根據山西焦煤函【2012】372號文件《關于抓好低濃度瓦斯抽采輸送安全的工作安排》及霍煤電通字【2013】10號文件《關于加強瓦斯抽采系統管理工作》通知的安排,我礦特制定瓦斯抽采停運方案及風排瓦斯安全技術措施,具體方案及措施制定如下:

一、礦井瓦斯涌出情況

1、2011年度礦井瓦斯等級鑒定情況:

根據山西省煤炭工業廳下發的晉煤瓦發【2012】68號文件《關于山西焦煤集團有限公司2011年度礦井瓦斯等級鑒定結果的批復》,我礦井絕對瓦斯涌出量為2.99m3/min,相對瓦斯涌出量為0.53m3/t,二氧化碳絕對涌出量為4.86m3/min,相對涌出量為0.85m3/t,鑒定結果為低瓦斯礦井。

2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情況:

目前我礦井下共布置有一個綜采工作面,七個掘進工作面。掘進工作面有一個炮掘工作面,六個綜掘工作面。目前2-112回采工作面回風流最大瓦斯濃度為0.1%,絕對瓦斯涌出量為2.1m3/min,相對瓦斯涌出量為0.304m3/t,掘進工作面回風流最大瓦斯濃度為0.06%,最大絕對瓦斯涌出量為0.27m3/min。

3、采空區瓦斯含量

目前我礦共有三個老采空區,分別是2-106工作面采空區、2-101工作面采空區、2-100工作面采空區,根據束管監測系統化驗分析采空區內瓦斯濃度情況,其中2-106工作面采空區瓦斯濃度最高為10.89%,2-101采空區5.12%,2-100采空區3.57%。

4、瓦斯來源分析

①我礦2-103工作面采用一次采全高的綜合機械化采煤方法,所采煤層為1#、2#煤合并層。通過2012年8月份對工作面以外20個120米深的煤體注水鉆孔內瓦斯涌出情況進行檢測,發現新施工鉆孔內瓦斯濃度最高達到27%,在擴散將近一周后濃度可降至0.7%。根據這一情況初步判斷上隅角瓦斯主要來源于本煤層。

②經過2012年8月份一個月的跟班觀察,發現在采煤機割至機尾段和拉機尾架老空頂板冒落時,上隅角瓦斯濃度會出現明顯上升,由此可初步判斷瓦斯主要來源于本煤層。

二、瓦斯抽放系統運行期間的基本情況

1、瓦斯抽采泵站

瓦斯抽放泵站設置于一采區軌道三聯巷,該泵站具備獨立通風系統,目前配備風量為300m3/min。

井下移動抽采泵站安設了2臺ZWY150/200型移動瓦斯泵(一用一備),電機功率為200Kw,額定流量150m3/min,主要抽放2-103回采工作面及2-106工作面采空區瓦斯。同時泵站施工有容積為20m3的循環水池一個,安設有兩臺防回水、回氣裝置,兩臺水封防爆器、一臺負壓防水器、一臺正壓防水器、一臺除渣器、一套孔板流量計、一臺防回火裝置。

抽放泵站采用雙回路供電,確保始終有一臺抽放泵時刻處于熱備狀態。

2、抽放方式及效果

我礦瓦斯抽放系統前期抽放2-103工作面上隅角及2-106老采空區時泵站管道內瓦斯濃度在5%~7%之間,通過瓦斯抽放系統可以有效控制工作面上隅角及老采空區內的瓦斯涌出量。

①、2-103工作面抽放方式及效果分析

2-103工作面采用上隅角插管方式進行瓦斯抽放,抽放最大濃度為0.5%,工作面前期瓦斯絕對涌出量為1.56m3/min,抽放瓦斯純量為0.65m3/min,經抽放后上隅角瓦斯濃度穩定在0.3%以下。為進一步增強瓦斯抽放效果,下一步計劃采取施工高位鉆孔(鉆場)及本煤層瓦斯抽放等方式對回采工作面進行瓦斯預抽,最大程度發揮抽放系統的效能。

②、2-106工作面采空區抽放方式及效果分析

2-106工作面采空區采用全封閉抽放方式進行瓦斯抽放,最大抽放濃度可達到5%以上,經過封閉抽放后采空區正副巷閉墻前瓦斯濃度均在0.1%以下。同時要求通風隊每五天必須對采空區內發火氣體濃度人工采樣進行化驗分析,發現指標超限立即采取相應防滅火措施。

