經我公司領導研究決定,為確保順利通過6月底礦井聯合試運轉驗收,于2012年4月1日到5月31日對我公司s2201綜采工作面停止回采,工作面現已推進到停采線向里k0+268米處,工作面煤層穩定,頂板完好,上、下順槽地質構造穩定,工作面頂板壓力小。為確保停采后工作面的安全,特編制本安全技術措施,望相關作業人員嚴格執行。

一、綜采工作面停采前準備工作:

1、綜采工作面停采前,工作面要備齊停采后采場管理的支護材料:型號dz-3500、dz-4000支柱數量不少于50根,放置在設備列車50m外支護完好,頂板完整的安全地方,靠人行道一側碼放整齊,不得影響通風、行人和運輸。

2、綜采工作面停采前,完善該工作面的排水設施。

3、綜采工作面停采前,必須對工作面調采完畢,最后一刀煤必須將工作面煤壁割直、刮板機移成一條直線并將采煤機搖臂降下,液壓支架并成一條直線,并將工作面液壓支架伸縮梁收回、前護幫板頂緊煤壁,嚴禁留有傘檐,嚴禁空頂。

4、綜采工作面停采前,必須將工作面、工作面前后刮板運輸機和液壓支架底部及架間的浮煤、雜物清理干凈,同時將兩順槽雜物清理干凈物料堆放整齊。

5、綜采工作面停采前,乳化液濃度必須達到5%,液壓支架初撐力≥24mpa,液壓支架必須維修完好;如有卸壓、失效的單體支柱必須及時更換。

6、綜采工作面停采前,上、下兩順槽的超前支護支設長度不得小于20m,必須安設防倒防墜設施,且運輸順槽按規程要求支設二排,柱間距為1m,并保證行人寬度不小于0.7m。(即:上幫一排支設在靠轉載機一側0.2m,下幫一排支設在距幫0.4m),回風順槽支設兩排,柱間距為1m。(即:距兩幫0.3m各支設一排),所支設的單體支柱必須有效規范,如有頂板破碎處,必須加強支護。

7、綜采工作面停采前,必須保證上下安全出口、人行道暢通。

8、綜采工作面停采前,將工作面上、下順槽的尾巷、液壓支架尾部與采空區接觸處全部用黃土裝袋碼放接頂填實,以減少采空區的供風量,并每兩天一次對工作面噴灑阻化劑,確保停產期間安全。

9、綜采工作面停產前,應逐漸降低風量,由原來600m?/min降至300m?/min。并且每2天對工作面進行一次風量測定,確保達到規定風量,保持風量穩定,防止風量忽高忽低。同時進行溫度觀測,并做好觀測記錄。

二、綜采工作面停采期間:

1、綜采工作面停采期間,工作面片幫嚴重地段必須立即將伸縮梁、護幫板打出,確保端面距符合規定。

2、綜采工作面停采期間,必須有專職人員管理通風設施,必須保證停產不停風,同時有專職瓦檢員檢查工作面,尤其是上隅角瓦斯等有害氣體濃度,若濃度超限時,必須上報調度指揮中心及時采取措施處理。

3、綜采工作面停采期間,必須將采煤機、刮板輸送機、運輸順槽轉載機、順槽皮帶等電氣設備在上一級開關停電閉鎖,并掛牌管理,只留水泵、乳化液泵電源,并準備好水泵、乳化液泵備用開關等電氣設備,以備停采期間使用。所有電器設備內腔均放置干燥劑,用凡士林涂抹防爆面并每隔二周更換干燥劑涂抹凡士林。

4、綜采工作面停采期間,必須每班對工作面液壓支架進行檢修維護,確保完好,停采期間必須設專人觀測單體支柱、液壓支架壓力表,如有頂板壓力增大,采取有效措施及時進行維護。

5、綜采工作面停采期間,工作面、上、下巷必須按質量標準化要求管理。

6、綜采工作面停采期間,由綜采隊安排專職人員看護工作面,進出班必須向公司調度中心匯報,同時派專職安監員、瓦檢員檢查工作面安全隱患,并向調度指揮中心“三匯報”,看護工作面人員必須現場交接班,如有問題,必須當班處理后,才可交給下一班,當班無法處理完的必須與下個點班人員交接清楚后方可離開。

7、綜采工作面停采期間,公司必須安排帶班領導每天對工作面支架接頂、煤墻變化、工作面壓力、兩巷單體支柱等情況進行檢查,采煤隊安排帶班領導帶班。

8、綜采工作面停采期間,工作面值班人員進入工作面必須先對工作面檢查一遍,確認無安全隱患后,方可在支護完好、頂板完整的安全地點看護(距電話較近的地方),嚴禁在上隅角等不安全地點長時間停留,以防發生意外。

