一、采面生產(chǎn)接繼情況:

2012年度我礦正常生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)回采工作面和2個(gè)掘進(jìn)工作面,1860水平南翼回采工作面三月正式開始回采,預(yù)計(jì)2012年4月份回采完畢,1860水平北翼運(yùn)輸大巷掘進(jìn)工作面預(yù)計(jì)于2013年5月與二巷貫通,1860水平南翼掘進(jìn)工作面計(jì)劃于2013年4月下旬開始,于2013年7月份形成工作面。

二、采空區(qū)發(fā)火重點(diǎn)預(yù)防區(qū)域

?工作面和下列地段有煤層自燃發(fā)火的可能:

1、1860水平南翼回采工作面2010年5月份投產(chǎn),目前正在回采,計(jì)劃2013年4月份采完,如果采空區(qū)浮煤清理不干凈,再者工作面推進(jìn)速度緩慢,采空區(qū)封閉不嚴(yán)實(shí),工作面采空區(qū)就有可能發(fā)生自燃發(fā)火。

2、1860水平北翼首采面與現(xiàn)北翼二巷存在相同問(wèn)題,也有自燃發(fā)火的可能性。

3、已封閉的老采空區(qū)由于漏風(fēng)通道存在有自燃發(fā)火的可能。

三、氮?dú)夥罍缁鹪O(shè)計(jì)方

(一)、概況:

現(xiàn)我礦煤礦井田內(nèi)主采下10#煤層,屬自燃的特厚煤層,礦井采煤工作面采空區(qū)采用以注氮為主的防滅火系統(tǒng)。礦井已購(gòu)置一臺(tái)DQ-200的地面制氮設(shè)備,能滿足井下小時(shí)注氮200m3的要求。

(二)、氮?dú)夥罍缁鸸に?/p>

1、我礦氮?dú)夥罍缁鸬牡獨(dú)庠从删现频獧C(jī)經(jīng)已輔設(shè)好的φ100mm管道將純度97%以上氮?dú)庾⑷氲讲煽諈^(qū)以達(dá)到防滅火的目的。

此項(xiàng)措施作為采煤工作面采空區(qū)防治煤層自然發(fā)火的主要措施之一,礦井在工作面推進(jìn)速度慢,采空區(qū)自燃發(fā)火隱患大的前題下,則必須采取向采空區(qū)實(shí)施注氮。

具體實(shí)施方案如下:在1003回采工作面上、下順槽埋設(shè)直徑為108mm(或70mm)鋼管,每隔30米設(shè)置一個(gè)三通,注氮嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程執(zhí)行,一旦需要注氮?jiǎng)t接通埋管與主管,對(duì)采空區(qū)實(shí)施注氮。埋管期間采煤隊(duì)要注意保護(hù)好注氮管,嚴(yán)禁注氮管被撞開,影響埋管質(zhì)量。

1003工作面通風(fēng)

通風(fēng)路線為:主斜井→井底車場(chǎng)→軌、皮下山→1003進(jìn)風(fēng)順槽→工作面→1003回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→總回斜井→地面。

(三)、注氮?dú)饪煽啃杂?jì)算:

1、制氮設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

DQ-200型

氮?dú)猱a(chǎn)量200m3/h

出口壓力0.8MPa

氮?dú)饧兌取?7%,

2、輸?shù)到y(tǒng)

從地面制氮機(jī)→1003進(jìn)風(fēng)順槽,均采用直徑為100mm的鋼管。

注氮管路能否滿足輸送氮?dú)庖笸ㄟ^(guò)下式計(jì)算

P21-P22=0.0056(Qma*/1000)*L………………①

式中:P1-管道始端的絕對(duì)壓力MPa

P2-管道末端的絕對(duì)壓力MPa

Qma*-最大輸?shù)縨3/h

L-管路當(dāng)量長(zhǎng)度km

L計(jì)算式為:

L=∑(D0/Di)5×(λi/λo)×Li……………②

式中:D0------基準(zhǔn)管徑(D0=100mm)

阻力損失系數(shù):λo=0.026

Li-----相同直徑管路長(zhǎng)度km

Di----實(shí)際輸?shù)苈穬?nèi)徑mm

λi----實(shí)際輸?shù)苈分睆降淖枇p失系數(shù)

Di=99mm,λi=0.0296將以上數(shù)據(jù)代入②計(jì)算:

L=(100/95)5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km

假設(shè)管路未端絕對(duì)壓力0.2Mpa

將以上數(shù)據(jù)代入①計(jì)算得:

P21=0.0056(200/1000)2×1.597+P22

P1=0.21Mpa

根據(jù)以上計(jì)算,從地面制氮機(jī)到1003采空區(qū)的輸?shù)苈烽L(zhǎng)度為1100米的情況下,管路初端壓力只需0.21Mpa,便可將200m3/h的氮?dú)廨斔偷?003采空區(qū)內(nèi),未端的絕對(duì)壓力還有0.2Mpa,因此制氮機(jī)氮?dú)獬隹趬毫?.8Mpa完全能滿足要求。

3、注氮地點(diǎn)安全通風(fēng)量

在輸?shù)苈返难赝净蚬ぷ髅?假設(shè)200m3/h的氮?dú)饬咳啃孤┑较锏览锘蚬ぷ髅?是否漏氮的地區(qū)缺氧,其安全通風(fēng)量是多大可按下式計(jì)算:

Q≧Qn(Cn+C2-100)/(C1-C2)m3/min

式中:Q----安全通風(fēng)量

Qn----氮?dú)庾畲笮孤┝?.33m3/min

C1----工作面或進(jìn)風(fēng)巷中的氧含量20.8%

C2----注氮時(shí)采掘工作面安全氧含量>18.5%

Cn----氮?dú)饧兌?9.95%

計(jì)算得:Q=3.33×(99.95+18.5-100)/(20.8-18.5)=26.7m3/min

根據(jù)計(jì)算工作面或巷道風(fēng)量只要是大于26.7m3/min便是安全的,同時(shí)可算出3.33m3/min的氮?dú)饬咳啃孤┑较锏览锘蚬ぷ髅嬷?則氧氣含量只降到20.44%也是安全的。

井下日注氮量計(jì)算:

(1)火區(qū)空間體積計(jì)算:Vk=LI[h(1-a)+m]

式中Vk----火區(qū)空間體積m3

L----火區(qū)走向長(zhǎng)度m取L=15m

I----火區(qū)傾斜長(zhǎng)度m取I=72m

a----取冒落體碎裂系數(shù)取a=1.3

h----頂板冒落高度取煤層厚的3倍(本地點(diǎn)為0)

m----采高m取m=6m

所以Vk=LI[h(1-a)+m]=15×72×[3×6×0+6]=6480m3

根據(jù)防火空間的大小及燃燒程度,注氮量應(yīng)按防火空間的0.37-2.5倍計(jì)算,我礦暫定注氮量為防火空間體積的1.5倍。Q=kVk=1.5×6480=9720m3?采空區(qū)注氮量為注氮機(jī)工作49小時(shí)。

(四)、注氮操作辦法

1、注氮前必須認(rèn)真檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,注氮埋管期間通風(fēng)部要與采煤隊(duì)密切配合好,確保氮?dú)夤苈芳捌涓綄侔踩b置完好,檢查各閥門開閉狀況是否符合要求,制氮裝置完好性。

2、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后,制氮機(jī)組操作人員應(yīng)通知調(diào)度室。

3、調(diào)度室同意后,通知采面注氮人員打開注氮閥門,同時(shí)通知制氮機(jī)司機(jī)按規(guī)定時(shí)間及質(zhì)量要求開機(jī)制氮、送氮。

4、制氮機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,制氮過(guò)程中要司機(jī)必須監(jiān)守

崗位,隨時(shí)注意觀查氮?dú)獾膲毫?、濃度和機(jī)組各處的閥門等,保證機(jī)組的正常運(yùn)行及氮?dú)赓|(zhì)量。

(五)、注氮安全措施:

氮?dú)?窒息性氣體)雖無(wú)毒無(wú)害,但是井下狹窄的巷道或工作面內(nèi)大量泄漏會(huì)降低空氣中的氧氣濃度,使人窒息死亡。因此,必須做好注氮期間的預(yù)防和處理措施。

1、為確保安全,注氮前通風(fēng)部巡管路人員必須巡視管路的完好情況,確認(rèn)完好匯報(bào)調(diào)度室。由調(diào)度室通知采煤隊(duì)工作面當(dāng)班第一安全負(fù)責(zé)人和采面專職瓦檢員后,方可進(jìn)行注氮。

2、注氮前必須認(rèn)真檢查管路、注氮位置和各閥門開關(guān)狀況是否符合要求。

3、為防止注氮管路開關(guān)被隨意開和關(guān)應(yīng)在閥門上掛上“注氮危險(xiǎn),勿動(dòng)”文字警告牌,并對(duì)所有開關(guān)加鎖。

4、定期對(duì)氮?dú)獬隹诘陌踩y進(jìn)行可靠性檢測(cè)。

5、采空區(qū)防火注氮時(shí),應(yīng)在進(jìn)風(fēng)順槽掛上“工作面正在注氮”的文字警告牌,并通知三班作業(yè)工人。專職瓦檢員進(jìn)行工作面上隅角、工作面回風(fēng)順槽的氧氣濃度,一旦氧濃度降到18.5%時(shí),立即通知制氮機(jī)司機(jī)停止注氮,及時(shí)尋找原因和撤離人員。

6、同時(shí)測(cè)定好工作面、回風(fēng)流及采面上隅角一氧化碳、二氧化碳、沼氣以及氣溫。一旦發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)部。

7、注氮期間,通風(fēng)部安排專人攜帶測(cè)氧儀全面檢查輸?shù)苈返膰?yán)密性,每次開始注氮后,必須有兩人一起沿管路仔細(xì)進(jìn)行管路與閥門的檢漏,在注氮期間,每人巡視一遍管路,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)氮?dú)庑孤r(shí),應(yīng)立即組織人員及時(shí)排除故障,漏氣嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即停止注氮并關(guān)閉最近閥門,防止氮?dú)獯罅啃孤?。同時(shí)通調(diào)度室停止注氮,處理時(shí)嚴(yán)禁人員口鼻正對(duì)漏氣點(diǎn)。

8、在注氮過(guò)程中,如發(fā)生主扇停風(fēng),造成工作面停風(fēng),瓦斯檢查員或采一隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)立即將人撤至進(jìn)風(fēng)巷,并通知制氮車間立即停止注氮。

9、注氮結(jié)束后,繼續(xù)檢測(cè)工作面及回風(fēng)流的各種氣體濃度。

10、采煤工作面大面積垮落可能造成工作面采空區(qū)注入的氮?dú)獯罅坑砍?給采面工作人員帶來(lái)危害,為此要做好采面頂板垮落的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,在頂板大面積夸落前,要加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè),頂板大面積夸落時(shí)工作面及回風(fēng)巷人員可由工作面撤到采面進(jìn)風(fēng)巷安全處。

