1嚴格履行安全操作規程,自覺遵守消防安全規章制度,對于違章作業的行為要立即制止,并對本崗位的防火安全負責,防止火警、火災事故發生。

2焊接、氣割作業要選擇安全地點,必須消除周圍的一切易燃物,對具有易燃易爆的物品,未經公司領導和安全保衛部門三級審批,不得進行焊接、氣割作業。

3堅持每天對焊接、氣割工具、設備和崗位進行認真檢查,發現為險隱患,立即向保衛、安全部門報告和提出整改意見。

4懂得消防基本知識,并會使用消防器材和保養維護好消防器材。

5對氧氣瓶、乙炔瓶要輕裝、輕卸,避免受到強烈沖擊和碰撞,防止發生爆炸危險。

6對焊接、氣割工有違反國家消防法規、條領和安全操作規程者,按有關規定給予處分。

篇2:交直流焊接設備管理責任制

1.總則

1.1交直流焊接設備的日常管理由使用車間、班組及其指定的專責工負責。

1.2交直流焊接設備日常出現的機械缺陷由使用單位電焊工自行處理,電氣缺陷和絕緣測試工作由使用單位聯系電氣車間處理。

1.3因使用維護不當造成交直流焊接設備不好用,影響機組主輔設備檢修、投運、備用時,按廠可靠性管理制度考核。

2.電焊機、變阻器的安全使用規定

2.1電焊機的工作環境應與焊機技術說明書的規定相符。電焊機應保持清潔,應平穩地安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易燃易爆危險的場所;室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護措施。

2.2在易燃易爆場所使用焊機時,工作地點與易燃易爆物品最小水平距離為5米以上。在可能引起火災、爆炸的場所及附近進行焊接工作時,應按規定辦理動火工作票手續,并必須備有消防器材。

2.3電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,當電焊機超負荷時,應能自動切斷電源。嚴禁多臺電焊機共用一個電源開關。

2.4在電焊機電源開關合閘前,應檢查電焊機外殼是否已接地,導線絕緣是否良好,禁止使用有缺陷的焊接設備和工具。

2.5電焊機一次電源線長度不宜超過2米,二次線使用軟橡膠專用電纜,長度至少5米,一般不宜超過30米,盡可能使用整根二次線。若二次線有接頭時不允許超過三個,接頭應接好并做好絕緣處理。

2.6電焊機不允許超負荷使用,其運行溫升,不應超過電焊機規定的溫升限值。

2.7電焊設備外殼應的良好的保護接地(零),接地電阻不得大于4Ω,不得多臺設備串聯接地。電焊機的高低壓接線端應有屏蔽罩。

2.8禁止利用氧氣、乙炔、氫氣、油管道等易燃易爆管道作為電焊機接地裝置的自然接地極和二次導線,防止產生火花而引起爆炸。

2.9變阻器在使用前應檢查各部分螺絲應緊固,然后方可投入使用。變阻器鎳絲老化后應及時更換、變阻器鎳絲不得與外殼接觸。

2.10臨時離開工作現場或停止使用時,必須切斷電焊機一次電源。

3、電焊機、變阻器、直流焊網箱的檢驗要求

3.1長期停用(3個月以上)或檢修后的電焊機、變阻器、直流焊網箱在第一次送電前,必須檢查電氣接線是否正確可靠,并用500V搖表測量絕緣電阻,應不低于1MΩ;

3.2電焊機、變阻器、直流焊網箱每年應根據設備狀態進行維修。每年進行1次絕緣電阻測量;

篇3:崗位防火責任制－焊接工

1.電、氣焊工人應經過專門培訓,考核合格發給證件才能操作。

2.在焊接、切割作業前,應本單位領導和消防、安全技術部門同意,發給動火證。

3.要選擇在安全地點進行焊接。作業現場內的一切可燃物品要清理干凈。因條件限制或必須在可燃物品附近從事焊割作業時,如在天棚、木地板和可燃墻壁附近焊割,應采取周密的防火措施,并指定專人看護。

4.在沒有火災爆炸的車間內,裝置移動式乙炔發生器時,電石不宜加得過多,室內要通風良好,并要離明火及高溫物體遠一些。電石灰應經過處理倒在安全地方。

5.凡盛過易燃和可燃液體的容器和設備,在沒有進行徹底清理前,不能進行焊接、切割作業。

6.裝有氧氣或乙炔氣的鋼瓶應當放置穩固,移運和搬運時,應防止撞擊和震動。

7.乙炔發生器要有防止回火的安全裝置。

8.進行氣焊或氣割時,應該先用乙炔氣將導管內地空氣排除后才可點燃噴嘴。

9.乙炔發生器及其配件,輸送導管結凍時,應該用熱水或蒸汽加熱,不要使用明火加熱或用可能發生火花的工具敲打。

10。測定氣體導管及其它分配裝置有無漏氣的現象時,要用肥皂水檢測,禁止使用明火。

11.在生產和儲存易燃液體,氣體的房間內,禁止進行焊接或切割作業;油脂或沾油的工作服、手套以及其它沾油的物品,禁止與氧氣瓶、導管、軟管等接觸。

焊割作業結束后,要仔細檢查現場,如發現有焦味等可疑現象,必須查明原因徹底清除隱患。