一、概況

采用EBZ-260型掘進機施工,因綜掘機炮頭齒座掉落,為不影響下步施工及綜掘機的使用,特對炮頭齒座進行焊接。因在井下進行電焊、氧焊,為確保安全施工,特制定此措施。

二、施工前的準備工作

1、對施工段巷道進行清理,易燃物全部清理至工作面后10m外。

2、清理綜掘機炮頭,用水沖洗干凈。

3、電工接好660V電焊機電源線,氧氣、乙炔放入井下。

三、安全技術措施

1、瓦檢院、電焊工、氧焊工必須培訓合格后,取得特殊工種證方可下井作業。

2、風筒、瓦斯探頭緊跟工作面,保證氧焊時的風量。

3、火源由氧焊工親自攜帶入井,并由氧焊工親自保管。

4、安全員、瓦檢員、班長必須全過程現場跟蹤檢查和監督,發現問題停止氧焊切割施工,且及時處理。

5、氧焊切割施工前,瓦檢員必須檢查施工段前后20m巷道內瓦斯情況,只有CH4濃度小于0.5%時,才能氧焊切割施工;在施工過程中每小時檢查一次CH4濃度,CH4濃度超過0.5%時,必須停止作業。

6、下放氧氣、乙炔時,氧氣瓶與乙炔瓶各裝一車,并且不能和其它物件同車,放車時要慢速、勻速,以防碰撞發生危險。井下運送時,派專人監護,輕拿輕放。

7、在井上確認氧氣、乙炔瓶不漏氣,電焊機不漏電,并且各種配件完好。

8、乙炔、氧氣瓶在井下安放相距不得少于7m,并距離工作面10m以上。

9、在氧焊切割施工地點,安放二個消防滅火器且安裝一路水管用于防火,水管安排專人負責噴水和使用滅火器。

10、氧焊切割施工完后立即進行噴水處理,完工1小時后,安全員、瓦檢員、班長必須再次進行檢查,發現異狀,立即處理。

篇2:井下電焊氧焊噴燈熱縮電纜頭施工安全技術措施

1、在作業前,隊領導和安全員必須隊作業地點20M范圍內的巷道支護情況進行檢查,作業地點應用不燃性材料支護,在確認支護完好后方可進行支護.

2、由隊領導親臨現場指揮,無關人員不準呆在工作地點.

3、在作業前,瓦檢員必須隨身攜帶光學瓦檢儀、對施工地點20M范圍內巷道頂部和支護板后面進行瓦斯檢查,工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20M范圍內巷道頂部和支護板后面無瓦斯積聚時,方可作業.在施工過程中,要隨時用攜帶式瓦檢儀對工作地點瓦斯進行檢測.

4、工作地點應至少有2個滅火器及20M灑水軟管.

5、工作地點20M范圍內必須有專人進行灑水滅塵工作.

6、工作地點停止一切有可能產生瓦斯煤塵的工作.

7、工作地點通風良好,無易燃易爆物品.

8、作業時,隊領導、安檢員和瓦檢員必須在場指揮.

9、沒有經驗的操作人員按措施進行作業.

10、電焊、氧焊和噴燈熱縮電纜頭等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星.

11、電焊皮帶架、風水管路和軌道時,必須把焊接件兩邊的中梁、法蘭和軌道道夾板斷開.

12、所有用的焊把線和地線的絕緣應良好.

13、在有風水管和軌道處焊接風門時,焊接件部準接觸管子和軌道.

14、用噴燈熱縮電纜頭時,油應放在地面加好并把蓋子蓋嚴,有必要在井下加油時,油必須裝入蓋嚴的鐵桶內運送到使用地點,剩余的油必須運回地面,嚴禁在井下存放.

15、電焊、氧焊和噴燈熱縮電纜工作完畢后,工作地點再次灑水,清除殘余火星,并應留一名責任性較強的員工監守一小時,檢查.發現異狀,立即處理,確認無異況后方可離開.

16、工作結束后,工作地點的情況要及時向調度室匯報.