根據(jù)采煤工作面的生產(chǎn)情況,目前急須布置準(zhǔn)備接替工作面,但在通風(fēng)系統(tǒng)中,掘進(jìn)工作面與回采工作面相連接,目前還未形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過一次,為了保證串聯(lián)通風(fēng)期間的安全生產(chǎn),特制定以下安全技術(shù)措施,在施工時(shí),要求嚴(yán)格執(zhí)行。

一、通風(fēng)管理

1、掘進(jìn)工作面時(shí),乏風(fēng)串入回采工作面,必須在采掘工作面的配風(fēng)要求保證有足夠的風(fēng)量。掘進(jìn)工作面用風(fēng)后的回風(fēng)進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中,瓦期和CO2濃度必須在0.5%以下,其它有害氣體應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理,減少風(fēng)門漏風(fēng)。在進(jìn)入回采工作面的風(fēng)流中,必須裝有瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀。

3、保持采煤工作面的進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)有4m2以上的斷面,保持暢通無阻。

4、測(cè)風(fēng)人員要經(jīng)常測(cè)定風(fēng)量,如有變化,應(yīng)查明原則,及時(shí)處理。

二、瓦斯管理

1、加強(qiáng)采掘工作面的瓦期檢查,如有瓦斯增加,即要查明原因,及時(shí)處理。

2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超過0.5%,如有超限,要立即停止采煤工作面的一切作業(yè),然后查明超限原因,進(jìn)行處理。

3、在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷距采面下出口煤壁10m處安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,隨時(shí)掌握串入采面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?探頭或監(jiān)測(cè)主機(jī)如有超限報(bào)警,要立即通知采面停止作業(yè),匯報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo)并檢查處理。

4、在采面下出口10m處還要設(shè)瓦斯檢查牌板,瓦檢員每次檢查結(jié)果都要寫在牌板上,瓦斯?jié)舛扔凶兓瘯r(shí),要與當(dāng)班采面作業(yè)人員講清楚,作好防范。

5、采掘工作面使用的電氣設(shè)備必須每班進(jìn)行詳細(xì)檢查,認(rèn)真維修,嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆和漏電。

三、防塵管理

1、掘進(jìn)時(shí)要堅(jiān)持濕式打眼,減少粉塵飛揚(yáng)。

2、采掘工作面上下巷要認(rèn)真執(zhí)行洗塵制度,至少每月洗塵一次,防止粉塵堆積。在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷中進(jìn)行噴霧降塵,凈化風(fēng)流。

3、要堅(jiān)持打眼前沖洗煤幫,放炮后要必須灑水降塵。

4、轉(zhuǎn)載地點(diǎn)要設(shè)噴(灑)水裝置,保持正常噴霧灑水。

5、作業(yè)人員要做好個(gè)體防塵。

四、機(jī)電管理

1、機(jī)電設(shè)備齊全、完好,嚴(yán)禁一臺(tái)開關(guān)控制多臺(tái)電氣設(shè)備使用。

2、使用風(fēng)機(jī)時(shí)必須安裝好風(fēng)電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置,嚴(yán)禁不用綜保。

3、嚴(yán)禁電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象,消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。

4、溜子的安全設(shè)施、信號(hào)、護(hù)罩以及遠(yuǎn)控開關(guān)必須齊全可靠。

5、所有電纜線不得有破皮漏電現(xiàn)象,否則應(yīng)立即更換。

6、嚴(yán)禁維護(hù)工帶電作業(yè),與機(jī)電維護(hù)無關(guān)人員,不準(zhǔn)隨便操作機(jī)電設(shè)備。

7、電纜必須吊掛整齊,吊掛時(shí)必須用電纜鉤,嚴(yán)禁用鐵絲。整個(gè)巷道鋪設(shè)的電纜,不得經(jīng)受水淋,嚴(yán)禁在任何電纜上吊掛物體。

8、嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備附近放油質(zhì)物品和炸藥、雷管。

9、凡是移動(dòng)機(jī)電設(shè)備及檢修電氣設(shè)備,必須先停電,并有專人看管或掛上“有人檢修,不準(zhǔn)送電”的牌子。

10、采煤運(yùn)輸巷的各種機(jī)電設(shè)備必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

