由于41011綜采工作面仰采布置,頂板破碎、煤壁片幫嚴重,為確保回采安全,經研究決定將工作面跳采至41011中切眼重新進行回采。根據工作面目前實際情況,需要及時停采進行上網上繩,為確保工作面上網、上繩期間安全施工,特制訂以下安全措施:一、停采工序準備→上網→上繩→做出支架通道1、準備⑴工作面上網上繩前,必須備齊停采所需的材料,如:塑料網、菱形網、6分鋼絲繩、20cm×2.2m的紅松圓木等,并在上順槽碼放整齊,掛牌管理。⑵根據工作面回采情況,提前對煤壁片幫嚴重地段注加固材料進行加固,確保施工安全。⑶提前對中切眼進行加固清理,施工時嚴格執行《41011綜采工作面中切眼加固安全技術措施》要求。⑷提前對工作面進行調整,將工作面運輸機及支架調直,頂底割平襯直。2、上網⑴工作面上網為雙層網,塑料網在上、菱形網在下,塑料網規格:5m×1m;菱形網采用10#鍍鋅金屬網,規格:1.6m×1.3m。?⑵頂網鋪設上至上順槽上幫,下至下順槽下幫,與順槽菱形網、大眼網搭接長度不少于300mm,塑料繩相聯,每3扣打一死結。菱形網聯結時,沿走向用穿條(穿條兩端必須用鉗子捏彎,防止穿條脫落),沿推進方向用螺旋逐扣相連,嚴禁用塑料繩代替。⑶上網時,必須將工作面運輸機、采煤機停電閉鎖、掛牌,并安排專人看守控制開關,不經施工負責人同意任何人不得擅自送電開機。⑷上網時,每組不少于3人,2人上網,一人觀頂,若頂板或煤壁來壓出現片幫等意外情況時,及時通知上網作業人員撤離,待壓力穩定處理好確認安全后方可恢復作業。3、上繩⑴工作面上繩時采用6分鋼絲繩,每推進1刀上1根,繩間距600mm,共12根。⑵鋼絲繩必須固定在菱形網上拉緊鋪直,每隔500mm用細鐵絲在菱形網打一死扣,兩端分別固定在上順槽上幫、下順槽下幫的棚腿上,并在棚腿上纏繞兩圈后用2個卡子固定牢固。⑶若鋼絲繩不夠長時,用4個繩卡(一正一反)聯接,兩節鋼絲繩搭接長度不少于800mm。4、做出支架通道。⑴工作面割最后第2刀煤時,上下端頭不竄移п型梁,當п型梁支護不到煤墻時,用DZ2.5-25/100mm液壓單體柱和20cm×2m木料在大棚中間套棚支護頂板,保證一梁二柱,并使用好防倒鏈。⑵工作面割最后第2刀煤時,不移支架將支架伸縮前梁全部推出頂至煤壁,支架推移千斤頂與工作面運輸機聯接銷子取出,煤機返刀后,用液壓單體柱推運輸機。⑶割最后一刀煤時不推槽,邊割邊上20cm×2.2m的紅松圓木,每架2根平行挑在支架伸縮前梁上,并頂至煤壁,保證前梁端面到煤壁不少于0.8m的寬度。⑷往支架上挑木料時,必須割一架挑一架。