9、綜采工作面停采期間,工作面值班人員嚴禁在當班期間脫崗或干其它無關工作。

三、綜采工作面停采期間勞動組織:

1、停采期間采煤隊應至少留15人分三班輪流值班,每班保證五人,地面留1人值班,井下4人。

2、每班井下必須安排有值班隊長(機電維修工)、安監員、瓦檢員、支架維修工。

四、綜采工作面復采準備工作:

1、工作面復采前,必須由一通三防科相關人員先將工作面的風量恢復到停采前的正常風量,由停采期間的300m3/min調升到600m3/min,并且保證恢復后的風量穩定。

2、進入工作面之前,由采煤隊隊長配合瓦檢員、安監員對工作面各地點進行瓦斯檢測和安全隱患排查,確認無安全隱患后方可進入工作面作業。

3、由采煤隊隊長統一指揮,對上、下兩巷超前支護的單體支柱及工作面液壓支架管路、壓力全部重新仔細檢查一遍,對單體支柱及液壓支架有竄液、漏液現象的,要及時處理。

4、進入工作面后,由支架工對工作面所有支架進行檢修維護。

5、對各轉載點的噴霧進行檢查試驗,保證正常使用。

6、皮帶工要認真對皮帶、皮帶架桿、h架進行檢查,皮帶不能有跑偏現象、h架不能有不正的現象,保證正常運轉。

7、電氣設備送電要由本隊專職井下電鉗工操作(由外向里逐級送電)。

8、皮帶堆煤、速度、溫度、煙霧保護,防跑偏裝置必須齊全,完好。

9、液壓系統必須完好,無竄液、漏液現象。

10、確保工作面所有機電設備檢修無誤后,將皮帶、轉載機、前后刮板輸送機、采煤機等進行試運轉,確保正常后方可進行正式啟動。

11、未盡事宜嚴格按《s2201工作面采煤作業規程》、《煤礦安全規程》及《操作規程》的相關規定執行。

篇2:綜采工作面溜子搭接控制處理技術規定

綜采工作面在推進過程中,經常會出現工作溜與轉載機搭接位置不合適,如果不及時采取措施,會直接造成工作溜與橋式轉載機搭接不上或搭接過頭,運煤困難甚至無法運輸。同時會造成端頭支護困難、安全出口不暢通、溜子超負荷產生斷鏈事故等情況,甚至會影響工作面通風安全,給正常的回采工作造成極大的影響。為了防控溜子搭接不合適,有效處理給回采所帶來的問題,強化采煤技術管理工作,對綜采工作面溜子搭接特作以下技術規定要求:

一、防控溜子搭接不合適技術措施

1、采用標定工作面前后端頭推進位置控制法。即根據工作面上下順槽測繪點位置,測量出距離工作面的距離,將工作面前后端頭實際位置標定在“工作面巷道布置平面圖”上,控制前后端頭在推進方向的錯距(h),確保工作面推進方向與運輸順槽平行(h<3m)。

要求:每日標定一次,根據h大小,安排生產班及時調節。

2、工作溜與轉載機搭接位置控制法。

①控制工作溜鏈輪外沿與轉載機中部槽工作面一側外沿距離(竄動量s),以s=0為基準,控制前后竄動量。

要求:工作溜機頭整體推進兩次,觀測s值變動情況(變動量△s<30,s<300),超過要求,及時安排調節。

②控制工作溜機頭轉載落差b(溜子機頭架底沿至轉載機溜槽上沿的距離。要求:b≥200,

3、工作面偽傾斜推進法。在工作面傾角(α)較大時,支架及溜子會整體下滑(下滑量可用竄動量s衡量),采取加快工作面下端頭推進度,增大h值,使工作面推進方向與傾斜上方形成一個夾角(β),工作面在推進時產生向上方的移動量以抵消下滑量。β的大小由h大小確定(α=5~10°,h=≤6m;α=10~15°,h=≤10m;α=15~20°,h=≤15m)。

4、安裝防滑裝置。在工作面傾角(α)較大時,可采取安裝防滑裝置的措施,防控液壓支架及工作溜下滑(α>15°時必須安設)。

5、堅持正規循環、上線移架。避免工作溜出現多彎、中部前凸后凹,“三直”符合質量要求。

6、保持工作溜基本平直。在采煤機截割過程中,要掌握好臥底量,避免工作溜出現上下起伏,特別是在局部煤層傾角變化較大或出現地質構造時,不能急上急下,而要根據兩側邊沿煤層層位,以一個坡度平穩過渡。

