根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》之相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦現(xiàn)有實(shí)際情況,以底板抽放巷穿層鉆孔瓦斯抽采和本煤層鉆孔瓦斯抽采治理為重點(diǎn),經(jīng)煤層突出鑒定k1煤層為無突出危險性,k3煤層為突出煤層,對k3煤層采取“四位一體”的綜合防突措施。為此,特編制本防治突出措施計劃,希相關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、煤與瓦斯突出可能性分析

(一)地質(zhì)概況

1、地質(zhì)構(gòu)造

礦區(qū)位于樂坪背斜中部東翼,總體構(gòu)造較簡單,為一向東傾斜的單斜地層,地層總體傾向120°左右,傾角20°左右。煤層底板大致沿走向微微隆起,測區(qū)內(nèi)未見大的斷裂和褶皺,在開采過程中不排除局部小構(gòu)造的存在,但對煤層開采無大的影響。總之測區(qū)內(nèi)為單斜巖層,尚未發(fā)現(xiàn)大的斷裂,地質(zhì)構(gòu)造簡單。

2、煤層賦存情況。

(一)含煤地層

1、含煤地層特征

礦區(qū)內(nèi)含煤地層為上二疊統(tǒng)龍?zhí)督M(p3l),屬海陸交互相沉積的含煤建造,主要由灰、深灰色,薄~中厚層狀粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成,中夾細(xì)砂巖、鈣質(zhì)泥巖、灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r,厚98.54~115m,一般105m。煤層總厚2.5~3.60m,平均3.051m,其中含可采煤層2層,為k1、k3號煤層。k1、k3號煤層發(fā)育較好,為主要可采煤層。可采煤層總厚度3.1~3.2m,平均3.15m。

2、含煤巖系的含煤性

礦區(qū)內(nèi)含可采煤層2層,其中在區(qū)域上全區(qū)大部可采煤層2層(k1、k3號),局部可采煤層3層(k1、k2、k3號),在礦山范圍內(nèi)k1、k3號煤均為可采煤層。

(二)可采煤層特征

根據(jù)鉆孔資料及礦山生產(chǎn)巷道的調(diào)查,如前所述:礦山可采煤層為k1、k3號煤。現(xiàn)就層位、結(jié)構(gòu)、厚度、分布及頂、底板特征分述如下:

k1煤層位于p3l,出露于龍坪煤礦,上距長興組灰?guī)r85m左右,下距茅口組灰?guī)r約20m,煤層穩(wěn)定,呈層狀產(chǎn)出,厚度0.85m~0.95m,平均厚度0.90m,一般無夾矸,煤層結(jié)構(gòu)簡單,為全區(qū)可采煤層。直接頂板一般為粘土巖,時有褐色粘土巖為偽頂,厚度不穩(wěn)定,老頂為灰?guī)r;底板一般為灰色粘土巖,含鋁土質(zhì)及炭化植物碎屑見菱鐵礦、黃鐵結(jié)核,有時夾煤線。

k3煤層位于p3l,出露于龍坪煤礦,上距長興組灰?guī)r70m左右,下距茅口組灰?guī)r約35m,煤層穩(wěn)定,呈層狀產(chǎn)出,厚度1.78m~2.43m,平均厚度2.05m,一般無夾矸,煤層結(jié)構(gòu)簡單,煤層厚度穩(wěn)定,為全區(qū)可采煤層。直接頂板一般為粘土巖,時有褐色粘土巖為偽頂,厚度不穩(wěn)定,老頂為灰?guī)r;底板一般為淺灰色粘土巖,含鋁土質(zhì)及炭化植物碎屑見菱鐵礦、黃鐵結(jié)核,有時夾煤線。

礦區(qū)內(nèi)可采煤層有2層,自上而下編號為k3、k1號煤層。根據(jù)生產(chǎn)礦井工程對煤層的揭露控制及煤層露頭地帶的調(diào)查,將主要可采煤層的產(chǎn)狀、規(guī)模情況概略列于表1-3-1。

表1-3-1主要可采煤層產(chǎn)狀、規(guī)模情況統(tǒng)計表

序

號煤層全區(qū)

厚度煤層可采區(qū)厚度(m)煤層層間距

(m)煤層結(jié)構(gòu)頂?shù)装鍘r性煤層

穩(wěn)定

性煤層

可采

范圍煤層

容重夾矸

層數(shù)夾矸

厚度

(m)頂板底板k100粘土巖粘土巖穩(wěn)定全區(qū)可采1.50k300粘土巖粘土巖穩(wěn)定全區(qū)可采1.453、地形地貌及開采深度。

礦區(qū)主要為中低山丘陵切割地貌,地勢總體東高、西低,礦區(qū)以西地區(qū)出露碳酸鹽巖,屬巖溶谷地地貌。最高點(diǎn)位于礦區(qū)南西部雙山山頭,海拔標(biāo)高1466.50m。最低位于礦山北西楊幾咀北部一帶,海拔標(biāo)高約950m左右。最大相對高差516m左右,地形起伏較大。

4、礦井瓦斯等級

根據(jù)貴州省能源局文件黔能源發(fā)[2010]701號文《關(guān)于遵義市工業(yè)和能源委員會;的批復(fù)》:鑫鑫煤礦瓦斯絕對量為4.78m3/min,相對量為29.78m3/t,礦井瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井。

另外,本設(shè)計根據(jù)aq1018-2006進(jìn)行了瓦斯涌出量預(yù)測,預(yù)測結(jié)果礦井最大絕對瓦斯涌出量25.16m3/min(預(yù)測過程詳見第3章),大于近年來瓦斯等級鑒定結(jié)果,因此,本設(shè)計以預(yù)測結(jié)果作為設(shè)計依據(jù)。

(二)“保護(hù)層與被保護(hù)層”的選擇

根據(jù)本礦突出危險性鑒定結(jié)果,k1、k3煤層在+799米水平以上具有煤與瓦斯突出危險性,k3煤層是本礦的主采煤層,煤層平均厚度在2米,在生產(chǎn)作業(yè)過程中發(fā)生過煤與瓦斯突出;k1煤層在+799米水平以上經(jīng)鑒定為不突出煤層;因而本礦k3煤層是本礦防突的重點(diǎn)。本礦開拓運(yùn)輸巷道布置在巖石巷道中,k1和k3煤層之間層間距為14.5m,如果先開采k1煤層后容易破壞k3煤層的底板,從而導(dǎo)致k3煤層底板垮落后不易管理,因此本礦井不易開采保護(hù)層。

二、抽放煤層瓦斯計劃

1、1304底板穿層預(yù)抽k3煤層1304運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間瓦斯

(1)在k1煤層煤巷掘進(jìn)時布置穿層鉆孔預(yù)抽k3煤層瓦斯,同時探明地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。

(2)在k1煤層底板抽放巷沿工作面走向每隔8米布置一個鉆場,每個鉆場布置16個鉆孔,沿煤層傾斜方向扇形布置,鉆孔開孔間距0.3m,終孔間距傾斜6m,走向8m布置,在預(yù)抽后通過測試孔檢測瓦斯壓力及瓦斯含量只有各項符合《防突規(guī)定》后才能進(jìn)行1304運(yùn)輸巷煤巷掘進(jìn)。

