為提高井下出碴效率,現(xiàn)公司引進(jìn)了ZWY-100/45.75L煤礦用挖掘式裝載機(jī)(以下簡稱挖裝機(jī))。為確保挖裝機(jī)在-20mS大巷能安全使用,特編制如下安全技術(shù)措施:一、操作準(zhǔn)備1.操作司機(jī)的培訓(xùn):操作司機(jī)必須是固定的人員,經(jīng)廠家培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方準(zhǔn)上崗操作。2.檢查油箱標(biāo)尺,看液壓油面高度是否達(dá)到要求,液壓油的清潔度必須按齒輪泵的“使用說明書”執(zhí)行。3.檢查電源接口是否牢固可靠,電纜鋪設(shè)長度是否足夠,運(yùn)行中不允許有卡、掛和破損現(xiàn)象。4.檢查挖裝機(jī)各部件潤滑情況,并按下表要求注入潤滑脂。挖裝機(jī)潤滑表序號潤滑油部位點(diǎn)處保養(yǎng)周期1黃油運(yùn)輸槽主傳動軸承處216小時(shí)2黃油運(yùn)輸從動鏈輪支承軸18小時(shí)3黃油小臂回轉(zhuǎn)軸承處28小時(shí)4黃油抓手支承處28小時(shí)5黃油臂支承軸端處28小時(shí)6黃油各種油缸銷軸兩端2216小時(shí)7黃油運(yùn)輸槽回轉(zhuǎn)支承軸116小時(shí)8黃油引導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)232小時(shí)5.檢查連接油缸等處的軸銷轉(zhuǎn)動是否可靠,各部件之間的連結(jié)螺栓是否牢固,高壓油管有無卡住現(xiàn)象,接頭有無松動。如有故障,應(yīng)立即排除,嚴(yán)禁挖裝機(jī)帶病工作。6.巡視全機(jī)各部位以及周圍環(huán)境,消除影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的不安全因素,嚴(yán)禁任何人員在挖裝機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。7.檢查各操作手柄是否在中位,以免誤操作。8.檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否和旋向標(biāo)牌示向一致,如無旋向標(biāo)牌,站在電動機(jī)尾部看,電動機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。如電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,應(yīng)改接電動機(jī)進(jìn)線。使其轉(zhuǎn)向正確,才能啟動。9.電機(jī)啟動后,油泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)觀察機(jī)械有無異響,并觀察液壓系統(tǒng)各部位是否正常,接頭和管路有無滲漏。壓力表是否在0位,空車運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后方可開始工作。10.工作時(shí)集碴槽頭部應(yīng)放下緊貼地面,方可開始挖取碴料和裝運(yùn)。二、安全操作規(guī)程1.工作操作:合上電源,面對操作面板,根據(jù)標(biāo)牌指示:1)按下主電動機(jī)和散熱器電動機(jī)啟動按鈕,使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2)向后拉工作機(jī)構(gòu)大臂手柄,向上抬起大臂使挖斗離開運(yùn)輸槽(地面)。3)向前推動行走操縱手柄,把裝載機(jī)開到挖裝工作地點(diǎn)。4)向后拉抬槽油缸操作手柄,把運(yùn)輸槽后部升起,使運(yùn)輸槽前端落到實(shí)地。5)向后拉運(yùn)碴馬達(dá)操縱手柄,使刮板鏈轉(zhuǎn)動。6)左手握工作機(jī)構(gòu)的大臂操縱桿,右手握小臂操縱桿,操縱工作機(jī)構(gòu)往運(yùn)輸槽裝載巖碴。2.停機(jī)操作,停機(jī)操作與工作操作相反:1)裝載工作結(jié)束,讓運(yùn)輸槽刮板繼續(xù)轉(zhuǎn)動,把運(yùn)輸槽內(nèi)的殘余碴料清除干凈。2)向前推動運(yùn)碴馬達(dá)操縱手柄,使刮板鏈停止轉(zhuǎn)動。3)向前推抬槽油缸操縱手柄,把運(yùn)輸槽后部降低,使運(yùn)輸槽前端離開地面。4)操縱挖掘機(jī)構(gòu),把大小臂放置到合適位置,扒斗離地。5)向后拉行走系統(tǒng)操縱手柄,把挖裝機(jī)開離工作面。6)放下大小臂,把斗齒落到實(shí)地上。7)按下停機(jī)按鈕,停止電源,用楔塊把履帶塞住防止滑移,清理機(jī)器。8)轉(zhuǎn)正車身,扒斗落地,液壓操縱桿全置于中位后駕駛員方可離開。三、操作要領(lǐng)1.裝載時(shí)可兩手柄同時(shí)操作,在不同的碴堆狀況下要求大臂、小臂、扒斗聯(lián)合動作,以提高效率。2.