一、技術(shù)措施:

1、電焊、氣割工作進(jìn)行之前,必須檢查電焊機(jī)、焊鉗及輸入、輸出線路的絕緣情況,如有絕緣層破損情況必須進(jìn)行修復(fù)或更換,否則不得進(jìn)行施工作業(yè)。

2、使用電焊機(jī)時,接入電壓必須與電焊機(jī)電壓等級相符。

3、使用電焊、氣割時,必須注意熱傳導(dǎo),以免損壞附近電纜、設(shè)備。

4、焊接好的管件不得有夾渣和氣孔。

5、各種安全防護(hù)用具,施工工具材料要準(zhǔn)備齊全,檢驗合格。

6、此項施工必須在礦生產(chǎn)會上報批,經(jīng)礦值班領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可實施。

二、安全措施:

1、凡參加此項工作的所有施工人員開工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施,學(xué)習(xí)后要簽字。

2、開工前由負(fù)責(zé)人布置好當(dāng)班作業(yè)計劃、工作安排及安全注意事項,認(rèn)真清理工作場所10米以內(nèi)易燃、易爆物品及煤泥等雜物。

3、電焊、氣割作業(yè)前必須由專職瓦檢員察看工作地點20米范圍內(nèi)各角落處的瓦斯?jié)舛?其濃度在0.5%以下時方可通知施工人員進(jìn)行工作。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時要聽從瓦檢員的指揮,立即停止作業(yè)。

4、施工地點必須備有合格的滅火器兩個和盛滿水的水桶一個,救護(hù)隊員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

5、運送氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)時嚴(yán)禁同車同罐運輸,氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)要固定牢靠平穩(wěn),要用防雨布蓋好,防止電焊機(jī)被水淋濕。

6、使用電焊氣割時,氧氣瓶、乙炔瓶要距明火10米以上,氧氣瓶距乙炔瓶5米以上,且氧氣瓶放在乙炔瓶的上風(fēng)頭,嚴(yán)禁電焊機(jī)帶電與乙炔瓶放在一起。電焊機(jī)帶電時與乙炔瓶間距不小于10米,且電焊機(jī)位于乙炔瓶的上風(fēng)頭。

7、使用氣割前及其過程中,氣割工和工號負(fù)責(zé)人,必須認(rèn)真檢查管線及接頭,不漏氣方準(zhǔn)作業(yè),漏氣必須及時處理好,否則嚴(yán)禁作業(yè)。

8、氧氣瓶及乙炔瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴(yán)禁沾染油脂。

9、氣割用畢立即滅火,不準(zhǔn)使用氧氣焰作照明使用。

10、除氣割工外,其它人員一律不準(zhǔn)帶引火器具。氣割工拿的引火器具只能作此項氣割工作使用。

11、每次電焊、氣割作業(yè)前必須對作業(yè)影響范圍內(nèi)的設(shè)備、電纜用阻燃性材料進(jìn)行可靠防護(hù),以免傷及設(shè)備、電纜。

12、使用電焊機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”,接線時注意電壓等級,嚴(yán)禁帶電接線、拆線等。停送電應(yīng)專人操作,以免誤操作發(fā)生觸電事故。接線及工作結(jié)束恢復(fù)開關(guān)時必須符合防爆要求。

13、作業(yè)人員在施工前必須穿戴齊全合格的勞保用品,施工中嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程。

14、電焊、氣割掉落的熱件及焊條頭,必須立即放在水桶中,嚴(yán)禁亂扔。

15、在整個作業(yè)期間,負(fù)責(zé)人必須做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)、監(jiān)督工作,確保施工安全。

16、工作期間,必須在施工地點進(jìn)風(fēng)側(cè)5米處懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀,瓦檢員要經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?安監(jiān)員、救護(hù)隊人員在場監(jiān)護(hù)。施工人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀經(jīng)常檢查瓦斯。

17、施工期間嚴(yán)格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第24條規(guī)定:

煤與瓦斯突出礦井井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。

18、施工結(jié)束后,由負(fù)責(zé)人做一次詳細(xì)全面檢查,確認(rèn)無問題,無火源并清理現(xiàn)場后,方可宣布工作結(jié)束,且必須留1人在現(xiàn)場觀察1小時以上,再次確認(rèn)無火源隱患并灑水后方可離開。

