一、工程概況

在12061回風順槽掘完后,為了滿足以后采面的安裝,在12061切眼上口掘絞車硐室。為保證施工期間的安全,特編制此安全技術(shù)措施,施工人員務(wù)必遵照執(zhí)行。

二、施工前準備

1、由施工單位在施工地點將風水管加設(shè)三通,并進行試通。

2、由施工單位把支護材料、工具運到施工地點附近不影響行車、行人的寬敞地點分類堆放整齊。

3、施工前,由地測隊根據(jù)技術(shù)部通知要求畫出所掘硐室位置。

4、施工前,由通風工區(qū)對所掘硐石進行防突考察,確認無突出危險后,方可施工。

三、施工方法

1、施工時采用放炮掘進,不得使用綜掘機掘進。

四、施工技術(shù)要求

1、所掘硐室尺寸:長×寬×高=3m×3.5m×2.5m(硐室底板與回風順槽底板齊平)。

2、掘進前在硐室中線點及左右肩窩處各打一根錨索進行支護,錨索直徑φ=15.24mm,長度l=7.3m,托盤規(guī)格為200mm×200mm×12mm,間距為2m,錨索外露長度為100mm,并及時張緊。

3、硐室頂、幫采用鋼筋網(wǎng)加樹脂錨桿進行支護,頂板錨桿直徑φ=20mm,長度l=2.5m,,錨桿間排距均為800mm,幫上錨桿直徑φ=20mm,長度l=2m,錨桿間排距均為800mm,外露長度在30-50mm之間,錨網(wǎng)必須搭接100mm,且搭接處必須扭接完好。

4、在硐石內(nèi),延硐室中心線加打2根錨索對頂板加強支護,錨索直徑φ=15.24mm,長度l=7.3m,托盤規(guī)格為200mm×200mm×12mm,間距為2m,錨索外露長度為100mm,并及時張緊。

5、硐室外邊緣錨網(wǎng)必須和巷道的錨網(wǎng)搭接100mm,且搭接處必須扭接完好。

6、如炮后頂板煤層較破碎,錨桿錨網(wǎng)及錨索不能有效的支護頂板時,可以把頂板煤層放掉后,沿頂板掘進。

7、所掘硐室位置:現(xiàn)在迎頭上幫(見附圖)

五、安全措施

1、設(shè)專職瓦檢員對工作地點前后20米范圍內(nèi)的瓦斯進行檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時,方可進行施工作業(yè)。施工的班組長必須佩帶報警值為0.8%的便攜式甲烷報警儀。

2、施工前由施工單位把風水管、風筒、電纜及綜掘機撤回到硐室往后5米范圍;放炮前由瓦檢員把瓦斯探頭提回硐石5米外,炮后提回硐石外。

3、施工前及施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,“敲幫問頂”時,施工人員必須站在支護完好,退路暢通的安全地點使用長柄工具進行。

4、放炮采取多打眼、少裝藥、放小炮配合手鎬進行施工。所打炮眼深度不得超過1.8m,裝藥量不超過3節(jié),且必須按規(guī)定使用好水炮泥,剩余部分用黃泥填滿封實,嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。

5、必須正向裝藥、正向起爆,嚴禁反向裝藥、反向爆破(放炮員負責)。

6、放炮員必須由經(jīng)過專門培訓合格的人員擔任,且持證上崗,嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”及“三人連鎖”放炮制度。

7、放炮撤人、停電及警戒。

(1)、停電范圍:由當班電工在121石門停掉礦編號為2080#和2108#閉鎖開關(guān),斷掉12061回風順槽的所有動力電源和綜掘機電源,確認開關(guān)手把打到零位鎖死后,掛上“有人工作,嚴禁送電”警示牌,并設(shè)專人看守后,匯報調(diào)度室,由當班瓦檢員負責監(jiān)督。

(2)、撤人站崗范圍:

放炮按普通放炮管理,撤人警戒距離直線巷道不得小于100米,拐彎巷道不得小于75米,警戒區(qū)域內(nèi)不得有人。(附放炮警戒示意圖)

