一、施工概述

主井裝載2#定量斗側(cè)板變形嚴(yán)重,需加固。處理加固時(shí)需使用電焊進(jìn)行焊接。為確保施工安全,特制定本專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

二、作業(yè)環(huán)境及施工時(shí)間

1、作業(yè)地點(diǎn)位于主井裝載,該處為進(jìn)風(fēng)巷道,巷道采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù),具備DN50供水管路,作業(yè)前通過(guò)高壓編織膠管引至施工地點(diǎn),并配齊8kg滅火器2臺(tái)、20kg消防沙,符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。

2、施工時(shí)間:2014年2月24日9:00-12:00,合計(jì)3個(gè)小時(shí)。

三、施工組織

施工負(fù)責(zé)人:****

安全負(fù)責(zé)人:*****

電焊操作工:****

灑水滅火工:****

電?工:****

四、施工前準(zhǔn)備工作

(一)地面準(zhǔn)備

1、檢查電焊設(shè)備。施工人員向隊(duì)部申請(qǐng)領(lǐng)取電焊設(shè)備,電焊設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查:

(1)電焊機(jī)必須完好,外觀無(wú)變形,部件不缺失,螺栓緊固;機(jī)架應(yīng)牢固,變壓器及手柄轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿、開(kāi)關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好;焊接電流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)靈活,定位可靠;傳動(dòng)部分絲杠、倒桿、軸、軸套等運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)磨損和異常聲響;操作開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏、定位可靠;電焊機(jī)的接線處有防護(hù)罩;電焊機(jī)專用接地極接地螺栓不小于8mm;電焊機(jī)初級(jí)線圈、次級(jí)線圈與地之間的絕緣阻值不低1兆歐,電焊機(jī)電源電纜及焊把線絕緣阻值不低于1兆歐。

(2)電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣性與隔熱能力,焊接頭夾緊焊條的區(qū)域絕緣無(wú)起泡、深度碳化或裂紋;焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗深度至少為電纜外徑的兩倍,最少為30mm,焊鉗手柄有良好的絕緣層,固定螺栓齊全緊固,焊鉗與電纜連接處受到外力時(shí)不脫開(kāi),電纜無(wú)移位;焊鉗夾持力滿足要求,夾持的焊條多次晃動(dòng)后無(wú)移位。

2、電焊設(shè)備裝車。將電焊設(shè)備裝入礦車,作好入井準(zhǔn)備,電焊機(jī)不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;把線要理順作卷放入礦車,嚴(yán)禁成團(tuán)放置。

3、入井口房要求。施工負(fù)責(zé)人攜帶審批好的電焊專項(xiàng)措施,在副井口向把罐人員登記電焊機(jī)數(shù)量及施工地點(diǎn)后,方可將電焊設(shè)備推到主井口位置,準(zhǔn)備下井。

(二)設(shè)備運(yùn)輸

1、運(yùn)輸路線:地面→副井井口房→副井底→軌道大巷→主井裝載平臺(tái)。

2、設(shè)備卸車。電焊設(shè)備運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn),設(shè)備要小心從箕斗頂部平臺(tái)取出,接設(shè)備人員拿穩(wěn)之后,取設(shè)備人員才能松手,設(shè)備要輕抬輕放,嚴(yán)禁受到碰撞,并防止淋水。

(三)施工人員入井前準(zhǔn)備

1、施工人員要求。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持證上崗,穿戴好防護(hù)用品。

2、施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。

(四)井下施工準(zhǔn)備

1、巷道完好情況檢查。作業(yè)前由安全負(fù)責(zé)人馬幫衛(wèi)對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂檢查,漿皮開(kāi)裂處及時(shí)用長(zhǎng)柄工具搗掉,防止脫落傷人。

2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。將工作地點(diǎn)及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈;將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈,以防人工搬運(yùn)材料時(shí)被絆倒,同時(shí)要小心地滑。

3、電焊機(jī)放置。電焊機(jī)平穩(wěn)放置在作業(yè)地點(diǎn)5m以外巷道完好無(wú)淋水的地方,并可靠固定,防止滑動(dòng)。

4、備好水源及消防器材。工作地點(diǎn)應(yīng)配備20kg消防沙和合格的8kg干粉滅火器2臺(tái),工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點(diǎn)配有DN50供水管路,水壓不小于2MPa,供水為純凈工業(yè)用水,水量充足,并通過(guò)高壓編織膠管引到作業(yè)地點(diǎn),設(shè)專人負(fù)責(zé)噴水。

5、保護(hù)用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全,施工人員要佩戴保護(hù)用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護(hù)眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚,作業(yè)時(shí)戴好安全帶。

(五)電焊作業(yè)前準(zhǔn)備

1、人員到位。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查電焊操作工、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。