11、機(jī)電設(shè)備前后10m范圍內(nèi)無雜物,并全部上架。

12、經(jīng)常檢查開關(guān)是否失爆,電纜是否破皮漏電。

13、電纜線破皮應(yīng)立即更換進(jìn)行處理;發(fā)熱時(shí)及時(shí)查明原因,進(jìn)行處理。

14、開關(guān)跳閘時(shí),由機(jī)電工查明原因,并恢復(fù)送電,其它任何人不得擅自處理。

15、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,消滅失爆現(xiàn)象。

16、不經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收合格的設(shè)備,不得下井使用,井下設(shè)備不經(jīng)檢查不得運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、放炮管理

1、放炮工作必須由專職放炮員持證上崗進(jìn)行,放炮員必須配備口哨,雷管盒,炸藥箱。

2、炸藥、雷管要分開存放在專用炸藥箱內(nèi),并加鎖。嚴(yán)禁亂扔、亂放。炸藥箱必須放在頂板完好、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。每次放炮時(shí),都必須把炸藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬撥管體,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)。

4、不準(zhǔn)無包帶炸藥,嚴(yán)禁攜帶雷管和乘坐礦車或用礦車運(yùn)送雷管盒,班中不得亂丟炸藥和雷管,班后多余的雷管炸藥退回炸藥庫。

5、放炮員裝配引藥必須在無電器設(shè)備、無導(dǎo)電線路頂板穩(wěn)定,支護(hù)完好、避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)附近進(jìn)行,嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。引藥和炸藥要分開堆放。

6、裝配引藥時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊,電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。

7、電雷管插入藥卷后,應(yīng)用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),還必須扭結(jié)電雷管線末端。

8、放炮前應(yīng)把開關(guān)、電纜線、工具及人員撤到安全地點(diǎn),設(shè)好警戒,并發(fā)出放炮信號(hào),五秒鐘后方可放炮。

9、放炮母線和動(dòng)力電纜線必須分開吊掛,裝藥按爆破圖表中規(guī)定的藥量雷管型號(hào)進(jìn)行,嚴(yán)禁無炮泥放炮。

10、裝藥前必須將炮眼內(nèi)的積水、粉塵沖洗干凈,裝藥要用木質(zhì)炮棍,將藥卷輕輕送入眼底,不得沖撞;裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

11、如放炮未響,必須將炮線從起爆器上摘下來,并互相扭結(jié)好,取下鑰匙,等15分鐘后方可進(jìn)迎頭檢查。

12、炮泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土封實(shí)。炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、放炮。在淺眼爆破時(shí),可以小于0.6m,但炮泥必須封滿。炮眼深度為0.6--1.0m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過1m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時(shí),封泥長(zhǎng)度不得小于1.0m。光面爆破時(shí),周邊眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3m。

13、放炮后要停15分鐘,待炮煙吹散后方可進(jìn)入迎頭,進(jìn)入迎頭時(shí)首先敲幫問頂,找掉危巖活石,發(fā)現(xiàn)瞎炮按規(guī)定進(jìn)行處理。

14、迎頭20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)1%時(shí)不準(zhǔn)放炮,達(dá)1.5%時(shí)停止工作,切斷電源,撤出人員進(jìn)行處理。

15、放炮前,班長(zhǎng)必須親自布置專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上設(shè)好警戒并設(shè)置好警戒標(biāo)志。放炮前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后,方可下達(dá)命令。放炮母線長(zhǎng)度距離拐巷不得小于70m,直巷不得小于100m。

16、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

17、放炮器只準(zhǔn)使用防爆放炮器,嚴(yán)禁使用明電或用礦燈放炮,放炮器和鑰匙由放炮員隨身攜帶。

18、放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn),并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。

19、放炮前不經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯含量不準(zhǔn)放炮。

六、運(yùn)輸管理

1、要先停電并檢查頂板、支架等情況,要弄清正反運(yùn)行方向,掐好溜尾后,要打好壓柱,如確因工作需要溜子,再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確無問題,方可使用。