二、工作溜搭接不合適處理技術措施

1、兩端頭加減刀處理法(假設工作溜前竄)。

竄動變動量△s50,可采取“21”加減刀處理法。即前端頭每進2刀,后端頭進1刀。

要求:①每次機尾減刀后,必須上線拉架,保證溜子直線性;②兩次機尾減刀進刀位置要盡量錯開(12節槽子以上)。③隨時掌握工作面前后端頭推進錯距h,當h值逐步減少時要相應減小調節幅度,當h<3m時,只可以采取“43”加減刀處理法。④當△s<0時(機頭回竄),停止機頭加刀。⑤當機頭回竄,s<400時,可采取“43”加減刀處理法給機尾加刀、機頭減刀,抑制溜子向機尾竄動。

工作溜后竄處理方法相同。

2、由機尾開始依次向機頭方向拉架調架,從機頭開始依次向機尾方向移溜(假設工作溜前竄s<400時)。

工作溜后竄處理方法相同。

3、增大工作溜機頭轉載落差b。

①煤層厚度穩定時,一般不要破頂,適當增大端頭采高及端頭支護高度,保證足夠的支護及安全出口空間,相應抬高工作溜機頭。

②底鼓較嚴重,要起底下落轉載機機尾,增大轉載落差,減小運輸阻力,防止溜子超負荷。

4、溜子前竄造成搭接過頭轉載困難,可臨時采取外撥裝載機機尾調整搭接;在超前替換時,相應向外側移梁改柱,便于裝載機兩側支護,保證安全出口支護符合要求;在不能確保安全出口寬度時,應采取煤柱側擴幫的方法;因溜子前竄造成機尾端頭無液壓支架支護面積增大,可采取增加Π型長梁對梁支護的方法。

三、相關要求及規定

1、由地測科負責,用紅色漆在兩順槽標定出巷道導線點,并用白色漆每隔10米標定一點且編號。所有標定點必須保持清晰可見,由采煤主管技術員負責,將兩順槽距工作面50米范圍內所有標定點及工作面前后端頭推進位置在工作面巷道布置平面圖上標出,每日核對一次。