2、1304運(yùn)輸巷本煤層預(yù)抽

在k3煤層運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間,由下向上沿傾斜向上布置預(yù)抽鉆孔,孔間距2.5m,孔深80m;回風(fēng)巷掘進(jìn)期間由上向下沿傾斜方向向下布置預(yù)抽鉆孔,孔間距2.5m,孔深60m,布置上行和下行預(yù)抽鉆孔之間交叉10m。

3、采空區(qū)瓦斯抽放(低負(fù)壓抽放)

如果采面瓦斯超限,風(fēng)排又不能解決,可采用上隅角沙袋墻密封對采空區(qū)進(jìn)行瓦斯抽放。

在采煤工作面上隅角砌筑沙袋墻,用黃泥粉湖密封嚴(yán)實(shí),密閉墻上插入抽放管一端與采空區(qū)相通,另一端與抽放主管相連并網(wǎng)抽放。

4、全年瓦斯抽放工程量

2015年度預(yù)計瓦斯抽放孔施工工程量12248m(不包括石門排放孔)。

四、石門揭穿突出煤層計劃

1、2015年度計劃揭穿+1038m水平02進(jìn)行巷石門k3煤層;預(yù)計工程量34m。

2、石門揭煤工作面防突必須先采取區(qū)域防突措施,對石門揭煤工作面進(jìn)行區(qū)域預(yù)抽,預(yù)抽后進(jìn)行區(qū)域驗證,達(dá)標(biāo)后再采取局部防突措施進(jìn)行石門揭煤工作。區(qū)域防突措施終孔間距為5米,孔深超過煤層頂板1米以上,鉆孔直徑在75mm以上。控制范圍石門上方12米,下方12米,左右各12米。石門揭煤時本礦按《防突規(guī)定》第七十三條進(jìn)行檢驗,分別布置在石門上部邊緣及石門左右兩幫,鉆孔鉆進(jìn)到煤層時,每鉆進(jìn)1米采集一次孔口排出的粒徑在1-3mm的煤層鉆屑,測定其瓦斯解析指標(biāo)k1值,測定時應(yīng)考慮不同工藝條件下的排碴速度。解析指標(biāo)臨界值應(yīng)分濕煤和干煤,濕煤層k1值應(yīng)0.4ml(g·min1/2)-1。或以下。

五、采掘工作面局部防治突出措施計劃

(一)掘進(jìn)工作面防突

1、煤巷掘進(jìn)工作面

(1)掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測

采用“鉆屑指標(biāo)法”預(yù)測。

在煤層軟分層中(無軟分層時,在煤層中部)打2個?42mm孔深8~10m的鉆孔。鉆孔每打1m測定鉆屑量一次,每隔2m測定一次k1值。當(dāng)測得的最大鉆屑量(lma*)小于6kg,最大k1值(k1ma*)小于0.5(ml/g.min1/2)時,采取安全防護(hù)措施掘進(jìn)。當(dāng)測得的最大鉆屑量或k1值達(dá)到或超過上述臨界值指標(biāo)時,必須采取防突措施。

(2)煤巷掘工作面防治突出措施

在突出危險區(qū)掘進(jìn)煤層巷道時,采用超前鉆孔消突措施。超前鉆孔盡量打在軟層中,直徑?75mm,孔深10~15m,眼底控制在巷道輪廓線外2~4m,超前鉆孔保持超前磧頭5m以上。

(3)煤巷掘進(jìn)工作面防突措施的效果檢驗

采用“鉆屑指標(biāo)”法,檢驗孔不小于2個。測定最大鉆屑量和最大k1值。若最大鉆屑量小于6(kg/m),最大k1值小于0.5(ml/g.min1/2)時,措施有效,否則無效。無效時,采取延長排放時間或加密鉆孔的辦法處理,直至指標(biāo)降到臨界值以下。

當(dāng)效果檢驗為有效時,每循環(huán)要留有2m的檢驗孔超前距,并同時留有措施孔5m以上的超前距。

2、石門揭煤工作面防突

(1)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)

石門揭煤必須具備獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),設(shè)置牢固可靠的通風(fēng)設(shè)施。

(1)突出危險性預(yù)測

采用“鉆屑指標(biāo)法”進(jìn)行預(yù)測。

當(dāng)石門工作面磧頭距煤層3~5m時,用鉆機(jī)打2個?75mm的預(yù)測孔進(jìn)入煤層,采取煤樣,用wtc突出參數(shù)儀測定k1值。如k1值指標(biāo)低于0.5(ml/g.min1/2)時,采取安全防護(hù)措施揭開煤層。如k1值指標(biāo)達(dá)到或超過0.5(ml/g.min1/2)時,采取防突補(bǔ)充措施。

(2)防突措施

①石門掘進(jìn)工作面距各煤層10m(垂距)之前打2個?75mm地質(zhì)探孔,探孔穿透煤層全厚且進(jìn)入頂板0.5m以上。以確切掌握煤層的厚度變化和距磧頭的確切位置。

②石門掘進(jìn)工作面磧頭距煤層3~5m時,打3個?75mm穿透煤層全厚的預(yù)測孔,測定k1值。

③k1≥0.5(ml/g.min1/2)時,采取石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍應(yīng)嚴(yán)格按照《防突規(guī)定》第82條進(jìn)行,即石門的兩側(cè)及上部輪廓線外至少5米,下部至少3米,鉆孔也底間距不大于3米。揭煤的鉆孔應(yīng)盡可能穿透煤層全厚。

(3)防突措施的效果檢驗

石門防突措施效果檢驗采用“鉆屑指法”法。

用75mm鉆孔打4個檢驗孔,用wtc突出參數(shù)儀測定k1值指標(biāo)。k1≤0.5(ml/g.min1/2)時,措施有效,否則無效。無效時,采取延長排放時間或加密措施孔的方法處理,直至檢驗有效,再采取安全防護(hù)措施進(jìn)行掘進(jìn)。

(二)回采工作面防突

1、回采工作面突出危險性預(yù)測

采用“鉆屑指標(biāo)法”進(jìn)行預(yù)測,用wtc突出參數(shù)儀測定k1值指標(biāo)。

沿偽斜采煤工作面每隔10-15m布置一個預(yù)測鉆孔。鉆孔布置在煤層軟分層中,(無軟分層時,布置在煤層中部),孔徑φ42mm,孔深不得小于5-10m。鉆孔每打1m測定鉆屑量一次,每隔2m測定一次k1值,當(dāng)測得鉆屑量(sma*)小于6kg/m時,最大k1值(k1ma*)小于0.5(ml/(gmin1/2)時,采取安全防護(hù)措施后回采,為保證工作面安全煤柱屏障每預(yù)測循環(huán)留3m預(yù)測超前距。當(dāng)測得的最大鉆屑量或k1值達(dá)到或超過上述臨界值指標(biāo)時,必須采取防突措施。