2、溜子嚴(yán)禁倒拉、乘人、拉大矸石、運(yùn)送炸藥、雷管,嚴(yán)禁用溜子運(yùn)送支柱、鉸接頂梁、工字鋼、木料等。

3、溜子道各部溜子的設(shè)施齊全,信號(hào)靈敏,壓柱牢固,按鈕不靈不得使用。

4、如用溜子運(yùn)送溜槽、設(shè)備時(shí),溜子段備用物料碼放整齊,溜子一側(cè)至少有0.7m寬的人行道,要將其放平、放穩(wěn),專人在溜槽設(shè)備的后面溜子外面緊跟物料而行,密切注意溜子、物料運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停溜處理。

5、溜子司機(jī)在聽到溜子啟動(dòng)信號(hào)后,方可啟動(dòng)溜子,開溜子時(shí),要集中精力,開一會(huì)兒停一會(huì)兒,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停溜處理。

6、用溜子運(yùn)送物料,溜子啟動(dòng)時(shí)一部溜子只能運(yùn)送一件物料,嚴(yán)禁多件物料同時(shí)運(yùn)送。溜子段嚴(yán)禁有其它平行作業(yè)和閑雜人員停留,物料過溜頭時(shí),溜子要停下來,人工運(yùn)過溜頭。

7、物料在溜子道上山下放時(shí),上山下方不得有人,運(yùn)料的人員要在物料的后方,不得站在其前方,防止物料傷人。

8、人工運(yùn)轉(zhuǎn)物料時(shí),不得站在溜子上,工作面運(yùn)料時(shí),人員從非機(jī)道內(nèi)上下。

七、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《各工種操作規(guī)程》執(zhí)行。其他未盡事宜參照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

篇2:改造巷與工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

中巷回撤期間布置獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)確有困難,需和回采工作面采用串聯(lián)通風(fēng),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特制定串聯(lián)通風(fēng)安全措施如下:

1、中巷與回采工作面采用串聯(lián)通風(fēng),其中,回采工作面是被串工作面。

2、局部通風(fēng)機(jī)為改造巷掘進(jìn)期間的兩臺(tái)風(fēng)機(jī),嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和“三專、兩閉鎖”及自動(dòng)倒臺(tái)進(jìn)行安設(shè)。且保證局部通風(fēng)機(jī)不吸循環(huán)風(fēng)。

3、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人掛牌管理,保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。無論工作、交接班、或臨時(shí)停工時(shí),都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修停電故障等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。

4、局部通風(fēng)機(jī)和中巷內(nèi)的電器設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),能立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源,巷道口必須設(shè)置柵欄,并掛明顯警示牌,嚴(yán)禁人員入內(nèi)。恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可指定專人開啟局部通風(fēng)機(jī)。

5、中巷與采煤工作面必須分開供電。

6、中巷內(nèi)必須安設(shè)瓦斯斷電儀和甲烷傳感器。中巷內(nèi)風(fēng)流中的甲烷傳感器設(shè)在距迎頭距離不大于5m、沒有風(fēng)筒的一側(cè)。甲烷傳感器瓦斯報(bào)警濃度0.8%、瓦斯斷電濃度0.8%;斷電范圍是中巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備;復(fù)電范圍瓦斯?jié)舛?.75%。

工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷傳感器設(shè)在改造斜巷入口10-15m處。甲烷傳感器瓦斯報(bào)警濃度0.5%、瓦斯斷電濃度0.5%;斷電范圍是被串入11111工作面進(jìn)風(fēng)流中的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備;復(fù)電范圍瓦斯?jié)舛刃∮?.5%。

7、施工過程中,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^《安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。在進(jìn)入被串回采工作面風(fēng)流中必須設(shè)瓦斯檢查點(diǎn),必須仔細(xì)檢查,填報(bào)清晰。

8、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查瓦斯,只有證實(shí)停風(fēng)區(qū)中的最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可指定專人開啟局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

9、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%和二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群妥罡叨趸紳舛榷疾怀^3.0%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3.0%時(shí),必須制定排放瓦斯的安全措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

10、排放瓦斯時(shí),必須按另行編制的《瓦斯排放安全措施》執(zhí)行。

11、施工時(shí),其它未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)單位下發(fā)的專項(xiàng)安全技術(shù)措施的規(guī)定執(zhí)行。

