根據生產安排,5#煤井底車場開掘完工后下一掘進工作面為5#北回風大巷,為保證5#北回風大巷開掘的按時開工,需提前對5#第一聯絡巷臨時密閉進行啟封,排放5#第一聯絡巷臨時密閉內積存的瓦斯。為保證5#煤第一聯絡巷臨時密閉啟封及排放瓦斯期間的安全,制定如下措施:

一.啟封時間:2011年月日時分(現場集合)。

二.參與啟封人員:

1.?救護隊員:負責啟封、排放瓦斯。

2.瓦斯員:負責排放過程中瓦斯檢查。

3.生產單位:?(1)局扇司機:負責停開局扇。

(2)機電維護:負責回風系統停、送電。

(3)截人2處:如圖所示:

(4)現場班長一名:負責配合通風區啟封工作。

4.現場指揮人員:通風區和生產單位各一名干部;現場通風區主管通風干部為統一指揮負責人。

三.5#煤第一聯絡巷概況

1.5#煤第一聯絡巷概況

5#煤第一聯絡巷位置處于5#煤倉上口聯絡巷內,位于主斜井與5#煤北回風大行之間。該巷道主要為了盡快使主井、副井、風井于5#煤層中貫通,形成永久通風系統。該巷道沿5#煤層掘進,巷道頂底板巖性:頂板為灰色泥巖為主,局部夾有灰色泥土巖、鈣質泥巖、泥灰巖;底板為灰黑色泥巖。5#煤第一聯絡巷在開掘完成后為了轉入5#煤井底車場的掘進,因5#煤井底車場開口在5#第一聯絡巷中段開口,特在5#煤井底車場開口右側5#煤第一聯絡巷中砌臨時密閉墻一道(臨時密閉墻距5#第一聯絡巷開口42m)。需啟封巷道長度42米,現為臨時密閉,該煤層瓦斯絕對涌出量:0.86m3/min。

?四.密閉內巷道瓦斯積存狀況分析

5#煤第一聯絡巷臨時密閉內氣體含量:沼氣濃度大于56%、二氧化碳濃度大于2%,氧氣濃度小于12%。排放時間:按沼氣濃度56%,排放后濃度不大于1.5%,風筒送風量不小于3.0m3/S計算;

1.5#煤第一聯絡巷臨時密閉排放瓦斯(CO2)最少需要的時間按下式計算:

L×S×C1+qj×t=(Q×60×C2)×t

式中L----巷道長度,40m;

S----巷道斷面,?取8.16m2;

qj----5#煤第一聯絡巷瓦斯絕對涌出量,取0.86m3/min;

?C1---密閉內的瓦斯濃度,取56%;

t-----排放瓦斯時間,min;

Q----5#煤第一聯絡巷在啟封時供風量,3.0m3/s;

C2----排放濃度,取1.5%;

經計算排放時間t=68min

接一條風筒所需時間按10min計算,接4條風筒共需40min。啟封密閉共需時間108min.

五.通風排放方法:

1.方案一:局扇壓入式通風,控制送風量(使用三通),使排放風流與5#煤總回風流匯合處瓦斯濃度不超過1.5%。局扇位置:主斜井井口,局扇功率:2×30KW,在5#煤井底車場開口處用一個切換風筒與主通風風筒相連接。利用三通控制送入5#煤第一聯絡巷的風量,排除獨巷內瓦斯(CO4)。

方案二:局扇壓入式通風,在5#煤井底車場貫通以后,在啟封5#煤第一聯絡巷臨時密閉時把原車場風筒直接向第一聯絡巷密閉區域供風。使排放風流與5#煤總回風流匯合處瓦斯濃度不超過1.5%。

局扇位置:主斜井井口,局扇功率:2×30KW。排除獨巷內瓦斯(CO4)。

2.排放順序:啟封時,先將5#煤第一聯絡巷臨時密閉墻內瓦斯排放(注意5#煤總回風瓦斯濃度,并使臨時密閉墻內瓦斯濃度達到排放標準),然后啟封5#煤第一聯絡巷臨時密閉墻,迅速搭接風筒至5#煤第一聯絡巷迎頭形成通風系統。

