我礦15萬(wàn)噸/年技改擴(kuò)能工作已全部完成,現(xiàn)已驗(yàn)收完畢,六證齊全,并于2013年6月通過(guò)了緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)及節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收,屬合法的生產(chǎn)礦井。根據(jù)礦井開(kāi)采布置需要,合理利用煤炭資源,杜絕煤炭資源浪費(fèi),經(jīng)礦委會(huì)研究決定啟動(dòng)2010年10月因礦井技改擴(kuò)能停采至今的1501回采工作面。該工作面處于《開(kāi)采方案設(shè)計(jì)》一采區(qū)范圍內(nèi),走向長(zhǎng)壁掩護(hù)支架作面,停采時(shí)工作面剩余走向長(zhǎng):200m,傾斜長(zhǎng):70m,儲(chǔ)量為:2.5萬(wàn)噸。根據(jù)2010年至今,1501采面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽密閉觀測(cè)孔檢測(cè)情況:運(yùn)輸順槽密閉內(nèi)最大瓦斯?jié)舛菴H4為2.4%,最大CO2為1.6%;回風(fēng)順槽密閉內(nèi)最大瓦斯?jié)舛菴H4為2.6%,最大CO2為1.8%。按照《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》:最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3%時(shí),經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,由本礦組織安全管理人員、礦救護(hù)隊(duì)啟封,采取控制風(fēng)量的方法進(jìn)行排放。為確保密閉啟封安全,杜絕在排放過(guò)程中瓦斯事故的發(fā)生,嚴(yán)格“一通三防”的管理,使煤礦瓦斯管理日趨走向科學(xué)化,特制定啟封密閉技術(shù)安全措施,必須嚴(yán)格認(rèn)真貫徹執(zhí)行。一、組織措施成立啟封密閉領(lǐng)導(dǎo)小組。組?長(zhǎng):胡金華(總工程師)副組長(zhǎng):黎平(通風(fēng)工程師)通風(fēng)科:楊新遠(yuǎn)(通風(fēng)科科長(zhǎng))成員:周慶文(瓦檢員)、李永生(瓦檢員)安全科:王令強(qiáng)(科長(zhǎng))成員:令狐世武(安全員)、鄭太學(xué)(安全員)調(diào)度指揮:鄧偉(指揮長(zhǎng))三、密閉說(shuō)明及啟封閉順序1501采面進(jìn)回風(fēng)巷密閉均為臨時(shí)密閉,并設(shè)有反水槽,其結(jié)構(gòu)均為磚混結(jié)構(gòu),并用水泥沙漿摸面。依次啟封密閉順序?yàn)?回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽四、1501采面支護(hù)形式