8、嚴格執(zhí)行《12采區(qū)總回管理制度》。

9、放炮前由班組長配合當班瓦檢員把12061回風順槽內(nèi)所有人員撤到12061回風順槽防突風門外進風側(cè),停電、撤人警戒完畢后由當班瓦檢員匯報調(diào)度室,得到調(diào)度室允許后方可放炮。(附放炮撤人警戒圖于后)

10、放炮前,由現(xiàn)場安檢員對施工地點進行詳細檢查,只有在確認無安全隱患后,方可進行放炮。

11、放炮后,由現(xiàn)場安檢員對施工地點的頂板和煤壁進行詳細檢查,只有在確認支護到位、無安全隱患后,方可進行下一循環(huán)施工。

12、放炮母線與母線連接必須用接線盒。母線與腳線、腳線與腳線之間必須用絕緣膠布包扎好,嚴禁出現(xiàn)明接頭。

13、處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應(yīng)當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班放炮員、班排長必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。處理拒爆、殘爆時,必須遵守下列規(guī)定:

⑴、由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆;

⑵、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。

⑶、嚴禁用打眼掏藥、鎬刨、手拽、壓風吹的方法處理瞎炮,嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。

⑷、處理拒爆的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷管;

⑸、在處理拒爆完畢以前嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

14、放炮員嚴格執(zhí)行火工品的領(lǐng)退制度,剩余的火工品及時交回炸藥庫。

篇2:安全技術(shù)安全技術(shù)措施

安全技術(shù)是在生產(chǎn)過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動者的身體健康和生命安全,同時也會造成生產(chǎn)被動或發(fā)生各種事故。為了預防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發(fā)生,改善勞動條件,而采取各種技術(shù)措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術(shù)。

安全技術(shù)措施也稱勞動保護措施,是為研究解決生產(chǎn)中安全技術(shù)方面的問題而采取的措施,它針對生產(chǎn)勞動中的不安全因素,采取科學有效的技術(shù)措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學、機械等不安全因素造成的突發(fā)性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學物質(zhì)的爆炸;石油化工產(chǎn)品的火災(zāi);以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強酸、強堿、磷、砷、汞、鉛等物質(zhì)引起的急性中毒。機械性的傷害有:機件轉(zhuǎn)動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。

安全技術(shù)措施的內(nèi)容主要包括:確定廠房、設(shè)備的合理布局,尤其是科學地規(guī)定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產(chǎn)工藝,變危險、笨重的生產(chǎn)流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設(shè)備;鑒定新產(chǎn)品是否符合安全要求,如電氣產(chǎn)品是否有防觸電的安全裝置;設(shè)置防護裝置、保險裝置、信號系統(tǒng)等。

以上是消除危險因素的基本措施。實現(xiàn)這些措施還應(yīng)具備一定的手段。如預防性試驗,它是及早發(fā)現(xiàn)機械強度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術(shù)是識別不安全因素,改造環(huán)境,防患于未然的科學手段。

安全技術(shù)措施主要包括五個方面的內(nèi)容:

(1)安全技術(shù)

a.機械、機床、提升設(shè)備、機車、拖拉機、農(nóng)業(yè)機械及電氣設(shè)備等轉(zhuǎn)動部分的防護裝置;在吊臺、廊道上安設(shè)的防護裝置及各種快速自動開關(guān)等;

b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機器上的防護裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導電體等處所安設(shè)的防護裝置。升降機和起重機械上的各種防護裝置及保護裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等);橋式起重機設(shè)置固定的上下平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進行的改裝;

c.鍋爐、受壓容器、壓縮機械及各種有爆炸危險的機器設(shè)備的保險裝置和信號裝置(如安全閥、自動空轉(zhuǎn)裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);

d.各種聯(lián)動機械和機器之間,工作場所的動力機械之間,建筑工地上、農(nóng)業(yè)機器上為安全而設(shè)的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進行聯(lián)系的各種信號裝置。各種運轉(zhuǎn)機械上的安全啟動和迅速停車設(shè)備;