11、所有參與注氮及相關(guān)的人員,必須由各有關(guān)部(隊(duì))組織學(xué)習(xí),并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

四、1003工作面防治煤層自燃發(fā)火的措施

1、工作面采取快速推進(jìn)的方式杜絕采空區(qū)浮煤自然。

在工作面月推進(jìn)速度不低于25米/月前提下,此項(xiàng)措施作1003回采工作面防治煤層自燃發(fā)火的主要措施之一。

2、采取采空區(qū)埋管注氮(注漿或注水)的防滅火措施。

此項(xiàng)措施作為1003回采工作面防治煤層自燃發(fā)火的主要措施之一,在受煤炭減產(chǎn)或其它因素的影響下,工作面推進(jìn)速度達(dá)不到25米/月的前題下,則必須采取向采空區(qū)實(shí)施注氮(注漿或注水)的防滅火措施,在1003順槽埋設(shè)直徑為50mm鋼管,每隔30米設(shè)置一個(gè)三通,注氮嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程執(zhí)行,制氮濃度必須達(dá)到規(guī)程要求。一旦需要注氮(注漿或注水)則接通埋管與主管,對(duì)采空區(qū)實(shí)施注氮(注漿或注水)。埋管期間綜采隊(duì)要注意保護(hù)好注氮管,嚴(yán)禁注氮管被撞開,影響埋管質(zhì)量。

3、工作面回采期間,加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)遺煤管理,盡量少向采空區(qū)丟煤。

為此采面放頂煤時(shí)必須保證打眼深度及爆破的裝藥量,采空區(qū)、支架之間的浮煤做到班班清掃干凈。此項(xiàng)措施必須由采煤隊(duì)制定嚴(yán)格的考核制度進(jìn)行落實(shí)。

4、減少采空區(qū)漏風(fēng)。在工作面采完后,及時(shí)封閉采空區(qū),封閉必須符合要求,減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。

5、工作面推進(jìn)緩慢,如采空區(qū)或工作面煤層頂板發(fā)生自燃發(fā)火,則及時(shí)采取如下防滅火應(yīng)急措施:

1)、嚴(yán)格執(zhí)行礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃所規(guī)定的災(zāi)害預(yù)防處理措施,迅速組織好搶險(xiǎn)救災(zāi)人員和物資供應(yīng),以及組織好工作面人員和受CO波及范圍內(nèi)人員的安全撤離,并迅速向集團(tuán)公司調(diào)度室匯報(bào)。

2)、成立防滅火特別領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險(xiǎn)救災(zāi)。

3)、采取如下技術(shù)措施迅速滅火:

a、當(dāng)工作面頂?shù)装寤虿煽諈^(qū)局部發(fā)生火災(zāi)時(shí),可采取注氮或灌漿直接滅火方法。

b、當(dāng)工作面火勢(shì)太大,其它滅火方法無(wú)效的情況下,采取在1003進(jìn)、回風(fēng)順槽迅速打防火墻的辦法,切斷工作面的供風(fēng),封閉采面。利用1003進(jìn)風(fēng)順槽的氮?dú)夤苈放c密閉上預(yù)埋管接通向工作面、采空區(qū)實(shí)施注氮。封閉采面注氮滅火技術(shù)安全措施如下:在工作面發(fā)火的情況下砌筑上下密閉工作必須由礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)員負(fù)責(zé)。通風(fēng)部門及礦其它單位做好配合工作,嚴(yán)禁人員在有CO氣體超限的地點(diǎn)作業(yè)。

6、采煤工作面防治自然發(fā)火其它措施

⑴、加強(qiáng)采面檢測(cè)、匯報(bào)記錄工作(特別是采面過(guò)斷層或遇煤體破碎時(shí)),現(xiàn)有的各類通風(fēng)安全儀器儀表必須保證完好,測(cè)量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠。認(rèn)真填寫自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)記錄,做好匯報(bào)。下隅角CO氣體超過(guò)0.0024%必須立即向調(diào)度室、總工匯報(bào)。

⑵、加強(qiáng)采面上隅角氣體管理,瓦斯檢查員執(zhí)行24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)盯崗制度,連續(xù)不斷地檢測(cè)氣體,每次檢查結(jié)果必須立即向調(diào)度室匯報(bào),氣體一旦超限立即停止人員作業(yè)。

⑶、使用和維護(hù)好KJ73N系統(tǒng),系統(tǒng)出現(xiàn)故障要立即進(jìn)行處理。調(diào)度員要密切注意觀察采面氣體變化情況,探頭報(bào)警要通知總工及礦通風(fēng)科,以便采取措施進(jìn)行處理。

⑷、做好風(fēng)量測(cè)定調(diào)節(jié)工作,除保證每旬一次的風(fēng)量測(cè)定外,還必須根據(jù)實(shí)際需要,隨時(shí)對(duì)采面的風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定和調(diào)節(jié)。確保工作面風(fēng)量的穩(wěn)定、可靠。

五、其它防治煤層自燃發(fā)火措施

1、認(rèn)真宣傳安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)安全教育工作,使全礦員工樹立“安全第一”的思想,使每個(gè)下井員工都掌握煤層自燃發(fā)火的早期識(shí)別方法和預(yù)防發(fā)火的措施。