?1501采面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽為11#工字鋼架箱支護(hù);采面為四邊形柔性掩護(hù)支架。五、密閉內(nèi)瓦斯量計(jì)算、預(yù)計(jì)需風(fēng)量及排放時(shí)間:1、瓦斯排放量:?Q排=S×L×a=4.4×(200+200+70)×2.6%=53.8(m3)式中:S:巷道斷面:4.4m2L:工作面走向200m,斜長(zhǎng)70m。a:?巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛绕骄鶠?.6%2、預(yù)計(jì)需風(fēng)量:?根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,全風(fēng)壓風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1.5%。本次取1.3%a排×Q+S×U×S≦S×U×1.3%2.6%×Q+4.4×2×0.1%≦4.4×2×1.3%Q≦4.5式中:a排:1501采面巷道內(nèi)平均瓦斯?jié)舛萐:巷道斷面:4.4m2?U:風(fēng)流速度取2m/s。?Q:?預(yù)計(jì)向密閉內(nèi)供風(fēng)量(m3/min)3、預(yù)計(jì)排放時(shí)間:?T≧Q需Q≧53.8÷4.5≧12min根據(jù)所需排放巷道長(zhǎng)度,啟封密閉所需時(shí)間,再加上各種環(huán)節(jié)因素影響,整個(gè)啟封排放時(shí)間約3小時(shí)。六、施工準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備足夠的長(zhǎng)把鎬、鏟子及釬桿2、準(zhǔn)備足夠的坑木,其直徑為20cm,長(zhǎng)200cm,大量的砂桿;3、準(zhǔn)備功率為11×2kw的局扇4臺(tái),若干節(jié)Φ600mm的風(fēng)筒;4、必須配備足夠的施工人員及兩名瓦檢員、兩名安全員、一名組長(zhǎng)。七、技術(shù)安全措施1、啟封密閉前,在1155水平1501運(yùn)輸石門實(shí)施一組控風(fēng)風(fēng)門,確保密閉啟封后的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。2、啟封密閉前,必須在1061運(yùn)輸、回風(fēng)順槽密閉處安設(shè)一組通訊電話,并與調(diào)度指揮中心連接,確保全礦通訊暢通。3、啟封密閉前,必須安設(shè)一組井具有資質(zhì)單位調(diào)校合格的瓦斯傳感器,安設(shè)位置:1)、1501運(yùn)輸順槽密閉處;2)、1501回風(fēng)順槽密閉處;3)、1501回風(fēng)與1101采面回風(fēng)會(huì)和處。4、密閉啟封前,必須檢查排放回風(fēng)區(qū)域,并設(shè)置好警戒,確保回風(fēng)流無(wú)電器、無(wú)火源、無(wú)人員。警戒設(shè)置在:1)、1501采面運(yùn)輸石門;2)、1101采面回風(fēng)巷與總回風(fēng)聯(lián)絡(luò)退后20m處;3)、1155絞車房與總回風(fēng)聯(lián)絡(luò)退后20m處;4)、總回風(fēng)安全出口20m處。5、在密閉啟封前,安設(shè)兩組組防塵灑水裝置;一組安設(shè)在1501采面運(yùn)輸順槽密閉處;一組安設(shè)在1501采面回風(fēng)順槽密閉處。并配備不低于250m的水管,確保在排放過(guò)程中的灑水降塵,滅火。6、回風(fēng)啟封密閉工作通風(fēng)隊(duì)隊(duì)干及測(cè)風(fēng)員擔(dān)任,通風(fēng)科派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,并由通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,負(fù)責(zé)密閉啟封全面指揮工作,啟封密閉作業(yè)時(shí)的具體操作程序按《礦山救護(hù)條例》的相關(guān)要求執(zhí)行。7、入井前開(kāi)好班前會(huì),學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,做好人員分工并明確各自責(zé)任,做好一切準(zhǔn)備工作,參加啟封人員認(rèn)真檢查礦燈及穿戴是否符合要求,嚴(yán)禁失爆,入井時(shí)必須佩戴隔離式自救器。8、1501采面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽為全風(fēng)壓通風(fēng)的啟封,順序應(yīng)先啟封回風(fēng)密閉,然后為進(jìn)風(fēng)側(cè)的密閉,密閉啟封后,應(yīng)立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),消除瓦斯積聚和不安全隱患。9、啟開(kāi)密閉前,必須把風(fēng)筒、局扇準(zhǔn)備到位,并啟動(dòng)開(kāi)關(guān),使局扇正常供風(fēng),確保1501運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、采面堵塞的正常排放。10、啟封密閉必須帶好并使用銅釬、銅錘等銅制工具。嚴(yán)禁使用任何非銅制工具進(jìn)行啟封密閉作業(yè)。刁落的墻磚石嚴(yán)禁掉入墻內(nèi),防止因磚石相互撞擊產(chǎn)生機(jī)械火花而發(fā)生事故。11、先在1501采面回風(fēng)順槽密閉上部開(kāi)啟一個(gè)小孔后,瓦斯檢查員隨時(shí)檢查瓦斯涌出情況、傳感器瓦斯?jié)舛?若不超限,逐漸擴(kuò)大到13,然后撤出回風(fēng)順槽施工人員至安全地帶,報(bào)告本次排放指揮長(zhǎng),指揮長(zhǎng)下達(dá)1501運(yùn)輸順槽密閉啟封命令,現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)1501采面運(yùn)輸順槽密閉上部開(kāi)啟一個(gè)小孔,通風(fēng)員檢查是否形成全負(fù)壓通風(fēng),若1501采面處于全負(fù)壓通風(fēng)狀態(tài),說(shuō)明該采面未造成通風(fēng)短路,瓦斯監(jiān)控中心必須隨時(shí)報(bào)告1501回風(fēng)順槽及總回風(fēng)傳感器瓦斯監(jiān)測(cè)情況,在回風(fēng)順槽、總回風(fēng)均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)時(shí),且外部密閉觀測(cè)孔附近的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí),二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%且瓦斯?jié)舛确€(wěn)定沒(méi)有變化時(shí),方可逐漸擴(kuò)大1501密閉觀測(cè)孔,當(dāng)孔擴(kuò)大至可以行人時(shí)即可停止的方法進(jìn)行排放。若采面通風(fēng)系統(tǒng)短路,必須進(jìn)行局扇送風(fēng)排放,當(dāng)外部密閉觀測(cè)孔附近的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí),二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%且瓦斯?jié)舛确€(wěn)定沒(méi)有變化時(shí),方可擴(kuò)大觀測(cè)孔,當(dāng)孔擴(kuò)大至可以行人時(shí)即可停止的方法進(jìn)行排放,逐漸延接風(fēng)筒,檢查瓦斯情況進(jìn)行排放,待瓦斯?jié)舛冉迪潞蠓娇衫^續(xù)施工。