3、抽采管路

瓦斯抽放管路經一采區回風巷分別鋪設至2-103工作面上隅角、2-106采空區、2-112工作面上隅角,2-103工作面、2-106采空區瓦斯抽放管路采用40#鍍鋅扁鐵加工托架進行吊掛,一采區回風巷瓦斯抽放管路采用10#槽鋼加工托架進行吊掛,吊掛高度、防滑措施、防靜電措施及放水器安裝均能嚴格按照煤礦瓦斯抽放規范(AQ1027-2006)要求進行施工。敷設抽放管路共計5020m,主、干管路均選用管徑為Φ280mm專用PE瓦斯抽放管。

4、各地點抽采管路濾渣、排渣措施和管理手段

①、我礦瓦斯抽放泵站安裝有一臺抽放管路除渣器,要求每周對除渣器內雜物進行一次清理,同時通過U型水柱計嚴密觀察各支管內壓力變化情況,發現壓力發生異常時立即對管道進行檢查,清理管道吸入的雜物。

②、在抽放管路吸氣口處安設有鐵質紗網,確保在抽放過程中雜物不能進入管道內。

三、礦井移動瓦斯抽放系統停運方案

1、2-106工作面采空區

目前2-106工作面正巷密閉接有一趟Φ280mmPE瓦斯抽放管,已關閉碟閥停止抽放,該閉墻前原巷道配風量為900m3/min,目前增大至1400m3/min,通過增大配風量目前閉墻前瓦斯濃度維持在0.2%左右,確保閉墻前瓦斯不積聚。

2、2-103工作面上隅角

目前2-103工作面上隅角接有一趟Φ280mmPE瓦斯抽放管,采用插管抽放方式進行抽放。目前該工作面正處于支架回撤階段,因考慮到支架回撤期間工作面回撤通道頂板垮落后,該工作面風量可能減小或出現無風狀況,為保證回撤期間工作面瓦斯不超限,故采取回撤期間工作面瓦斯抽放系統暫不停運的安排。待工作面支架及設備全部回撤完畢,具備密閉條件時再停止抽放系統運行。

3、2-112工作面上隅角

目前2-112工作面上隅角接有一趟Φ280mmPE瓦斯抽放管,原計劃采用插管抽放方式進行抽放。考慮到該工作面及上隅角瓦斯濃度在工作面配風量增大至2200m3/min時最高不大于0.2%,風排瓦斯基本能夠滿足要求故決定停止對其進行抽放。

四、風排瓦斯安全技術措施

我礦安裝移動瓦斯抽放系統的主要目的是為了解決采煤工作面上隅角瓦斯超限問題,現制定風排上隅角瓦斯安全技術措施如下:

1、采用風簾導風法稀釋上隅角瓦斯濃度

風簾導風稀釋上隅角瓦斯是最早使用的一種簡便方法。辦法是用一塊大小適當的風筒布在上隅角上風側遮擋采面風流,使其改變流動方向,將風引至上隅角,吹散稀釋上隅角積聚的瓦斯。

2、利用伸縮導風筒導風

選擇一條10m長的伸縮風筒,將伸縮風筒一端固定在工作面末端支架通道中,一端引至上隅角處,利用伸縮風筒將工作面新鮮風流導至工作面上隅角處,以增大該處風量,從而達到稀釋瓦斯濃度的效果。

3、風量、風壓調節法

即在靠近采區回風巷的工作面回風巷內設置調節風窗,合理調配工作面風量,并使用風窗增加部分風壓,使風壓和工作面的風阻、風量與工作面通過能力相匹配,以減少多余的風量進入采空區,降低漏風帶寬度,增加部分風壓,減少瓦斯從煤層和采空區的涌出量,從而降低瓦斯濃度。

4、及時回柱,強制放頂法

隨著工作面推進,及時拆除上隅角附近錨網支護的托盤和螺栓,使上隅角頂板隨采隨落,與工作面放齊,盡量減少上、下隅角空間,切斷采空區瓦斯通道,改變采空區漏風分布狀況。

5、采用壓風管路,增加上隅角瓦斯積聚區風流擴散系數,提高風流驅散局部積聚瓦斯能力。

利用上隅角附近的壓風管路接一趟支管引至上隅角處稀釋局部積聚瓦斯,經過實踐檢驗,在現有瓦斯涌出條件下,有效地將上隅角瓦斯濃度控制在0.5%以下。壓風管路是擔負礦井職工安危的“三條生命線”之一,長期隨工作面同步推進,取用停用開關方便,不需要另加電器設備(從地面空壓機房直接供向各采掘工作面),安全性高,適應性強。