2、1003回采工作面上隅角及回風(fēng)巷、井下高溫,氣體異常密閉,其它發(fā)熱地點(diǎn)均要進(jìn)行自燃火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,并嚴(yán)格按照《自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度》組織實(shí)施。

3、回采工作面的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)必須預(yù)先選定適宜的防火墻位置或構(gòu)筑防火門,并儲(chǔ)備足夠的構(gòu)筑材料,以便隨時(shí)封閉。

4、加強(qiáng)老采區(qū)地表塌陷區(qū)裂縫的填堵勾縫工作。

5、搞好防滅火檢查工作,每周至少檢查一次已采區(qū)密閉情況,測(cè)定采區(qū)回風(fēng)巷和可能發(fā)熱地點(diǎn)的溫度、氣體和風(fēng)量,重點(diǎn)檢查回采工作面,掘進(jìn)中的巷道所出現(xiàn)的頂幫冒落及發(fā)熱掛汗的異常地點(diǎn),所回收封閉的廢巷密閉或采區(qū)收作密閉及閉前煤柱、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。

6、加強(qiáng)密閉管理工作,及時(shí)維修失修密閉,杜絕漏風(fēng)。

7、加強(qiáng)工作面通風(fēng)管理,采面要嚴(yán)格按配風(fēng)計(jì)劃通風(fēng),加強(qiáng)采區(qū)“一通三防”管理工作,特別是防滅火檢查,束管監(jiān)測(cè)等預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,對(duì)工作面上隅角、氣體定期取樣,分析,及時(shí)了解,掌握好采空區(qū)殘煤氧化及氣體變化規(guī)律等情況。

8、管好、用好工作面設(shè)置的通風(fēng)、防火、防塵及束管監(jiān)測(cè)和安全監(jiān)測(cè)等設(shè)施,嚴(yán)禁破壞。

篇2:采空區(qū)防止煤炭自燃安全措施

目前礦井所開采的二1煤層,自燃發(fā)火傾向?yàn)棰ｎ?屬不易自燃煤層,煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。為了做到防患與未然。特制定本安全措施。

一、采煤工作面的基本情況

12070采煤工作面已經(jīng)結(jié)束。12110工作面已經(jīng)形成生產(chǎn)能力,12110采煤工作面布置在12070采煤工作面下方。因采掘布置,12110工作面的上副巷是利用12070采煤工作面的下副巷沿空留巷形成的,現(xiàn)12110工作面的通風(fēng)路線是:12110下副巷→12110工作面→12110上副巷(12070下副巷)→原12070采煤工作面→原12070上副巷→12采區(qū)回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷。

二、引起煤層自燃發(fā)火的主要因素

采空區(qū)自燃主要發(fā)生在回采工作面采空區(qū)及采空區(qū)上部的氧化帶。本礦井開采的煤層主要為中厚煤層,采空區(qū)自燃發(fā)火危險(xiǎn)性大。

根據(jù)本礦實(shí)際,造成煤層自燃發(fā)火的主要因素有:

1、采空區(qū)浮煤多,氧化自燃。

2、由于12110采煤面回風(fēng)經(jīng)過(guò)原12070下副巷和原12070采煤工作面,因此造成12110采煤工作面通風(fēng)困難。

3、12110部分回風(fēng)有可能經(jīng)過(guò)12070采空區(qū)。

三、采空區(qū)防滅火措施

1、對(duì)原12070下副巷及12070采煤工作面有空幫的地方,采用黃土充填。用廢舊皮帶或風(fēng)布進(jìn)行封幫,減少向12070采空區(qū)的漏風(fēng)通道。

2、在12110上副巷(原12070下副巷)和原12070采煤工作面巷道維修時(shí),應(yīng)充填閉實(shí)巷幫,并采用廢舊皮帶或風(fēng)布對(duì)舍幫側(cè)進(jìn)行封幫,減少向12070采空區(qū)漏風(fēng)通道。

3、保證12110進(jìn)回風(fēng)巷暢通,有效斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面90%(包括備用材料對(duì)方的截面積),降低通風(fēng)阻力。

4、在采煤工作面正常通風(fēng)能夠稀釋和排除瓦斯(瓦斯不超限)的情況下,不得增加12110采煤工作面的風(fēng)量。

5、通風(fēng)科每月對(duì)12070采空區(qū)的漏風(fēng)進(jìn)行測(cè)定一次,并及時(shí)向總工程師匯報(bào)。

6、在原12070采煤工作面上隅角,距切頂線0.3米—0.5米位置,安裝一臺(tái)一氧化碳傳感器(報(bào)警點(diǎn)為0.0024%)和一個(gè)溫度傳感器(報(bào)警點(diǎn)為30度)。

7、瓦斯檢查員和管理人員每班對(duì)12110回風(fēng)巷(原12070上副巷)一氧化碳濃度和溫度進(jìn)行觀測(cè),如有變化要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),查明原因,及時(shí)處理。

8、通風(fēng)科每周對(duì)12110回風(fēng)巷(原12070上副巷)一氧化碳濃度取樣檢測(cè),對(duì)檢測(cè)一氧化碳濃度和溫度進(jìn)行登記對(duì)比,一氧化碳濃度和溫度數(shù)值有上升趨勢(shì)要及時(shí)向總工程師和礦長(zhǎng)匯報(bào)。

9、如果一氧化碳濃度和溫度數(shù)值上升趨勢(shì)明顯,應(yīng)立即撤出12110采煤工作面及回風(fēng)流所有人員,減小向該采煤工作面的風(fēng)量。

