正大煤礦運輸巷回風(fēng)巷啟封密閉及排放瓦斯技術(shù)措施
正大煤礦1402運輸巷、回風(fēng)巷啟封密閉及排放瓦斯安全技術(shù)措施
編制人:鄭國林
審核:黃佑宏
技術(shù)負責(zé):黃佑宏
機電礦長:楊林盛
安全礦長:陳加義
生產(chǎn)礦長:王加祥
礦長:李俊
法人代表:陳沛榮
編制日期:2010年10月02日
會審意見
措施名稱:1402運輸巷、回風(fēng)巷啟封密閉及排放瓦斯安全技術(shù)措施
會審地點:接待室
會審時間:2010年月日
主持人:
參加人員
通風(fēng)隊:機電隊:
安全科:安全礦長:
礦調(diào)度室:技術(shù)室:
機電礦長:生產(chǎn)礦長:
技術(shù)負責(zé):礦長:
1402運輸巷、回風(fēng)巷啟封密閉及排放瓦斯
安全技術(shù)措施
一、概況
正大煤礦1402運輸巷、回風(fēng)巷掘進約400米左右遇小窯老巷,故從j14#導(dǎo)線點往北掘進聯(lián)絡(luò)巷與回風(fēng)巷貫通形成負壓通風(fēng),掘進聯(lián)絡(luò)巷前對運輸巷、回風(fēng)巷往東小窯老巷進行封閉。根據(jù)
設(shè)計要求,1402工作面為備用工作面,必須有掘進工作面,因此,經(jīng)礦研究決定:啟封1402運輸巷、回風(fēng)巷密閉往東另掘進1402切眼。為確保啟封密閉和排放瓦斯工作的安全,特編制此措施。
二、礦成立密閉啟封及排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:李俊
付組長:黃佑宏陳加義
成員:鄭國林毛玉谷王國平萬仕權(quán)黃朝偉管勇盧啟坤王毓杭皮成呂王興潮姚安興劉興元
嚴(yán)友羅明祥
1、排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)小組組長負責(zé)瓦斯排放過程中協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)的工作。
2、鄭國林負責(zé)啟封密閉、瓦斯排放過程中在現(xiàn)場指導(dǎo)瓦斯排放工作。
3、姚安興、王興潮、王國平負責(zé)啟封密閉及接風(fēng)筒工作。
4、萬仕權(quán)負責(zé)瓦斯排放過程中檢查局部通風(fēng)機附近的瓦斯?jié)舛燃帮L(fēng)量調(diào)節(jié)。
5、盧啟坤負責(zé)在瓦斯排放前對局部通風(fēng)機的供電和在排放過程中觀察局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)、供電是否正常,如果局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)、供電不正常馬上停止瓦斯排放工作,撤出人員并匯報現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)作出處理。
6、毛玉谷、管勇負責(zé)檢查回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛取?/p>
7、黃朝偉、嚴(yán)友、羅明祥、劉興元、皮成呂負責(zé)設(shè)崗。
三、安全技術(shù)措施
1、啟封密閉前必須將風(fēng)筒接到密閉前,并保證正常通風(fēng)。
2、提前準(zhǔn)備好啟封密閉用的工具(銅錘、銅鉆等)。
3、啟封密閉時,不準(zhǔn)用鐵制工具啟封密閉墻,只能用銅錘、銅鉆進行啟封。
4、密閉啟封前,先通過密閉墻上的觀測孔檢查里面的瓦斯及火情,若有發(fā)火現(xiàn)象或預(yù)兆時,停止啟封密閉的工作。
5、當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒后,由排放瓦斯現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長安排停電、撤人、設(shè)崗時,排放地點及所受排放瓦斯回風(fēng)流影響的巷道均必須撤出人員、切斷電源,并在所有能進入排放瓦斯影響范圍的通道內(nèi)設(shè)置崗哨。
6、站崗人員必須攜帶自救器,必須嚴(yán)守崗位,嚴(yán)禁讓任何人進入排放瓦斯影響范圍,在未接到排放瓦斯完畢的通知前,不得擅自離開崗位。參加排放瓦斯的站崗人員就位后,必須在排放瓦斯措施上簽字。
7、當(dāng)負責(zé)停電、撤人、設(shè)崗的同志已將排放瓦斯回風(fēng)流影響范圍及其中獨頭巷道內(nèi)的人員撤出、電源切斷、進入排放瓦斯影響范圍的所有通道設(shè)好崗哨,且局部通風(fēng)機位置、全負壓風(fēng)量、局部
通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊榷纪耆弦蠛?現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組副組長先報告組長停電、撤人、設(shè)崗的情況,并請示是否可以排放瓦斯,經(jīng)同意后才能下令開始排放瓦斯。
8、停1402運輸巷、回風(fēng)巷從局部通風(fēng)機以東、總回風(fēng)巷、回風(fēng)井口20m范圍內(nèi)非本安型電源。
9、1401運輸巷以上、回風(fēng)上山、總回風(fēng)巷的人員全部撤到地面。
10、啟封密閉及瓦斯排放順序:先1402回風(fēng)巷再1402運輸巷。
11、設(shè)崗安排:共設(shè)6個崗