e.為避免工作中發(fā)生危險而設(shè)置的自動加油裝置;

f.為安全而重新布置或改裝機械和設(shè)備;

g.電氣設(shè)備安裝防護性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設(shè)施;

h.為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備;

i.在各種機床、機器旁,為減少危險和保證工人安全操作而安設(shè)的附屬起重設(shè)備,以及用機械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設(shè)備簡陋、全部操作過程不能機械化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機械化設(shè)施;

j.為搬運工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;

k.在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所設(shè)置的標志、信號和防護設(shè)施;

l.在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)通道及便橋;

m.在高空作業(yè)時,為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設(shè)置的工具箱及防護網(wǎng);

(2)工業(yè)衛(wèi)生

a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護要求而安設(shè)的通風換氣裝置;

b.為采用合理的自然通風和改善自然采光而開設(shè)天窗和側(cè)窗;

c.增設(shè)窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;

d.產(chǎn)生有害氣體、粉塵或煙霧等生產(chǎn)過程的機械化、密閉化或空氣凈化設(shè)施;

e.為消除粉塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施;

f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設(shè)施;

g.對有害健康工作的廠房或地點實行隔離的設(shè)計;

h.為改善勞動條件而鋪設(shè)各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點為孕婦所設(shè)的座位;

i.在工作廠房或輔助房屋內(nèi),增設(shè)或者改善防寒取暖設(shè)施;

j.為實行勞動保護而設(shè)置對原料或加工材料的消毒設(shè)備;

k.為改善和保證供應(yīng)職工在工作中的飲料而采取的設(shè)施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設(shè)備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);

l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設(shè)施;

(3)輔助房屋及設(shè)置

a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學物品或毒物的工作中,為工人設(shè)置的淋浴設(shè)備和盥洗設(shè)備;

b.增設(shè)或改善車間或車間附近的廁所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設(shè)備;

d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設(shè)備;

e.寒冷季節(jié)露天作業(yè)的取暖室;

f.女工衛(wèi)生室及其設(shè)備;

(4)宣傳教育

a.購置或編印安全技術(shù)勞動保護的參考書、刊物、宣傳畫、標準、幻燈及電影片等;

b.以舉行安全技術(shù)安全保護展覽會、設(shè)立陳列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育訓練及座談會、報告會等;

d.建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程制度的措施;

e.安全技術(shù)勞動保護的研究與試驗工作,及其所需的工具、儀器等;

(5)安全技術(shù)措施

a.安全技術(shù)的措施與改進生產(chǎn)的措施應(yīng)根據(jù)措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術(shù)措施的項目,但從改進生產(chǎn)的觀點來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產(chǎn)而需要的措施),不得列為安全技術(shù)措施計劃,而應(yīng)列入生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)計劃中的其他有關(guān)計劃。

b.企業(yè)在新建、改建時,應(yīng)將安全技術(shù)措施列入工程項目內(nèi),在投入生產(chǎn)前加以解決,由基本建設(shè)的經(jīng)費開支。

c.制造新機器設(shè)備時,必須包括該項機器設(shè)備的安全裝置,由制造單位負責,不屬于安全技術(shù)措施范圍。

d.企業(yè)采取新的技術(shù)措施或采用新設(shè)備時,其相應(yīng)必須解決的安全技術(shù)措施,應(yīng)視為該項技術(shù)組織措施不可缺少的組成部分,同時解決,不屬于安全技術(shù)措施項目。

e.安全技術(shù)措施中“輔助房屋及設(shè)施”所規(guī)定的項目,應(yīng)嚴格區(qū)別與集體福利事項,如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養(yǎng)所等均應(yīng)列為集體福利項目,不屬于安全技術(shù)措施范圍。

f.個人防護用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護的日常開支,按企業(yè)所訂制度編人經(jīng)費預算,不屬于安全技術(shù)措施范圍。安全技術(shù)所列各項設(shè)備的一般維護檢修和燃料、電力消耗,應(yīng)與企業(yè)中其他設(shè)備同樣處理,亦不屬于安全技術(shù)措施范圍。