2、回采工作面防突措施

(1)經(jīng)預(yù)測確認(rèn)采煤工作面進(jìn)入突出危險區(qū)域,采用超前鉆孔消突措施。

(2)鉆孔沿工作面走向每隔2m施工一個預(yù)排鉆孔,鉆孔盡量布置煤層軟分層中,孔徑75mm,孔深10-15m,保持5m超前距。

(3)打鉆時如發(fā)現(xiàn)頂、卡鉆、噴孔、瓦斯變化異常情況,必須停止作業(yè),撤出人員,待穩(wěn)定無危險,經(jīng)礦總工程師同意后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(4)打鉆前必須對采煤工作面,支架回風(fēng)道及安全出口進(jìn)行檢查,保證支護(hù)完好,安全退路暢通的情況下方可作業(yè)。

(5)鉆孔施工結(jié)束后,施工隊及時提交終孔說明書,報送礦總工程師、礦長、礦調(diào)度室、安全管理部,現(xiàn)場牌板按規(guī)定填寫。

(6)安全管理部要不定期組織相關(guān)人員對鉆孔進(jìn)行抽查驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改措施。

3、回采工作面防突措施效果檢驗

工作面采取防突措后必須進(jìn)行措施效果檢驗。采用“鉆屑指標(biāo)法”,用wtc突出參數(shù)儀測k1值,用風(fēng)煤鉆打φ42mm鉆孔順工作面走向傾斜布置,孔間距10-15m,孔深8m-10m。當(dāng)sma*<6kg/m,k1值<0.5ml/(gmin1/2)時,措施有效,否則無效,無效段采取加密排鉆孔的方法處理,直至有效。

六、防突措施工程量、人、財、物計劃

1、根據(jù)采掘布署要求,2015年度預(yù)計防突措施工程量28384m;

2、建立專門防突機(jī)構(gòu),防突專業(yè)人員不少于5人。必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防突專業(yè)知識培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得特種作業(yè)證件后,持證上崗。

3、2015年8-12月預(yù)計防突抽采專項資金投入10.8萬元。

名稱型號數(shù)量單價估算資金

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位金額(元)1參數(shù)儀wtc1臺200002風(fēng)煤鉆2臺35003螺旋鉆桿75100根600004鉆頭7530個180005螺旋鉆桿4250根59006鉆頭4240個6007891011合計108000

七、防治煤與瓦斯突出保障措施

1、礦長對防治管理工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)定期檢查,并平衡防治突出工作,解決防治突出所需要的勞力、物力、財力,保證防突工作的實(shí)施。

2、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人對防突工作負(fù)責(zé)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施,檢查防治突出工作的措施。

3、安全礦長負(fù)責(zé)組織開工前安全防護(hù)設(shè)施的驗收,經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行防突措施的施工。

4、礦帶班礦長,每班必須到工作面進(jìn)行全面檢查,礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)把該區(qū)域作為重點(diǎn)管理,勤到工作面檢查。

5、礦調(diào)度室作為重點(diǎn)調(diào)度,掌握每班回采推進(jìn)度及打鉆和預(yù)測、效檢孔深,嚴(yán)禁超采超掘。

6、礦機(jī)運(yùn)隊保證采區(qū)供電系統(tǒng)穩(wěn)定,嚴(yán)禁井下電氣設(shè)備失爆,保證風(fēng)水管及時到位。

7、瓦檢員專人專面,當(dāng)工作人面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,以及瓦斯涌出異常,忽大忽小等異常情況必須停止作業(yè),撤出人員進(jìn)行處理。

8、加強(qiáng)采區(qū)通風(fēng)管理,確保支架回采工作面有效風(fēng)量不低于650m3/min。

9、防突組現(xiàn)場掛上防突牌板,打鉆人員負(fù)責(zé)填寫每次打鉆孔數(shù)、方位、傾角、孔深等參數(shù)。防突人員填寫預(yù)測或效檢指標(biāo),采面循環(huán)推進(jìn)度。回采隊班長向調(diào)度室匯報當(dāng)班采煤進(jìn)度及安全狀況。

10、預(yù)測或效檢結(jié)束后,防突工及時填寫預(yù)測或效檢報告單,送礦總工程師審批,并發(fā)送礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部、調(diào)度室、施工隊等相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)。

11、更換、維修或回收支架時,礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須及時編制防止煤體垮落誘導(dǎo)突出的措施。

篇2:防突制度防治煤與瓦斯突出制度

一、通風(fēng)防突部、安全監(jiān)察部要定期檢查防突責(zé)任制的落實(shí)情況,保證“四位一體”綜合防突措施落到實(shí)處。防治突出要實(shí)現(xiàn)避免煤與瓦斯突出事故和突出造成人員傷亡的目標(biāo)。

二、通風(fēng)防突部要設(shè)置防突專門機(jī)構(gòu),配備防突管理人員,明確防突技術(shù)負(fù)責(zé)人,配備瓦斯地質(zhì)技術(shù)人員。防突專門機(jī)構(gòu)由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)。

三、通風(fēng)防突部要分析掌握突出動態(tài)及規(guī)律,填寫突出卡片、積累資料、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),制定并落實(shí)“四位一體”的綜合防突措施,負(fù)責(zé)對防突設(shè)備、儀器、儀表的管理、維修;突出的預(yù)測、預(yù)報,積極開展敏感值的研究;防突鉆孔及預(yù)測孔的驗收等。

四、通風(fēng)防突部負(fù)責(zé)防突計劃的編制,必須編制年、季、月的防治煤與瓦斯突出措施計劃。內(nèi)容包括:抽放地區(qū)工程量、抽放煤層瓦斯計劃。

五、總工程師依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)制定石門揭穿突出煤層技術(shù)方案或措施。

石門揭穿突出煤層計劃,包括揭煤時間、地點(diǎn)和防治突出措施所需材料、設(shè)備、儀器、儀表等資金、勞動力,采掘工作面局部防治突出措施計劃。

六、防突措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督檢查,必須遵守下列規(guī)定:

(1)編制防治突出措施時必須征求有關(guān)施工區(qū)(隊)干部、工人的意見。防突措施編制后由總工程師負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)、地測、機(jī)電、調(diào)度、通防、供應(yīng)、安監(jiān)等部門會審,簽署意見后,報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

(2)防治煤與瓦斯突出措施的內(nèi)容,必須有地質(zhì)資料、突出危險性預(yù)測方法、預(yù)測所用儀器、儀表,防治突出的具體措施及其效果檢驗方法、安全防護(hù)措施以及貫徹執(zhí)行防治突出措施的責(zé)任制,并附有圖表。

(3)防治煤與瓦斯突出措施的貫徹。執(zhí)行防治煤與瓦斯突出措施的施工區(qū)(隊),在施工前負(fù)責(zé)向本區(qū)(隊)干部、工人貫徹己批準(zhǔn)的防治突出措施,參加人員必須簽字,并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。

