第一章總則

第一條持有電、氣焊操作特殊工種證的人員方可使用電、氣焊設(shè)備。

第二條各隊(duì)組需要井下電、氣焊(割)作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按“一焊一審批、一焊一措施、電、氣焊設(shè)備一審批一入井“的原則執(zhí)行。

第二章電、氣焊設(shè)備的領(lǐng)用

第三條電、氣焊設(shè)備由各隊(duì)組自行保管,由各隊(duì)組派專(zhuān)人進(jìn)行保存和管理。

第四條電、氣焊設(shè)備領(lǐng)用由各隊(duì)組車(chē)間管理人員根據(jù)電風(fēng)焊安全技術(shù)措施,進(jìn)行記錄登記發(fā)放。

第三章電、氣焊設(shè)備的保管

第五條電、氣焊設(shè)備使用隊(duì)組的責(zé)任人是電、氣焊設(shè)備的監(jiān)督管理者,由各隊(duì)組指定人員負(fù)責(zé),其主要職責(zé)有:

(一)對(duì)電、氣焊設(shè)備妥善保管,禁止損壞,丟失電、氣焊設(shè)備。

(二)定期對(duì)電、氣焊設(shè)備進(jìn)行檢查,確保電、氣焊設(shè)備完好。

(三)對(duì)工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用電、氣焊設(shè)備。

(四)不得讓不熟悉操作方法的人員使用電、氣焊設(shè)備。

第六條按照“誰(shuí)使用,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,各隊(duì)組要建立本單位各類(lèi)電、氣焊設(shè)備清冊(cè)、臺(tái)帳。

第四章電、氣焊設(shè)備運(yùn)輸

第七條井口安全員為風(fēng)電焊設(shè)備、設(shè)施入井的檢查人員,必須執(zhí)行“電、氣焊(割)設(shè)備、設(shè)施入井審批手續(xù)”經(jīng)機(jī)電辦、安全辦、生產(chǎn)指揮中心審批同意并在入井前經(jīng)井口安全員檢查設(shè)備、設(shè)施完好合格后,副井信號(hào)工及擁罐工憑審批條方可入井,禁止信號(hào)工、擁罐工無(wú)審批條將“風(fēng)、電焊設(shè)備設(shè)施”入井,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)信號(hào)工、擁罐工進(jìn)行罰款100元處罰。

第八條電、氣焊(割)設(shè)備、設(shè)施在入井前要保證氧氣瓶、乙炔瓶防護(hù)裝置(安全帽、防振圈)齊全,裝卸過(guò)程中必須清裝清卸,嚴(yán)禁從高處滑下或地下滾動(dòng),裝入礦車(chē)時(shí)必須保證分車(chē)裝運(yùn),兩側(cè)要有防護(hù),防止與礦車(chē)箱體碰撞,以上措施均需由安全員進(jìn)行檢查,有一項(xiàng)不合格均禁止入井。

第九條電、氣焊設(shè)備通過(guò)人力或橋吊裝入礦車(chē)中,通過(guò)副井罐籠入井,井下使用電機(jī)車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸?shù)綗o(wú)軌道地點(diǎn)時(shí),由專(zhuān)人抬扛到使用地點(diǎn)。

第十條運(yùn)輸過(guò)程中不得對(duì)電、氣焊設(shè)備進(jìn)行野蠻裝運(yùn),造成電、氣焊設(shè)備損壞。

第五章電、氣焊設(shè)備的使用

第十一條井下電、氣焊作業(yè)必須遵守《井下電、氣焊管理規(guī)定》要求,嚴(yán)格執(zhí)行《井下電、氣焊安全技術(shù)措施》審批手續(xù)。

第十二條使用電焊機(jī)安全技術(shù)措施

(一)電焊機(jī)電源線的拆、裝應(yīng)由電鉗工進(jìn)行。

(二)使用電焊機(jī)前,必須檢查外殼接地情況,接地線應(yīng)有良好的導(dǎo)電性能,接地線應(yīng)用螺絲上緊,禁止使用纏繞的方法進(jìn)行接地。

(三)使用電焊機(jī)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)一、二次線接線正確,輸入電壓符合電、氣焊設(shè)備的銘牌規(guī)定。接線柱應(yīng)有墊圈,接線螺帽、螺栓及其它部件齊全,無(wú)松動(dòng)或損壞。

