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副井底改造風(fēng)水管線電焊氣割安全技術(shù)措施

2024-07-15 閱讀 4124

由于副井底改造風(fēng)水管線,需要進(jìn)行電焊、氣割作業(yè):(時(shí)間為2012年3月31日)為保證施工安全,特制定措施如下:

一、安全措施

1、現(xiàn)場(chǎng)施工由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),安檢員、通風(fēng)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

2、施工前準(zhǔn)備好所需材料和工具,并提前運(yùn)到施工地點(diǎn)。

3、電焊機(jī)用660V電壓,需要用4㎜?電纜。

4、工作地點(diǎn)10m內(nèi)須徹底清除易燃物,并配備消防水桶和滅火器各2個(gè),消防水桶內(nèi)必須盛滿水,放專人負(fù)責(zé)灑水。

5、電焊作業(yè)人員必須佩戴合格防護(hù)用品。

6、電焊工作前要認(rèn)真檢查所使用的焊機(jī)、焊把和焊線的外觀完好狀況及絕緣性能,確保其絕緣合格,狀況完好。電焊工作要使用專用地線,嚴(yán)禁用管路代作地線,并放專人停送電。

7、通風(fēng)員負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯檢查工作,施工人員要隨身攜帶便攜儀隨時(shí)檢查瓦斯,作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方可進(jìn)行作業(yè)。

8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離不得少于10m,氧氣瓶、乙炔瓶的間距不小于5m。

9、氣割時(shí),氧氣瓶附近禁止有油脂及其它易燃物,氧氣膠管、乙炔膠管不得調(diào)換使用,且不準(zhǔn)靠近火源。

10、施工時(shí),安檢員、通風(fēng)員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢查。

11、施工結(jié)束后必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并派專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理,確認(rèn)安全無問題后,方可結(jié)束。

二、組織措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)作業(yè)操作的安全和指導(dǎo)。負(fù)責(zé)人:

2、焊機(jī)接線、停送電負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)工作期間的安全供電。

負(fù)責(zé)人:

3、安檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全操作的監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)人:

4、通風(fēng)員負(fù)責(zé)工作地點(diǎn)的通風(fēng)和瓦斯瓦斯檢查工作。負(fù)責(zé)人:

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制氣割工安全生產(chǎn)職責(zé)

安全生產(chǎn)責(zé)任制:氣割工安全生產(chǎn)職責(zé)

一、目的和適用范圍

1、目的

為明確本崗位的安全職責(zé),特制訂本規(guī)定。

2、適用范圍

本責(zé)任適用于本公司氣割工安全生產(chǎn)職責(zé)。

二、職責(zé)

1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必須在易燃、易爆或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后方可進(jìn)行。

2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾油脂,壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

3、乙炔瓶與氧氣瓶處,距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10米,使用時(shí)距離5米以上。

4、氧氣瓶應(yīng)有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈振動(dòng),并防止爆曬,冰結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管。

5、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故,不得帶連接膠管的焊槍爬梯、登高,嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。

6、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊割,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打好。

7、作業(yè)時(shí)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油指,工作完畢應(yīng)清洗干凈。工作完畢應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查操作場(chǎng)地在確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方準(zhǔn)離開。

篇3:氣割工操作安全技術(shù)交底記錄

氣割工操作安全技術(shù)交底

施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容:三層柱鋼筋焊接

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、氣割工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè);

2、施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù);

3、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材;

4、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊;

5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火;

6、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂;

7、氣瓶的購(gòu)、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)部門;

8、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故;

9、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;

10、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開;

11、焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

12、四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。

13、必須在易燃易爆氣體液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

14、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底

1、施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材

3、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

6、氣瓶的購(gòu)、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)部門

7、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。

8、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方可離開。

交底人簽名接受交底

負(fù)責(zé)人簽名交底

時(shí)間年月日

作業(yè)人員簽名(蓋章)

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