搖臂鉆床安全操作標準行為規范
搖臂鉆床安全操作標準和行為規范
一、一般要求
1、司機必須經過培訓,熟練掌握搖臂鉆床的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責搖臂鉆床的操作及安全設施的維護保養工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查設備現狀和完好狀態。
3、檢查切削用的鉆頭和備用鉆頭,并檢查鉆頭在機床主軸上固定的可靠性。
4、檢查行程開關,保險離合器等的標準動作的可靠性。
5、按機床上潤滑標牌的規定,對機床各部位進行注油潤滑。
三、鉆削作業
1、根據被加工材質及鉆頭直徑不同,遵照機床面板上表格中內容合理選擇轉速與進給量。
2、主軸啟動:按下啟動按鈕,當指示燈亮時,將空擋手柄轉至正傳或反轉位置,主軸即順時或逆時針方向轉動。
3、主軸的空檔:將空檔手柄向上抬起,即可用手輕便轉動主軸,如再啟動主軸,須先將空檔手柄壓下,在開車即可。
4、主軸轉速及給進量的變換:轉動主軸轉速預選旋鈕或主軸進給量預選旋鈕,調整到所需的轉速及進給量,然后將空檔手柄向下壓至變速位置即可。
5、主軸的給進:
5.1機動進給:將接通、斷開機動進給手柄壓下,再將空擋手柄壓下,再將主軸移動手柄向外拉出,機動進給即被接通。
5.2手動給進:將主軸移動手柄向里推進,并轉動移動手柄,帶動主軸向上或向下進給。
5.3微動進給:將接通、斷開機動進給手柄向上抬起,再將主軸移動手柄向外拉出,轉動微動進給手輪,即可微動進給。
5.4定程切削:將定程切削限位手柄拉出,轉動刻度盤微調手柄至所需切削深度值與箱體上的付尺“0”線大致對齊,再轉動刻度盤微調手柄進行微調,直至與“0”線對齊并用另端的鎖緊旋鈕,將刻度盤微調手柄頂緊,推進定程切削限位手柄接通進給。當切削深度達到定程值時,接通斷開機動進給手柄自動抬起,完成定程切削。
5.5攻螺紋:操作與手動進給相同。
6、主軸箱和立柱的夾緊與松開:
6.1主軸箱和立柱的夾緊或松開,即可同時進行,又可單獨進行,均由夾緊按鈕或松開按鈕實現夾緊、松開。
6.2分配閥上轉軸1、2同時處于“(11)”位置時,主軸箱和立柱同時松夾。
6.3轉軸處于1“(11)”、2“(=)”或1“(=)”2“(11)”位置時主軸箱或立柱單獨松夾。
7、搖臂升降:操作搖臂上升按鈕及搖臂下降按鈕,搖臂即可升、降。
四、行為規范
1、操作者一律不準帶手套。
2、機床運轉時禁止超負荷工作。
3、禁止用手更換刀具以及排除切削。
4、主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內柱端面也存在擠壓點,司機在操作時一定要注意安全。
5、主軸自動進給時,主軸移動手柄轉動,司機應遠離手柄,以免碰傷。
6、搖臂沿著一個方向連續轉動不得超過360°避免將內立柱的電源線擰斷造成短路。
7、鉆削前切記將搖臂,立柱及主軸夾緊,否則易造成人身事故。
8、在鉆削過程中發生機床及人身意外情況,應立即按機床面板上的總停止按鈕,以免發生事故。
9、鉆削過程中嚴禁用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時,頭部與鉆頭務必保持一定距離。
10、司機在松開立柱準備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區內的人或物。
11、機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障。
12、非專業人員禁止觸及電力控制裝置。
13、禁止用汽油、煤油和其它易燃物質做為清洗機床的清洗劑。
14、禁止用生產壓縮空氣裝置清理機床。
篇2:搖臂鉆床安全操作標準行為規范
搖臂鉆床安全操作標準和行為規范
一、一般要求
1、司機必須經過培訓,熟練掌握搖臂鉆床的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責搖臂鉆床的操作及安全設施的維護保養工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查設備現狀和完好狀態。
3、檢查切削用的鉆頭和備用鉆頭,并檢查鉆頭在機床主軸上固定的可靠性。
4、檢查行程開關,保險離合器等的標準動作的可靠性。
5、按機床上潤滑標牌的規定,對機床各部位進行注油潤滑。
三、鉆削作業
1、根據被加工材質及鉆頭直徑不同,遵照機床面板上表格中內容合理選擇轉速與進給量。
2、主軸啟動:按下啟動按鈕,當指示燈亮時,將空擋手柄轉至正傳或反轉位置,主軸即順時或逆時針方向轉動。
3、主軸的空檔:將空檔手柄向上抬起,即可用手輕便轉動主軸,如再啟動主軸,須先將空檔手柄壓下,在開車即可。
4、主軸轉速及給進量的變換:轉動主軸轉速預選旋鈕或主軸進給量預選旋鈕,調整到所需的轉速及進給量,然后將空檔手柄向下壓至變速位置即可。
5、主軸的給進:
5.1機動進給:將接通、斷開機動進給手柄壓下,再將空擋手柄壓下,再將主軸移動手柄向外拉出,機動進給即被接通。
5.2手動給進:將主軸移動手柄向里推進,并轉動移動手柄,帶動主軸向上或向下進給。
5.3微動進給:將接通、斷開機動進給手柄向上抬起,再將主軸移動手柄向外拉出,轉動微動進給手輪,即可微動進給。
5.4定程切削:將定程切削限位手柄拉出,轉動刻度盤微調手柄至所需切削深度值與箱體上的付尺“0”線大致對齊,再轉動刻度盤微調手柄進行微調,直至與“0”線對齊并用另端的鎖緊旋鈕,將刻度盤微調手柄頂緊,推進定程切削限位手柄接通進給。當切削深度達到定程值時,接通斷開機動進給手柄自動抬起,完成定程切削。
5.5攻螺紋:操作與手動進給相同。
6、主軸箱和立柱的夾緊與松開:
6.1主軸箱和立柱的夾緊或松開,即可同時進行,又可單獨進行,均由夾緊按鈕或松開按鈕實現夾緊、松開。
6.2分配閥上轉軸1、2同時處于“(11)”位置時,主軸箱和立柱同時松夾。
6.3轉軸處于1“(11)”、2“(=)”或1“(=)”2“(11)”位置時主軸箱或立柱單獨松夾。
7、搖臂升降:操作搖臂上升按鈕及搖臂下降按鈕,搖臂即可升、降。
四、行為規范
1、操作者一律不準帶手套。
2、機床運轉時禁止超負荷工作。
3、禁止用手更換刀具以及排除切削。
4、主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內柱端面也存在擠壓點,司機在操作時一定要注意安全。
5、主軸自動進給時,主軸移動手柄轉動,司機應遠離手柄,以免碰傷。
6、搖臂沿著一個方向連續轉動不得超過360°避免將內立柱的電源線擰斷造成短路。
7、鉆削前切記將搖臂,立柱及主軸夾緊,否則易造成人身事故。
8、在鉆削過程中發生機床及人身意外情況,應立即按機床面板上的總停止按鈕,以免發生事故。
9、鉆削過程中嚴禁用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時,頭部與鉆頭務必保持一定距離。
10、司機在松開立柱準備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區內的人或物。
11、機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障。
12、非專業人員禁止觸及電力控制裝置。
13、禁止用汽油、煤油和其它易燃物質做為清洗機床的清洗劑。
14、禁止用生產壓縮空氣裝置清理機床。