2、施工前設(shè)備檢查。使用電焊前,再次對(duì)電焊設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,確保完好。

3、現(xiàn)場(chǎng)灑水。由專職灑水工向施工點(diǎn)灑水,確保施工點(diǎn)10m范圍內(nèi)潤(rùn)濕。

4、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對(duì)電焊工作地點(diǎn)及附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無(wú)瓦斯積存時(shí),方能進(jìn)行電焊作業(yè)。

5、在施工點(diǎn)上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi),距頂板500mm處懸掛一臺(tái)便攜式甲烷檢測(cè)儀,以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>

6、電焊機(jī)接線。經(jīng)檢查瓦斯無(wú)誤后,由專職電工邱三強(qiáng)將電焊機(jī)電源線接在1#給煤機(jī)開(kāi)關(guān)電源側(cè);電焊機(jī)接線時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛牌、打閉鎖制度。

7、請(qǐng)示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后,由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完畢,并請(qǐng)示調(diào)度室是否可以開(kāi)始施工,經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。

五、電焊操作技術(shù)要求

1、電焊機(jī)必須可靠固定,平穩(wěn)放置在巷道完好無(wú)淋水的地點(diǎn)。電源線及焊把線必須理順吊掛,不得遭受擠壓或踩踏。

2、電焊作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰,要遠(yuǎn)離其它設(shè)備,避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫,以防溫度過(guò)高損壞設(shè)備。

3、施工中瓦斯檢查工應(yīng)全面檢查一次工作地點(diǎn)風(fēng)流中的有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并用水迅速將熔渣冷卻。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀設(shè)專人觀察,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>

5、電焊作業(yè)時(shí),安全負(fù)責(zé)人對(duì)電焊操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程操作;現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

6、操作人員離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí),電焊機(jī)控制開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖,并掛停電標(biāo)志牌,設(shè)專人看管設(shè)備;停止作業(yè)必須拆除電焊機(jī)電源。

六、安全技術(shù)措施

1、電焊設(shè)備入井必須實(shí)行入井證制度并在井口進(jìn)行登記。

2、施工人員在搬運(yùn)電焊機(jī)過(guò)程中,要指定負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一指揮,行走時(shí)注意防滑,步調(diào)一致,確保安全。

3、電焊機(jī)使用箕斗運(yùn)輸前必須用Φ10尼龍繩與箕斗連接器連接牢靠,并與提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,提升機(jī)運(yùn)行速度保持在0.4m/s,電焊機(jī)使用彩條布包裹嚴(yán)實(shí),防止井筒運(yùn)輸時(shí)淋水。

4、施工前,要認(rèn)真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力,如存在,必須現(xiàn)場(chǎng)采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放,以防施工時(shí)傷人或損害其它構(gòu)件。

5、施工前要將2#皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛“禁止合閘”標(biāo)志牌,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的許可,任何人嚴(yán)禁私自送電。

6、施工前要將2#定量斗扇形門關(guān)嚴(yán),然后將液壓站電機(jī)開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛“禁止合閘”標(biāo)志牌,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的許可,任何人嚴(yán)禁私自送電。

7、施工前施工負(fù)責(zé)人要使用裝載電話與主井提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系,斷開(kāi)提升機(jī)高壓開(kāi)關(guān)柜斷路器,并將其手車?yán)翙z修位置,掛“禁止合閘”標(biāo)志牌,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的許可,任何人嚴(yán)禁私自送電。

8、施工所用鋼板運(yùn)輸時(shí)要由專人指揮,輕抬輕放,口號(hào)及步調(diào)一致。

9、電焊作業(yè)前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與集控室值班人員聯(lián)系,將皮帶大巷皮帶上的煤拉空,并停止皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、電焊機(jī)應(yīng)加裝防觸電保護(hù)裝置。

11、電焊作業(yè)時(shí),電焊工必須穿高壓絕緣膠靴,必須有安檢員、瓦檢員和施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,有專職電工看護(hù)電焊機(jī)電源開(kāi)關(guān),方可進(jìn)行停送電、接線及焊接工作。

12、電焊機(jī)電源電壓必須與電焊機(jī)的輸入電壓一致,從電焊機(jī)輸出端到接地夾和焊鉗之間的連線采用YH或YHF電焊專用橡膠絕緣電纜,長(zhǎng)度不得超過(guò)30米,與電焊機(jī)采用線鼻子連接。電焊機(jī)的電源線、焊把線、接地線截面滿足要求,中間無(wú)接頭、無(wú)破損,絕緣完好,接線緊固。

13、防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、護(hù)袖、防護(hù)鞋、鞋蓋、焊鉗絕緣套必須齊全、完好、干燥、無(wú)破損。