10、調(diào)度室安排施工單位,每月對(duì)12110上副巷上邦循環(huán)注水一次,使采空散煤濕潤(rùn)沉積粘結(jié)。要求水量、水壓不宜過(guò)大,能夠濕潤(rùn)煤體即可。

11、如果發(fā)現(xiàn)有自燃預(yù)兆,應(yīng)立即撤出人員,停止向該工作面供風(fēng),通知救護(hù)隊(duì)對(duì)進(jìn)入該采面的所有巷道進(jìn)行封閉。

12、12110采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

四、井下火災(zāi)匯報(bào)與處理原則

1、任何人發(fā)現(xiàn)井下自然發(fā)火或自燃預(yù)兆都必須立即向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。礦調(diào)度室接到報(bào)告應(yīng)立即通知通風(fēng)科迅速查明火情,同時(shí)向礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長(zhǎng)、總工程師進(jìn)行匯報(bào)。通風(fēng)科應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況迅速采取控制措施,并報(bào)請(qǐng)礦長(zhǎng)、總工程師批準(zhǔn)。

2、任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火?，F(xiàn)場(chǎng)區(qū)(科)長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及其他管理人員應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的規(guī)定將所有受害地區(qū)和可能受害地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū),并利用現(xiàn)場(chǎng)一切工具和滅火器材直接滅火。

3、調(diào)度室接到火警報(bào)告后,應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定通知有關(guān)人員。值班礦長(zhǎng)在礦長(zhǎng)和總工程師未到之前,負(fù)責(zé)組織事故的處理工作。

4、處理火災(zāi)時(shí),應(yīng)遵守下列原則:

⑴非礦山救護(hù)隊(duì)員只能在co濃度不超過(guò)0.0024%,ch4濃度在1.5%以下、氣溫低于攝氏35度、且無(wú)爆炸危險(xiǎn)地點(diǎn)工作。

⑵撲滅電器火災(zāi)必須首先切斷電源,未切斷電源前禁止用水滅火。用水滅火時(shí),應(yīng)先滅火源外圍再滅火源中心,滅火水量要充足。

⑶油脂類火災(zāi)只能用滅火器或砂子滅火。

⑷當(dāng)井下火災(zāi)直接撲滅或直接滅火措施無(wú)效時(shí),必須采取封閉措施,采取封閉措施應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

①確保安全、有效滅火的前提下,盡量縮小封閉范圍。

②一般應(yīng)采取進(jìn)回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉方案,不具備同時(shí)封閉條件時(shí),應(yīng)采用先進(jìn)風(fēng)側(cè)后回風(fēng)側(cè)的方案。

③封閉過(guò)程中,指定專人每10分鐘檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧氣含量,以判斷有無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。人員只能在無(wú)爆炸危險(xiǎn)的前提下進(jìn)行施工。

④密閉墻上必須留有觀測(cè)孔和措施孔,觀察孔要用專用堵板進(jìn)行封堵。

⑤事故處理完畢后,由通風(fēng)科負(fù)責(zé)寫出火災(zāi)事故報(bào)告,報(bào)送有關(guān)部門。

五、避災(zāi)線路

1、火源上風(fēng)側(cè)人員撤離路線:12110工作面→12110下副巷→12軌道下山(12皮帶下山)→-150軌道巷(-150皮帶巷)→副井底→地面

2、火源下風(fēng)側(cè)人員撤離路線:應(yīng)根據(jù)自己當(dāng)前位置,取最短距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷道中,沿以上避災(zāi)路線撤離。收銀制度

篇3:防止采空區(qū)自燃發(fā)火設(shè)計(jì)方案技術(shù)措施

一、采面生產(chǎn)接繼情況:

2010年度我礦正常生產(chǎn)時(shí)有二個(gè)回采工作面和5個(gè)掘進(jìn)工作面,42201回采工作面10月正式開始回采,預(yù)計(jì)2010年12月份底回采完畢,1005運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面預(yù)計(jì)于2010年12月與回風(fēng)巷貫通,8101-1掘進(jìn)工作面計(jì)劃于2010年4月下旬開始,于2010年7月份形成工作面。

二、采空區(qū)發(fā)火重點(diǎn)預(yù)防區(qū)域

工作面和下列地段有煤層自燃發(fā)火的可能:

1、1003采煤面2009年5月份投產(chǎn),目前正在回采,計(jì)劃2010年5月份采完,如果采空區(qū)浮煤清理不干凈,再者工作面推進(jìn)速度緩慢,采空區(qū)封閉不嚴(yán)實(shí),工作面采空區(qū)就有可能發(fā)生自燃發(fā)火。

2、8101首采面與現(xiàn)1003工作面存在相同問(wèn)題,也有自燃發(fā)火的可能性。

3、已封閉的老采空區(qū)由于漏風(fēng)通道存在有自燃發(fā)火的可能。

三、氮?dú)夥罍缁鹪O(shè)計(jì)方案

(一)、概況:

現(xiàn)我礦煤礦井田內(nèi)主采下10#煤層,屬自燃的特厚煤層,礦井采煤工作面采空區(qū)采用以注氮為主的防滅火系統(tǒng)。礦井已購(gòu)置一臺(tái)dq-200的地面制氮設(shè)備,能滿足井下小時(shí)注氮200m3的要求。