(4)采掘工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行防治突出措施的規(guī)定,并有準(zhǔn)確的記錄。如果由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時,施工區(qū)(隊)必須立即停止作業(yè),并報告公司調(diào)度室,由公司總工程師組織有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查,然后由原措施編制單位提出修改或補(bǔ)充措施,經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可繼續(xù)施工。其他部門或個人不得改變已批準(zhǔn)的防治突出措施。

(5)防治煤與瓦斯突出措施的監(jiān)督、檢查由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé),總經(jīng)理和公司總工程師每月至少組織檢查一次防治突出措施的實(shí)施情況,并協(xié)調(diào)解決存在的問題。

(6)通風(fēng)防突部每月至少檢查—次防治突出措施的實(shí)施情況,并將檢查結(jié)果向總經(jīng)理和公司總工程師匯報,發(fā)現(xiàn)問題,立即解決。

(7)公司在進(jìn)行安全大檢查時,必須檢查防治突出措施的編制、審批和貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

七、采掘工作面,嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤。

八、井下巷道布置應(yīng)遵循下列原則:

(1)主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。應(yīng)盡可能減少突出煤層中的掘進(jìn)工作量。開采保護(hù)層的采區(qū),應(yīng)充分利用保護(hù)層的保護(hù)范圍。

(2)應(yīng)盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù),揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶。如果條件許可,應(yīng)盡量將石門布置在被保護(hù)區(qū),或先掘出揭煤地點(diǎn)的煤層巷道,然后再與石門貫通。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時,被貫通巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上,并保持正常通風(fēng)。

(3)在同一煤層中的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),不得布置2個工作面相向回采或掘進(jìn)。突出煤層的掘進(jìn)工作面,應(yīng)避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。

(4)嚴(yán)禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。確需串聯(lián)通風(fēng)的,制定安全技術(shù)措施報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

(5)嚴(yán)禁將石門、開切眼或巷道貫通點(diǎn)布置在地質(zhì)構(gòu)造帶或應(yīng)力集中地點(diǎn)。否則,必須編制嚴(yán)密的防治突出專門措施,報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

(6)突出煤層的進(jìn)、回風(fēng)巷道之間不得布置聯(lián)絡(luò)巷,如因接續(xù)或施工的原因必須布置時,待全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)形成后要及時封閉或設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和反向風(fēng)門,以防止風(fēng)流短路和漏風(fēng)。

九、礦井必須編制礦井瓦斯地質(zhì)圖,圖中應(yīng)標(biāo)明采掘進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)等地質(zhì)資料,并根據(jù)實(shí)際揭露資料每月修改、填繪。

十、開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時,每個采掘工作面必須設(shè)專職瓦斯檢查員,隨時檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè),責(zé)令電工斷電,并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出,同時報告公司調(diào)度室。

十一、公司安全監(jiān)察部對防治煤與瓦斯突出的各項規(guī)定的執(zhí)行情況行使監(jiān)察權(quán),負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行防突管理的各項規(guī)定;參加防治突出專門設(shè)計及其措施的審查;監(jiān)督防治突出設(shè)計和措施實(shí)施;監(jiān)督防治突出措施費(fèi)用的使用;制止違章指揮、違章作業(yè),提出其他處理意見等;對威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場所,令其停止作業(yè)、斷電、撤出人員并向公司調(diào)度室匯報。

十二、防突知識培訓(xùn)

礦井的井下工作人員,必須接受防治突出知識的培訓(xùn),熟悉突出的預(yù)兆和防治突出的基本知識,經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗。培訓(xùn)時間不得少于1個月。對各類人員的培訓(xùn)要求是:

(1)礦井的井下工人,培訓(xùn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)突出的規(guī)章制度,防治突出的基本知識(突出預(yù)兆、防治突出措施和安全防護(hù)措施等);

(2)在突出煤層中工作的區(qū)(隊)長應(yīng)由從事突出煤層采掘工作不少于3年的人員擔(dān)任;

(3)對在礦井工作的區(qū)(隊)長、班組長、防突人員和有關(guān)職能部門的工作人員,培訓(xùn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)突出的規(guī)章制度、突出發(fā)生的規(guī)律、突出危險性預(yù)測、防治突出措施以及防治突出措施效果檢驗方法和安全防護(hù)措施等;

(4)總經(jīng)理、公司總工程師培訓(xùn)的主要內(nèi)容為防治突出的理論知識和實(shí)踐知識、突出發(fā)生的規(guī)律以及有關(guān)防治突出的規(guī)章制度等。

十三、突出后的記錄。礦井發(fā)生突出后,防治突出專門機(jī)構(gòu)必須指定專人進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,作好詳細(xì)記錄,收集資料,并填寫突出記錄卡片。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,附圖應(yīng)清晰,并注明主要尺寸。

十四、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理。設(shè)備下井前機(jī)電運(yùn)輸部必須對設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。井下機(jī)電設(shè)備要定期進(jìn)行防爆檢查,杜絕失爆。

十五、鉆孔施工過程中,鉆機(jī)附近要安裝瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置或懸掛便攜式瓦檢儀,控制回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?.8%以下,并配備滅火器具和消防水管。

十六、掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥一次放炮制度,禁止一次裝藥分次放炮。放炮時必須做到“一炮三檢”。炮眼不掏盡煤粉,不清理浮煤不準(zhǔn)裝炮;不用水炮泥,水管無水不裝炮;支護(hù)質(zhì)量不好不裝炮。

掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電制度。放炮前要切斷回風(fēng)流所經(jīng)過地方的一切電源。獨(dú)巷掘進(jìn)時的工作面,放炮前要切斷巷內(nèi)全部電源,人員撤至防突反向風(fēng)門以外的進(jìn)風(fēng)流中,可能受突出影響的采掘工作面也要停電撤人。放炮時回風(fēng)流所經(jīng)過的地方不得有人。

十七、按突出管理的采煤工作面放炮時,人員必須撤至進(jìn)風(fēng)巷距安全出口100m以外的壓風(fēng)自救處,回風(fēng)系統(tǒng)撤人停電,關(guān)閉反向風(fēng)門,并安排專人在反向風(fēng)門外站崗警戒。

十八、防突風(fēng)門的建筑要符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,并通過通風(fēng)防突部質(zhì)量驗收。

十九、礦井的采掘工作面必須預(yù)抽瓦斯,預(yù)抽瓦斯要達(dá)到經(jīng)措施效果檢驗有效或瓦斯壓力小于0.74Mpa,以消除突出危險。

二十、石門揭煤時必須分成三個階段。第一階段為打前探鉆孔及瓦斯抽放,第二階段打測壓孔和預(yù)測孔,第三階段為防突措施編寫和實(shí)施。前探鉆孔和測壓(預(yù)測)孔的設(shè)計由公司總工程師審批,鉆孔施工完后由地質(zhì)人員驗孔,并根據(jù)驗孔記錄繪制實(shí)測地質(zhì)剖面圖,作為防突措施編寫的依據(jù)。

二十一、石門揭煤前要對突出強(qiáng)度進(jìn)行預(yù)計,并根據(jù)預(yù)計的突出強(qiáng)度決定放炮和撤人的地點(diǎn)和距離。對于傾角較小的煤層,石門揭煤原則上不得采用震動爆破。若采用時,必須按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》編寫專門設(shè)計。