2、建立工作面推進位置控制記錄臺賬(表1)由采煤主管技術員負責,驗收員每班填寫。

3、建立工作溜搭接控制記錄臺賬(表2),由區隊隊長負責,值班干部每班填寫。

4、填寫臺賬的相關班長、驗收員、跟班干部、主管技術員、值班干部及隊長每天核對并簽字確認。

5、違反規定,未及時填寫記錄,處罰責任者50元/次;溜子搭接不符合要求,未安排落實調整,處罰值班干部、責任人及該隊隊長100元/人.次。

本規定自二〇一四年一月起執行。

王村煤礦生產科

二〇一四年一月四日

篇3:H礦炮采工作面管理規定

第一章?總?則??第一條為貫徹落實國家的安全生產方針,保障采煤職工的安全和健康,確保集團公司炮采工作面管理健康有序地發展,落實各級領導干部責任制,進一步加強采面技術管理和現場管理,推廣先進技術,規范采面質量標準,實現炮采面的安全優質、高產高效,特制定本規定。?第二條本規定適用于集團公司所有炮采工作面。集團公司生產技術部每年對本規定的貫徹落實情況進行一次檢查。?第二章管理責任制第三條?集團公司生產技術部對各礦采面管理負責,在完善監督檢查管理責任的同時,強化服務職能,經常深入現場一線,共同研究解決采面安全生產和技術管理的關鍵問題。實現集團公司炮采管理的系統化、規范化、科學化。第四條?各礦分管炮采的生產礦長對本單位采面管理工作負直接領導責任。1、負責組織、健全生產管理機構,落實并完成管理工作計劃,制定礦以下各級生產干部崗位責任制,落實各項管理制度,不斷提高生產管理水平。?2、負責采面的生產管理工作,做好采面的正常接替和新采面的安裝投產驗收工作,協調好與機電、運輸、通風等系統的關系。3、負責全礦的采面安全生產,避免發生重大頂板事故,杜絕頂板死亡事故。第五條?各礦要建立以總工程師為首的技術管理體系。總工程師在礦長的領導下行使對全礦生產技術工作的領導,對采面技術管理、采面頂板管理負技術責任。第六條生產科(部)長在生產礦長、總工程師的領導下,負責全礦的采面生產技術管理、采面頂板管理、工程質量管理、頂板管理安全評價、新技術推廣應用和主管部門安排的工作,保證技術措施的順利貫徹落實,采面工程質量達到質量標準要求。協助生產礦長組織好全礦的采面安全生產。負責業務報表的及時準確上報。?第七條?采煤隊長在生產礦長的領導下,完成生產科(部)長布置的有關本采面范圍內的頂板安全、工程質量、技術措施落實等各項工作,對本采煤隊的安全生產負責。?第八條生產科(部)技術員和隊技術員負責分管區域或隊的技術管理工作。主要負責采面作業規程、安全技術措施的編制、貫徹實施,落實主管領導安排的技術工作,根據現場變化情況及時向主管領導提出合理化建議,保證采面工程符合技術管理規定。?第九條炮采系統各級領導干部和工程技術人員要堅持改革,積極學習,鉆研業務,應用現代的科學管理方法和手段,推廣新技術、新工藝、新設備、新材料,不斷提高采煤生產技術管理水平,增強抗災應變能力,確保安全生產,提高單產和工效。第三章?管理程序標準第十條開工準備1、必須有批準的采面設計、采面兩巷及切巷驗收單和地質說明書。2、開工前必須對回采及相關區域內的水文、瓦斯、頂底板、構造、采空區、老巷等影響安全生產的因素進行預評估。3、完成防治水和瓦斯防治的配套工程。4、編制作業規程和工作面初次放頂安全技術措施。編制人員必須收集齊相關技術資料,依據設計、安全預評價報告和有關規定編制作業規程和初放安全技術措施,內容齊全、圖文清晰,具有針對性。作業規程管理要嚴格落實“十個環節”要求。5、作業規程貫徹學習和落實。開工前由技術人員組織貫徹學習,參加學習的人員要簽字,并進行考試和登記,對不及格的人員要及時進行補考。6、工作面安裝前必須有安全技術措施,并有安裝作業進度計劃。7、開工前各種圖表、牌板、避災路線圖必須齊全,備用材料符合要求。第十一條初采初放及驗收1、礦成立由生產礦長任組長的初放領導小組。2、采面安裝前,由生產礦長負責組織礦有關部門對線路、工程進行檢查,發現問題按“四定”原則落實。3、安裝期間建立區隊長、科室人員帶班制度。4、采面開幫前由生產礦長組織有關部門進行驗收,驗收合格申請集團公司組織驗收,合格后方可開幫生產。5、礦初采初放領導小組負責確認頂板初次來壓和初放工作結束。6、初放結束后,由隊技術員寫出初放技術總結,并存檔。第十二條正常回采1、必須對采煤工作面進行月地質預測預報。內容包括預報區內地質、煤質、瓦斯、水情水害、老空等變化情況及兩巷、工作面剖面圖。月地質預報必須由礦總工程師簽字。