(二)、氮?dú)夥罍缁鸸に?/p>

1、我礦氮?dú)夥罍缁鸬牡獨(dú)庠从删现频獧C(jī)經(jīng)已輔設(shè)好的φ100mm管道將純度97%以上氮?dú)庾⑷氲讲煽諈^(qū)以達(dá)到防滅火的目的。

此項(xiàng)措施作為采煤工作面采空區(qū)防治煤層自然發(fā)火的主要措施之一,礦井在工作面推進(jìn)速度慢,采空區(qū)自燃發(fā)火隱患大的前題下,則必須采取向采空區(qū)實(shí)施注氮。

具體實(shí)施方案如下:在1003回采工作面上、下順槽埋設(shè)直徑為108mm(或70mm)鋼管,每隔30米設(shè)置一個(gè)三通,注氮嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程執(zhí)行,一旦需要注氮?jiǎng)t接通埋管與主管,對(duì)采空區(qū)實(shí)施注氮。埋管期間采煤隊(duì)要注意保護(hù)好注氮管,嚴(yán)禁注氮管被撞開,影響埋管質(zhì)量。

1003工作面通風(fēng)

通風(fēng)路線為:主斜井→井底車場(chǎng)→軌、皮下山→1003進(jìn)風(fēng)順槽→工作面→1003回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→總回斜井→地面。

(三)、注氮?dú)饪煽啃杂?jì)算:

1、制氮設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)

dq-200型

氮?dú)猱a(chǎn)量200m3/h

出口壓力0.8mpa

氮?dú)饧兌取?7%,

2、輸?shù)到y(tǒng)

從地面制氮機(jī)→1003進(jìn)風(fēng)順槽,均采用直徑為100mm的鋼管。

注氮管路能否滿足輸送氮?dú)庖笸ㄟ^(guò)下式計(jì)算

p21-p22=0.0056(qma*/1000)*l………………①

式中:p1-管道始端的絕對(duì)壓力mpa

p2-管道末端的絕對(duì)壓力mpa

qma*-最大輸?shù)縨3/h

l-管路當(dāng)量長(zhǎng)度km

l計(jì)算式為:

l=∑(d0/di)5×(λi/λo)×li……………②

式中:d0------基準(zhǔn)管徑(d0=100mm)

阻力損失系數(shù):λo=0.026

li-----相同直徑管路長(zhǎng)度km

di----實(shí)際輸?shù)苈穬?nèi)徑mm

λi----實(shí)際輸?shù)苈分睆降淖枇p失系數(shù)

di=99mm,λi=0.0296將以上數(shù)據(jù)代入②計(jì)算:

l=(100/95)5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km

假設(shè)管路未端絕對(duì)壓力0.2mpa

將以上數(shù)據(jù)代入①計(jì)算得:

p21=0.0056(200/1000)2×1.597+p22

p1=0.21mpa

根據(jù)以上計(jì)算,從地面制氮機(jī)到1003采空區(qū)的輸?shù)苈烽L(zhǎng)度為1100米的情況下,管路初端壓力只需0.21mpa,便可將200m3/h的氮?dú)廨斔偷?003采空區(qū)內(nèi),未端的絕對(duì)壓力還有0.2mpa,因此制氮機(jī)氮?dú)獬隹趬毫?.8mpa完全能滿足要求。

3、注氮地點(diǎn)安全通風(fēng)量

在輸?shù)苈返难赝净蚬ぷ髅?假設(shè)200m3/h的氮?dú)饬咳啃孤┑较锏览锘蚬ぷ髅?是否漏氮的地區(qū)缺氧,其安全通風(fēng)量是多大可按下式計(jì)算:

q≧qn(cn+c2-100)/(c1-c2)m3/min

式中:q----安全通風(fēng)量

qn----氮?dú)庾畲笮孤┝?.33m3/min

c1----工作面或進(jìn)風(fēng)巷中的氧含量20.8%

c2----注氮時(shí)采掘工作面安全氧含量>;18.5%

cn----氮?dú)饧兌?9.95%

計(jì)算得:q=3.33×(99.95+18.5-100)/(20.8-18.5)=26.7m3/min

根據(jù)計(jì)算工作面或巷道風(fēng)量只要是大于26.7m3/min便是安全的,同時(shí)可算出3.33m3/min的氮?dú)饬咳啃孤┑较锏览锘蚬ぷ髅嬷?則氧氣含量只降到20.44%也是安全的。

井下日注氮量計(jì)算:

(1)火區(qū)空間體積計(jì)算:vk=li[h(1-a)+m]

式中vk----火區(qū)空間體積m3

l----火區(qū)走向長(zhǎng)度m取l=15m

i----火區(qū)傾斜長(zhǎng)度m取i=72m

a----取冒落體碎裂系數(shù)取a=1.3

h----頂板冒落高度取煤層厚的3倍(本地點(diǎn)為0)

m----采高m取m=6m

所以vk=li[h(1-a)+m]=15×72×[3×6×0+6]=6480m3

根據(jù)防火空間的大小及燃燒程度,注氮量應(yīng)按防火空間的0.37-2.5倍計(jì)算,我礦暫定注氮量為防火空間體積的1.5倍。q=kvk=1.5×6480=9720m3

采空區(qū)注氮量為注氮機(jī)工作49小時(shí)。

(四)、注氮操作辦法

1、注氮前必須認(rèn)真檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,注氮埋管期間通風(fēng)部要與采煤隊(duì)密切配合好,確保氮?dú)夤苈芳捌涓綄侔踩b置完好,檢查各閥門開閉狀況是否符合要求,制氮裝置完好性。