篇3:回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施

由于2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)過程中與2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面存在串聯(lián)通風(fēng)問題,2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面的污風(fēng)將串入2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。為確保安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定,特制定此安全技術(shù)措施:

一、串聯(lián)通風(fēng)瓦斯管理

1、在2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面和2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中各設(shè)置甲烷傳感器T2(見附圖),該甲烷傳感器應(yīng)符合以下要求:

(1)、報(bào)警及斷電CH4濃度等于1.0%。

(2)、斷電范圍分別為:2203進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;2407回風(fēng)巷掘進(jìn)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(3)、復(fù)電CH4濃度:T2小于1.0%。

2、在2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面垱頭和2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面垱頭各設(shè)置甲烷傳感器T1(見附圖),該甲烷傳感器應(yīng)符合以下要求:

(1)、CH4濃度報(bào)警值為1.0%,斷電值為1.5%。

(2)、斷電范圍分別為:2203進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;2407回風(fēng)巷掘進(jìn)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(3)、復(fù)電CH4濃度:T1小于1.0%。

3、因2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)所吸的風(fēng)流有兩部分,一部分為四煤三階段進(jìn)風(fēng)下山的新鮮風(fēng)流(此部分風(fēng)流不存在串聯(lián)通風(fēng));一部分為二、四煤進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷的串聯(lián)風(fēng)流。故在四煤三階段進(jìn)風(fēng)下山設(shè)置甲烷傳感器T3(見附圖),該甲烷傳感器應(yīng)符合以下要求:

(1)、CH4濃度報(bào)警值為0.5%,斷電值為0.5%。

(2)、斷電范圍:2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面和四煤三階段皮帶下山掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)及2407回風(fēng)掘進(jìn)巷、四煤三階段皮帶下山掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

(3)、復(fù)電CH4濃度:T3小于0.5%。

4、在被串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置瓦斯檢測(cè)點(diǎn),并掛牌管理,專職瓦檢員每班檢查瓦斯情況,必須確保其進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,否則,必須停電撤人。

5、所安設(shè)的瓦斯探頭都必須靈敏可靠并定期做好校檢工作,如果發(fā)現(xiàn)有損壞或數(shù)據(jù)不準(zhǔn),必須及時(shí)更換和維修,否則,必須停止一切作業(yè)。

6、如果2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面瓦斯超限需要排放瓦斯時(shí),串聯(lián)通風(fēng)及被串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面必須停電撤人,待串聯(lián)通風(fēng)掘進(jìn)工作面排放完瓦斯后,瓦斯?jié)舛冉抵痢睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的安全濃度以下后,兩個(gè)掘進(jìn)工作面方可恢復(fù)工作。

7、排放瓦斯時(shí),必須制定專門的瓦斯排放措施,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

8、機(jī)電設(shè)備管理部門要經(jīng)常檢查串聯(lián)掘進(jìn)面與被串掘進(jìn)面的電器設(shè)備,杜絕機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象發(fā)生。

二、串聯(lián)通風(fēng)防塵管理

1、在2203進(jìn)風(fēng)巷掘進(jìn)工作面和2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面每隔50m設(shè)置一道凈化水幕。

2、在二、四煤進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷(局部通風(fēng)機(jī)前吸收的串聯(lián)風(fēng)流部分)設(shè)置兩道常開的凈化水幕進(jìn)一步減少混合風(fēng)流中的粉塵含量。

3、串聯(lián)通風(fēng)的2203進(jìn)風(fēng)掘進(jìn)巷道開機(jī)掘進(jìn)時(shí)必須同時(shí)打開凈化水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)的防塵噴霧,并每2天對(duì)2203進(jìn)風(fēng)掘進(jìn)巷全巷道進(jìn)行灑水滅塵,嚴(yán)禁煤塵超限作業(yè)。

4、被串聯(lián)通風(fēng)的2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面開機(jī)掘進(jìn)時(shí)也必須同時(shí)打開凈化水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)的防塵噴霧,并嚴(yán)格按照“逢2、5、8灑水”制度對(duì)掘進(jìn)巷道進(jìn)行全面沖洗。

三、其它

在2203進(jìn)風(fēng)巷施工和2407回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面施工的中隊(duì)必須嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。措施未述部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定具體執(zhí)行。