大臂的提升高度應(yīng)視碴堆高度而定,只要是便于扒斗工作的高度即可,這樣可以提高工作效率。3.根據(jù)裝碴情況,行走機(jī)構(gòu)要經(jīng)常向前推進(jìn),用推板配合清理場地。4.當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)輸槽的刮板鏈卡死時(shí),應(yīng)立即停止工作。處理卡鏈現(xiàn)象,可反復(fù)操縱手柄,使刮板鏈瞬間反向轉(zhuǎn)動,可解脫卡鏈現(xiàn)象。四、行走操作規(guī)程1.關(guān)閉運(yùn)輸槽驅(qū)動馬達(dá)。2.檢查周圍環(huán)境,清理道路上障礙物,然后抬槽、提升大小臂扒斗。3.開車前,駕駛員應(yīng)先鳴喇叭,然后操縱行走手柄使裝載機(jī)啟動。4.裝載機(jī)前進(jìn)或倒車時(shí)要有專人指揮協(xié)助,勿使裝載機(jī)碰撞其它障礙物。5.裝載機(jī)行走時(shí)應(yīng)避免巖石碰撞行走馬達(dá)和履帶架。勿使泥沙、石子進(jìn)入履帶與支重輪之間,妨礙裝載機(jī)正常行走,影響履帶使用壽命。6.盡量避免裝載機(jī)涉水行走,必須涉水行走時(shí)先考察水下地面頭部,水底路面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),且水面不要超過支重輪的上邊緣。7.裝載機(jī)行走道路的抗壓強(qiáng)度:ZWY100型≥80Kpa/cm2。五、注意事項(xiàng)1.嚴(yán)禁在開機(jī)時(shí),不開冷卻器工作。2.嚴(yán)禁讓液壓油在高壓狀態(tài)下溢流,高壓狀態(tài)下溢流是油溫升高過快的重要原因,是由于操作者對操作的不熟練而致,主要表現(xiàn)在操作手柄不歸中位,因此要求操作者在挖掘裝載操作中要動作協(xié)調(diào),每個(gè)動作都要靈活準(zhǔn)確,手柄不要在每個(gè)動作上卡住不動,要及時(shí)地改變手柄位置,使液流暢通,決不能在油缸到達(dá)終點(diǎn)后仍然握住手柄不動,從而使油壓增高造成溢流,為此特別提醒,避免不必要的高壓溢流,可以使油溫不再升高,從而延長持續(xù)的工作時(shí)間。注意:操作時(shí)不允許長時(shí)間憋壓。3.若長時(shí)間油溫過高超過75℃,必須停機(jī)散熱,并作間歇式工作,一般情況只要操作正確,連續(xù)工作10小時(shí),油溫不會超過界限。4.操縱液壓手柄應(yīng)平穩(wěn)柔和,切忌猛推猛拉,造成油壓沖擊,致使機(jī)器猛沖猛闖或超負(fù)載工作。5.液壓系統(tǒng)額定工作壓力為25Mpa,最高30Mpa,不能隨意調(diào)高,否則將損壞機(jī)件(對于低壓系統(tǒng),壓力在10~13Mpa之間,最高不能超過15Mpa。6.嚴(yán)禁液壓油泵反轉(zhuǎn),造成液壓系統(tǒng)損壞。必須按要求正確接線,使油泵按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。7.電氣系統(tǒng)隔爆電器元件不允許拆卸,需檢修應(yīng)由專業(yè)廠家進(jìn)行,應(yīng)取得檢修合格證。8.裝載前運(yùn)輸槽尾部必須升起,以免運(yùn)碴車進(jìn)入時(shí)發(fā)生碰撞,損壞機(jī)件。運(yùn)輸槽與運(yùn)碴車搭接后,不允許大幅度轉(zhuǎn)動運(yùn)輸槽,以免發(fā)生事故。9.挖斗的齒尖不允許在磨穿或脫落情況下工作。根據(jù)磨損情況及時(shí)換上新的齒尖。不允許把齒座當(dāng)作齒尖用,以免損壞齒座。10.?工作時(shí)運(yùn)輸槽頭放下緊貼地面(軌面),方可開始挖取巖碴和向后輸送。11.?在運(yùn)碴馬達(dá)工作時(shí),裝載機(jī)不能行走。裝載機(jī)行走時(shí)必須關(guān)閉馬達(dá)。12.?嚴(yán)禁液壓油泵反轉(zhuǎn)。13.?嚴(yán)禁用挖掘臂、挖斗作支撐頂起裝載機(jī)或使整機(jī)移動。六、ZWY-100/45.75L煤礦用挖掘式裝載機(jī)試用于-20mS大巷安全措施1.煤礦用挖掘式裝載機(jī)使用場所中當(dāng)瓦斯達(dá)到1.0%或回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,匯報(bào)調(diào)度室。2.煤礦用挖掘式裝載機(jī)電源設(shè)置、電纜的鋪設(shè)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》。并且每班操作前必須仔細(xì)檢查電纜有無破損現(xiàn)象。電纜鋪設(shè)長度必須大于挖裝機(jī)的運(yùn)行距離。運(yùn)行中必須專門安排一人負(fù)責(zé)牽、收電纜,以免挖裝機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)電纜卡掛和壓損現(xiàn)象。3.挖裝機(jī)工作情況下,挖裝部前方5m和集碴槽下方及兩邊嚴(yán)禁站人,以防矸石跳出集碴槽傷人。