六.排放瓦斯流經路線:

-5#第一聯絡巷→5#煤煤倉上口聯絡巷→主斜井大巷→地面

撤人:撤出主斜井井下所有人員。

斷電范圍:主斜井、副斜井所有用電設備。

截人位置:主斜井井口、副斜井井口,見附圖。

七.安全技術措施:

1.密閉啟封前準備工作:

(1)啟封前施工隊必須對5#煤第一聯絡巷臨時密閉墻前雜物清理干凈,為啟封密閉做好準備。

(2)啟封前,施工人員必須在指定位置安設好風筒三通,備足風筒(包括彎頭、三通和短節)。按措施和會審要求布置警戒,撤出人員。將風筒提前撤至5#煤第一聯絡巷臨時密閉處進行通風,排除密閉墻前的瓦斯。警戒截人人員必須在不受排放風流影響的地點截人(見示意圖)。

(3)啟封前必須提前在5#煤第一聯絡巷密閉外口備足各種材料;提前做好啟封后立即恢復5#煤第一聯絡供風系統的準備工作。

(4)所有啟封人員攜帶的礦燈、報警儀均符合防爆要求,不能穿化纖衣服。啟封前檢查隨身攜帶物品及儀器儀表(包括檢查瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧氣等用的儀器)是否齊全、有效。啟封前啟動啟封所需儀器設備,啟封密閉期間所有人員的礦燈、報警儀等儀器設備不準隨意開關。

2.密閉啟封時:

(1)撤人、斷電范圍由所屬單位負責,截人、警戒由主副井檢人員負責。斷電工作由機電工區指派專人負責執行,并聽從排放瓦斯人員指揮。一切工作到位后,各個單位干部向現場通風區指揮人員匯報,通風區指揮人員必須在聽到斷電、截、撤人工作已經完成的信息后,方可指揮人員開始啟封。

(2)排放前,瓦斯工先檢查局扇及開關附近前后10m范圍內瓦斯濃度,確認瓦斯濃度不大于0.5%。排放前必須檢查本區域通風設施的完好情況,發現問題必須先處理好后再進行排放。

(3)啟封時,由救護隊員將密閉啟開(現場啟封密閉必須使用銅制工具),啟封密閉后救護隊員先檢查密閉內沼氣、二氧化碳、一氧化碳、氧氣等氣體情況,檢查密閉內的氣溫、水溫及頂板、支護、積水等情況。

(4)如果5#煤第一聯絡巷臨時密閉墻內出現一氧化碳氣體、煤油味等其它發火征兆時,現場指揮下令停止向前排放,并立即組織在5#車場開口右側砌密閉墻封閉5#煤第一聯絡巷。

(5)排放瓦斯時,在密閉外進風側保證供風量,確保排出的瓦斯含量在5#總回風混合處的瓦斯和二氧化碳濃度均不得超過1.5%,其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規程》第一百條規定。排放時,必須在5#煤總回風混合處吊掛便攜式瓦斯報警儀,超過時由瓦斯檢查工發出指令,減小送風量,降低排放速度。控制排放到5#煤總回風混合處風流中瓦斯、二氧化碳濃度均不超過1.5%為止。

(6)排放瓦斯時,利用5#煤密閉外口處調節三通調解或調解局扇單旋與對旋控制送風量,防止吹入風量過大,造成瓦斯瞬間涌出過多而超限。將5#煤煤倉上口聯絡巷與主斜井交叉處確定為風流混合處,此處距頂板30cm懸掛報警儀。

(7)如果排放期間出現積水或冒頂等危險情況時,必須停止排放,移交生產單位處理好后,再進行排放。

(8)如果密閉內有粉煤灰等充填物應先進行清理,清理完畢后在按照本措施進行瓦斯排放。

(9)排放瓦斯時,待風筒口前方10m內瓦斯濃度小于1.5%后,方可接下一條風筒,兩條風筒采用反壓邊的方式連接。

(10)排放瓦斯時,吊掛風筒嚴禁使用鐵絲等金屬繩。

3.啟封排放完瓦斯后:

