根據礦工作安排;我礦在主巷安裝架空乘人裝置,由于井下機尾處操作平臺不規則,需用電焊作業。為確保施工安全特制定本專項安全技術措施。

1﹑施工前;必須將工作地點閑雜人員疏散,保證風流通暢。

2、施工前;由通防科瓦檢員負責檢測風流中瓦斯濃度,必須在規定值以下時方可施工作業。

3、施工前;必須將施工地點起20米以內的易燃物品清理干凈。燒焊時對施工現場進行一次徹底灑水。~~

4、施工前;必須準備兩臺滅火器作為應急備用物品。

5、作業所用的防護物品必須準備齊全,施工時;施工人員要正確使用防護物品

6、操作者必須具有基本的電工知識,熟悉電焊性能厡理和掌握發生亊故的急救方法。

7、在電焊機送電前,必須詳細檢查各線路是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路接觸不良等現象,電焊鉗是否完好無缺。

8、所有焊接設備包括電焊機、焊接工作臺及其金屬設備均應裝有可靠的接地線。

9、電焊機放置在易散熱無積水的安全地點其溫度不得超過70℃。

10、當電焊設備通電時,嚴禁觸塻導電部分。

11、進行焊接時,電焊工必須帶電焊面罩,應用專用的玻璃鏡,在焊接時不準隨意拿開焊帽以免傷眼。

12、焊接物件時,必須把雜質、油污清理干凈再焊接。

13、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理必須在切斷電源的情況下進行,工作時不允許有重物壓在電焊機電覽的上面。

14、焊接完畢后,清理場地灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責人、瓦斯檢查員必須繼續觀察至少確認60分鐘內電焊機冷卻焊接地點附井10㎡范圍內無熱渣火點,確認安全無問題方可離開或進行其它作業。

電焊工工作結束后,必須把電源切斷電工及時將電焊機電源從接線開關上缷下,做到人撤電撤。

芝麻灣煤礦

2013-5-20

備注:電氣焊操作工必須認真執行本措施并簽字:

篇2:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據《煤礦安全規程》第223條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

1、指定專人在場檢查和監督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據上述規定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經通風部門、安監質標部門、生產調度、機電副總經理、生產副總經理、礦總工程師等部門領導研究會審,經總經理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現場檢查,安監部門監督措施的執行,方準進行施工。參加現場作業的還必須有安監部門、通風部門、機電部門、生產調度、焊接作業隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續,未經批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現場。現場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。

篇3:井下使用火電焊管理制度

1、井下使用火電焊只準在進風巖石巷道中,回風巖巷原則不準燒焊。嚴禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進風大巷中使用火電焊。

2、井口房、皮帶走廊(距井口30m以內)、地面距井口門10m范圍內實施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。

3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準一個措施長期使用,更不準一個措施多地點使用。

4、火電焊地點必須有井(區)以上干部現場指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。

5、燒焊地點必須有水管,并有足夠長水繩,燒焊前后必須對燒焊地點灑水,并備有足夠滅火砂和滅火器。

6、燒焊地點與易燃物之間用不燃材料隔開,燒焊地點下方有接火星設施。

7、燒焊地點風流中瓦斯濃度不準超過0.5%,燒焊作業地點附近20m范圍內無瓦斯積存時方準作業。

8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源,對燒焊物體降溫,并在現場觀察1小時以上,確認無殘留火源后方準離開。

9、燒焊作業前、完工后必須向井調度室匯報。