2、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后,制氮機(jī)組操作人員應(yīng)通知調(diào)度室。

3、調(diào)度室同意后,通知采面注氮人員打開注氮閥門,同時(shí)通知制氮機(jī)司機(jī)按規(guī)定時(shí)間及質(zhì)量要求開機(jī)制氮、送氮。

4、制氮機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,制氮過(guò)程中要司機(jī)必須監(jiān)守

崗位,隨時(shí)注意觀查氮?dú)獾膲毫?、濃度和機(jī)組各處的閥門等,保證機(jī)組的正常運(yùn)行及氮?dú)赓|(zhì)量。

(五)、注氮安全措施:

氮?dú)?窒息性氣體)雖無(wú)毒無(wú)害,但是井下狹窄的巷道或工作面內(nèi)大量泄漏會(huì)降低空氣中的氧氣濃度,使人窒息死亡。因此,必須做好注氮期間的預(yù)防和處理措施。

1、為確保安全,注氮前通風(fēng)部巡管路人員必須巡視管路的完好情況,確認(rèn)完好匯報(bào)調(diào)度室。由調(diào)度室通知采煤隊(duì)工作面當(dāng)班第一安全負(fù)責(zé)人和采面專職瓦檢員后,方可進(jìn)行注氮。

2、注氮前必須認(rèn)真檢查管路、注氮位置和各閥門開關(guān)狀況是否符合要求。

3、為防止注氮管路開關(guān)被隨意開和關(guān)應(yīng)在閥門上掛上“注氮危險(xiǎn),勿動(dòng)”文字警告牌,并對(duì)所有開關(guān)加鎖。

4、定期對(duì)氮?dú)獬隹诘陌踩y進(jìn)行可靠性檢測(cè)。

5、采空區(qū)防火注氮時(shí),應(yīng)在進(jìn)風(fēng)順槽掛上“工作面正在注氮”的文字警告牌,并通知三班作業(yè)工人。專職瓦檢員進(jìn)行工作面上隅角、工作面回風(fēng)順槽的氧氣濃度,一旦氧濃度降到18.5%時(shí),立即通知制氮機(jī)司機(jī)停止注氮,及時(shí)尋找原因和撤離人員。

6、同時(shí)測(cè)定好工作面、回風(fēng)流及采面上隅角一氧化碳、二氧化碳、沼氣以及氣溫。一旦發(fā)現(xiàn)異常立即匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)部。

7、注氮期間,通風(fēng)部安排專人攜帶測(cè)氧儀全面檢查輸?shù)苈返膰?yán)密性,每次開始注氮后,必須有兩人一起沿管路仔細(xì)進(jìn)行管路與閥門的檢漏,在注氮期間,每人巡視一遍管路,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)氮?dú)庑孤r(shí),應(yīng)立即組織人員及時(shí)排除故障,漏氣嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即停止注氮并關(guān)閉最近閥門,防止氮?dú)獯罅啃孤?。同時(shí)通調(diào)度室停止注氮,處理時(shí)嚴(yán)禁人員口鼻正對(duì)漏氣點(diǎn)。

8、在注氮過(guò)程中,如發(fā)生主扇停風(fēng),造成工作面停風(fēng),瓦斯檢查員或采一隊(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)立即將人撤至進(jìn)風(fēng)巷,并通知制氮車間立即停止注氮。

9、注氮結(jié)束后,繼續(xù)檢測(cè)工作面及回風(fēng)流的各種氣體濃度。

10、采煤工作面大面積垮落可能造成工作面采空區(qū)注入的氮?dú)獯罅坑砍?給采面工作人員帶來(lái)危害,為此要做好采面頂板垮落的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,在頂板大面積夸落前,要加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè),頂板大面積夸落時(shí)工作面及回風(fēng)巷人員可由工作面撤到采面進(jìn)風(fēng)巷安全處。

11、所有參與注氮及相關(guān)的人員,必須由各有關(guān)部(隊(duì))組織學(xué)習(xí),并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

四、1003工作面防治煤層自燃發(fā)火的措施

1、工作面采取快速推進(jìn)的方式杜絕采空區(qū)浮煤自然。

在工作面月推進(jìn)速度不低于25米/月前提下,此項(xiàng)措施作1003回采工作面防治煤層自燃發(fā)火的主要措施之一。

2、采取采空區(qū)埋管注氮(注漿或注水)的防滅火措施。

此項(xiàng)措施作為1003回采工作面防治煤層自燃發(fā)火的主要措施之一,在受煤炭減產(chǎn)或其它因素的影響下,工作面推進(jìn)速度達(dá)不到25米/月的前題下,則必須采取向采空區(qū)實(shí)施注氮(注漿或注水)的防滅火措施,在1003順槽埋設(shè)直徑為50mm鋼管,每隔30米設(shè)置一個(gè)三通,注氮嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程執(zhí)行,制氮濃度必須達(dá)到規(guī)程要求。一旦需要注氮(注漿或注水)則接通埋管與主管,對(duì)采空區(qū)實(shí)施注氮(注漿或注水)。埋管期間綜采隊(duì)要注意保護(hù)好注氮管,嚴(yán)禁注氮管被撞開,影響埋管質(zhì)量。

3、工作面回采期間,加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)遺煤管理,盡量少向采空區(qū)丟煤。