二十二、掘進(jìn)工作面當(dāng)煤層賦存穩(wěn)定、煤質(zhì)較硬(f≥0.5)、頂板較好、軟分層厚度小于0.5m、突出危險性較小時,可以采用松動爆破防突措施,松動爆破防突措施只準(zhǔn)松動煤體,不準(zhǔn)拋渣爆破。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯、煤層賦存條件及地質(zhì)構(gòu)造等情況發(fā)生變化時,應(yīng)立即停止該措施的使用。松動爆破必須制訂安全技術(shù)措施,報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

二十三、突出較為嚴(yán)重、瓦斯涌出量較大的煤巷掘進(jìn)工作面,應(yīng)采用預(yù)抽、邊掘邊抽、超前排放鉆孔等相結(jié)合的綜合防突措施。采用邊掘邊抽措施時應(yīng)符合以下要求:

(1)鉆場深度為3—5m,鉆場施工前必須采取防突技術(shù)措施;

(2)每個鉆場內(nèi)的抽采鉆孔應(yīng)不少于6個,抽采鉆孔距巷幫不小于2m,平行于巷道掘進(jìn)方向,同側(cè)相鄰鉆場間距為最淺鉆孔深度減5m,要控制巷道輪廓線外8m以上及工作面前方10m以上;

(3)抽采鉆孔投入抽采后,鉆場應(yīng)及時封閉,但必須將鉆孔抽放管引出,并安設(shè)孔板流量計。

二十四、要積極開展敏感值的研究,使用的防突預(yù)測指標(biāo)不能少于二個。

篇3:防治煤瓦斯突出管理制度

第一條防突機(jī)構(gòu)

1、集團(tuán)公司瓦斯研究所,負(fù)責(zé)防治煤與瓦斯突出及瓦斯抽放工作的管理,研究制定全局防突抽放工作計劃和技術(shù)指導(dǎo),檢查督促各單位嚴(yán)格執(zhí)行防突措施和瓦斯抽放管理制度,開展防突科研,搞好瓦斯抽放工作。

2、突出礦井,成立防突科并要組建防突、抽放施工隊伍,配備思想好,責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)人員并設(shè)一名防突副總。年產(chǎn)150萬噸以上的礦井,配備7~10名管理技術(shù)干部(包括1~3名地質(zhì)專業(yè)人員);年產(chǎn)150萬噸以下的礦井,配備5~7名管理技術(shù)干部(包括1~2名地質(zhì)專業(yè)人員)。防突施工隊按需分配一定數(shù)量的參數(shù)測試工、打鉆工、瓦斯抽放工、打鉆驗收工、抽放系統(tǒng)巡檢工和設(shè)備抽放管路安裝維修等工種。建立地面集中抽放站的礦井,可成立專業(yè)瓦斯抽放隊。防突抽放專業(yè)施工人員數(shù)量按防突抽放量合理配置,保證防突抽放工作的正常展開。

3、有突出預(yù)兆的礦井,在通風(fēng)部門設(shè)專職或兼職管理人員,按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定展開防突工作。根據(jù)礦井需要,可在通風(fēng)隊設(shè)防突或瓦斯抽放班組。

4、按照《防突細(xì)則》第17條規(guī)定,突出礦井的井下工作人員必接受不少于一個月的防突知識培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)上崗。集團(tuán)公司瓦斯所負(fù)責(zé)檢查、審核培訓(xùn)、考核情況。

第二條防突辦公會議制度

1、集團(tuán)公司及突出礦井(包括有突出預(yù)兆礦井),安全辦公會議要把防突工作作為專門議題研究。檢查防突計劃,分析突出動態(tài),完善落實(shí)防突措施,解決平?防突中人、財、物等問題。

2、集團(tuán)公司由局總工程師每季組織召開一次防突例會。突出礦井總工程師每月組織召開一次防突例會,平?解決防突工作存在的問題。

3、各礦防突科(隊)每月至少召開一次防突例會,研究總結(jié)前段工作的經(jīng)驗教訓(xùn),制???對策,及時處理存在的問題,安排下一步工作。

第三條齊抓共管各級崗位責(zé)任制

1、集團(tuán)公司總經(jīng)理、礦(處)長,對本單位的防突工作負(fù)全面責(zé)任。

2、總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施防突計劃、防突技術(shù)管理和防突措施的貫徹執(zhí)行,組織有關(guān)部門編制、審批防突計劃、工程計劃和防突措施,并組織檢查落實(shí)情況。

3、設(shè)計部門在編制突出礦井開拓開采設(shè)計時,要考慮防治突出工作的需要,其巷道布置應(yīng)符合《防突細(xì)則》第11條的規(guī)定。

4、生產(chǎn)技術(shù)部門,在認(rèn)真執(zhí)行采掘工作面作業(yè)規(guī)程的同時,必須嚴(yán)格督促防突技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行,把防突技術(shù)措施納入工作面正規(guī)生產(chǎn)作業(yè)工序管理。

5、地質(zhì)部門必須按(91)平煤瓦字1號文,在采掘工作面開工前,必須向生產(chǎn)、施工單位提交詳細(xì)的地址結(jié)構(gòu)資料,在采掘過程中要做好地質(zhì)預(yù)報工作,并協(xié)助防突部門做好瓦斯地質(zhì)圖等工作,防止誤穿突出煤層和突出危險地帶,還要認(rèn)真執(zhí)行《細(xì)則》第13、14條規(guī)定。

6、防突部門在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)防突的管理、技術(shù)指導(dǎo)及防突技術(shù)推廣工作,組織編制防突設(shè)計和規(guī)劃,落實(shí)“四位一體”的綜合防突措施。

7、安全監(jiān)察部門要嚴(yán)格監(jiān)督檢查防突措施的執(zhí)行情況。

8、通風(fēng)部門要著重做好在突出煤層中采掘工作面的通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯工作和在突出煤層巷道中更換、維修、回收支架時,應(yīng)編制防垮落引發(fā)突出的措施。

9、機(jī)電部門落實(shí)機(jī)電防爆檢查,確保井下電氣設(shè)備無失爆現(xiàn)象。

10、各業(yè)務(wù)部門要認(rèn)真執(zhí)行細(xì)則第12條規(guī)定,把好防突措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行和監(jiān)督檢查工作。

第四條建立防突調(diào)度指揮系統(tǒng)

1、突出礦井,必須設(shè)置防突調(diào)度,配備素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)、具有計算機(jī)操作能力的專???人員,配置通訊及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,建立調(diào)度管理制度及崗位責(zé)任制及計算機(jī)使用管理制度等,實(shí)行24小時不間斷調(diào)度指揮,及時掌握井下防突動態(tài)。

2、出現(xiàn)突出預(yù)兆的礦井,根據(jù)礦井實(shí)際應(yīng)配備防突專人或兼職人員。在礦井生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆等異常情況時,要及時向瓦斯所調(diào)度匯報。