(1)排放后要設專人檢查瓦斯。排放巷道的瓦斯濃度低于l.0%和二氧化碳濃度不超過1.0%、氧氣濃度不低于20%時,并要穩定30分鐘后,瓦斯濃度無變化時,方可移交生產單位。

(2)排放瓦斯完畢后,恢復5#煤第一聯絡巷供電、供水等系統,保證正常使用。

(3)現場瓦斯員和安全員立即對5#煤第一聯絡巷的發火情況進行詳細的摸底檢查。發現隱患立即采取措施進行處理。

(4)密閉啟封完畢后,檢查5#煤第一聯絡巷通風系統風路是否暢通,經檢查證實,整個巷道內風流中的瓦斯濃度不超過1.0%、氧氣濃度不低于20%和二氧化碳濃度不超過1.0%,且穩定30min后瓦斯濃度沒變化時,才可使局部通風機正常通風,安全員方可解除警戒,拆除警戒柵欄,并及時把現場情況如實詳細匯報調度室和通風工區。

八.其它未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》及大土河礦業公司相關規定。

九.附:通風系統示意圖:

十.附:5#第一聯絡巷臨時密閉墻剖面圖

十一.附:5#煤第一聯絡巷臨時密閉墻啟封警戒位置圖

篇2:啟封密閉安全技術規定(新)

1、啟封密閉的安全技術措施:

(1)啟封密閉前應根據盲巷封閉的時間,封閉前的瓦斯情況,當前密閉前的瓦斯濃度等,對密閉內的瓦斯、有毒有害氣體的濃度和數量進行預計。

(2)啟封密閉前要做好排放瓦斯,恢復通風的準備工作,低瓦斯礦井或低瓦斯區的密閉,若確認盲巷內積聚的瓦斯濃度不超過3%,可由通風區制定措施,經礦總工程師審批后,進行啟封。

2、保證措施:

(1)啟封密閉應有安監人員和業務主管人員在現場監督指導。

(2)啟封密閉應選派具有經驗的人員。

3、強制執行措施:

(1)啟封密閉必須制定安全技術措施。

(2)若密閉內瓦斯濃度超過3%,則必須按“三級排放”制度執行;若為高瓦斯區或火區密閉,且封閉的時間較長,必須由救護隊啟封。

(3)啟封時必須首先檢查密閉前的瓦斯濃度,火區密閉還要檢查密閉前和觀測孔以里的沼氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳濃度、空氣溫度、出水溫度等。

(4)啟封密閉必須配置專用工具和儀器,如銅鎬、銅錘、氧氣檢查儀等,救護隊啟封火區密閉時必須攜帶氧氣呼吸器。

4、技術培訓內容:

(1)參加啟封密閉人員在啟封密閉前必須進行培訓。

(2)培訓的主要內容:有關密閉的常識;被啟封密閉的情況;學習啟封密閉、排放瓦斯措施和操作規程;瓦斯和其它有毒有害氣體常識;發生中毒、窒息等事故的救援措施等。

篇3:井下密閉構筑日常維護檢查啟封管理規定

第一章總則

一、為了加強新疆東銀能源公司所屬各礦密閉構筑、日常維護檢查及啟封的管理,特制定本規定。

二、本規定適用新疆東銀能源公司所屬各生產、基建礦井。

第二章密閉構筑及管理

一、密閉分類及構筑要求

1、按功能分為火區密閉及非火區密閉,其中:

(1)火區密閉指礦井因火災隱患而構筑的密閉,包括較大面積或溫度高的火區密閉、局部火區密閉和有自然發火征兆的密閉三種。

(2)非火區密閉指除火災隱患外因其它原因構筑的密閉,包括,獨頭巷道超過6m的,井下作業區域有毒有害氣體超過《煤礦安全規程規定》不能及時處理的等。

2、按種類分為臨時密閉、永久密閉、防爆密閉,其中:

(1)采區及回采工作面回采結束的非火區密閉,必須按永久密閉質量標準施工;其它非火區密閉可按照臨時密閉質量標準施工。

(2)火區密閉必須按具有防爆墻作用的永久密閉質量標準施工。

3、密閉施工前必須根據現場實際情況編制專項設計及安全技術措施,明確施工要求,確保安全施工,專項設計及安全措施要報礦總工程師審批后方可執行。

4、所有密閉施工前,要把設計及施工措施上報所屬分公司及東銀能源公司安全生產技術部備案。

5、密閉的構筑要符合《安全質量標準化標準及考核評級辦法》的相關規定。施工地點要選擇巷道支護完好及頂、幫良好處,密閉要見硬底、硬幫與煤巖體接實,其中墻體密閉周邊必須掏槽,并保證墻體平整無裂縫。如密閉內有水要設置反水池或反水管。

6、所有密閉要設觀測孔、措施孔(注漿孔、注水孔)、測壓孔等。

7、對防滅火重要的永久密閉施工時,提倡密閉中間注1--5米厚的粉煤灰、黃泥漿或混凝土澆筑。

8、井下盲巷、老空巷道、報廢巷道必須按永久密閉要求施工密閉。

9、密閉位置附近應力較大時,在密閉前、后要先進行錨桿、錨索、架棚等支護,再施工密閉。有條件的,施工完成后對密閉周邊墻體(包括底板)進行注漿或注防滅火的高分子材料,防止漏風。

10、密閉必須采用不燃性材料。磚墻應抹面(每平方米凸凹不超過10mm),打光壓實;料石墻應勾縫,無裂縫(雷管腳線不能插入)重縫和空縫,保證嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

二、密閉的管理

1、臨時停工的巷道,不得停風。否則,必須切斷電源、設置柵攔并懸掛“嚴禁入內”警示牌。

2、因停電或其它非人為因素造成的臨時停風巷道。必須立即撤出人員至新鮮風流中,對巷道的供電的饋電開關手把打到“零”位,并懸掛“嚴禁送電”的警示牌。并在巷道口設置柵欄,懸掛“嚴禁入內”警示牌。

3、停工時間需要超過20天以上的巷道,巷道停工后24小時內必須施工密閉。

4、密閉前必須按規定懸掛管理牌板、警標和設置柵欄。說明牌應注明:地點、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積、施工負責人等;檢查牌上數據應填寫齊全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度、溫度、壓差、日期、檢查人等。

5、施工密閉或柵欄前必須將延伸到密閉以里的刮板運輸機、風管、水管、風筒、動力電纜、信號電纜、道軌、鐵絲等物件全部撤出(束管監測的束管除外)。

6、施工密閉位置的巷道是錨網支護的,在施工位置處要把周邊的錨網剪斷,不能里外相連。

7、永久密閉前5m內支護完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥等現象。

8、永久密閉前無瓦斯積聚。

9、所屬各礦要完善密閉管理的相關資料,密閉施工、跟班干部及驗收臺賬、通風系統圖紙,火區管理臺賬、火區關系位置圖紙,密閉觀測檢查記錄表等。

10、要定期組織相關人員觀測檢查礦井密閉情況,對存在問題的密閉要及時匯報并進行維護。

11、各礦總工程師、安全礦長、通防副總工程師、安全副總工程師每月中的每周要有一個親臨現場檢查井下所有密閉的情況,檢查的情況要存檔備查。

第三章密閉啟封

一、密閉啟封執行申請審批制度。密閉啟封按照分級上報審批制度,其中火區密閉啟封時,同誠公司所屬各礦上報同誠公司審批,審批通過后方可施工。審批后的措施必須上報東銀能源公司安全生產技術部備案;其它各礦上報東銀能源公司安全生產技術部審批,審批通過后方可施工;非火區密閉啟封,上報礦總工程師和礦長審批通過,同誠公司所屬各礦上報同誠公司備案,其它各礦上報東銀能源公司安全生產技術部備案,備案后方可施工。