12、開(kāi)啟密閉工作人員必須始終位于外側(cè),嚴(yán)禁將頭或身體其他部位拉伸入開(kāi)啟孔內(nèi),以防窒息事故。13、密閉啟封后,將密閉里段巷道瓦斯全部排放結(jié)束后,測(cè)風(fēng)員對(duì)風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定,確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定后,現(xiàn)場(chǎng)指揮向調(diào)度站匯報(bào)。調(diào)度指揮中心及礦領(lǐng)導(dǎo)分析同意后,現(xiàn)場(chǎng)指揮方可安排檢查組人員對(duì)排放巷道進(jìn)行安全檢查,待確定無(wú)安全威脅后方可撤出崗哨。14、檢查組人員及時(shí)按檢查情況向調(diào)度指揮中心及工程師匯報(bào),工程師按照排放瓦斯的巷道中的片幫冒頂、矸石、雜物、折梁斷柱情況,及時(shí)編制維修措施,待會(huì)審、貫徹學(xué)習(xí)后,對(duì)工作面巷道進(jìn)行維修。15、啟封密閉后需對(duì)該密閉里段進(jìn)行瓦斯排放作業(yè),其瓦斯排放工作嚴(yán)格按照瓦斯排放專項(xiàng)措施執(zhí)行。16、啟封后,應(yīng)將材料堆碼整齊,不得影響行人、通風(fēng)安全。17、本措施沒(méi)提及之處,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》執(zhí)行。

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篇2:啟封密閉安全技術(shù)規(guī)定(新)

1、啟封密閉的安全技術(shù)措施:

(1)啟封密閉前應(yīng)根據(jù)盲巷封閉的時(shí)間,封閉前的瓦斯情況,當(dāng)前密閉前的瓦斯?jié)舛鹊?對(duì)密閉內(nèi)的瓦斯、有毒有害氣體的濃度和數(shù)量進(jìn)行預(yù)計(jì)。

(2)啟封密閉前要做好排放瓦斯,恢復(fù)通風(fēng)的準(zhǔn)備工作,低瓦斯礦井或低瓦斯區(qū)的密閉,若確認(rèn)盲巷內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%,可由通風(fēng)區(qū)制定措施,經(jīng)礦總工程師審批后,進(jìn)行啟封。

2、保證措施:

(1)啟封密閉應(yīng)有安監(jiān)人員和業(yè)務(wù)主管人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。

(2)啟封密閉應(yīng)選派具有經(jīng)驗(yàn)的人員。

3、強(qiáng)制執(zhí)行措施:

(1)啟封密閉必須制定安全技術(shù)措施。

(2)若密閉內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%,則必須按“三級(jí)排放”制度執(zhí)行;若為高瓦斯區(qū)或火區(qū)密閉,且封閉的時(shí)間較長(zhǎng),必須由救護(hù)隊(duì)啟封。

(3)啟封時(shí)必須首先檢查密閉前的瓦斯?jié)舛?火區(qū)密閉還要檢查密閉前和觀測(cè)孔以里的沼氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳濃度、空氣溫度、出水溫度等。

(4)啟封密閉必須配置專用工具和儀器,如銅鎬、銅錘、氧氣檢查儀等,救護(hù)隊(duì)啟封火區(qū)密閉時(shí)必須攜帶氧氣呼吸器。

4、技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容:

