和滾筒時(shí),要使用3噸和5噸手拉葫蘆配合起吊,起吊位置要選在安全可靠處,同時(shí)要避開支架管線,防止擠、壓壞管線。所用的鏈環(huán)螺絲要上滿扣,任何人員都要站在安全位置,不得把身體的任何部位伸在被起吊的搖臂及滾筒下方,以確保作業(yè)時(shí)的安全。

4、拆卸的采煤機(jī)滾筒要捆扎牢固,防止傾倒傷人。

5、拆卸、安裝搖臂及滾筒時(shí)要有機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)或機(jī)電班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,確保無誤。

6、安裝好后,要進(jìn)行送電點(diǎn)動(dòng)試車,無問題后再試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,以確保設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、其它安全技術(shù)措施:

1、運(yùn)輸新、舊搖臂時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中運(yùn)輸大件安全技術(shù)措施。

2、運(yùn)輸時(shí)使用的絞車必須完好,壓柱齊全,使用聯(lián)接環(huán)時(shí)螺絲必須上滿扣。

3、所使用的手拉葫蘆必須完好,零件不能缺失。

4、使用絞車運(yùn)輸時(shí),所有人員要躲開繩道,站在安全位置觀察。現(xiàn)場(chǎng)必須有跟班干部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),把好安全關(guān)。

5、安裝好搖臂,經(jīng)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)驗(yàn)收確認(rèn)無問題后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、各工序要正規(guī)操作,杜絕習(xí)慣性違章。

7、其它未盡事宜嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”和相關(guān)安全措施、規(guī)定執(zhí)行。

篇2:綜采工作面更換機(jī)組搖臂安全技術(shù)措施

在施工前要明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、停送電負(fù)責(zé)人。

一、準(zhǔn)備工作:

1、施工之前要將機(jī)組停到工作面機(jī)尾處,把工作溜開空后,由停送電負(fù)責(zé)人將機(jī)組、工作溜開關(guān)停電,并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。

2、將機(jī)組的隔離刀閘分開,將離合器摘掉。

3、準(zhǔn)備完好的檢修工具、起吊工具(承載能力必須滿足負(fù)荷要求)、符合要求的備件。

二、施工順序:

1、機(jī)尾打磨三角,上料維護(hù)好頂板,保證機(jī)組到煤幫距離不小于1.2米,長(zhǎng)度從機(jī)尾向機(jī)頭延伸不小于12米(8架),高度以能夠吊起搖臂,取出固定銷為準(zhǔn)。

2、煤幫打貼幫柱,每架兩根,拴好防倒繩。片幫處要用背板背實(shí)。回風(fēng)巷替柱,釘?shù)乐翙C(jī)尾。需加強(qiáng)支護(hù)時(shí),必須另行指定措施。

3、將機(jī)組開至機(jī)尾。先將滾筒拆下,拖至安全地點(diǎn),不要影響到進(jìn)出搖臂,將截割電機(jī)拆下,放至安全地點(diǎn)。

4、將機(jī)組搖臂用導(dǎo)鏈吊好,保證牢固。將固定搖臂的三個(gè)大銷拆掉。吊掛搖臂要用至少兩個(gè)3噸導(dǎo)鏈,將搖臂吊平。

5、將搖臂拆下拖至機(jī)尾安全地點(diǎn)。

6、安裝新?lián)u臂,安裝滾筒和截割電機(jī)。

7、全面檢查,緊固各部位螺絲,確認(rèn)無誤后,清理現(xiàn)場(chǎng),送電試車。

??三、安全技術(shù)措施:

1、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要對(duì)周圍環(huán)境、支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保作業(yè)環(huán)境的安全。

2、回風(fēng)巷及三角區(qū)支替柱要嚴(yán)格執(zhí)行好相關(guān)規(guī)程措施,先支后回。施工完畢后及時(shí)恢復(fù)支護(hù)方式。

3、作業(yè)過程中要由機(jī)組司機(jī)操做機(jī)組,將后隔離刀閘分開。操作支架要由支架工進(jìn)行。其他人員不得隨意動(dòng)支架或機(jī)組。

4、作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要對(duì)起吊工具(錨鏈、馬蹄、導(dǎo)鏈等)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保完好、合格。

5、起吊物件嚴(yán)格執(zhí)行《起吊物件通用措施》物件處于起吊狀態(tài)下時(shí),下方及可能脫落翻滾到達(dá)的地方均不可有人員進(jìn)入,并有專人監(jiān)護(hù)。

6、起吊和用導(dǎo)鏈拖拉物件時(shí),必須連接可靠,馬蹄上緊螺絲。

7、作業(yè)前將機(jī)組、工作溜開關(guān)停電閉鎖,并派專人看護(hù)。機(jī)尾處要閉鎖本布羅兩個(gè)以上的閉鎖鍵。停送電工作由停送電負(fù)責(zé)人親自進(jìn)行。機(jī)組要將離合器和隔離刀閘打開。

8、安裝時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

9、起吊物件時(shí),必須先試吊,一切正常無異常時(shí)再正常起吊。

10、所有部件安裝完成后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保安全無誤,現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈,人員均撤到安全地點(diǎn)后,方可送電試車。