為此采面放頂煤時(shí)必須保證打眼深度及爆破的裝藥量,采空區(qū)、支架之間的浮煤做到班班清掃干凈。此項(xiàng)措施必須由采煤隊(duì)制定嚴(yán)格的考核制度進(jìn)行落實(shí)。

4、減少采空區(qū)漏風(fēng)。在工作面采完后,及時(shí)封閉采空區(qū),封閉必須符合要求,減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。

5、工作面推進(jìn)緩慢,如采空區(qū)或工作面煤層頂板發(fā)生自燃發(fā)火,則及時(shí)采取如下防滅火應(yīng)急措施:

1)、嚴(yán)格執(zhí)行礦井災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃所規(guī)定的災(zāi)害預(yù)防處理措施,迅速組織好搶險(xiǎn)救災(zāi)人員和物資供應(yīng),以及組織好工作面人員和受co波及范圍內(nèi)人員的安全撤離,并迅速向集團(tuán)公司調(diào)度室匯報(bào)。

2)、成立防滅火特別領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險(xiǎn)救災(zāi)。

3)、采取如下技術(shù)措施迅速滅火:

a、當(dāng)工作面頂?shù)装寤虿煽諈^(qū)局部發(fā)生火災(zāi)時(shí),可采取注氮或灌漿直接滅火方法。

b、當(dāng)工作面火勢(shì)太大,其它滅火方法無(wú)效的情況下,采取在1003進(jìn)、回風(fēng)順槽迅速打防火墻的辦法,切斷工作面的供風(fēng),封閉采面。利用1003進(jìn)風(fēng)順槽的氮?dú)夤苈放c密閉上預(yù)埋管接通向工作面、采空區(qū)實(shí)施注氮。封閉采面注氮滅火技術(shù)安全措施如下:在工作面發(fā)火的情況下砌筑上下密閉工作必須由礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)員負(fù)責(zé)。通風(fēng)部門及礦其它單位做好配合工作,嚴(yán)禁人員在有co氣體超限的地點(diǎn)作業(yè)。

6、采煤工作面防治自然發(fā)火其它措施

⑴、加強(qiáng)采面檢測(cè)、匯報(bào)記錄工作(特別是采面過(guò)斷層或遇煤體破碎時(shí)),現(xiàn)有的各類通風(fēng)安全儀器儀表必須保證完好,測(cè)量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠。認(rèn)真填寫自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)記錄,做好匯報(bào)。下隅角co氣體超過(guò)0.0024%必須立即向調(diào)度室、總工匯報(bào)。

⑵、加強(qiáng)采面上隅角氣體管理,瓦斯檢查員執(zhí)行24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)盯崗制度,連續(xù)不斷地檢測(cè)氣體,每次檢查結(jié)果必須立即向調(diào)度室匯報(bào),氣體一旦超限立即停止人員作業(yè)。

⑶、使用和維護(hù)好kj73n系統(tǒng),系統(tǒng)出現(xiàn)故障要立即進(jìn)行處理。調(diào)度員要密切注意觀察采面氣體變化情況,探頭報(bào)警要通知總工及礦通風(fēng)科,以便采取措施進(jìn)行處理。

⑷、做好風(fēng)量測(cè)定調(diào)節(jié)工作,除保證每旬一次的風(fēng)量測(cè)定外,還必須根據(jù)實(shí)際需要,隨時(shí)對(duì)采面的風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定和調(diào)節(jié)。確保工作面風(fēng)量的穩(wěn)定、可靠。

五、其它防治煤層自燃發(fā)火措施

1、認(rèn)真宣傳安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)安全教育工作,使全礦員工樹立“安全第一”的思想,使每個(gè)下井員工都掌握煤層自燃發(fā)火的早期識(shí)別方法和預(yù)防發(fā)火的措施。

2、1003回采工作面上隅角及回風(fēng)巷、井下高溫,氣體異常密閉,其它發(fā)熱地點(diǎn)均要進(jìn)行自燃火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,并嚴(yán)格按照《自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度》組織實(shí)施。

3、回采工作面的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)必須預(yù)先選定適宜的防火墻位置或構(gòu)筑防火門,并儲(chǔ)備足夠的構(gòu)筑材料,以便隨時(shí)封閉。

4、加強(qiáng)老采區(qū)地表塌陷區(qū)裂縫的填堵勾縫工作。

5、搞好防滅火檢查工作,每周至少檢查一次已采區(qū)密閉情況,測(cè)定采區(qū)回風(fēng)巷和可能發(fā)熱地點(diǎn)的溫度、氣體和風(fēng)量,重點(diǎn)檢查回采工作面,掘進(jìn)中的巷道所出現(xiàn)的頂幫冒落及發(fā)熱掛汗的異常地點(diǎn),所回收封閉的廢巷密閉或采區(qū)收作密閉及閉前煤柱、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。

6、加強(qiáng)密閉管理工作,及時(shí)維修失修密閉,杜絕漏風(fēng)。

7、加強(qiáng)工作面通風(fēng)管理,采面要嚴(yán)格按配風(fēng)計(jì)劃通風(fēng),加強(qiáng)采區(qū)“一通三防”管理工作,特別是防滅火檢查,束管監(jiān)測(cè)等預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,對(duì)工作面上隅角、氣體定期取樣,分析,及時(shí)了解,掌握好采空區(qū)殘煤氧化及氣體變化規(guī)律等情況。

8、管好、用好工作面設(shè)置的通風(fēng)、防火、防塵及束管監(jiān)測(cè)和安全監(jiān)測(cè)等設(shè)施,嚴(yán)禁破壞。