2、礦每月底組織對采面下月回采區域的瓦斯、水害、頂板進行安全評價,并根據評價結果制定針對措施。3、礦生產科每月底按月地質預報提供的資料和安全評價及現場實際情況,復查修改作業規程。4、工作面遇下列特殊情況必須制定專項安全技術措施:過斷層、破碎帶、硬煤區、薄煤帶、老空、老巷、遇托三角煤、大傾角、工作面仰采100以上、瓦斯異常帶和水文低阻區等。專項安全技術措施必須經有關部門審查報總工程師批準。5、采煤過程中,有以下情況之一的,必須根據集團公司有關規定,向相關業務主管部門匯報:(1)采面傾角大于250時。(2)工作面出現有突水預兆或涌水量突增超過15m3/h。(3)工作面出現大面積(10棚以上全巖)采碴時。(4)工作面在需制定專項措施的特殊時期回采時。(5)因工作面瓦斯超限不能正常回采時。(6)工作面兩巷及切巷內出現冒頂事故威脅安全生產時。(7)工作面頂板不能及時垮落,懸頂面積超過10m2時。6、安全質量監督。礦主管部門巡檢時間間隔不準超過2天,每旬組織有關業務部門對安全工程質量至少檢查一次,月底進行安全質量標準化檢查驗收,對存在問題按“四定”原則落實整改。7、工作面作業規程、補充安全技術措施和各月頂板安全管理評價結論要發布在公司區域網上。第十三條工作面回收1、采煤工作面距停采線10米之前,要制定出工作面回收安全技術措施,并由有關安全生產部門進行會審,經總工程師批準后進行實施。2、采面回收時按A類頂板安全管理辦法執行,回收后要在《煤礦安全規程》要求的時間內及時進行密閉。3、工作面回采結束后,礦主管部門要及時寫出采后總結并存檔。第四章技術管理第十四條?加強炮采工作面的設計管理,炮采面的設計工作由礦總工程師負責組織。第十五條采煤工作面投產前,必須有批準的作業規程和初次放頂的安全技術措施。規程和措施能夠貫徹有關技術政策,體現技術先進性,并能結合實際,指導現場工作;作業規程的管理應嚴格執行上級頒發的有關編制、審批、工人學習、干部學習、考試、補考、成績登記、現場實施、定期復查、修改補充等“十個環節”的管理規定。第十六條作業規程編制前必須有詳細的地質、水文資料。(如該分區段的地質說明書、兩順槽煤層實測剖面圖、小構造素描、老空、老巷層位及分布狀況等)。結合收集的資料對回采工作面及相關區域進行總體安全預評價。第十七條編制采面作業規程應具備以下資料:1、經過集團公司審批的采區設計和礦總工程師審批的工作面設計。2、經過礦總工程師審批的該區段地質說明書。3、相鄰采區、相鄰區段采面回采資料分析評價結果及頂板控制設計。4、各工種操作規程和崗位責任制。?第十八條采面作業規程的編制,由隊或生產科工程技術人員負責,在編制中要根據詳實的技術資料,廣泛征求干部、職工的意見。編制后由生產科(部)長報礦總工程師,組織有關專業技術、安全等部門及采煤隊長進行會審,并有會審意見,要求本人簽名,作業規程所附會審登記表必須為原件或復印件,會審后由礦總工程師批準。第十九條回采作業規程的格式及內容應包括:1、工作面概況、回采工作面位置及范圍。2、采面地質及水文說明。3、采煤方法及生產系統。?(1)回采巷道布置;?(2)回采工藝;??(3)通風系統;?(4)供電系統;??(5)運輸系統;??(6)綜合防塵及防火系統;??(7)防排水系統。?4、勞動組織及正規循環作業圖表。??(1)勞動組織;?(2)正規循環作業圖;?5、主要經濟技術指標。?6、安全技術措施。?(1)現場管理制度;?(2)安全技術措施;??(3)避災路線。第二十條作業規程的貫徹執行。采煤隊技術員在施工前三天應向本隊干部、工人貫徹學習和考試,不及格或請假人員必須進行補考,并有貫徹記錄及考試登記;同時與采面有關的領導及科室管理人員也必須進行規程的學習和考試。?第二十一條礦總工程師每月組織一次由有關業務部門參加的對作業規程的復查和修改補充會議,復查要有針對性,并有參加復查人員簽名及干部、工人貫徹學習記錄。?第二十二條?集團公司對作業規程每年評比一次,評比內容包括:作業規程的編制是否具有針對性,是否對現場生產具有指導性,內容是否齊全,文字圖表是否清晰,“十個環節”是否落實等。第二十三條新投產采區的首采工作面必須編制礦壓觀測設計,配備礦壓觀測人員,根據礦壓觀測資料提交礦壓觀測報告。第二十四條認真做好工作面月地質預報及水情水害預測預報工作,地質預報內容準確詳實。內容包括預報區內地質、煤質、瓦斯(由通風部門提供)、水情水害、老空等變化情況及兩順槽、工作面剖面圖。