6、上限配風

通過調整礦井主扇風葉角度,增大礦井各用風地點風量,確保各地點均能夠按照上限配風原則進行配風,最大程度通過風排手段解決瓦斯問題。

篇2:煤礦瓦斯抽放獎罰管理辦法

第一章總則

第1條、為了貫徹落實“先抽后采,監測監控、以風定產”十二字方針,開展瓦斯抽放工作,從源頭上治理瓦斯,提高抽放效果,消除采煤工作面回采過程中瓦斯超限問題,防止瓦斯事故,確保礦井安全生產,特制定本辦法。

第2條、本辦法根據<>第145條之規定,參照《國有煤礦瓦斯治理規定》、《煤礦瓦斯治理經驗五十條》、《礦井瓦斯抽放管理規范》并結合我礦250101工作面瓦斯抽放實際制定,礦屬有關單位均執行本辦法。

第二章瓦斯抽放系統的建立

第3條、當回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min,采用通風方法解決瓦斯問題不合理時,建立瓦斯抽放系統進行抽放。

第4條不具備建立永久瓦斯抽放系統條件時,建立移動式抽放系統,由通風技術管理部門負責組織編制設計及其安全技術措施,報股份公司審批后實施。

第5條礦井抽放瓦斯工程設計內容:

1、概況:煤層賦存條件、煤炭儲量、生產能力、巷道布置、采煤方法及通風狀況;

2、瓦斯基礎數據:瓦斯鑒定參數,礦井瓦斯涌出量,煤層瓦斯壓力、含量,礦井瓦斯儲量及可抽量,煤層透氣性系數與鉆孔瓦斯流量及其衰減系數;

3、抽放方法:開采層抽放、采空區抽放以及鉆孔(巷道)布置與抽放工藝參數;

4、抽放設備:抽放泵、管路系統、監測及安全裝置;

5、泵站建筑:硐室、供水、供電及其它;

第6條、建立瓦斯抽放系統時同時建立抽放監測系統,實現自動監控,以保證瓦斯抽放工作安全。調度室成立安全監測組負責安裝瓦斯監測裝置和瓦斯超限報警斷電裝置,在工作面上隅角、后溜機尾、回風順槽等地點按規定安裝瓦斯監測傳感器,瓦斯濃度達到1%時自動報警,達到1.5%時自動斷電,降到1.0%以下時復電,并加強維護管理工作。抽放量的計算要統一用大氣壓為101.325KPa、溫度為20℃標準狀態下的數值。

第7條移動泵站抽出的瓦斯排至礦井總回風巷時,抽放管路出口處必須設置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設置的位置是上風側距管路出口5米,下風側距管路出口30米。在下風側柵欄外必須設警戒牌和甲烷斷電儀,巷道內瓦斯濃度超限時能報警并按《煤礦安全規程》有關規定進行處理。監測傳感器的位置在柵欄外5米以內。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業。

第8條井下敷設的瓦斯抽放管路,不得與礦井供電、通信電纜懸掛在巷道同一側,不得與帶電物體接觸,并應有防止砸壞的措施。

第9條新安裝的瓦斯抽放管路,必須進行氣密性試驗,試驗時管內的瓦斯濃度不得超過3%,負壓不得低于30KPa,漏氣率不得超過每千米3m3/min。

第10條瓦斯抽放工程的施工必須按設計進行,不得隨意改變設計參數,如需修改時,必須經通風技術管理部門審核同意。

第11條抽放工程竣工后,由主管領導組織通風、技術、動力、調度和安檢等部門會同施工單位有關人員對工程進行驗收,未驗收或驗收不合格不得投用。

第三章瓦斯抽放方法與抽放條件

第12條、瓦斯抽放方法根據瓦斯來源、煤層地質條件、開采技術條件以及瓦斯基礎參數確定,我礦回采工作面采用以“采空區埋管抽放”為主,輔以“回風順槽向支架上方打鉆抽放”、“高位鉆孔抽放”、“采前預抽”等綜合抽放方法進行抽放。

