1.總則

1.1交直流焊接設備的日常管理由使用車間、班組及其指定的專責工負責。

1.2交直流焊接設備日常出現的機械缺陷由使用單位電焊工自行處理,電氣缺陷和絕緣測試工作由使用單位聯系電氣車間處理。

1.3因使用維護不當造成交直流焊接設備不好用,影響機組主輔設備檢修、投運、備用時,按廠可靠性管理制度考核。

2.電焊機、變阻器的安全使用規定

2.1電焊機的工作環境應與焊機技術說明書的規定相符。電焊機應保持清潔,應平穩地安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易燃易爆危險的場所;室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護措施。

2.2在易燃易爆場所使用焊機時,工作地點與易燃易爆物品最小水平距離為5米以上。在可能引起火災、爆炸的場所及附近進行焊接工作時,應按規定辦理動火工作票手續,并必須備有消防器材。

2.3電焊機必須裝有獨立的專用電源開關,當電焊機超負荷時,應能自動切斷電源。嚴禁多臺電焊機共用一個電源開關。

2.4在電焊機電源開關合閘前,應檢查電焊機外殼是否已接地,導線絕緣是否良好,禁止使用有缺陷的焊接設備和工具。

2.5電焊機一次電源線長度不宜超過2米,二次線使用軟橡膠專用電纜,長度至少5米,一般不宜超過30米,盡可能使用整根二次線。若二次線有接頭時不允許超過三個,接頭應接好并做好絕緣處理。

2.6電焊機不允許超負荷使用,其運行溫升,不應超過電焊機規定的溫升限值。

2.7電焊設備外殼應的良好的保護接地(零),接地電阻不得大于4Ω,不得多臺設備串聯接地。電焊機的高低壓接線端應有屏蔽罩。

2.8禁止利用氧氣、乙炔、氫氣、油管道等易燃易爆管道作為電焊機接地裝置的自然接地極和二次導線,防止產生火花而引起爆炸。

2.9變阻器在使用前應檢查各部分螺絲應緊固,然后方可投入使用。變阻器鎳絲老化后應及時更換、變阻器鎳絲不得與外殼接觸。

2.10臨時離開工作現場或停止使用時,必須切斷電焊機一次電源。

3、電焊機、變阻器、直流焊網箱的檢驗要求

3.1長期停用(3個月以上)或檢修后的電焊機、變阻器、直流焊網箱在第一次送電前,必須檢查電氣接線是否正確可靠,并用500V搖表測量絕緣電阻,應不低于1MΩ;

3.2電焊機、變阻器、直流焊網箱每年應根據設備狀態進行維修。每年進行1次絕緣電阻測量;

篇2:萘酚車間設備管理員安全生產責任制

1、設備員對全車間所管轄設備安全生產全面負責,對分管業務安全工作負責。

2、主要負責設備的日常維護保養。做好壓力容器的檢測、校驗,確保安全設施的完好,設備檢修規程的制定。

3、做好對管線的年度檢測,分析化驗情況報告,并報設備處備案。

4、貫徹執行企業和車間對生產、安全的規定和要求全面負責本工段的設備維護工作。

5、負責或參與制訂車間有關安全生產管理制度和安全技術操作規程,并認真執行。組織開展日常及綜合、專項檢查整改工作。

6、嚴格執行車間設備操作規程、設備檢修維護保養規程、壓力容器檢測檢驗規程。

7、組織車間設備設施、壓力容器大檢查,落實設備方面隱患整“改五落實”。

8、參加全車間安全、工藝、設備綜合大檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝置正常良好。

9、組織參加設備事故調查處理工作。

10、參加車間新建、改建、擴建工程、執行安全三同時。

11、每月參加車間安委會,對存在的問題積極整改。

篇3:D酸車間設備管理員安全生產責任制

1、車間設備員負責車間的設備設施、壓力容器方面工作,協助車間設備主任對設備設施進行管理。

2、參與制訂車間有關設備設施壓力容器管理制度、設備檢修規程,并認真執行。

3、參與編制車間設備技術措施計劃和隱患整改方案,檢查落實。

4、參加車間新建改擴建工程的竣工驗收、設備變動方案的申報工作。

5、參加日常及綜合、專項整改檢查工作。

6、落實設備設施、壓力容器、運轉設備等方面隱患整改工作。

7、積極參與調查設備事故。

8、協助并參與應急救援演練活動。

9、監督維修班組開展安全班組建設工作。