一、施工準備

1、檢查電焊設備,必須完好可靠,接線符合完好標準。不完好嚴禁使用。

2、檢查作業點消防管是否有水,并在作業之前將作業地點10米內煤塵、浮煤進行沖洗清理。消防管路無水,必須使用盛水設施將作業地點按規定噴酒,否則嚴禁電焊作業。

3、檢查電焊作業地點前后兩端各10米的井巷范圍內,不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品,工作地點應至少備有2個干粉滅火器和足夠數量滅火砂。

4、檢查工作場所安全狀況,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時設臨時支護,支護材料應是不燃性材料,在綜采工作面作業時必須將護幫打出去。

5、電焊操作人員佩戴好專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,并進行檢查,不完好及時進行更換,作業前衣領袖口必須全部扎緊。、

二、安全要求:

1、現場作業人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

2、參加電焊作業人員必須經過專業培訓,并且持證上崗。

3、施焊作業由施工負責人統一指揮,在現場將措施落實到位,監護人負責檢查和監督,發現問題及時匯報。

4、施焊作業必須背風作業,風大時應設擋風設施,工作地點的下方用不燃性材料設施。

5、電焊作業前及作業過程中,監護人、兼職瓦檢員要在現場進行監督檢查,兼職瓦檢員每隔半小時測一次瓦斯濃度,作業地點風流中瓦斯濃度大于0.5%時不得作業。

6、電焊機的接線、拆線工作,必須由專職電工來操作,電焊機的外殼和焊件必須接地,電纜和焊把柄必須絕緣良好,焊接地線不得接在鋼絲繩、管路、軌道等上且必須設專用電纜。

7、在設備上進行電焊作業時,必須切斷設備電源,并懸掛“有人作業、嚴禁送電”牌。對設備軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等進行電焊時要有防護措施。對于施焊周圍有膠管、電纜、電線等材料時,要用不燃性材料保護好。

8、在膠帶機巷進行電焊作業時,必須停止膠帶機運轉并閉鎖,帶面必須用不燃性材料進行保護(皮帶巷)。

9、在帶壓管路上進行焊接工作時,必須將管路壓力進行卸壓,確認無誤后,方可進行焊接工作(帶壓管路)。

10、在回風巷進行電焊作業時,必須在停產檢修期間進行,并在施焊點上風側設水幕(或進行灑水防塵),對下風側巷道間隔灑水,以清除火星漂移造成的隱患火源;在采區回風巷、總回風巷施焊點下風側3米內設防火星向下風側蔓延的擋板(回風巷)。

11、在回風巷作業時粉塵濃度必須符合安全要求,并取得通風隊的同意方可作業(回風巷)。

12、在輔運巷進行施焊時,在施焊前后20米處設施工警示牌(輔助運輸巷)。

三、施工結束后的要求

1、電焊工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并派專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即采區措施進行處理。

2、電焊工作完畢后,電焊設備、工具等不得存放在施工現場,必須全部回收。

四、匯報制度

電焊必須嚴格執行三匯報制度:

即電焊前由瓦檢員匯報現場瓦斯情況;電焊結束后由監護人匯報現場情況;電焊結束一小時后由安全檢查員匯報現場有無異常情況。

五、其他

該措施不完善之處執行《煤礦安全規程》及礦《設備運行、檢修基本安全規定》中有關規定。

篇2:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據《煤礦安全規程》第223條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

1、指定專人在場檢查和監督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據上述規定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經通風部門、安監質標部門、生產調度、機電副總經理、生產副總經理、礦總工程師等部門領導研究會審,經總經理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現場檢查,安監部門監督措施的執行,方準進行施工。參加現場作業的還必須有安監部門、通風部門、機電部門、生產調度、焊接作業隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續,未經批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現場。現場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。

篇3:井下使用火電焊管理制度

1、井下使用火電焊只準在進風巖石巷道中,回風巖巷原則不準燒焊。嚴禁在煤巷、有瓦斯巖巷、未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室和主要進風大巷中使用火電焊。

2、井口房、皮帶走廊(距井口30m以內)、地面距井口門10m范圍內實施火電焊、井下升火灌勾頭均按井下使用火電焊管理。

3、井下使用火、電焊必須有安全措施。不準一個措施長期使用,更不準一個措施多地點使用。

4、火電焊地點必須有井(區)以上干部現場指揮、專職瓦檢員檢查有害氣體情況。

5、燒焊地點必須有水管,并有足夠長水繩,燒焊前后必須對燒焊地點灑水,并備有足夠滅火砂和滅火器。

6、燒焊地點與易燃物之間用不燃材料隔開,燒焊地點下方有接火星設施。

7、燒焊地點風流中瓦斯濃度不準超過0.5%,燒焊作業地點附近20m范圍內無瓦斯積存時方準作業。

8、燒焊完工后徹底熄滅所有火源,對燒焊物體降溫,并在現場觀察1小時以上,確認無殘留火源后方準離開。

9、燒焊作業前、完工后必須向井調度室匯報。