11、其他嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施》、《機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程》等相關(guān)措施。

篇3:工作面補(bǔ)充安全技術(shù)措施更換采煤機(jī)左搖臂安全技術(shù)措施

一、工程概況

由于11304綜采工作面采煤機(jī)左搖臂傳動(dòng)軸損壞,無法正常工作,現(xiàn)需要更換采煤機(jī)左搖臂,特編制本安全技術(shù)措施。更換搖臂前,技術(shù)人員必須將本措施貫徹給每一位作業(yè)人員,不參加學(xué)習(xí)的人員不得參加該項(xiàng)工作。

二、施工方法

(一)、施工前的準(zhǔn)備工作

1、先用采煤機(jī)右搖臂在機(jī)尾做一個(gè)機(jī)窩,然后將采煤機(jī)停在機(jī)窩處。

2、機(jī)窩做好后,將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回,并將該段內(nèi)的液壓支架伸縮梁伸出、護(hù)幫板打開,然后將采煤機(jī)左搖臂上的左滾筒拆卸下來,最后再將左搖臂拆卸下來。

3、當(dāng)端面距超340mm時(shí),在煤幫側(cè)打一排間距為1000mm的戴帽點(diǎn)柱,并加橫撐與煤壁緊貼。柱頭必須用8#鉛絲與支架護(hù)幫板進(jìn)行捆綁。當(dāng)有醒煤時(shí),必須將醒煤清除后,方可進(jìn)行作業(yè)。

(二)損壞的左搖臂回收的施工方法

1、將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回,利用機(jī)窩作為通道,然后用直徑Ф22mm的鋼絲繩穿過149#支架頂梁上的10t滑輪,一頭拴在刮板鏈上,一頭拴在損壞的左搖臂上,確保連接可靠,通過點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至刮板機(jī)機(jī)尾。

2、用刮板機(jī)拉損壞的左搖臂前,必須將刮板機(jī)閉鎖,防止刮板機(jī)突然啟動(dòng)發(fā)生意外事故。

3、將損壞的左搖臂拉到刮板機(jī)機(jī)尾后,在左搖臂下墊上一塊鐵皮,并與搖臂進(jìn)行捆綁,以減小左搖臂上提時(shí)的對(duì)地阻力。

4、再用鋼絲繩一頭拴在梭車上,一頭拴在損壞的搖臂上,確保連接可靠。然后,利用梭車向巷口方向提車將損壞的搖臂拉至無極繩牽引車尾輪處。

5、在上提回收搖臂的過程中,跟車工手持對(duì)講機(jī)跟在采煤機(jī)左搖臂斜上方10m處(靠近煤壁側(cè)),隨時(shí)注意采煤機(jī)左搖臂的移動(dòng)狀況,防止采煤機(jī)左搖臂碰倒超前支柱。如出現(xiàn)異常情況,立即通過手持對(duì)講機(jī)聯(lián)系牽引車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可重新上提回收搖臂。

6、梭車后的跟車工隨時(shí)注意梭車的運(yùn)行情況,發(fā)生異常情況立即通過手持對(duì)講機(jī)通知牽引車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機(jī)繼續(xù)開車上提回收搖臂。

7、損壞的搖臂拉至牽引車尾輪處后,然后利用20t平板車進(jìn)行裝車,并捆綁牢固,用過牽引車運(yùn)至巷口,再利用電機(jī)車?yán)?1070m車場(chǎng),最后由副斜井提升至地面。

(三)、左搖臂下放的施工方法

1、在地面用20t平板車將采煤機(jī)左搖臂捆綁裝車后,通過副斜井下放至+1070m車場(chǎng),然后通過電機(jī)車將車輛推至11304風(fēng)巷,并用SQ-80/110無極繩牽引車將搖臂運(yùn)輸至無極繩牽引車尾輪處。

2、將左搖臂運(yùn)至牽引車尾輪處并卸車后,用一根400m長(zhǎng)、直徑為Ф22mm的鋼絲繩通過掛在149#支架頂梁上的滑輪(10T)拴在梭車上,另一端固定在左搖臂上,確保連接可靠,并在搖臂下墊一塊木板,防止搖臂突然下滑。

3、通過連續(xù)牽引車往11304風(fēng)巷口點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,利用梭車的行走使采煤機(jī)左搖臂向工作面方向移動(dòng)。在下放過程中,跟車工手持對(duì)講機(jī)跟在采煤機(jī)左搖臂斜上方10m處(靠近煤壁側(cè)),隨時(shí)注意采煤機(jī)左搖臂的移動(dòng)狀況,防止采煤機(jī)左搖臂碰倒超前支柱。如出現(xiàn)異常情況,立即通過手持對(duì)講機(jī)聯(lián)系牽引車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可重新下放。同時(shí),安排專人站在支架內(nèi)注意觀察滑輪的情況,出現(xiàn)異常情況用手持對(duì)講機(jī)通知跟車工,跟車工聯(lián)系牽引車司機(jī)立即停車。