(1)參加啟封密閉人員在啟封密閉前必須進(jìn)行培訓(xùn)。

(2)培訓(xùn)的主要內(nèi)容:有關(guān)密閉的常識(shí);被啟封密閉的情況;學(xué)習(xí)啟封密閉、排放瓦斯措施和操作規(guī)程;瓦斯和其它有毒有害氣體常識(shí);發(fā)生中毒、窒息等事故的救援措施等。

篇3:井下密閉構(gòu)筑日常維護(hù)檢查啟封管理規(guī)定

第一章總則

一、為了加強(qiáng)新疆東銀能源公司所屬各礦密閉構(gòu)筑、日常維護(hù)檢查及啟封的管理,特制定本規(guī)定。

二、本規(guī)定適用新疆東銀能源公司所屬各生產(chǎn)、基建礦井。

第二章密閉構(gòu)筑及管理

一、密閉分類及構(gòu)筑要求

1、按功能分為火區(qū)密閉及非火區(qū)密閉,其中:

(1)火區(qū)密閉指礦井因火災(zāi)隱患而構(gòu)筑的密閉,包括較大面積或溫度高的火區(qū)密閉、局部火區(qū)密閉和有自然發(fā)火征兆的密閉三種。

(2)非火區(qū)密閉指除火災(zāi)隱患外因其它原因構(gòu)筑的密閉,包括,獨(dú)頭巷道超過(guò)6m的,井下作業(yè)區(qū)域有毒有害氣體超過(guò)《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》不能及時(shí)處理的等。

2、按種類分為臨時(shí)密閉、永久密閉、防爆密閉,其中:

(1)采區(qū)及回采工作面回采結(jié)束的非火區(qū)密閉,必須按永久密閉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工;其它非火區(qū)密閉可按照臨時(shí)密閉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。

(2)火區(qū)密閉必須按具有防爆墻作用的永久密閉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。

3、密閉施工前必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施,明確施工要求,確保安全施工,專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全措施要報(bào)礦總工程師審批后方可執(zhí)行。

4、所有密閉施工前,要把設(shè)計(jì)及施工措施上報(bào)所屬分公司及東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部備案。

5、密閉的構(gòu)筑要符合《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》的相關(guān)規(guī)定。施工地點(diǎn)要選擇巷道支護(hù)完好及頂、幫良好處,密閉要見(jiàn)硬底、硬幫與煤巖體接實(shí),其中墻體密閉周邊必須掏槽,并保證墻體平整無(wú)裂縫。如密閉內(nèi)有水要設(shè)置反水池或反水管。

6、所有密閉要設(shè)觀測(cè)孔、措施孔(注漿孔、注水孔)、測(cè)壓孔等。

7、對(duì)防滅火重要的永久密閉施工時(shí),提倡密閉中間注1--5米厚的粉煤灰、黃泥漿或混凝土澆筑。

8、井下盲巷、老空巷道、報(bào)廢巷道必須按永久密閉要求施工密閉。

9、密閉位置附近應(yīng)力較大時(shí),在密閉前、后要先進(jìn)行錨桿、錨索、架棚等支護(hù),再施工密閉。有條件的,施工完成后對(duì)密閉周邊墻體(包括底板)進(jìn)行注漿或注防滅火的高分子材料,防止漏風(fēng)。

10、密閉必須采用不燃性材料。磚墻應(yīng)抹面(每平方米凸凹不超過(guò)10mm),打光壓實(shí);料石墻應(yīng)勾縫,無(wú)裂縫(雷管腳線不能插入)重縫和空縫,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺(jué)、耳聽(tīng)無(wú)聲音)。

二、密閉的管理

1、臨時(shí)停工的巷道,不得停風(fēng)。否則,必須切斷電源、設(shè)置柵攔并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。

2、因停電或其它非人為因素造成的臨時(shí)停風(fēng)巷道。必須立即撤出人員至新鮮風(fēng)流中,對(duì)巷道的供電的饋電開(kāi)關(guān)手把打到“零”位,并懸掛“嚴(yán)禁送電”的警示牌。并在巷道口設(shè)置柵欄,懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。

3、停工時(shí)間需要超過(guò)20天以上的巷道,巷道停工后24小時(shí)內(nèi)必須施工密閉。

4、密閉前必須按規(guī)定懸掛管理牌板、警標(biāo)和設(shè)置柵欄。說(shuō)明牌應(yīng)注明:地點(diǎn)、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積、施工負(fù)責(zé)人等;檢查牌上數(shù)據(jù)應(yīng)填寫齊全,包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度、溫度、壓差、日期、檢查人等。