3、礦防突調(diào)度工作由防突科負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查、督促防突調(diào)度工作,抓好調(diào)度員教育培訓(xùn),提高其業(yè)務(wù)能力及管理水平。

4、要抓好防突調(diào)度計算機(jī)實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)的使用管理,及時處理存在問題,并每日向瓦斯所調(diào)度匯報設(shè)備運(yùn)行情況,嚴(yán)禁隨意退出監(jiān)測狀態(tài)進(jìn)行打字和進(jìn)行事物性工作。

第五條防突調(diào)度日報簽閱制度

1、集團(tuán)公司由瓦斯所負(fù)責(zé),每天編報全公司采掘工作面的防突日報,公司總經(jīng)理、總工程師每天簽閱批示。

2、礦由防突科負(fù)責(zé)每天編報防突日報,礦長、總工程師每天簽閱批示。

3、防突調(diào)度員按領(lǐng)導(dǎo)批示意見做好上傳下達(dá)工作,督促有關(guān)單位及時處理存在問題,并及時反饋處理情況。

第六條防突工作計劃、總結(jié)和報表上報制度

1、突出礦井和有突出預(yù)兆的礦井,年終必須編報當(dāng)年防突工作總結(jié)和下一年防突工作計劃安排,并于十二月中旬報送瓦斯所,其它單位可酌情編報。

2、突出礦井要編制季、月防突工作計劃、總結(jié),填制防突季、月報表和瓦斯地質(zhì)交換圖,于次月五日前報送瓦斯所。

3、重點(diǎn)防突工程,抽放工程及抽放量等,應(yīng)列入礦生產(chǎn)經(jīng)營計劃進(jìn)行考核。

第七條其它

1、突出礦井在進(jìn)行新水平、新采區(qū)設(shè)計時,必須將防突、瓦斯抽放做為一項重要內(nèi)容納入設(shè)計。巷道布置、生產(chǎn)布局、采掘銜接、設(shè)備選型必須滿足《防突細(xì)則》和《瓦斯抽放規(guī)范》的規(guī)定。審查設(shè)計時必須有防突部門參加。組織移交驗收新采區(qū)時,必須檢查驗收有關(guān)防突設(shè)施、防突工程、瓦斯抽放工程等是否符合《細(xì)則》和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定;是否符合設(shè)計要求,不合格或不符合要求的采區(qū)不能投產(chǎn)。

2、突出礦井按《細(xì)則》第8條編制年、季、月防突計劃的基礎(chǔ)上,計劃、財務(wù)、勞動工資、供應(yīng)等部門要制定相應(yīng)的管理制度,確保防治突出措施按計劃實(shí)施。

3、根據(jù)《細(xì)則》第19條規(guī)定,發(fā)生煤與瓦斯突出的礦井,按(91)平煤瓦字第4號文件規(guī)定內(nèi)容,填寫突出卡片,編制突出調(diào)查分析報告,并附有突出采區(qū)采掘工程平面圖,標(biāo)注清楚突出點(diǎn)位置。上述材料、圖紙在發(fā)生突出一月內(nèi)報集團(tuán)公司瓦斯研究所。

第八條瓦斯地質(zhì)工作

1、礦總工程師必須把瓦斯地質(zhì)工作做為防突工作的重要內(nèi)容來抓。

2、突出礦井煤層分類、分級管理:

(1)突出煤層:

根據(jù)《細(xì)則》第23、24、28、29、30條規(guī)定可劃為:

①突出危險區(qū)

②突出威脅區(qū)

③無突出危險區(qū)

(2)非突出煤層:

①經(jīng)預(yù)測確認(rèn)的非突出煤層中開采可不采取防突措施和預(yù)測預(yù)報工作,但隨著開采深度

的加深,應(yīng)有計劃地測試不同標(biāo)高的瓦斯壓力和含量,煤的瓦斯壓力放散初速度(ΔP)和煤的堅固性系數(shù)等進(jìn)一步檢驗煤層的突出危險性。

②在高瓦斯采掘工作面,煤層瓦斯壓力大于0.74MPa作業(yè)時嚴(yán)格按照《細(xì)則》26條執(zhí)行,有下面三種情況必須采取防突措施和預(yù)測工作。

1)有明顯動力現(xiàn)象,煤層軟分層增厚,煤層層理紊亂,煤的破壞類型較高(Ⅲ—Ⅳ)。

2)工作面地質(zhì)條件復(fù)雜、構(gòu)造破碎帶,瓦斯異常涌出和采掘應(yīng)力迭加的區(qū)段。

3)工作面煤層瓦斯放散初速度ΔP>10,煤的堅固系數(shù)f<0.5的。

3、現(xiàn)場管理

(1)突出煤層遇到煤厚有變化地段,斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造,必須執(zhí)行“有疑必探,先探后掘“的原則,探清前方的構(gòu)造或煤層賦存狀況,采取針對性措施后方可生產(chǎn)。

(2)堅持瓦斯地質(zhì)預(yù)報,突出危險工作面每進(jìn)尺30米預(yù)報一次,在遇有構(gòu)造地段應(yīng)及時發(fā)出地質(zhì)預(yù)報,并電話匯報瓦斯所,經(jīng)礦總工程師審閱后三日內(nèi)報瓦斯所。

(3)突出煤層的工作面每50—100米取一組煤樣,化驗突出參數(shù)(ΔP,f),有構(gòu)造或煤層變化地段適當(dāng)增加取樣密度,取樣規(guī)定按(93)平煤瓦字第5號文執(zhí)行。

4、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)內(nèi)業(yè)管理,防突科(隊)必須具備的4種圖紙及5種表格和卡片。

(1)礦井分煤層瓦斯地質(zhì)圖(1:2000或1:5000)每半年填繪、修改一次,于每年1月、8月報瓦斯研究所。

(2)采區(qū)瓦斯地質(zhì)交換圖(1:2000)每月填繪一次,月初5號報瓦斯研究所。

(3)回采工作面瓦斯地質(zhì)說明書(1:500或1:1000)回采前5—7天報瓦斯所審批。內(nèi)容按(92)平煤瓦字6號文編制。

(4)突出危險工作面的重點(diǎn)地段防突科(隊)要有1:200實(shí)測素描圖。內(nèi)容包括:煤全厚、煤結(jié)構(gòu)、軟分層厚度、構(gòu)造、巷道標(biāo)高及頂、底板巖性。

(5)建立有關(guān)臺帳和表格

①礦井瓦斯壓力測試卡片,臺帳;

②礦井瓦斯含量測試臺帳;

③煤的突出參數(shù)測試臺帳;

④分煤層煤厚度觀測試臺帳;

⑤煤層斷層與瓦斯突出情況表。

⑥以上內(nèi)容按94.2.19《有關(guān)編繪突出礦井突出煤層瓦斯地質(zhì)圖的通知》填繪。

第九條“四位一體”綜合防突技術(shù)措施的管理

“四位一體”的綜合防突措施包括突出危險性預(yù)測預(yù)報、防突技術(shù)措施、防突措施的效果檢驗和安全防護(hù)措施,當(dāng)采掘工作面預(yù)測為突出危險工作面時,要認(rèn)真執(zhí)行。