14、電焊機(jī)應(yīng)每2小時(shí)檢查一次,主要檢查電源開(kāi)關(guān)、搖柄、電流指針等是否正常;焊接電纜連接處及電焊機(jī)輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好、有無(wú)發(fā)熱;冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

15、電焊作業(yè)時(shí),焊接部位以及焊渣必須及時(shí)灑水降溫,以防高溫鋼板灼傷人員。

16、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個(gè)金屬構(gòu)件之間,嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。

17、在施工點(diǎn)上方懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀必須按照規(guī)定實(shí)時(shí)查看。

18、作業(yè)時(shí),施工人員要系好保險(xiǎn)帶、穿好雨衣、佩戴好防護(hù)眼鏡,以防滑落井底、淋水或刺傷眼睛。

19、電焊機(jī)接線時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、檢查瓦斯?jié)舛?驗(yàn)電、放電制度,接線前必須首先確認(rèn)一、二回路饋電開(kāi)關(guān)已停電、閉鎖。

20、電焊作業(yè)時(shí),必須派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)便攜式甲烷檢測(cè)儀報(bào)警時(shí)人員要停止作業(yè),撤到安全位置。

21、安排專人對(duì)施工點(diǎn)附近范圍內(nèi)巷道進(jìn)行敲幫問(wèn)頂檢查,嚴(yán)禁人員在巷幫和頂板有脫落危險(xiǎn)的地方逗留及作業(yè)。

22、電焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異常或瓦檢儀報(bào)警時(shí),必須立即停止作業(yè),停掉電源,待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開(kāi)始工作。

23、同一地點(diǎn)嚴(yán)禁電焊、氣割同時(shí)作業(yè)。

24、現(xiàn)場(chǎng)使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。

25、施工結(jié)束后,電焊設(shè)備必須及時(shí)升井。

七、施工組織措施及安全責(zé)任劃分

1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、管理、確認(rèn)。

2、安全負(fù)責(zé)人:安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實(shí),并對(duì)每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。

3、電焊操作工:施工機(jī)具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進(jìn)行安全作業(yè),保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

4、灑水滅火工:準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施,施工時(shí)對(duì)施工點(diǎn)灑水、降溫。

5、現(xiàn)場(chǎng)電工:負(fù)責(zé)電焊機(jī)維護(hù)及按照制度進(jìn)行電焊機(jī)的停、送電操作。

6、瓦斯檢查工:施工現(xiàn)場(chǎng)的有害氣體檢查。

7、安檢員:施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認(rèn)。

篇2:電焊工施工安全交底2

　　電焊工施工安全交底(二)

　　交底人:

　　被交底人:

　　杭州**地基基礎(chǔ)有限公司

　　⒈進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　⒉電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

　?、巢僮髑皯?yīng)檢查所有工具,電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

　?、疵颗_(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲熔量,應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。

　　⒌電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

　?、兑胰财俊⒀鯕馄烤鶓?yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接外須用軋頭固定。

　　⒎氧氣瓶,嚴(yán)防沾染油脂有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶。減壓閥、氧氣軟管接觸。

　　⒏清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

　　⒐經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。

　?、鹤⒁獍踩秒?電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

　?、缓父铧c(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

篇3:礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度

1?目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,特制定本制度。

2?適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割)作業(yè),約束對(duì)象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3?術(shù)語(yǔ)和定義

4?分工與職責(zé)

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組?長(zhǎng):礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)總工程師

成?員:各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊(duì)),通風(fēng)科(隊(duì))長(zhǎng)兼辦公室主任。

5?管理內(nèi)容與方法

5.1?原則上井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊(duì))備案留存。

5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過(guò)3次,通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次;礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次,輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過(guò)2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過(guò)30次,非安裝工程期間每月不超過(guò)2次。

5.3?為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過(guò)規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營(yíng)科在工資總額中扣除。

5.4?電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5?井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí),可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補(bǔ)簽措施。

6?監(jiān)督與考核

6.1?電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。

6.2?違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。

6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):

6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí),未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.2?井下電焊、氣割作業(yè)時(shí),私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無(wú)措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.3?施焊現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不到位的,包括(2個(gè)8Kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場(chǎng)的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。

6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無(wú)證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5?電焊、氣割作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.

6.3.6?電焊、氣割作業(yè)時(shí),未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào),或匯報(bào)不及時(shí),無(wú)記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;

6.3.7?電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位2000元罰款,留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。

6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。

6.3.9?井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時(shí),必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施,且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10?施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場(chǎng)操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。

6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過(guò)本制度規(guī)定,超過(guò)的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過(guò)本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7?相關(guān)記錄

8?附件

8.1?井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2?井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本