第12條、采取提高瓦斯管路敷設質量,碼放編織袋嚴密封閉工作面上隅角,嚴密封閉抽放鉆孔孔口,增加抽放鉆孔瓦斯鉆孔量等方法,提高抽放效果。

第13條、抽放瓦斯時,為防止工作面自燃發火,通滅隊要經常檢測抽放管內以及工作面上隅角CO濃度和氣體溫度等有關參數的變化。如果埋管或鉆孔CO含量超過50ppm,或出現其它發火征兆時,立即匯報通風技術管理部門,研究采取加大采空區注氮流量等措施,減少抽放量等措施進行抽放。

第14條、如果采空區埋管不足10米或大于35米,或者抽放地點的瓦斯濃度低于2.0%,則停止對該鉆孔或單管的抽放。

第四章瓦斯抽放管理

第15條通風技術管理部門負責瓦斯抽放技術方案和月度、年度抽放計劃的制定工作;負責瓦斯抽放監督檢查等日常技術業務管理工作;負責瓦斯抽放量、工作面瓦斯超限時間的統計匯總以及抽放效果分析工作和考核和獎罰工作;負責工作面瓦斯超限原因調查分析和瓦斯超限事故的調查處理工作。

第16條通風技術管理部門負責建立健全瓦斯抽放有關管理制度和瓦斯抽放系統圖、泵站平面與管網(包括閥門、安全裝備、檢測儀表等)布置圖、抽放鉆場及鉆孔布置圖、泵站供電系統圖;建立抽放設備臺賬、抽放工程臺賬、抽放量臺賬,瓦斯超限事故追查處理臺賬;負責完成瓦斯抽放工程設計文件及竣工報告、瓦斯抽放總結與分析報告。

第17條通滅隊負責瓦斯抽放系統及抽放管路安裝、瓦斯抽放工程和鉆孔施工、采空區抽放管路埋設以及各類抽放管路的檢查維護工作;負責瓦斯抽放泵站運行管理及日常維護工作。

第18條通滅隊負責建立抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數測定記錄、泵站值班記錄、瓦斯抽放系統運行記錄、填報瓦斯抽放工程年、季、月報表,抽放量年、季、月、旬、日報表。

第19條瓦斯抽放泵站安裝同型號瓦斯抽放泵兩臺,由通滅隊負責配置雙電源供電,一臺工作,一臺備用,兩臺輪替檢修,要保證24小時不停機運轉。未經通風技術管理部門同意,任何人不得停止瓦斯抽放泵運行,否則,按“三違”和無計劃停機進行處理。

第20條瓦斯抽放硐室要按礦井要害場所進行管理,建立嚴格的出入登記制度、交接班制度和值班記錄制度,瓦斯抽放泵站司機要持證上崗,堅守工作崗位,嚴格執行操作規程,認真填寫各項觀測記錄,保證瓦斯系統安全正常運行。

第21條通滅隊要安排專人每班對抽放管路進行檢查,及時堵漏、放水、排除故障,并填寫抽放管路檢查記錄;主管隊長和技術隊長每月要對抽放系統進行一次全面檢查。

第22條瓦斯抽放泵因故突然停止運轉,抽放泵司機要立即匯報調度室,調度室立即通知工作面跟班救護隊員,加強瓦斯檢查與監護。調度室同時匯報通風技術管理部門及相關礦領導,研究采取措施進行處理,確保工作面安全生產。瓦斯抽放系統需要停機檢修以及維護管路時,通滅隊必須提前提出申請,經通風技術管理部門審核同意后,方可停機檢修,否則,按無計劃停機處理。

第23條因抽放泵站抽出的瓦斯濃度較低等原因,不能滿足抽放條件時,調度室負責通知通風技術管理部門,由通風技術管理部門負責安排核實有關抽放參數,改變抽放方法進行抽放,仍達不到抽放條件時,通風技術管理部門負責查明原因。如果因管路漏氣、封孔不嚴、管路埋深及上隅角封堵不符合規定造成泵站抽出瓦斯濃度低時,及時安排通滅隊、綜采三隊進行處理;確因采空區瓦斯涌出量小造成抽出瓦斯濃度低時,由通風技術管理部門負責通知調度室,調度室通知通滅隊,停止抽放泵的運行。停機后,由調度室負責安排每小時試抽一次,滿足抽放條件時恢復抽放。

第24條由調度室安全監測組負責瓦斯抽放監測系統的安裝和維護工作,每天必須安排一名監測工入井檢查維護瓦斯抽放監測系統,并建立瓦斯抽放系統維護校驗記錄,如實填寫系統維護標校情況,確保監測數據準確,系統安全運行。瓦斯抽放監測系統發生故障或發現誤差較大時,安全監測室必須在兩小時之內入井處理結束。