挑料過程中必須將工作面運輸機停電閉鎖掛牌,并安排專人負責看守控制開關,不經施工負責人同意任何人不得擅自送電開機。挑料過程中,若遇片幫及冒頂事故,必須嚴格按照《41011正常工作面處理片幫冒頂安全技術措施》進行處理。5、打錨桿⑴工作面結束后將煤機停至上機頭,菱形網網邊必須下垂至底板。工作面煤壁打三排玻璃鋼錨桿,玻璃鋼錨桿布置為五花眼方式,距頂300mm,深2m,間距600mm,排距600mm,玻璃鋼錨桿規格:φ20mmχ2000mm,圓形墊板規格:φ100mm。⑵工作面打錨桿結束后,采用(φ20mmχ2400mm)圓木在煤壁側所挑木料下每根一根貼幫柱,貼幫柱打在硬底上,硬打硬上。二、安全技術措施1、上網、上繩期間,跟班工長每班提前進入工作面,檢查頂板及支護等情況,發現問題及時組織人員處理。2、上網、上繩期間,工作面煤壁片幫嚴重地段必須提前注加固材料,以確保煤壁、頂板完好,順利出支架。3、上網、上繩期間,瓦檢員必須隨時檢查工作面瓦斯及有害氣體情況,發現微風、無風或瓦斯及其他有害氣體超限,必須立即停止作業,撤出人員,采取措施進行處理,待隱患消除確認安全后方可作業。4、上網、上繩期間,加強工作面機電設備、支架及液壓系統的維修,確保設備正常運轉,支架及液壓系統完好。4、上網、上繩期間,上下兩巷超前支護棚梁必須按規定補齊、打牢,并將浮煤、雜物清理干凈,高度不低于2.3m。5、在煤壁側作業時,必須嚴格執行“敲幫問頂”制度,并有專人觀頂監護,發現問題及時處理,嚴禁空頂作業和在運輸機內行走。6、上網、上繩期間,割煤時,提前將網聯接好捆綁在支架前梁下,煤機最大速度不超過1m/min,割煤后及時移架護頂,移架上網距煤機不得≥5m,頂板條件較差時,割一架、移一架。嚴禁出現煤機打網和支架頂網現象。工作面支架前端面距超過300mm時,采用提前移架或用Φ20cm×2.2m的圓木配合DZ2.5-25/100型液壓單體柱架設順山棚支護,架設的順山棚一梁兩柱支護,并使用好防倒鏈。7、上網、上繩期間,跟班工長要嚴格執行現場交接班制度,并把當班完成情況及時向礦調度匯報。8、停采后,必須將工作面所有浮煤清凈,在支架頂梁與底座之間打木點柱加強支護,并重新將工作面所有支架及單體柱進行二次補液,確保達到規定要求。9、嚴格執行工程質量驗收制度,工作面必須保證“三直一平、兩暢通”,工作面高度不低于2.4m,所有支架接頂嚴密、支撐有力。10、其它事項必須嚴格執行《41011綜采工作面作業規程》及相關安全技術措施。??采三隊2012-6-17會審主持人:參加會審單位及人員采掘科:通防科:地測科:調度室:安全部:通風區:采三隊:會審意見:

篇2:X工作面停采技術安全措施

經我公司領導研究決定,為確保順利通過6月底礦井聯合試運轉驗收,于2012年4月1日到5月31日對我公司s2201綜采工作面停止回采,工作面現已推進到停采線向里k0+268米處,工作面煤層穩定,頂板完好,上、下順槽地質構造穩定,工作面頂板壓力小。為確保停采后工作面的安全,特編制本安全技術措施,望相關作業人員嚴格執行。

一、綜采工作面停采前準備工作:

1、綜采工作面停采前,工作面要備齊停采后采場管理的支護材料:型號dz-3500、dz-4000支柱數量不少于50根,放置在設備列車50m外支護完好,頂板完整的安全地方,靠人行道一側碼放整齊,不得影響通風、行人和運輸。

2、綜采工作面停采前,完善該工作面的排水設施。

3、綜采工作面停采前,必須對工作面調采完畢,最后一刀煤必須將工作面煤壁割直、刮板機移成一條直線并將采煤機搖臂降下,液壓支架并成一條直線,并將工作面液壓支架伸縮梁收回、前護幫板頂緊煤壁,嚴禁留有傘檐,嚴禁空頂。

4、綜采工作面停采前,必須將工作面、工作面前后刮板運輸機和液壓支架底部及架間的浮煤、雜物清理干凈,同時將兩順槽雜物清理干凈物料堆放整齊。

5、綜采工作面停采前,乳化液濃度必須達到5%,液壓支架初撐力≥24mpa,液壓支架必須維修完好;如有卸壓、失效的單體支柱必須及時更換。

6、綜采工作面停采前,上、下兩順槽的超前支護支設長度不得小于20m,必須安設防倒防墜設施,且運輸順槽按規程要求支設二排,柱間距為1m,并保證行人寬度不小于0.7m。(即:上幫一排支設在靠轉載機一側0.2m,下幫一排支設在距幫0.4m),回風順槽支設兩排,柱間距為1m。(即:距兩幫0.3m各支設一排),所支設的單體支柱必須有效規范,如有頂板破碎處,必須加強支護。

7、綜采工作面停采前,必須保證上下安全出口、人行道暢通。

8、綜采工作面停采前,將工作面上、下順槽的尾巷、液壓支架尾部與采空區接觸處全部用黃土裝袋碼放接頂填實,以減少采空區的供風量,并每兩天一次對工作面噴灑阻化劑,確保停產期間安全。

9、綜采工作面停產前,應逐漸降低風量,由原來600m?/min降至300m?/min。并且每2天對工作面進行一次風量測定,確保達到規定風量,保持風量穩定,防止風量忽高忽低。同時進行溫度觀測,并做好觀測記錄。

二、綜采工作面停采期間:

1、綜采工作面停采期間,工作面片幫嚴重地段必須立即將伸縮梁、護幫板打出,確保端面距符合規定。

2、綜采工作面停采期間,必須有專職人員管理通風設施,必須保證停產不停風,同時有專職瓦檢員檢查工作面,尤其是上隅角瓦斯等有害氣體濃度,若濃度超限時,必須上報調度指揮中心及時采取措施處理。

3、綜采工作面停采期間,必須將采煤機、刮板輸送機、運輸順槽轉載機、順槽皮帶等電氣設備在上一級開關停電閉鎖,并掛牌管理,只留水泵、乳化液泵電源,并準備好水泵、乳化液泵備用開關等電氣設備,以備停采期間使用。所有電器設備內腔均放置干燥劑,用凡士林涂抹防爆面并每隔二周更換干燥劑涂抹凡士林。

4、綜采工作面停采期間,必須每班對工作面液壓支架進行檢修維護,確保完好,停采期間必須設專人觀測單體支柱、液壓支架壓力表,如有頂板壓力增大,采取有效措施及時進行維護。

5、綜采工作面停采期間,工作面、上、下巷必須按質量標準化要求管理。

6、綜采工作面停采期間,由綜采隊安排專職人員看護工作面,進出班必須向公司調度中心匯報,同時派專職安監員、瓦檢員檢查工作面安全隱患,并向調度指揮中心“三匯報”,看護工作面人員必須現場交接班,如有問題,必須當班處理后,才可交給下一班,當班無法處理完的必須與下個點班人員交接清楚后方可離開。

7、綜采工作面停采期間,公司必須安排帶班領導每天對工作面支架接頂、煤墻變化、工作面壓力、兩巷單體支柱等情況進行檢查,采煤隊安排帶班領導帶班。

8、綜采工作面停采期間,工作面值班人員進入工作面必須先對工作面檢查一遍,確認無安全隱患后,方可在支護完好、頂板完整的安全地點看護(距電話較近的地方),嚴禁在上隅角等不安全地點長時間停留,以防發生意外。

9、綜采工作面停采期間,工作面值班人員嚴禁在當班期間脫崗或干其它無關工作。

三、綜采工作面停采期間勞動組織:

1、停采期間采煤隊應至少留15人分三班輪流值班,每班保證五人,地面留1人值班,井下4人。

2、每班井下必須安排有值班隊長(機電維修工)、安監員、瓦檢員、支架維修工。

四、綜采工作面復采準備工作:

1、工作面復采前,必須由一通三防科相關人員先將工作面的風量恢復到停采前的正常風量,由停采期間的300m3/min調升到600m3/min,并且保證恢復后的風量穩定。

2、進入工作面之前,由采煤隊隊長配合瓦檢員、安監員對工作面各地點進行瓦斯檢測和安全隱患排查,確認無安全隱患后方可進入工作面作業。

3、由采煤隊隊長統一指揮,對上、下兩巷超前支護的單體支柱及工作面液壓支架管路、壓力全部重新仔細檢查一遍,對單體支柱及液壓支架有竄液、漏液現象的,要及時處理。

4、進入工作面后,由支架工對工作面所有支架進行檢修維護。

5、對各轉載點的噴霧進行檢查試驗,保證正常使用。

6、皮帶工要認真對皮帶、皮帶架桿、h架進行檢查,皮帶不能有跑偏現象、h架不能有不正的現象,保證正常運轉。

7、電氣設備送電要由本隊專職井下電鉗工操作(由外向里逐級送電)。

8、皮帶堆煤、速度、溫度、煙霧保護,防跑偏裝置必須齊全,完好。

9、液壓系統必須完好,無竄液、漏液現象。

10、確保工作面所有機電設備檢修無誤后,將皮帶、轉載機、前后刮板輸送機、采煤機等進行試運轉,確保正常后方可進行正式啟動。

11、未盡事宜嚴格按《s2201工作面采煤作業規程》、《煤礦安全規程》及《操作規程》的相關規定執行。

篇3:停采注氮安全技術措施

1186采面即將停采,為抑制采空區遺煤自燃,經研究準備對1186采空區采取注氮措施,為確保安全順利,并達到預期效果,特制定安全技術措施。

1、通過在1186下運埋的注氮管向采空區注氮,注氮管口距停采線35-40米,管徑2寸。

2、為了防止氮氣涌出,注氮期間每班至少派一名防火員或救護隊員在1186上隅角及采面監護警戒,攜帶多功能氣體測量儀隨時進行檢測瓦斯、CO、O2等氣體濃度。

3、注氮期間通風區每班安排一名管理干部到現場巡查,一旦風流及窩風地點CO濃度超過0.0024%或氧氣濃度小于18%時防火員或救護隊員,必須立即撤離受威脅地點,匯報通風區調度和礦業公司調度進行處理。

4、在1186下運注氮入口事先安設氣體檢測孔。注氮初期,使管路內“憋氣”,通風區管工迅速巡視注氮管路系統檢查有無漏氣,發現漏氣立即處理。系統無問題后先進行排空,管路中O2低于3%時方可向采空區內注氮。

5、巡視管工要保證注氮管路三通閥門關閉,不被人打開,以免發生氮氣泄漏,造成人員傷害。

6、為保證氮氣不泄漏或少泄漏,在下、上隅角分別用風筒布建起阻隔風帳墻,并備足風帳,同時拉好警戒線。

7、1186系統內工作人員一旦有呼吸急促等缺氧征兆時,要立即外撤到新鮮風流中。

8、地面束管監測系統監控分析1186上風、1186上隅角等處的氣體成分,監測采空區內氧氣濃度是否控制在3-7%之間,以便驗證注氮效果。

9、注氮人員安排:通風區注氮司機一名,管路工一名,負責對注氮管路進行巡視,一旦有問題立即處理。

10、受威脅區域:1186系統、-500大巷。

11、氮氣泄漏避災路線:

1186上風:1186上風→1186通路→8煤層上山→-387皮帶巷→副石門→副井升井。

1186下運:1186下運→副石門→副井升井。

12、注氮期間無關人員嚴禁進入注氮區域的窩風區域。

13、其他執行《煤礦安全規程》等有關規定和《煤礦用膜分離制氮裝置使用說明書》。

通風區

2009.12.22

幼兒園食品安全應急預案