篇3:智能交通安全防護措施制度

安全防護措施是保證生產(chǎn)安全的重要手段與保障,搞好安全防護措施的管理,有利于安全、文明生產(chǎn),減少或避免事故的發(fā)生。為了保證安全生產(chǎn),降低生產(chǎn)安全隱患,進一步加強對安全防護措施的管理,特制定本制度。

第一節(jié)安全生產(chǎn)管理制度

1、安全生產(chǎn)管理制度的建立,健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制度,責任落實到人。各項生產(chǎn)任務(wù)都必須有明確的安全指標等保證措施。

2、新進公司員工上崗都須進行安全知識培訓。員工變換工種,須進行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

3、施工組織設(shè)計施工方案時,應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負責人審查批準。

4、分部分項工程安全技術(shù)交底要進行全面的針對性的安全技術(shù)交底。

5、特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗,操作證必須按期復審,不得超期使用。

6、各生產(chǎn)隊每天做好班前安全檢查,各負責人進行安全記錄交接。

7、遵章守紀、佩戴標記,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

8、安全事故處理要建立安全事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告。

第二節(jié)項目工程安全防護制度

施工現(xiàn)場的防護范圍有建筑物周邊防護;建筑物五臨邊防護;現(xiàn)場施工用電安全防護;現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護;施工人員安全防護;現(xiàn)場防火、防風等措施。

一、“三寶”“四口”安全保護措施

1、安全帽

(1)安全帽須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。

(2)正確使用安全安全帽并扣好帽帶。

(3)不準把安全帽拋、扔或坐、墊。

(4)不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。

2、安全帶

(1)安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。

(2)安全帶使用兩年后,必須按規(guī)定抽檢不合格的,必須更換安全繩后才能使用。

(3)安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風的倉庫內(nèi),不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。

(4)安全帶應(yīng)高掛抵用,不準將繩打結(jié)使用。

(5)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。

3、安全網(wǎng)

(1)網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢,拼接嚴密。

(2)網(wǎng)寬不小于2.6m,里口離墻不得大于15cm,外高內(nèi)低,每隔3m設(shè)支撐。

二、施工用電安全防護制度

1、支線架設(shè)

(1)配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進出不混亂。

(2)支線絕緣好,無老化、破損和漏電。

(3)支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。

(4)過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標記。

(5)室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。

2、現(xiàn)場照明

(1)一般場所采用220v電壓。

(2)照明導線應(yīng)用絕緣子固定。

(3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。

(4)室外照明燈具距地面不得低于3m;室內(nèi)距地面不得低于2.4m。

3、電箱(配電箱、開關(guān)箱)

(1)電箱應(yīng)用門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。

(2)電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確。各類接線裝置靈敏可靠,絕緣良好。無積灰、雜物,箱體不得歪斜。

(3)電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。

(4)電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。

(5)配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。

(6)配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合,作分路設(shè)置,以確保轉(zhuǎn)靈專控;總開關(guān)電器與分路來管電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)用電設(shè)備和實際負荷相匹配。

(7)金屬外殼電箱應(yīng)作接地接零或接零吧保護。

(8)開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。

(9)同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380v和220v兩種電壓等級。

4、接地接零

(1)接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,其截面不小于48mm一組2根,接地之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。、

(2)橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股銅芯線;手持式民用電設(shè)備應(yīng)用不小于1.5mm2多股銅芯線。

(3)電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。

(4)高層配電箱重設(shè)接地,必須從地下引入。

三、機具安全使用措施

1、電焊機

(1)有可能的防雨措施。

(2)一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護罩,二次線使用線鼻子。

(3)有良好的接地或接零吧保護。

(4)配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

四、防火安全措施

1、施工地建立防火責任制,職責明確。按規(guī)矩設(shè)專職防火負責人。

2、建立動用明火審批制,按規(guī)定劃分級別,明確審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。

3、一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍,明確用火審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。

4、焊割作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。