19、如出現(xiàn)停風(fēng)、反風(fēng)情況,應(yīng)立即停止作業(yè)撤出人員。

篇2:礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度

1?目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實際情況,特制定本制度。

2?適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業(yè),約束對象為礦屬及礦建項目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3?術(shù)語和定義

4?分工與職責(zé)

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組?長:礦長

副組長:安全副礦長生產(chǎn)副礦長機(jī)電副礦長總工程師

成?員:各副總師、各科隊負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊),通風(fēng)科(隊)長兼辦公室主任。

5?管理內(nèi)容與方法

5.1?原則上井下和井口房內(nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊)備案留存。

5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊伍和運轉(zhuǎn)隊每月不超過3次,通風(fēng)隊、提升隊、膠輪車隊和機(jī)電隊等輔助區(qū)隊每月不超過2次;礦建施工項目部所屬的掘進(jìn)隊伍每月不超3次,輔助區(qū)隊每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3?為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營科在工資總額中扣除。

5.4?電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點同時進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統(tǒng)計為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5?井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個地點進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時,可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補(bǔ)簽措施。

6?監(jiān)督與考核

6.1?電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。

6.2?違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。

6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):

6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業(yè)時,未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.2?井下電焊、氣割作業(yè)時,私自修改電焊、氣割作業(yè)時間、作業(yè)地點的視為無措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.3?施焊現(xiàn)場安全設(shè)施不到位的,包括(2個8Kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項給予責(zé)任單位500元罰款。

6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5?電焊、氣割作業(yè)時,作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.

6.3.6?電焊、氣割作業(yè)時,未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報,或匯報不及時,無記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;

6.3.7?電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時間小于1小時的給予責(zé)任單位2000元罰款,留守人員未堅守崗位給予責(zé)任人200元罰款。

6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。

6.3.9?井下生產(chǎn)班時發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時,必須向調(diào)度室匯報清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施,且本次施焊計入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10?施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場操作記錄交回通風(fēng)隊技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。

6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過本制度規(guī)定,超過的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7?相關(guān)記錄

8?附件

8.1?井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2?井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本

篇3:井下氣割氣焊安全操作規(guī)程

井下氣割氣焊安全操作規(guī)程

井下氣割氣焊安全操作規(guī)程1.工作前應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器、氧氣閥門、壓力表、氣管、焊槍,割刀等是否完好,連接部位是否可靠,發(fā)現(xiàn)故障或隱患應(yīng)及時處理好;搬運氣瓶防止傾倒和沖擊。2.安裝氧氣表前,氧氣瓶應(yīng)放氣少許吹洗接頭塵污,氧氣表裝好后必須緩慢開啟,使表達(dá)到所需壓力;氧氣表必須保持清潔、嚴(yán)禁沾油,氧氣皮管和乙炔皮管嚴(yán)禁相互換用。3.乙炔器應(yīng)有良好的壓力表,可靠的安全閥、電石不能加得過多,各連接頭不得有漏氣現(xiàn)象。4.氧氣瓶及乙炔器應(yīng)距離高溫、明火5m以上,不準(zhǔn)在氧氣瓶及乙炔器旁點火、抽煙,氧氣瓶至焊接地點距離不得少于10m。5.工作時必須戴專用護(hù)目眼鏡。6.焊、割完畢應(yīng)檢查有無火種,必要時應(yīng)用水潑灑作業(yè)地點。7.工作中如遇火焰突然熄滅,應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔器開關(guān)。8.氧氣瓶、瓶閥及開閥工具禁止沾有油污;瓶閥與氧氣表應(yīng)用專門螺帽連接固定,禁止使用卡子固表。9.氧氣瓶、乙炔器瓶,瓶內(nèi)氣體不得全部用光,必須留有氧氣瓶0.05MPa,乙炔器瓶0.3MPa的剩余壓力。10.工作完畢收好皮管、割刀、排除電石渣、沖洗發(fā)生室,清掃作業(yè)地點。