月地質預報必須由礦總工程師簽字。生產科(部)應按月地質預報提供的資料,寫出針對性的處理措施。第二十五條每月進行一次采面頂板安全分類評價,根據下一個月采面回采及相關范圍內的頂、底板、構造、老空、老巷、隱蔽工程等實際情況,將采面頂板劃分為A、B、C三種類型。其中A類頂板條件要制定專項安全技術措施,業務科室管理人員現場跟班記錄、帶班領導巡查記錄要齊全完整;B類頂板條件要制定專項安全技術措施,有業務主管科室的巡查記錄;C類頂板按正常生產進行管理。第二十六條?加強工作面特殊時期技術管理工作。工作面特殊時期包括:工作面初次放頂,過斷層、破碎帶、硬煤區、薄煤帶、老空、老巷,遇托三角煤、大傾角和工作面仰采、工作面收尾等。必須制訂有專項安全技術措施,經有關業務部門審查報礦總工程師批準。第二十七條要加強采面事故多發地點的技術管理。如兩線(煤墻線、老塘線)管理、安全出口及機頭機尾支護、兩順槽替棚及尾巷回收、運料斜巷的小絞車等,這些地點要落實有經驗的熟練工人專職負責。?第二十八條采煤工作面支護器材建立基礎臺帳,對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均要有記錄資料。第二十九條每個采面初放結束和采完后要有隊技術員分別寫出一份總結。內容包括作業規程的貫徹執行情況、安全情況、回采起止時間、回采煤量、回采率、采面初次來壓及周期來壓步距、采面頂板及煤厚變化情況、工作面特殊時期處理情況、開采中的經驗教訓等。并交生產科(部)存檔。?第三十條堅持開展工作面工程質量驗收制度和工程、設備等交接班制度,并有詳實的驗收和交接記錄。第三十一條嚴格采面生產技術檔案管理,對各種技術資料進行分類存檔。要求建立存檔資料有:作業規程及“十個環節”執行情況、采面投產驗收情況及初放總結經驗、特殊時期技術措施及總結、月地質預報、每月頂板專業會議記錄、各類頂板事故分析記錄、各種管理制度及文件等。其中作業規程、初次放頂措施、補充修改措施必須統一打印,不得手寫,做到圖文并茂,作業規程封面統一為專用塑料彩色形式。第五章現場管理第三十二條炮采放頂煤采煤方法應采用偽傾斜布置巷道。基本采高為2米,一次采全厚開采,全部垮落法管理頂板。??第三十三條作業方式采用“三八”或“四六”制作業,循環方式可采用一班采煤兩班放頂煤、兩班采煤一班放頂煤或當班邊采邊放煤等多種形式。根據支護方式不同,循環進度為0.8~1.0米。第三十四條采面支護形式。采用DZ22-30/100型單體液壓支柱配2.4mл型鋼梁、對棚架設、兩梁五柱的支護形式,支架排距為1米,棚距為0.6m,用川桿、荊笆護頂蔽幫;或采用整體頂梁組合懸移液壓支架形式,每架四柱,支架中心距1000㎜±20㎜;或采用炮采輕型放頂煤液壓支架支護。采面端頭必須安裝使用自動步移液壓支架進行支護。第三十五條DZ22-30/100型單體液壓支柱配2.4mл型鋼梁支護的回采工藝流程為:注水、放炮落煤、移主梁護頂、裝運煤、移副梁、移溜。用人工打眼、爆破落煤;最大控頂距3.4米,最小控距2.4米;放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式,放煤口位置在運輸機邊緣上方0.3--0.5米之間,規格為0.3*0.3米,全工作面同時只準開放煤口1--4個,且在不同的作業段內,間隔保持為10米以上。第三十六條整體頂梁組合懸移液壓支架支護的回采工藝流程為:煤壁注水、打眼放炮、移架、放頂煤、移溜。用人工打眼、爆破落煤;移架過程為:放炮后護頂(伸前探梁或翻轉梁)、收回前探梁或翻轉梁、提起四根立柱、前移頂梁及四柱、落四柱支撐頂梁、移托梁;最小控頂距3米,最大控頂距3.8米或3.4米;放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式,放煤口位置在支架后擋矸板下,放煤時同時作業場數不超過4個。第三十七條炮采輕型放頂煤支架支護的回采工藝流程為:煤壁注水、打眼放炮、伸縮梁護頂、攉煤、推溜、移架、放頂煤。用人工打眼、爆破落煤;最小控頂距3.15米,最大控頂距4.15米;放頂煤采用分段間隔多輪次的放煤方式,同時放煤口個數不超過4個,放煤步距1米。第三十八條加強工作面兩安全出口的管理。機頭端頭安全出口采用不少于四對八根3.5米至4.0米長鋼梁(л型鋼梁)配合單體液壓支柱支護,一梁三柱成對使用,交替邁步前移,每對棚距不超過0.6米。工作面機頭或機尾與順槽搭接處應架設一對抬口棚。?