1)、一號崗設(shè)在回風(fēng)井安全出口處,禁止人員進入總回風(fēng)巷;二號崗設(shè)在引風(fēng)道主扇風(fēng)機房處,禁止人員在主扇風(fēng)機附近20m的地方吸煙及逗留;三號崗設(shè)在回風(fēng)上山1402回風(fēng)巷片口往南30m地方,禁止人員進入總回風(fēng)巷;四號崗設(shè)在1402運輸石門片口處,禁止人員進入總回風(fēng)巷及1402運輸巷;5號崗設(shè)在1402回風(fēng)巷風(fēng)門處(軌道斜井側(cè)),禁止往東進入1402回風(fēng)巷(見設(shè)崗位置示意圖)。
2)、站崗人員到崗后,必須堅守崗位,禁止一切人員進入警戒范圍內(nèi),未接到撤崗?fù)ㄖ坏蒙米越獬洹?/p>
12、運輸巷局部通風(fēng)機安裝在運輸上山上片口以西5m處,回風(fēng)巷局部通風(fēng)機安裝在1402回風(fēng)巷風(fēng)門里側(cè)(1402回風(fēng)巷車場)(局部通風(fēng)機安裝位置見通風(fēng)系統(tǒng)圖)。
13、選用ф600mm雙抗、雙反邊風(fēng)筒,風(fēng)筒臨時接放在地上,待瓦斯排放完之后,再按規(guī)定吊掛好。
14、先接導(dǎo)風(fēng)筒至密閉前,對旋式局部通風(fēng)機只能開啟一節(jié)電機,打開密閉墻上的觀察孔,檢查瓦斯,再用木錘或銅錘敲開密閉,敲開面積不得超過0.3m3,把導(dǎo)風(fēng)筒沿到密閉缺口處,稀釋密閉墻附近的瓦斯,直到密閉墻附近瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時,再把密閉全部打開,往里逐段接導(dǎo)風(fēng)筒,并嚴(yán)格控制回風(fēng)流與新鮮風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛取?/p>
15、在局部通風(fēng)機出風(fēng)口裝設(shè)三通,以便調(diào)節(jié)送入排放地點的風(fēng)量,三通導(dǎo)風(fēng)筒應(yīng)捆上繩索,由繩索收緊或放松控制局部通風(fēng)機的排風(fēng)量。
16、排放瓦斯時,必須逐段排放,嚴(yán)禁使用“一風(fēng)吹”排放瓦斯。
17、現(xiàn)場電工、安全員、值班領(lǐng)導(dǎo)必須攜帶便攜式甲烷報警儀,隨時檢查瓦斯變化情況。
18、瓦檢員、安全員在接導(dǎo)風(fēng)筒時,嚴(yán)禁距離導(dǎo)風(fēng)筒出風(fēng)口5m外的地方。
19、瓦檢員必須嚴(yán)格檢查回風(fēng)流與新鮮風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度,其濃度不得超過1.5%。
20、當(dāng)回風(fēng)流與新鮮風(fēng)流混合處的瓦斯、二氧化碳濃度超過1.5%,必須馬上指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員,減少向瓦斯排放巷道的供風(fēng)量。
21、在瓦斯排放過程中,如巷道錨桿失效導(dǎo)致片幫、冒頂?shù)胤?在瓦斯不超限的情況下,先進行修復(fù)后再排放瓦斯。
22、當(dāng)排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛热拷档?%以下穩(wěn)定半小時后,現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組確認已排放完畢,由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組副組長向組長匯報排放情況,并請示是否可以對該巷道恢復(fù)正常通風(fēng),經(jīng)組長同意后,才能對該巷道恢復(fù)正常通風(fēng)。
23、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,瓦斯排放小組方可解散。
24、本措施未及之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附圖:1402運輸巷、回風(fēng)巷瓦斯排放通風(fēng)系統(tǒng)圖
1402運輸巷、回風(fēng)巷瓦斯排放設(shè)崗位置示意圖
瓦斯排放安全技術(shù)措施
參加學(xué)習(xí)人員:
貫徹人:
年月日
篇2:運輸巷啟封密閉排放瓦斯技術(shù)安全措施
根據(jù)采掘部署,我礦需啟封原3328風(fēng)巷密閉排放瓦斯,以保證4332機巷的安全施工。為保證啟封密閉排放瓦斯安全,特制定啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施:
1.啟封3328風(fēng)巷密閉密閉排放瓦斯時間為2014年9月21日。
2.啟封3328風(fēng)巷密閉排放瓦斯由通風(fēng)科負責(zé),代樹云現(xiàn)場負責(zé)。
3.所有參加啟封密閉人員入井前認真檢查安全儀器、儀表、礦燈、工具,杜絕失爆。
4.啟封3328風(fēng)巷密閉排放瓦斯采用全負壓排放。
5.啟封3328風(fēng)巷密閉時必須先檢查密閉處瓦斯?jié)舛?密閉處不超過1%,頂、幫無危巖,確保無安全威脅后方可使用防爆銅釬、銅錘敲擊密閉。
6.啟封3328風(fēng)巷密閉前通風(fēng)科協(xié)助救護隊在332運輸巷開口處、三中巷水泵以上+42m墩尖兒以下、+120m西翼回風(fēng)連接巷、+120m西翼電所風(fēng)門處、263西翼回風(fēng)連接巷風(fēng)門處安設(shè)警戒,檢查瓦斯。
7.切斷排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過所有地點電源(排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過所有地點均無電源)。