第25條通滅隊要加強瓦斯抽放管內抽放流量、瓦斯濃度、負壓、溫度、抽放硐室瓦斯濃度測定與管理,并加強抽放泵站軸承溫度、水封防爆器水量、本循環水量等運行參數檢查與管理工作,除瓦斯抽放監測系統正常監控外,要求通滅隊瓦斯抽放人員同時要進行人工測定,并隨時與瓦斯抽放監測系統顯示數據對比,泵站內每小時測定一次,干管、支管每班測定一次,并填入相關記錄臺帳,同時匯報調度室。發現人工測定數值與抽放監測系統監測數值差距較大時,要及時匯報調度室,由調度室安排處理。

第26條由通滅隊負責在抽放鉆場建立觀測記錄牌板和觀測記錄,內容包括:鉆孔個數、深度、角度、孔徑、終孔時間、封孔材料、長度、抽放時間、瓦斯濃度、流量等。

第27條瓦斯抽放期間通滅隊要加強抽放管路內一氧化碳氣體的檢查工作,加強工作面自燃火災預測預報工作,防止工作面風流大量抽入采空區,采空區氧化自燃發火。

第28條調度室調度員負責瓦斯抽放日常調度指揮工作和瓦斯超限事故的調度處理工作,認真填寫《礦井“一通三防”調度臺帳》和《瓦斯超限處理臺帳》等臺帳記錄,并詳細記錄瓦斯超限影響情況及影響時間。

第29條救護隊每班派一名救護隊員跟班負責綜采工作面瓦斯測定與安全監護工作。若檢查發現工作面瓦斯超限,立即通知綜采隊跟班隊長或班工長停止工作面生產,通知通滅隊跟班人員按有關規定進行處理,同時將瓦斯超限情況、現場情況、處理情況匯報調度室。調度室負責將相關內容詳細記入《瓦斯超限處理記錄》,并按《250101工作面瓦斯治理方安全技術措施》規定匯報通風技術管理部門及相關礦領導進行處理。

第30條通風技術管理部門接到瓦斯超限報告后,要安排專人負責查明原因,研究采取措施進行處理,必要時深入現場跟班處理,確保工作面安全生產。由通風技術管理部門牽頭,安紀部配合,按“四不放過”的原則對每一起瓦斯超限事故進行調查處理,并記入《瓦斯超限事故追查處理臺帳》。

第五章獎懲

一、獎罰指標與考核

第31條為促進礦井瓦斯抽放和瓦斯治理工作,由企業管理部、通風技術管理部門負責將抽放瓦斯指標和瓦斯治理效果列入相關單位年度經濟承包指標和月度生產作業計劃進行考核,根據考核結果對各相關單位和個人進行獎懲。

第32條根據瓦斯含量和工作面瓦斯涌出量,結合礦井瓦斯抽放管理實際,實行瓦斯抽放量與工作面瓦斯治理效果掛鉤獎懲考核,選擇瓦斯抽放鉆孔工程量、瓦斯抽放量、瓦斯超限影響生產時間作為主要考核獎罰指標。

第33條由通風技術管理部門負責,根據工作面實際情況,每月下達一次瓦斯抽放鉆孔工程量計劃和瓦斯抽放量計劃,通滅隊必須認真組織實施,完成各項抽放工程計劃。

第34條調度室安全監測組負責瓦斯抽放監測系統維護和瓦斯抽放量的監測統計工作,通風技術管理部門負責瓦斯抽放鉆孔工程量驗收工作,調度室調度組負責瓦斯超限影響時間的統計工作,通風技術管理部門負責根據各單位統計結果依據獎罰條款每月考核一次。通風技術管理部門對瓦斯超限事故進行追查處理。

二、獎罰標準

第35條通滅隊在保證質量、安全的前提下,完成或超額完成抽放瓦斯工程計劃指標,且完成或超額完成瓦斯抽放量計劃指標者,每抽放1m3瓦斯獎勵0.15元,完不成月度抽放量計劃指標時,不足部分每1m3罰款0.3元,并在當月工資中兌現。

第36條工作面出現瓦斯超限影響生產時,合計每影響1小時罰通滅隊500元,以半小時為單位計算,合計影響時間在半小時以下的不予處罰。

第37條因檢查不及時或檢修維護不到位,瓦斯抽放系統發生故障停機者,或因其它原因影響工作面瓦斯抽放效果者,每次罰通滅隊1000元;無計劃停止抽放系統運轉者,每次罰當事人200元,罰通滅隊1000元。造成工作面瓦斯超限或影響生產者,加重處罰。