二、《礦井密閉啟封安全技術措施》的編制、審批及貫徹學習

1、礦井密閉啟封前必須編制《礦井密閉啟封安全技術措施》,并經施工區隊、通防科室、安全科室及礦井總工程師、安全礦長、礦長審批后組織相關人員貫徹學習并簽字,熟練掌握與啟封相關操作技術、操作要求。規范有序的開展密閉啟封工作。

2、《礦井密閉啟封安全技術措施》的內容要明確地面總指揮和現場組織管理的具體負責人,要明確所有參加人員的責任劃分、啟封方法、影響范圍、通風方法、有毒有害氣體排放路線、施工工具、相關安全措施、貫徹學習、設備材料、應急救援預案等。

三、啟封前偵查

1、偵查工作必須由救護隊員嚴格按照《煤礦救護規程》和《煤礦安全規程》的要求進行。

2、必須全面檢查一遍密閉墻的嚴密性及周邊區域頂板支護情況及密閉內有毒有害氣體情況。

3、火區密閉啟封條件:

(1)火區溫度下降至30℃以下,或與火災發生前該地區的日常空氣溫度相同。

(2)火區內的氧氣濃度降低到5.0%以下。

(3)火區內空氣中不含乙炔(C2H2)、乙烯(C2H4),一氧化碳(CO)在封閉期間內逐步下降,穩定在0.001%以下。

(4)火區的出水溫度低于25℃,或與火災發生前該區的日常出水溫度相同;

(5)以上四項指標持續穩定的時間在1個月以上。

4、偵查路線應選擇最短的、暢通的,具體的啟封方法應根據偵查結果選定。

5、氣體取樣在大氣壓穩定或大氣壓下降期間在回風側防火墻內取樣,并以最大值為準。

6、水溫取樣以出水口中最大溫度為準。

四、啟封方法

1、火區啟封

火區啟封方法分為通風啟封火區法和鎖風啟封火區法

(1)通風啟封火區法

適用于井下局部封閉火區時,火區范圍小、著火帶附近無頂板大量垮塌,且火區內可燃氣體濃度低于爆炸界限等情況。

①在地面總指揮統一指揮下,開展密閉啟封工作。

②啟封前按措施要求通知調度室,撤出有害氣體排放路線上的所有人員,按措施要求區域停電,在各個入口的安全地點設專人把守警戒。

③密閉啟封前檢查施工區域的有毒有害氣體濃度及頂板支護情況,符合《煤礦安全規程》相關規定,確認安全后方可施工作業。

④由礦山救護隊,在進風側的密閉墻上用專用工具打開一個0.1~0.25m2孔,使用工具時盡量用撬,減少沖擊操作。

⑤小孔打開后,所有人員必須立即撤出到新鮮風流中,在密閉墻外用局部通風機供風,并嚴格控制回風流的有害氣體濃度,供風10min后再由瓦檢員檢測空氣中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害氣體。

⑥當密閉墻外有毒有害氣體濃度符合《煤礦安全規程》相關規定后,將風筒接至密閉墻內進行供風。供風時,先接一條風筒進行供風,供風約10min后,再由瓦檢員檢測空氣中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害氣體的濃度,待有毒有害氣體的濃度均符合規程規定時,全部打開密閉墻。

⑦拆除密閉前,要將密閉向外10米范圍加強支護,再進行擴拆孔洞,拆除時嚴格遵循先上后下,由外向內,逐層拆除的原則。

⑧啟封及拆除過程中發現有殘火或有高溫區,氣體異常(含有C2H2、C2H4,CO超標),立即撤出,并將原密閉重新進行封閉,做好記錄。

⑨如發生突發情況,嚴格按照措施中應急救援預案避災搶險。

(2)鎖風啟封火區法

適用于井下火區范圍大、發火位置隱蔽難以確認火源是否完全熄滅,或有高瓦斯涌出的火區等。

①啟封前設置指揮部及應急救援中心,并按措施要求做好人員職責分工。

②啟封前按要求通知調度室,撤出有害氣體排放路線上的所有人員,按措施要求區域停電,在各個入口的安全地點設專人把守警戒。

②啟封前檢查施工區域的有毒有害氣體濃度及頂板支護情況,符合《煤礦安全規程》相關規定,確認安全后方可施工作業。

③新建密閉與原密閉之間,應盡可能地預留5-6m的空間,便于儲備應急用的材料和提供較好的人員作業環境。

⑤救護隊員進入新建的臨時密閉,關好風門后,在原防火墻上打開便于人員通行的一個缺口,并懸掛好風簾遮住缺口,形成鎖風室。防滅火墻拆下的材料必須靠巷幫堆放整齊,確保道路暢通。