(四)電焊機(jī)二次接地線應(yīng)直接接在焊件上。嚴(yán)禁將電纜外皮、管道或其他金屬構(gòu)件等作為電、氣焊設(shè)備二次接地線。

(五)起動(dòng)電焊機(jī)時(shí),焊鉗和焊件不可接觸,以防短路。調(diào)節(jié)電流或變更極性接法時(shí),應(yīng)在空載情況下進(jìn)行。接通電源后,嚴(yán)禁接觸一次線路的帶電部分。

(六)焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。

第十三條使用氧氣焊安全技術(shù)措施

(一)乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣,橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。

(二)氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。氧氣瓶和乙炔瓶距離不得少于7米,氧氣和乙炔距焊接點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外。

(三)焊槍連接處必須嚴(yán)密,嘴子如有堵塞,應(yīng)用專(zhuān)用工具進(jìn)行處理。

(四)由于焊咀和割咀過(guò)熱堵塞而發(fā)生鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門(mén)關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣,然后放在冷卻水中冷卻。

(五)焊槍和割槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén),再開(kāi)乙炔氣門(mén),立即點(diǎn)火,然后調(diào)整火焰,熄火時(shí)與此相反,先關(guān)乙炔門(mén),后關(guān)氧氣門(mén),以免回火。

(六)點(diǎn)燃焊咀和割咀時(shí),不準(zhǔn)觸碰熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

第十四條嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接可能帶電的設(shè)備,必須先檢查電源已斷開(kāi)。

第十五條在狹小或潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接工作時(shí),應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

第十六條電焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,在金屬工件上焊接時(shí),必須穿好絕緣鞋或帶絕緣手套。

第十七條在高處電、氣焊作業(yè)時(shí),必須掛好安全帶。作業(yè)點(diǎn)周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

第十八條電、氣焊設(shè)備作業(yè)完畢后,必須及時(shí)將風(fēng)電焊設(shè)備、設(shè)施升井,井下嚴(yán)禁存放風(fēng)電焊設(shè)備及工具,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任隊(duì)組罰款500元。

第六章附則

第十九條本制度于2016年2月10日起開(kāi)始實(shí)施。

第二十條本制度解釋權(quán)為機(jī)電供應(yīng)中心。

篇2:電焊機(jī)使用管理制度

一、電弧焊的一般規(guī)定

1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。

2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。

3、焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

4、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

6、在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;焊接時(shí)必須有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

7、焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱;電焊線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)理設(shè)在地下。

8、高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施

并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9、接地線及手把都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架上,接地電阻不大于4Ω。

10、雨天不得露天電焊;在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

11、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)使用時(shí),須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

12、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗;清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。

13、在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,如超過(guò)A級(jí)60?C、B級(jí)80?C時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

14、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

15、作業(yè)后,清理場(chǎng)地,滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后,方可離開(kāi)。

二、交流電焊機(jī)

1、應(yīng)注意初、次級(jí)線,不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2、次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈;合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。

3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

三、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)

1、新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,使換向器與電刷接觸良好。

2、啟動(dòng)時(shí),檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

3、啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,如有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,經(jīng)排除后,方可使用。

4、數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng),并使三相載荷平?。

四、硅整流直流電焊機(jī)

1、電焊機(jī)應(yīng)在原廠使用說(shuō)明書(shū)要求的條件下工作。

2、使用時(shí),須先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,仔細(xì)察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響;停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

3、嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。

五、埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)

1、檢查送絲滾動(dòng)輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好;滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。

2、檢查減速箱油槽中的潤(rùn)滑油,不足時(shí)應(yīng)添加。

3、軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。

六、對(duì)焊機(jī)

1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零);如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的開(kāi)關(guān);導(dǎo)線的截面應(yīng)符合規(guī)定。

2、作業(yè)前,檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。

3、焊接前,應(yīng)根據(jù)所??鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固;冷卻水溫度不得超過(guò)40?C,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

5、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架;配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷;閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

6、冬季施工時(shí),室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8?C;作業(yè)后,放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

七、點(diǎn)焊機(jī)

1、作業(yè)前,必須清除上、下兩極的油污;通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。

2、啟動(dòng)前,首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和調(diào)整好極數(shù),接通水源、氣源,再接通電源。

3、電極觸頭應(yīng)保持光潔,如有漏電時(shí),應(yīng)立即更換。

4、作業(yè)時(shí),氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥;排隊(duì)水溫度不得超40?C,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

5、嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器;當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。

6、控制箱如長(zhǎng)期停用,每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱淚盈眶30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱不得小于5min。