氣割工操作安全技術(shù)交底記錄
氣割工操作安全技術(shù)交底
施工單位名稱
單位工程名稱
施工部位
施工內(nèi)容:三層柱鋼筋焊接
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、氣割工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè);
2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù);
3、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材;
4、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊;
5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴禁平放,嚴禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火;
6、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂;
7、氣瓶的購、運、儲存和領(lǐng)用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關(guān)部門;
8、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故;
9、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;
10、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開;
11、焊點下方未設(shè)接火斗時不準施焊作業(yè)。
12、四級大風及以上不準高處施焊作業(yè)。
13、必須在易燃易爆氣體液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
14、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材
3、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴禁平放,嚴禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
6、氣瓶的購、運、儲存和領(lǐng)用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關(guān)部門
7、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。
8、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認無著火危險,方可離開。
交底人簽名接受交底
負責人簽名交底
時間年月日
作業(yè)人員簽名(蓋章)
收貨部制度
篇2:氣焊氣割工安全規(guī)程
氣焊、氣割工安全操作規(guī)程
1、施焊導地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1~1.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準用火烤。
6、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。
7、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的槍不得放在工件或地觀上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
9、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
15、在貯存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
16、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。
收銀制度
篇3:某酒店工程部氣焊氣割工操作規(guī)范
酒店工程部氣焊、氣割工操作規(guī)范
(1)工作前要穿戴好規(guī)定的勞防用品,清理四周工作場地,保證工作地點通風良好。
(2)嚴格執(zhí)行氣焊、氣割“十不燒”規(guī)定。
(3)焊接場地嚴禁有易燃易爆物品,離開工作地點必須熄滅焊槍并放在安全的地方。
(4)發(fā)生回火或焊炬嘴連接有爆聲,應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔氣閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,并檢查焊槍溫度是否過高,焊嘴是否堵塞,如溫度高即浸入冷水內(nèi),若堵塞則用銅針排除。
(5)每只氣瓶上應(yīng)裝置一只回火防止器,每個回火防止器不得共用兩把焊炬或割炬。回火防止器的爆破膜只能用0.04mm的錫合金片,不得隨意增厚或用其他物品代替。
(6)嚴禁油脂沾污氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件,發(fā)現(xiàn)有油脂時應(yīng)用酒精或四氧化碳洗滌,以免引起燃爆。
(7)氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)有固定架,并分別存放,使用時兩氣瓶間距應(yīng)保持在五米以外,離明火應(yīng)不小于10米。禁止放在太陽下曝曬;冬季閥門冷凍,應(yīng)用溫水解凍,禁止用火烤。
(8)凡是用氣皮管,應(yīng)有明顯色差區(qū)別,并按規(guī)定使用,嚴防錯混使用。
(9)高空焊割時應(yīng)采取必要的安全防護措施,并嚴格遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》。
(10)乙炔氣皮管連接處禁止使用含銅量大于75%的紫銅連接。在管子連接處應(yīng)用夾卡固定牢。
(11)工作后應(yīng)嚴格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶瓶閥。
(1)工作前檢查機床設(shè)備各部分是否安全正常,防護罩是否牢靠,工作時戴好防護眼鏡,嚴禁戴手套。
(2)卡盤上裝夾的工件必須牢固,可靠,加工偏心工件加平衡塊時,要緊固牢靠,加工前應(yīng)先開慢車檢查。
(3)加工細長工件時,后端不宜伸出床頭,必要時應(yīng)加支架,車速也不應(yīng)過高,防止開車后把料甩彎傷人。
(4)車床照明必須使用低壓電源(36伏以下)。
(5)有事離開,不論時間長短,都應(yīng)關(guān)燈、停車。
(6)機床開動后,嚴禁用手去拉鐵屑和拿剛加工完的工件。
(7)工作場地與通行道路應(yīng)保持整潔和通暢,工件放置要牢固,不得堆放過高。