第三十九條?加強放頂煤采面的幫頂支護,以采面不片邦、不漏頂、不竄矸為原則。要求每個采面支護材料充足,采煤及放煤后要及時護好幫頂。?第四十條加強炮采放頂煤工作面初放時期的頂板管理。嚴格初放時期領導跟班制度,跟班人員必須到位,現場監督,指揮生產;及時跟蹤觀察工作面初次來壓及頂板活動情況,發現問題及時采取措施進行處理;初放期間必須嚴格按基本采高采煤,在初放期間原則上不準放煤。確需放煤時,必須制定專項技術措施,由礦總工程師或礦長批準后實施。第四十一條?加強工作面液壓系統和單體支柱管理,提高支柱初撐力:?1、使用125型大流量液壓泵,逐步淘汰80型液壓泵;泵站要保證運行穩定良好,液壓系統不漏液,主干管終端處壓力表不低于16MPa,泵站壓力要達到18MPa(懸移液壓支架和炮采輕型放頂煤支架工作面泵站壓力20MPa)以上,泵站要安裝使用乳化液自動配比儀,乳化液濃度應在2-3%(懸移液壓支架和炮采輕型放頂煤支架工作面應在3-5%)。主干管路管徑不小于25mm。2、在用支柱完好,不漏液,不卸載,無外觀缺損,全工作面失效支柱不能超過3根。嚴禁超高使用支柱,嚴禁出現缺柱現象。嚴禁用溜子運單體柱。3、采取有效措施,提高采面支柱初撐力,增強支架穩定性。在供液正常情況下,要減少同時注液的注液槍數量,保證注液時間,提高升柱操作質量。底板松軟時,柱下必須穿鞋。堅持實行分工序多次注液,使支柱初撐力達到作業規程規定要求。4、單體液壓支柱配л型鋼梁支護的采面三排支柱必須采專用防倒器,支柱頂爪必須卡在π型鋼梁花邊內。5、工作面運輸機必須使用專用液壓推溜器。第四十二條?為避免頂板事故的發生,放炮前要對煤壁支柱進行補液,防止崩倒支柱,放炮后應及時護頂,防止頂空。放煤前要對中排柱進行補液,放煤后保證老塘封嚴閉實。老塘側如連續出現三架以上的支架旋扭,應立即停止作業,采取措施及時處理。第四十三條?合理安排放頂煤工作面采放循環作業方式,實現采面的正規循環作業。杜絕非正規循環作業,避免出現采面有采煤而無放煤時間和無計劃無次序的亂采亂放現象。?第四十四條?加強炮采放頂煤工作面機電運輸設備的管理。合理安排好采面生產與設備檢修關系,保證每天安排不少于2小時的設備檢修時間,做好運輸系統設備的全面維修保養,提高設備的開機率;日產在1000噸以上的采面要裝備150型運輸機和輕型轉載機,并和皮帶運輸機相配套,實現采面運輸系統的連續化;對于走向長300米以上的采面,宜采用機軌合一的運輸方式,以便回收支護材料和設備;在條件具備的采面,使用破碎機,運料系統推廣應用無極繩運輸,實現采面高產高效。第四十五條?加強炮采放頂煤工作面通風瓦斯管理工作。嚴格執行集團公司對炮采工作面瓦斯與風量的管理規定;加強瓦斯與放炮管理,嚴格執行“三人聯鎖”和“一炮三檢”制度;必須進行煤體注水,做到逢采必注,不注不采,一般單孔注水壓力為2.5Mpa~5.0Mpa,注水量以保證所采作業地點煤體充分濕潤為原則,并超前采面煤體不少于2m,以降低煤塵濃度、預防頂板事故。要推廣使用專用注水泵供水。第四十六條采面頂煤厚度小于一倍采高或頂部為三角煤時,必須制定專項技術措施加強頂板管理;頂部無煤時,可改用鉸接頂梁配合單體柱支護。第四十七條工作面上、下出口的兩巷必須加強維護,根據巷道支護形式不同,其超前替棚和支護的規定和要求如下:1、兩巷采用梯形棚支護時,其前10m用雙排π型鋼梁或鉸接頂梁配單體液壓支柱支護,分別支在巷道的兩幫;后10m用單排π型鋼梁或鉸接頂梁配單體液壓支柱支在靠采面一側。2、U型鋼支護巷道斷面滿足通風、運輸要求,行人道寬度達到0.7m以上時,超前替棚長度為5~10m,運輸巷和軌道巷替棚段必須打雙抬棚支護,替棚段外不打抬棚,但要加強支架和幫頂的維護。3、因頂板壓力大,巷道變形嚴重,U型鋼支護斷面及行人道不能滿足要求,運輸巷必須提前擴修至轉載機外5m處,軌道巷必須擴修至20m外并按原規定打超前支護。4、工作面兩巷替棚段及20m范圍內巷道凈高不低于1.6m,行人側寬度不少于0.7m,巷道斷面滿足通風、行人、運輸等需要。5、兩巷超前支護所用π型鋼梁長度不小于2.4m,必須用一梁三柱對接支護;用金屬鉸接頂梁支護的必須一梁一柱連續架設,單體液壓支柱采取防倒措施。6、兩巷超前支護段底板松軟時,單體柱必須穿柱鞋,替棚頂空時,必須采取措施將頂背實,支柱初撐力不低于50KN。第四十八條加強采面兩順槽的文明生產管理。要求兩巷支架完整,無斷梁折柱,無空幫空頂。