(一)突出危險性預(yù)測預(yù)報:

1、突出采掘工作面按《細(xì)則》第35條和39條,由礦總工程師根據(jù)本礦和工作面具體情況,選擇1—2個預(yù)測指標(biāo)做為突出采掘工作面突出危險性預(yù)測指標(biāo)。

2、各預(yù)測指標(biāo)的臨界值由礦總工程師組織防突部門積累資料,摸索研究本礦某一突出煤層的臨界值,在此之前,按《細(xì)則》相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。選用超出《細(xì)則》規(guī)定的預(yù)測指標(biāo)或改變預(yù)測指標(biāo)的臨界值必須經(jīng)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

3、采掘工作面進(jìn)行突出危險性預(yù)測的具體操作按《細(xì)則》相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行,保證預(yù)測孔的數(shù)量、布孔位置、孔深等符合要求,以保證測值的準(zhǔn)確性。

4、測試儀器使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查各部件的完好性,保證儀器的測定精度。

5、測試工必須經(jīng)專業(yè)知識培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后,報集團(tuán)公司瓦斯研究所統(tǒng)一辦理“上崗資格證”,做到持證上崗。同時要保證防突測試人員的穩(wěn)定性,不得隨意更換人員,并做到每年審查考核。

6、在施工隊負(fù)責(zé)預(yù)測(效驗)或執(zhí)行防突技術(shù)措施時,防突部門必須派責(zé)任心強(qiáng)的人員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。

7、按(96)平煤瓦字2號規(guī)定,防突采掘工作面開工前,配備“防突管理牌板”和“防突措施主要管理牌板”,并加強(qiáng)管理,如實(shí)認(rèn)真填寫各參數(shù),發(fā)揮其應(yīng)有作用。

8、對不認(rèn)真執(zhí)行預(yù)測(效驗)管理制度或不認(rèn)真執(zhí)行防突措施者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重追查處理,礦安監(jiān)、防突部門要切實(shí)負(fù)責(zé),做好監(jiān)督工作。

(二)防突技術(shù)措施

1、防突技術(shù)措施的選擇要本著既簡單易于現(xiàn)場掌握操作、又能有效制約突出的原則,由礦總工程師結(jié)合本礦及工作面實(shí)際選定。

2、當(dāng)預(yù)測指標(biāo)超標(biāo)或工作面符合《細(xì)則》第31條規(guī)定時必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行已批準(zhǔn)的防突技術(shù)措施,從鉆孔的布置、方位角度、孔深、孔徑把好關(guān),一達(dá)到措施均勻控制工作面前方及掘進(jìn)工作面周邊煤體2~4米處的要求,防止不按孔位、角度亂打等不負(fù)責(zé)任的做法,并如實(shí)認(rèn)真填寫“措施終孔報告單”。報礦總程師審批。

3、不同的防突技術(shù)措施及在不同突出煤層采掘工作面運(yùn)用時孔數(shù)的確定,要以現(xiàn)場實(shí)際測定的排放半徑為依據(jù),不得隨意確定。礦上在沒有獲得新的排放半徑前,超前鉆孔措施的排放半徑按下頁表執(zhí)行。

(三)防突技術(shù)措施的效果檢驗

1、采掘工作執(zhí)行防突技術(shù)措施后,必須進(jìn)行防突技術(shù)措施的效果檢驗,否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。

2、防突技術(shù)措施的效果檢驗按《細(xì)則》第43條、第44條執(zhí)行,保證留有不小于2米的超前距,嚴(yán)防超倔超采,并填寫預(yù)測(效驗)報告單,報礦總工程師審批。

(四)安全防護(hù)裝備的管理

1、井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時,都必須采取安全防護(hù)措施。非突出煤層工作面由礦總工程師根據(jù)工作面情況(突出預(yù)兆、瓦斯等)確定。

2、在突出危險區(qū)中的采掘工作面必須具有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),其中掘進(jìn)工作面要按《細(xì)則》第95條規(guī)定,建立堅固的防逆流反向風(fēng)門和設(shè)置可靠的過風(fēng)筒逆止閥。

序號

礦別

煤層

孔徑(mm)

排放半徑(mm)

1

八礦

戊9—10

75

0.8

2

八礦

戊9—10

42

0.6

3

八礦

己15

42

0.6

4

十礦

戊9—10

80

1.0

5

十二礦

己15

75

0.6

6

十二礦

己15—17

75

0.75

說明:本表排放半徑值均為沿煤層層理方向的半徑,在煤層較硬、層理明顯的情況下,其沿垂直煤層層理半徑參考(0.5—0.7)×半徑執(zhí)行

3、進(jìn)入突出采面的所有工作人員必須佩帶隔離式自生氧氣自救器。

4、防突采掘工作面設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)的規(guī)定:

(1)采煤工作面風(fēng)巷距上出口25—40米設(shè)置1—2組壓風(fēng)自救袋;距上出口100—200米的范圍在設(shè)一組壓風(fēng)自救袋;機(jī)巷放炮撒入處安設(shè)1—2組壓風(fēng)自救袋。機(jī)風(fēng)巷安設(shè)自救袋的數(shù)量分別按工作面最多人數(shù)確定。

(2)、掘進(jìn)工作面距掌子頭25—40米設(shè)置1—2組壓風(fēng)自救袋;距掌子頭200—300米處,再設(shè)1—2組壓風(fēng)自救袋。每處壓風(fēng)自救袋的數(shù)量按工作面人數(shù)最多確定。

(3)壓風(fēng)自救袋的安裝位置必須是支架完好、無空幫空頂、地點(diǎn)寬敞的人行道側(cè)。

(4)必須加強(qiáng)壓風(fēng)自救管理,及時維修移動,保持清潔、完好無損。

(5)其它要求按《細(xì)則》第97條及放炮管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

5、采掘工作面遠(yuǎn)距離放炮規(guī)定執(zhí)行。

(1)采煤工作面放炮地點(diǎn)原則上為采面下出口機(jī)巷往外50—100米,工作人員躲炮在機(jī)巷壓風(fēng)自救袋處,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)部放炮。

(2)掘進(jìn)工作面放炮時,放炮員、瓦檢員應(yīng)在避難室或防突措施批準(zhǔn)的放炮處(要有壓風(fēng)自救系統(tǒng))放炮外,其它人員一律撒到反向風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流中。

(3)具體放炮撤人距離由礦總工程師組織編制工作面防突措施時拿出初步意見,報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

(4)其它按《細(xì)則》第96條及放炮管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十條石門揭煤工作面的防突管理規(guī)定

1、突出煤層石門揭煤工作面的突出危險性預(yù)測必須嚴(yán)格執(zhí)行《細(xì)則》第32、33和34條規(guī)定,揭煤前必須布孔探明煤層賦存情況,測定煤層瓦斯壓力和含量。

2、石門揭穿突出煤層時,必須編制專門設(shè)計,其內(nèi)容及揭煤要求按《細(xì)則》第56、58和60條規(guī)定執(zhí)行,具體揭煤組織措施及技術(shù)措施可視本礦情況制定。