5、施工密閉或柵欄前必須將延伸到密閉以里的刮板運(yùn)輸機(jī)、風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、動(dòng)力電纜、信號(hào)電纜、道軌、鐵絲等物件全部撤出(束管監(jiān)測(cè)的束管除外)。

6、施工密閉位置的巷道是錨網(wǎng)支護(hù)的,在施工位置處要把周邊的錨網(wǎng)剪斷,不能里外相連。

7、永久密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好,無(wú)片幫、冒頂,無(wú)雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。

8、永久密閉前無(wú)瓦斯積聚。

9、所屬各礦要完善密閉管理的相關(guān)資料,密閉施工、跟班干部及驗(yàn)收臺(tái)賬、通風(fēng)系統(tǒng)圖紙,火區(qū)管理臺(tái)賬、火區(qū)關(guān)系位置圖紙,密閉觀測(cè)檢查記錄表等。

10、要定期組織相關(guān)人員觀測(cè)檢查礦井密閉情況,對(duì)存在問(wèn)題的密閉要及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行維護(hù)。

11、各礦總工程師、安全礦長(zhǎng)、通防副總工程師、安全副總工程師每月中的每周要有一個(gè)親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查井下所有密閉的情況,檢查的情況要存檔備查。

第三章密閉啟封

一、密閉啟封執(zhí)行申請(qǐng)審批制度。密閉啟封按照分級(jí)上報(bào)審批制度,其中火區(qū)密閉啟封時(shí),同誠(chéng)公司所屬各礦上報(bào)同誠(chéng)公司審批,審批通過(guò)后方可施工。審批后的措施必須上報(bào)東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部備案;其它各礦上報(bào)東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部審批,審批通過(guò)后方可施工;非火區(qū)密閉啟封,上報(bào)礦總工程師和礦長(zhǎng)審批通過(guò),同誠(chéng)公司所屬各礦上報(bào)同誠(chéng)公司備案,其它各礦上報(bào)東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部備案,備案后方可施工。

二、《礦井密閉啟封安全技術(shù)措施》的編制、審批及貫徹學(xué)習(xí)

1、礦井密閉啟封前必須編制《礦井密閉啟封安全技術(shù)措施》,并經(jīng)施工區(qū)隊(duì)、通防科室、安全科室及礦井總工程師、安全礦長(zhǎng)、礦長(zhǎng)審批后組織相關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)并簽字,熟練掌握與啟封相關(guān)操作技術(shù)、操作要求。規(guī)范有序的開(kāi)展密閉啟封工作。

2、《礦井密閉啟封安全技術(shù)措施》的內(nèi)容要明確地面總指揮和現(xiàn)場(chǎng)組織管理的具體負(fù)責(zé)人,要明確所有參加人員的責(zé)任劃分、啟封方法、影響范圍、通風(fēng)方法、有毒有害氣體排放路線、施工工具、相關(guān)安全措施、貫徹學(xué)習(xí)、設(shè)備材料、應(yīng)急救援預(yù)案等。

三、啟封前偵查

1、偵查工作必須由救護(hù)隊(duì)員嚴(yán)格按照《煤礦救護(hù)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求進(jìn)行。

2、必須全面檢查一遍密閉墻的嚴(yán)密性及周邊區(qū)域頂板支護(hù)情況及密閉內(nèi)有毒有害氣體情況。

3、火區(qū)密閉啟封條件:

(1)火區(qū)溫度下降至30℃以下,或與火災(zāi)發(fā)生前該地區(qū)的日常空氣溫度相同。

(2)火區(qū)內(nèi)的氧氣濃度降低到5.0%以下。

(3)火區(qū)內(nèi)空氣中不含乙炔(C2H2)、乙烯(C2H4),一氧化碳(CO)在封閉期間內(nèi)逐步下降,穩(wěn)定在0.001%以下。

(4)火區(qū)的出水溫度低于25℃,或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同;