⑥救護隊員佩戴呼吸器進入原防火墻內,根據救護隊員作業時間、作業內容、井下火區和指揮中心保持聯系能力及火區內的狀況等因素,合理地進行偵查和選擇下一道鎖風密閉的建造位置。其中偵查內容包括:巷道支護安全有效情況、巷道環境、有毒有害氣體濃度、溫度、壓力、密閉墻建造位置和構筑材料等。偵查工作必須謹慎全面,嚴禁單人行動,且火區內各個巷道都必須偵查。

⑦偵查結束后出來向指揮中心報告,由礦井總工程師綜合分析偵查情況選定施工方案,如偵查中發現有殘火或有高溫區,氣體異常(含有C2H2、C2H4,CO超標),立即撤出,并將原密閉重新進行封閉,做好記錄;如偵查結果一切正常選定下一道鎖風密閉構筑位置及選用材料。

⑧當構筑好新的帶風門密閉后,可撤除兩道鎖風密閉間的原防火墻,并打開第一道鎖風密閉風門,開始向里逐漸接風筒適量供風,緩慢進行排放,要嚴格控制排放路線的有毒有害氣體濃度,防止濃度超限。

⑨啟封區域瓦斯排放后,應立即組織力量實施全面灑水等預防降溫措施。如此反復,直至火區全部啟封完畢。在整個啟封過程中,必須確保下一段被封閉的火區始終處于封閉隔離狀態。

2、非火區密閉啟封

①非火區密閉啟封嚴格按照通風啟封火區的方法組織施工;

②排放瓦斯等有毒有害氣體要逐步排放,嚴禁“一風吹”,嚴格控制排放通道內的有毒有害氣體濃度,防止超限。

③密閉啟封后要加強周圍區域5m范圍內的支護,并及時進行氣體檢查。

④采煤工作面(或貫通巷道)啟封,先在進風側的密閉墻上用專用工具打開僅容一人通過的0.1~0.25m2孔后,檢測一氧化碳等有害氣體濃度,如有害氣體濃度不超標,則在從回風側開一小孔后,利用礦井全壓進行通風排放有害氣體,然后再逐步擴拆密閉。

五、其它規定

1、密閉啟封及有毒有害氣體排放過程前要加強各類火源管理,特別是要加強機電設備維護檢修檢查,杜絕電氣失爆現象。

2、擴拆密閉必須使用銅質工具,防止出現撞擊火花。

3、在火區密閉啟封工作完成后的3天內,每班必須由救護隊檢查通風工作,并測定水溫、氣體溫度和氣體成分。只有在確認火區完全熄滅、通風等情況良好后,方可進行生產工作。

4、密閉啟封及有毒有害氣體排放要嚴格按制度及措施執行,如不按規定上報所屬公司及新疆東銀能源公司安全生產技術部,礦井領導擅自批準施工,或不按安全技術措施組織施工,則根據相關規定進行責任追究。

5、各礦要完善密閉啟封的相關資料,注明密閉啟封的時間、地點、密閉名稱、編號、作業人員等相關信息。

第四章設備材料管理

密閉施工及啟封前,要在安全技術措施中編制設備材料表,施工前將所需設備材料準備到位,在現場統一整齊擺放,保障道路暢通及施工作業環境良好。如礦井沒有啟封所需的設備材料,要及時上報新疆東銀能源公司,統籌安排,及時解決。

第五章附則

本規定最終解釋權歸新疆東銀能源公司。