3、石門揭煤工作面預(yù)測為突出危險工作面時,必須采取防治突出措施,經(jīng)效果檢驗有效后可用遠(yuǎn)距離放炮或震動放炮揭穿煤層。具體按《細(xì)則》第61、62條規(guī)定執(zhí)行。

4、立井揭穿突出煤層按《細(xì)則》第63、64和65條規(guī)定執(zhí)行,并參照石門揭煤有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

第十一條防治突出措施及其審批權(quán)限的規(guī)定

1、防突技術(shù)措施的選定,各礦總工程師可本著因地制宜、綜合治理的原則,選擇一種、二種或更多項措施,公司不做統(tǒng)一規(guī)定。但不論選用哪一種防突措施,都必須執(zhí)行《細(xì)則》有關(guān)規(guī)定。

2、礦井防治煤與瓦斯突出措施、計劃由礦長、總工程師負(fù)責(zé)組織編制,報集團(tuán)公司總工程師審批。

3、石門揭穿突出煤層綜合防突措施(包括測壓預(yù)測、技術(shù)措施、組織措施、安全措施等),由礦總工程師組織編制,報集團(tuán)公司總工程師審批。

4、礦井區(qū)域防突措施或采掘工作面防突措施遇有特殊情況時,由礦總工程師組織審批,報公司總工程師備案。

5、采掘工作面常規(guī)防突措施,按(94)平煤瓦字第2號文件要求內(nèi)容規(guī)范化編寫,由礦總工程師組織審批,報公司瓦斯研究所備案。

第十二條突出礦井生產(chǎn)采區(qū)的改造及接替采區(qū)和改擴(kuò)建采區(qū)設(shè)計

(一)突出礦井生產(chǎn)采區(qū)的改造

生產(chǎn)礦井開采突出煤層的采區(qū),經(jīng)區(qū)域預(yù)測劃定為具有“突出危險”或“突出威脅”區(qū)域時,對采區(qū)的巷道布置、通風(fēng)系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備和安全防護(hù)進(jìn)行全面的分析研究,按照有關(guān)規(guī)定做必要的改造,并將其工程資金列入礦編制的計劃。

(二)突出礦井突出煤層接替采區(qū)和改擴(kuò)建采區(qū)設(shè)計

1、設(shè)計之前,礦防突、地質(zhì)部門可在礦有關(guān)部門的配合下,收集采區(qū)有關(guān)地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存狀況,煤結(jié)構(gòu)破壞類型和瓦斯參數(shù)、預(yù)測參數(shù)、煤樣化驗數(shù)據(jù)等資料,對本采區(qū)的突出危險性進(jìn)行預(yù)測。

2、經(jīng)區(qū)域預(yù)測認(rèn)定的突出危險采區(qū),其巷道布置必須符合《細(xì)則》第十一條規(guī)定,并必須保證一條專用回風(fēng)上(下)山(即沒有任何機(jī)電設(shè)備),保證該采區(qū)每個采掘工作面的回風(fēng)直接進(jìn)入專用回風(fēng)上(下)山,根據(jù)《細(xì)則》第10條規(guī)定,編制突出采區(qū)專用設(shè)計。集團(tuán)公司總工程師審批。

3、突出采區(qū)煤層的走向長度及回采工作面的長度要考慮一旦發(fā)生突出時的安全隔離,不宜太長。

4、在突出采區(qū)內(nèi):(1)在采區(qū)系統(tǒng)沒有形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)時,不準(zhǔn)生產(chǎn)。(2)不得跳采布置回采工作面。

5、突出煤層中,在一個或相鄰的兩個采區(qū)中,同一煤層的同一階段,在集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),不得布置兩個工作面相向采掘。

第十三條突出礦井申報鑒定程序的規(guī)定

1、生產(chǎn)礦井在開采中,發(fā)生一次煤與瓦斯突出,該礦井必須按《細(xì)則》第5條規(guī)定,被定為突出礦井,發(fā)生突出的煤層定為突出煤層,其具體申請鑒定程序規(guī)定如下:

由礦井在發(fā)生突出后一個月內(nèi)向集團(tuán)公司提交鑒定申請,突出礦井報告,并附有突出情況書面材料。鑒定報告內(nèi)容參考《細(xì)則》第7條規(guī)定執(zhí)行,集團(tuán)公司接到申請鑒定報告后,經(jīng)公司研究,由瓦斯所負(fù)責(zé)辦理申請鑒定具體手續(xù),最后按批復(fù)的鑒定報告結(jié)論執(zhí)行。

在鑒定報告批復(fù)文件下達(dá)之前,礦井必須暫時按《細(xì)則》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、一旦生產(chǎn)礦井被定為突出礦井:

(1)發(fā)生突出的采區(qū),在沒有進(jìn)行區(qū)域劃分確認(rèn)前,必須嚴(yán)格按突出危險區(qū)管理。

(2)突出煤層的其它采區(qū),按照本文第八條規(guī)定執(zhí)行。

(3)礦長、總工程師必須在“突出礦井”批復(fù)文件下達(dá)后二個月內(nèi)向礦務(wù)局提交“礦井防治煤與瓦斯突出的措施計劃”,由公司總工程師負(fù)責(zé)組織瓦斯和有關(guān)職能處室會審批復(fù)。

第十四條機(jī)電管理

1、按《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司有關(guān)機(jī)電管理規(guī)定執(zhí)行,機(jī)電設(shè)備的選擇必須符合防突的要求,保證機(jī)電設(shè)備的防暴性能。

2、突出煤層掘進(jìn)工作面使用綜掘機(jī),必須編制專門的安全措施,報集團(tuán)公司審判,否則不準(zhǔn)使用。

3、突出煤層掘進(jìn)工作面,嚴(yán)禁使用耙裝機(jī)出渣。

4、突出煤層中的采掘工作面必須安設(shè)直通井上調(diào)度室的專用電話。

第十五條礦總工程師在制定安全技措資金使用計劃時(包括安全技措資金礦控部分和礦成本技措資金),應(yīng)保證防突技措資金的使用。

在上報年度安全技措工程項目資金計劃時,應(yīng)列出防突專用項目資金計劃報瓦斯研究所,以統(tǒng)一平?列項。

第十六條獎勵

為表彰在礦井防突工作中做出貢獻(xiàn)的有關(guān)單位和個人,按平煤集團(tuán)公司頒發(fā)的“平煤集團(tuán)公司防突工作獎罰條例”執(zhí)行,礦總工程師負(fù)責(zé)掌握分配此類資金,使獎金發(fā)到確實(shí)為防突工作做出貢獻(xiàn)的集體和個人起到鼓勵先進(jìn),鞭策落后的作用。

第十七條公司及瓦斯所原有下發(fā)文件與文本不符者,按本管理制度執(zhí)行。本規(guī)定如有與《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》相抵觸和未盡事宜,按《規(guī)定》和《細(xì)則》執(zhí)行,本規(guī)定的解釋權(quán)歸集團(tuán)公司。

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