(5)以上四項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在1個(gè)月以上。

4、偵查路線應(yīng)選擇最短的、暢通的,具體的啟封方法應(yīng)根據(jù)偵查結(jié)果選定。

5、氣體取樣在大氣壓穩(wěn)定或大氣壓下降期間在回風(fēng)側(cè)防火墻內(nèi)取樣,并以最大值為準(zhǔn)。

6、水溫取樣以出水口中最大溫度為準(zhǔn)。

四、啟封方法

1、火區(qū)啟封

火區(qū)啟封方法分為通風(fēng)啟封火區(qū)法和鎖風(fēng)啟封火區(qū)法

(1)通風(fēng)啟封火區(qū)法

適用于井下局部封閉火區(qū)時(shí),火區(qū)范圍小、著火帶附近無(wú)頂板大量垮塌,且火區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w濃度低于爆炸界限等情況。

①在地面總指揮統(tǒng)一指揮下,開(kāi)展密閉啟封工作。

②啟封前按措施要求通知調(diào)度室,撤出有害氣體排放路線上的所有人員,按措施要求區(qū)域停電,在各個(gè)入口的安全地點(diǎn)設(shè)專人把守警戒。

③密閉啟封前檢查施工區(qū)域的有毒有害氣體濃度及頂板支護(hù)情況,符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

④由礦山救護(hù)隊(duì),在進(jìn)風(fēng)側(cè)的密閉墻上用專用工具打開(kāi)一個(gè)0.1~0.25m2孔,使用工具時(shí)盡量用撬,減少?zèng)_擊操作。

⑤小孔打開(kāi)后,所有人員必須立即撤出到新鮮風(fēng)流中,在密閉墻外用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),并嚴(yán)格控制回風(fēng)流的有害氣體濃度,供風(fēng)10min后再由瓦檢員檢測(cè)空氣中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害氣體。

⑥當(dāng)密閉墻外有毒有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定后,將風(fēng)筒接至密閉墻內(nèi)進(jìn)行供風(fēng)。供風(fēng)時(shí),先接一條風(fēng)筒進(jìn)行供風(fēng),供風(fēng)約10min后,再由瓦檢員檢測(cè)空氣中的瓦斯、二氧化碳及一氧化碳等有毒有害氣體的濃度,待有毒有害氣體的濃度均符合規(guī)程規(guī)定時(shí),全部打開(kāi)密閉墻。

⑦拆除密閉前,要將密閉向外10米范圍加強(qiáng)支護(hù),再進(jìn)行擴(kuò)拆孔洞,拆除時(shí)嚴(yán)格遵循先上后下,由外向內(nèi),逐層拆除的原則。

⑧啟封及拆除過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有殘火或有高溫區(qū),氣體異常(含有C2H2、C2H4,CO超標(biāo)),立即撤出,并將原密閉重新進(jìn)行封閉,做好記錄。

⑨如發(fā)生突發(fā)情況,嚴(yán)格按照措施中應(yīng)急救援預(yù)案避災(zāi)搶險(xiǎn)。

(2)鎖風(fēng)啟封火區(qū)法

適用于井下火區(qū)范圍大、發(fā)火位置隱蔽難以確認(rèn)火源是否完全熄滅,或有高瓦斯涌出的火區(qū)等。

①啟封前設(shè)置指揮部及應(yīng)急救援中心,并按措施要求做好人員職責(zé)分工。

②啟封前按要求通知調(diào)度室,撤出有害氣體排放路線上的所有人員,按措施要求區(qū)域停電,在各個(gè)入口的安全地點(diǎn)設(shè)專人把守警戒。

②啟封前檢查施工區(qū)域的有毒有害氣體濃度及頂板支護(hù)情況,符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。

③新建密閉與原密閉之間,應(yīng)盡可能地預(yù)留5-6m的空間,便于儲(chǔ)備應(yīng)急用的材料和提供較好的人員作業(yè)環(huán)境。

⑤救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入新建的臨時(shí)密閉,關(guān)好風(fēng)門后,在原防火墻上打開(kāi)便于人員通行的一個(gè)缺口,并懸掛好風(fēng)簾遮住缺口,形成鎖風(fēng)室。防滅火墻拆下的材料必須靠巷幫堆放整齊,確保道路暢通。

⑥救護(hù)隊(duì)員佩戴呼吸器進(jìn)入原防火墻內(nèi),根據(jù)救護(hù)隊(duì)員作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、井下火區(qū)和指揮中心保持聯(lián)系能力及火區(qū)內(nèi)的狀況等因素,合理地進(jìn)行偵查和選擇下一道鎖風(fēng)密閉的建造位置。其中偵查內(nèi)容包括:巷道支護(hù)安全有效情況、巷道環(huán)境、有毒有害氣體濃度、溫度、壓力、密閉墻建造位置和構(gòu)筑材料等。偵查工作必須謹(jǐn)慎全面,嚴(yán)禁單人行動(dòng),且火區(qū)內(nèi)各個(gè)巷道都必須偵查。