第38條因瓦斯抽放參數人工測定不及時或抽放設備運行參數檢查不及時,記錄填寫不認真,每次罰通滅隊當事人100元。

第39條因抽放管內一氧化碳濃度檢查、工作面自燃火災預測不及時,或者虛報瞞報檢查情況,每次罰通滅隊當事人200元;工作面突然出現嚴重火災隱患,影響礦井安全生產者,罰通滅隊5000元,并按礦有關管理制度追究相關人員責任。

第40條調度室嚴格按有關規定調度指揮瓦斯抽放和瓦斯超限事故處理工作,記錄臺帳填寫仔細認真,瓦斯超限時間統計準確,每月獎調度室調度組1000元,否則每次罰當班調度員200元。

第41條安全監測系統和瓦斯抽放監測系統維護較好,運行穩定,監控斷電靈敏可靠,監測及統計數據準確,系統當月不發生故障,每月調度監測組獎勵1000元;若出現系統維護管理不到位,傳感器調校、移設不及時,監測及統計數據不準確,報警、斷電失靈或者誤動作,每次罰相關責任人100-200元;影響礦井安全生產者,每次罰調度監測組500-2000元。

第42條當班瓦檢員、救護隊員能及時發現瓦斯超限安全隱患,并按有關規定檢查、匯報和處理者,確保當班安全生產者,每人次獎勵100元。當班發現2次以上瓦斯超限情況,仍按1人次進行獎勵。

第43條瓦斯超限期間工作面當班瓦檢員能積極檢查、匯報并按有關規定采取措施處理瓦斯超限,確保當班安全生產者,每人每班補助100元。

第44條救護隊瓦檢員未現場交接班或出現空班漏檢、假檢者,或者不按有關規定填報有關手冊和記錄,瓦斯檢查不認真,瓦斯超限隱患發現不及時,不按有關規定檢查、匯報、處理瓦斯超限情況者,每次罰款100元,情節嚴重者按有關規定處理。

第45條有關管理人員,其它對瓦斯治理工作有突出貢獻的人員,由礦瓦斯治理領導小組根據貢獻和責任大小研究進行獎罰。

第46條各單位與瓦斯抽放管理無關人員不得參與瓦斯抽放獎罰,否則取消單位獎勵資格,并對主要負責人進行處罰。

三、資金來源及考核程序

第47條瓦斯抽放獎勵資金在噸煤工資中列支,獎罰在各單位工資結算是兌現。由通風技術管理部門負責提供考核結果及獎罰金額,由勞資部門負責在各單位工資結算時支付或除減。

第48條瓦斯抽放管理工作每月考核一次,上月25日中班至當月25日早班為一考核周期。

第49條每月25日下午3點,由瓦斯治理辦公室負責組織,技術部,安紀部、調度室、通滅隊、救護隊等參加,根據有關記錄臺帳統計結果進行考核匯總,考核結果經通風副總、主管礦領導、礦長審核簽字后,于當月26日前送交勞資管理部門,在當月工資結算時予以結算。

第六章附則

第50條本辦法未盡事宜,由瓦斯治理辦公室會同有關部門在實行過程中,逐步修訂完善。

第51條本辦法由瓦斯治理辦公室負責解釋。第52條本辦法自發布之日起執行。

篇3:煤礦瓦斯抽放工崗位責任制

一、嚴格按《水環真空泵操作規程》操作泵,發現異常情況立即匯報并及時處理。

二、每半小時觀測一次管道內的瓦斯濃度、負壓、壓差。一小時記錄一次。發現流量突然變大或瓦斯濃度突然下降,應檢查負壓是否變小,若變小可能管路漏氣,應立即停機檢查并匯報調度室。

三、發現水泵停水、泵站運行不穩定、聲音異常、應立即停機匯報調度室。

四、遇無計劃停機,應停止水泵運轉、關閉進水閥門,把泵內的水放干凈。

五、經常巡查管路,排除影響管路正常運轉障礙。

六、現場交接班時必須把當班情況交待清楚。

七、當啟動裝置時,泵站內風流中的瓦斯濃度超過0.5%,嚴禁啟動,運行中風流瓦斯濃度超過1%時,停止泵運行,匯報調度站。按規程有關規定處理后,方可啟動。