8.當(dāng)密閉中心打開一個孔后,必須停止敲擊,由救護隊檢查全風(fēng)壓第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛?當(dāng)?shù)谝粎R合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,必須在密閉孔上控制風(fēng)量,保證第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,待第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可將密閉口擴大,循序漸進,始終保證第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。
9.當(dāng)全風(fēng)壓第一匯合處瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,檢查332回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛鹊陀?%,方可由救護隊員進入332運輸巷、回風(fēng)巷進行瓦斯檢查。
10.進入332運輸巷、回風(fēng)巷必須加強對頂、幫危巖檢查,當(dāng)出現(xiàn)有垮塌,威脅人身安全時,必須立即停止前進,待作好支護,確保無安全威脅時,方可繼續(xù)前行,否則嚴(yán)禁前行。
11.排放瓦斯時必須嚴(yán)格執(zhí)行“八不準(zhǔn)”原則,出現(xiàn)其他異常情況時由礦總工負責(zé)現(xiàn)場決定處理。
12.檢查332運輸巷、回風(fēng)巷內(nèi)各點瓦斯?jié)舛鹊陀?%,方可由陳建勇宣布瓦斯排放結(jié)束。
13.參加啟封密閉排放瓦斯所有人員必須學(xué)習(xí)本措施簽字。
14.未盡事宜,遵照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
?
?紅源井煤礦
?2014年1月24日
篇3:啟封密閉排放瓦斯技術(shù)措施
啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施
說明:啟封密閉必須由救護隊負責(zé)實施,巷道瓦斯排放全過程必須由救護隊負責(zé)。排放巷道附近有瓦斯抽采系統(tǒng)的應(yīng)做到先抽后排(施工密閉墻時預(yù)留措施孔的孔徑不小于4吋;盲巷封閉前,預(yù)置瓦斯抽放管路至迎頭,以便后期啟封可先抽后排)。
(一)概況
1.啟封密閉排放瓦斯原因
2.排放巷道基本情況
啟封密閉排放巷道名稱、封閉日期、封閉材質(zhì)、巷道性質(zhì)、支護形式、長度、坡度、巷道墻內(nèi)瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度、溫度、預(yù)計墻內(nèi)瓦斯積聚總量、積水及片冒等情況。
(二)組織措施
1.啟封排放瓦斯指揮部成員組成
2.指揮部成員職責(zé)與分工
3.時間安排
啟封密閉排放瓦斯日期、班次、時間,預(yù)計排放需要的時間。
4.井下指揮地點及通訊要求
(三)瓦斯排放準(zhǔn)備工作
1.通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整
(1)說明排放瓦斯是否需要對通風(fēng)系統(tǒng)進行調(diào)整,需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。
(2)說明瓦斯排放路線。
2.局部通風(fēng)機安設(shè)
3.啟封密閉與瓦斯排放的工具、材料
風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)水軟管、風(fēng)筒等規(guī)格、數(shù)量。
4.瓦斯監(jiān)測傳感器的設(shè)置
(四)停電、撤人、警戒要求
1.停電、撤人區(qū)域
2.警戒位置及負責(zé)人
明確警戒到位的聯(lián)系方式等。
(五)啟封安全技術(shù)措施
1.啟封程序要求
說明啟封程序、工具要求等。
2.人員分工要求
3.控風(fēng)方法
(六)瓦斯排放安全技術(shù)措施
1.排放瓦斯方法
排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放,明確回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒?嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
2.保障人員安全措施
3.排放巷道內(nèi)積水、冒頂?shù)犬惓G闆r處理
排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預(yù)案(排水、修復(fù)巷道施工期間救護隊必須全程監(jiān)護),以及需要說明的其他安全注意事項。
4.排放結(jié)束
排放結(jié)束的技術(shù)指標(biāo),及恢復(fù)正常通風(fēng)前驗證檢查要求。宣布排放結(jié)束的程序要求。
(七)附圖
啟封密閉排放瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)平面示意圖
要求在圖上標(biāo)注出密閉墻位置、局部通風(fēng)機安設(shè)位置、瓦斯排放回風(fēng)流路線、各警戒點位置、瓦斯傳感器安設(shè)位置等。