4、梭車后的跟車工隨時(shí)注意梭車的運(yùn)行情況,發(fā)生異常情況立即通過手持對(duì)講機(jī)通知牽引車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可通知牽引車司機(jī)開車。

5、左搖臂拉至刮板機(jī)機(jī)尾處,然后拆除連接鋼絲繩。將刮板機(jī)機(jī)尾向老塘側(cè)拉回,利用機(jī)窩作為通道,然后再用直徑為Ф22mm的鋼絲繩一頭拴在采煤機(jī)左滾筒前的刮板鏈上,一頭拴在左搖臂上,確保連接可靠,通過點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至安裝位置。

6、用刮板機(jī)拉左搖臂前,必須將刮板機(jī)閉鎖,防止刮板機(jī)突然啟動(dòng)發(fā)生意外事故。

(四)、左搖臂安裝的施工方法

1、先將左搖臂與左行走部進(jìn)行安裝,然后再將左滾筒與左搖臂進(jìn)行安裝。

2、安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《11304綜采工作面設(shè)備安裝的安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。

三、安全技術(shù)措施

(一)、總體安全技術(shù)要求

1、施工前后,必須向調(diào)度室和本隊(duì)辦公室匯報(bào),以便做好協(xié)調(diào)與記錄。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有一名班工長(zhǎng)進(jìn)行指揮,必須有一名管理干部在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。

3、在刮板機(jī)上作業(yè)或進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

4、施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。

5、施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行手指口述。

6、回撤單體支柱時(shí),必須遠(yuǎn)距離操作。

(二)、損壞的左搖臂回收的安全措施

1、在拆卸采煤機(jī)左搖臂時(shí),必須先將采煤機(jī)停電閉鎖、刮板機(jī)停電閉鎖,并將液壓支架支護(hù)好。

2、在拆卸采煤左搖臂時(shí),要時(shí)刻觀察頂板及煤幫情況,確認(rèn)無問題后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3、拆卸采煤機(jī)搖臂時(shí),必須保證使用的工器具(倒鏈、繩扣等)完好、可靠。不完好、不可靠的工器具嚴(yán)禁使用。

4、拆卸掉的小型零配件嚴(yán)禁隨意丟棄,要有專人集中管理。

5、用刮板機(jī)牽引左搖臂向機(jī)尾移動(dòng)時(shí),繩道內(nèi)嚴(yán)禁站人,并設(shè)有專人觀察鋼絲繩及滑輪的情況,發(fā)現(xiàn)問題立即通知在附近閉鎖按鈕工進(jìn)行閉鎖控制。待問題處理完后,方可通知電氣平臺(tái)處司機(jī)開機(jī)。

6、在用無極繩連續(xù)牽引車?yán)瓝p壞的左搖臂時(shí),必需要保證鋼絲繩的連接可靠,對(duì)由于鋼絲繩捆綁可能造成損壞的部位要加強(qiáng)防護(hù)。

(三)、左搖臂下放的安全措施

1、在11304風(fēng)巷運(yùn)輸左搖臂時(shí),必須有跟車工進(jìn)行跟車。出現(xiàn)問題后,立即用手持對(duì)講機(jī)通知絞車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可通知絞車司機(jī)繼續(xù)開車。

2、在風(fēng)巷無極繩絞車尾輪后用牽引車反向拉左搖臂下放時(shí),除一名跟隨左搖臂人員外,其他人員嚴(yán)禁在繩道內(nèi)逗留。發(fā)現(xiàn)問題后,立即用手持對(duì)講機(jī)通知絞車司機(jī)停車,待問題處理完后,方可通知絞車司機(jī)繼續(xù)開車。

3、利用刮板機(jī)拉左搖臂時(shí),牽引鋼絲繩與刮板鏈、左搖臂要連接可靠。牽引過程中,要隨時(shí)觀察鋼絲繩運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題后,立即按下刮板機(jī)閉鎖按鈕進(jìn)行停機(jī)。待問題處理完后,方可同時(shí)刮板機(jī)司機(jī)繼續(xù)開車。

(四)、左搖臂安裝的安全技術(shù)措施

1、安裝采煤機(jī)左搖臂時(shí),嚴(yán)禁人員站在搖臂下方作業(yè)。

2、安裝采煤左搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時(shí),嚴(yán)禁其他人員站在鄰架及架間,防止頂板漏矸傷人。

3、利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時(shí),一定要保證頂梁、倒鏈、設(shè)備之間的連接可靠。

4、對(duì)有配合要求的連接件,如搖臂連接銷軸,在裝配時(shí)必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向,嚴(yán)禁硬敲硬碰,以防損壞設(shè)備。

5、采煤機(jī)左搖臂及滾筒安裝好后,要檢查油位情況。

6、采煤機(jī)左搖臂及滾筒安裝結(jié)束后,將施工現(xiàn)場(chǎng)雜物及衛(wèi)生清理干凈,然后進(jìn)行試機(jī)。

7、試機(jī)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。試機(jī)時(shí)間不小于10分鐘。

四、其他嚴(yán)格按《11304工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。