⑦偵查結(jié)束后出來(lái)向指揮中心報(bào)告,由礦井總工程師綜合分析偵查情況選定施工方案,如偵查中發(fā)現(xiàn)有殘火或有高溫區(qū),氣體異常(含有C2H2、C2H4,CO超標(biāo)),立即撤出,并將原密閉重新進(jìn)行封閉,做好記錄;如偵查結(jié)果一切正常選定下一道鎖風(fēng)密閉構(gòu)筑位置及選用材料。

⑧當(dāng)構(gòu)筑好新的帶風(fēng)門密閉后,可撤除兩道鎖風(fēng)密閉間的原防火墻,并打開(kāi)第一道鎖風(fēng)密閉風(fēng)門,開(kāi)始向里逐漸接風(fēng)筒適量供風(fēng),緩慢進(jìn)行排放,要嚴(yán)格控制排放路線的有毒有害氣體濃度,防止?jié)舛瘸蕖?/p>

⑨啟封區(qū)域瓦斯排放后,應(yīng)立即組織力量實(shí)施全面灑水等預(yù)防降溫措施。如此反復(fù),直至火區(qū)全部啟封完畢。在整個(gè)啟封過(guò)程中,必須確保下一段被封閉的火區(qū)始終處于封閉隔離狀態(tài)。

2、非火區(qū)密閉啟封

①非火區(qū)密閉啟封嚴(yán)格按照通風(fēng)啟封火區(qū)的方法組織施工;

②排放瓦斯等有毒有害氣體要逐步排放,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,嚴(yán)格控制排放通道內(nèi)的有毒有害氣體濃度,防止超限。

③密閉啟封后要加強(qiáng)周圍區(qū)域5m范圍內(nèi)的支護(hù),并及時(shí)進(jìn)行氣體檢查。

④采煤工作面(或貫通巷道)啟封,先在進(jìn)風(fēng)側(cè)的密閉墻上用專用工具打開(kāi)僅容一人通過(guò)的0.1~0.25m2孔后,檢測(cè)一氧化碳等有害氣體濃度,如有害氣體濃度不超標(biāo),則在從回風(fēng)側(cè)開(kāi)一小孔后,利用礦井全壓進(jìn)行通風(fēng)排放有害氣體,然后再逐步擴(kuò)拆密閉。

五、其它規(guī)定

1、密閉啟封及有毒有害氣體排放過(guò)程前要加強(qiáng)各類火源管理,特別是要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修檢查,杜絕電氣失爆現(xiàn)象。

2、擴(kuò)拆密閉必須使用銅質(zhì)工具,防止出現(xiàn)撞擊火花。

3、在火區(qū)密閉啟封工作完成后的3天內(nèi),每班必須由救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)工作,并測(cè)定水溫、氣體溫度和氣體成分。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后,方可進(jìn)行生產(chǎn)工作。

4、密閉啟封及有毒有害氣體排放要嚴(yán)格按制度及措施執(zhí)行,如不按規(guī)定上報(bào)所屬公司及新疆東銀能源公司安全生產(chǎn)技術(shù)部,礦井領(lǐng)導(dǎo)擅自批準(zhǔn)施工,或不按安全技術(shù)措施組織施工,則根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究。

5、各礦要完善密閉啟封的相關(guān)資料,注明密閉啟封的時(shí)間、地點(diǎn)、密閉名稱、編號(hào)、作業(yè)人員等相關(guān)信息。

第四章設(shè)備材料管理

密閉施工及啟封前,要在安全技術(shù)措施中編制設(shè)備材料表,施工前將所需設(shè)備材料準(zhǔn)備到位,在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一整齊擺放,保障道路暢通及施工作業(yè)環(huán)境良好。如礦井沒(méi)有啟封所需的設(shè)備材料,要及時(shí)上報(bào)新疆東銀能源公司,統(tǒng)籌安排,及時(shí)解決。

第五章附則

本規(guī)定最終解釋權(quán)歸新疆東銀能源公司。