兩巷凈高不低于1.8米,巷道內無積水、無浮渣(煤)、雜物。運輸順槽行人側寬度不小于0.7米。運料順槽軌道鋪設合格,材料、設備碼放整齊,標志牌清晰。小絞車等電器設備必須合格,閑置設備和回收材料必須及時運出。順槽料場要有采面支護形式、循環方式、爆破方式、避災線路等圖表。?第四十九條?加強采面的工程驗收和交接1、工程質量驗收員必須上尺、上線、上測力計進行工程驗收,不合格工程必須當班處理,不準移交下班。2、要落實現場交接班制度,交班必須把現場情況交待清楚,特別是存在的隱患要交清,并在現場共同研究處理辦法。交接情況應有記錄可查。第五十條對傾角超過15度的工作面,必須制定專項安全技術措施。對堅硬頂板(煤)和自然冒落不充分的頂板(煤),采空區冒落高度普遍小于1.5倍采高或空頂面積大于10m2的,要采取強制放頂措施,保證采空區頂板冒落充分充填及時。第五十一條加強采面頂、底板水的管理:?1、對受頂、底板承壓水影響和老空水威脅的采面,要按水文地質管理要求進行預報。?2、對采面生產過程中出現的頂、底板水,要采取措施做疏水巷或安裝鋪設水槽,把水疏放或引入水槽,不準水流入運輸機內,影響運輸設備的正常運行。第六章新投產工作面驗收管理?第五十二條新投產的工作面必須通過集團公司驗收合格方能生產,驗收工作由生產技術部牽頭,組織地測、防治水、安監、煤質、通風、調度、機電等有關部門參加,瓦斯研究所必須參加煤與瓦斯突出礦井新投產工作面的驗收。第五十三條?采煤工作面驗收的必備條件1、有審批的采面作業規程和初放安全技術措施。2、有礦安全質量管理部門簽發的采面巷道驗收單。3、有經過井下直流電測法物探的水文結論,低阻區必須進行底板加固,并有防治水系統的驗收合格簽字,底板不需加固的工作面應有相關部門的批復意見。4、采面設計有瓦斯排放巷的必須有驗收結果;設計有瓦斯抽放系統工程的能正常運行。5、瓦斯突出地區的采面必須有通過綜合消突后的驗收合格簽字和采面瓦斯地質圖。第五十四條加強采面初放的組織管理工作:1、在采面初放前必須成立以生產礦長為組長、安全礦長、總工程師參加的初放領導小組。2、初放領導小組必須召開專門會議,研究、布置、落實初放時期的各項組織措施和技術措施。3、現場跟班人員特別是初放小組領導成員必須落實到位,每班有匯報記錄。第五十五條加強采面初次放頂的驗收工作,實行公司、礦兩級驗收制度。開幫前由礦初放領導小組組織有關人員對采面各系統進行一次預驗收。礦預驗收合格后,申請集團公司驗收時,必須將礦驗收結果傳真到集團公司,公司方可組織驗收。集團公司驗收合格后才能開幫生產。礦初采初放領導小組負責確認頂板初次來壓和初放工作結束,并向集團公司生產技術部匯報。第七章科技推先管理第五十六條集團公司生產技術部是本系統科技推先工作的管理部門,負責年度計劃編制、監督實施、組織驗收;各礦實行礦長負責制,各礦生產科(部)負責年度立項、組織實施和申請驗收工作。第五十七條各礦每年科技推先立項不得少于2項,完成項目不得少于1項(跨年度項目可計入本年度完成項目中)。集團公司業務部門在本系統組織的技術攻關、新技術推廣、設備更新等科技推先項目,可作為所在礦當年度立項,項目編入年度計劃中。第五十八條科技推先項目所需設備、材料、費用,投入量較小者,各礦自籌,若項目較大,要在年初立項目時提出申請,經所在礦和集團公司兩級論證批準后,列入計劃中。第五十九條凡符合下列條件之一,并取得一定經濟效益或社會效益者,可獲得“生產科技推先獎”:1、對現有采煤方式有較大改進者。2、開發研究出新型支護方式或應用軟件者。3、引進科研單位或大專院校科技成果、或其他行業、單位先進技術者。4、提出有價值的技術設想和合理化建議,被采納者。第六十條?拒絕接受集團公司業務部門在本系統進行的科技推先項目,或雖然接受但不積極配合者,由集團公司進行通報批評。第六十一條各礦推先項目完成后,提出總結報告和驗收申請,報集團公司生產技術部,由生產技術部會同集團公司科技中心,組織專業人員進行驗收。第八章?罰則?第六十二條?如本系統管轄范圍內出現重大隱患,生產科(部)要及時向生產礦長匯報處理。處理不了的,要以書面形式分別給礦長、生產技術部匯報,否則,將按以下兩種情況進行處罰:(1)如果發生事故,生產科(部)要承擔不向集團公司匯報的責任;(2)如生產技術部通過其它渠道了解到并經核查屬實,對該礦罰款5000元。第六十三條如發現違反本規定各項條款,根據情節輕重對該礦罰款500-100000元。第九章附則第六十四條本規定自下發之日起執行。