4.挖裝機(jī)工作適應(yīng)坡度最大為120,挖裝機(jī)外型長8.75m、寬2.03m、高2.68m,若巷道未達(dá)到挖裝機(jī)通行尺寸則嚴(yán)禁強(qiáng)行通行。由于挖裝機(jī)高2.68m為保證挖裝機(jī)能正常在-20mS大巷使用,-20mS大巷不采用光面爆破而是一次成巷,棚頂?shù)难圩觽€(gè)數(shù)不少于9個(gè)。5.工作面后方10m范圍內(nèi)采用3m一節(jié)的15kg/m鋼軌鋪設(shè)臨時(shí)道線,并且每班必須保證碴面不能高于軌面以保證礦車能推進(jìn)到挖裝機(jī)下方裝碴。正規(guī)道線距工作面不超過20m,并且在挖裝機(jī)運(yùn)行的范圍內(nèi),水泥枕必須用碴子進(jìn)行掩埋,以免挖裝機(jī)履帶壓壞枕木。6.由于采用挖裝機(jī)出碴,工作面無法堆積碴子,而-20mS大巷斷面全高3.1m,由于巷道過高又無碴子堆積致使棚頂?shù)难圩訜o法施工,則需要搭設(shè)平臺進(jìn)行施工。平臺的搭設(shè)方法:在工作面兩幫平行打2個(gè)深度0.5m、水平向下3~5°的叉子眼,并在叉子眼內(nèi)插入完好的鐵棒并將完好的2寸管子套入鐵棒內(nèi),然后在管子上鋪設(shè)木板,木板厚度必須在3cm及以上,并保證無油結(jié)、裂痕。搭設(shè)的平臺必須牢固可靠。7.在工作面必須準(zhǔn)備一根3m長的撬棍,以便于找頂使用。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,由班長指派專人進(jìn)行敲幫問頂工作。每次接班后、放炮后進(jìn)入工作面,都必須先由一人看護(hù)安全、一人進(jìn)行敲幫問頂后,才能進(jìn)行其它工作。8.放炮前必須將裝載機(jī)退至距工作面30m遠(yuǎn)的位置,并保護(hù)好挖斗油缸和電纜。六、本措施其它未盡事項(xiàng)仍嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《掘進(jìn)操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。七、本措施在試運(yùn)行期間如遇其他問題可另行進(jìn)行添加條款。審批意見:挖裝機(jī)向前后移動時(shí),系帶點(diǎn)移動動力電纜,故移動時(shí)要有專人護(hù)送電纜,防止電纜損壞。?安從昭2011.3.261.挖裝機(jī)試用期間先按光爆預(yù)留層滯后3-5m進(jìn)行試用,如果失敗再實(shí)行一次啟爆施工方式。2.挖裝機(jī)試用第一周內(nèi),延深隊(duì)?wèi)?yīng)安排分隊(duì)長以上管理現(xiàn)場跟班,鉗工每班值班,延深機(jī)電技術(shù)員或副隊(duì)長每天有一人跟班,機(jī)關(guān)職能部室應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查。袁文安2011.3.281.挖裝機(jī)使用前操作人員必須熟悉其性能,掌握操作技能,并經(jīng)培訓(xùn)考試取得資格證后方可操作使用,同時(shí)延深隊(duì)干、施工分隊(duì)所有人員、鉗工、電工等也必須了解掌握其使用要求,安全注意事項(xiàng),并培訓(xùn)學(xué)習(xí)后方可參與使用。?2.使用期間現(xiàn)場必須指派一人觀察、指導(dǎo)挖裝機(jī)使用情況,并看護(hù)全過程的安全。?3.使用期間發(fā)現(xiàn)有隱患必須先排除后方可繼續(xù)使用,否則停止使用。?4.同意按本措施及匯簽意見,-20m南大巷施工作業(yè)規(guī)程一并貫徹執(zhí)行,使用前三天由延深隊(duì)、延深部、機(jī)動部、安全部每班至少派一人在現(xiàn)場指導(dǎo)和收集相關(guān)問題。?賀洪才2011.3.30

篇2:非煤礦山裝載機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、熟練掌握駕駛操作技術(shù),了解本車的結(jié)構(gòu)原理和基本性能。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3、經(jīng)常及時(shí)檢查保養(yǎng)車輛,確保生產(chǎn)安全正常運(yùn)行。

4、嚴(yán)禁酒后駕駛作業(yè)。

5、愛護(hù)好所有設(shè)備零部件,服從命令,聽從指揮,不得私自出車、加油。

6、違章作業(yè)造成損失的處以100元以上罰款。發(fā)現(xiàn)故障不及時(shí)排除報(bào)告,造成事故的按事故責(zé)任和損失金額折算處理。

7、丟棄零部件、器具造價(jià)在100元以上的按原價(jià)賠償,超出1000元的按造價(jià)的50-70%賠償。

8、不經(jīng)審批私自對外作業(yè)的發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。