冶煉澆注操作規程安全注意事項
冶煉澆注操作規程及安全注意事項
一、開爐前的工作準備
1.爐前應對吊鋼包天車進行全面的安全檢查,確保其運行安全可靠。
2.保證安裝后的滑板及水口的安全可靠、滑動機構開閉靈活。
3.開爐前對液壓站和輸油管路、滑動執行油缸進行嚴格系統的檢查和維護,保證其工作正常穩定。
4.液壓介質必須使用水乙二醇,禁止使用液壓油。
5.液壓站必須按指定位置布置,輸管路必須與液壓站保持持久連接,禁止轉為他用或代用,使用后輸油管線要及時收捲盤好,掛在液壓站的專設位置,禁止亂拖亂拉。
6.鋼包應按工藝要求烘烤到暗紅色。
二、澆注前的工作準備
1.出鋼前1小時總指揮必須對鋼包澆注程序各過程、環節進行人員分工、工作交底和明確職責,對每環節準備工作要逐一落實并確認準備合格。
2.出鋼前15-20分鐘吊包天車要做好吊包準備,并在吊包工作上方掛鉤等待。未經現場總指揮允許不準移動作其它工作。
3.液壓站移動澆注現場后必須進行通電試運行,并保證壓力和系統運行正常。
4.保證液壓站與鑄型距離,使液壓管線長度有足夠余量。
5.液壓站周圍場地必須保持清潔,無障礙物,保證操作人員操作行動安全方便。
6.澆注前鑄型周圍要盡量清理平整,徹底清除與鑄型無關的工裝和工具,必須預設緊急撤離路線,保證澆注人員的安全。
7.設定距離澆注現場一定安全位置,必須預備氧氣和吹氧管,以備吹注口之用,備氧氣數量不得少于10瓶,并裝好開關手輪;吹氧管不少于30根。吹氧用氣線、開關閥及工具必須備有兩套。
8.必須指定專人準備氧氣瓶和吹氧管的操作,開氣和安接管吹氣操作,必須指定有經驗和工作精干人員操作,并且必須分工明確。
9.操作人員應各自檢查所使用的工具,必須符合操作條件和效果要求。
10.造型負責人員,澆注前一小時應對鑄型及澆注系統進行全面檢查,保證鑄型澆注安全和澆注系統位置合理通暢。
三、澆注前的安全注意事項
1.澆注班人員應按照要求,穿戴好防護用品,避免澆注時發生燒傷事故。
2.出鋼前鋼包內嚴禁加入潮濕的碳粉和合金料
3.非特殊情況,禁止在鋼包下方操作。
4.鋼包吊離出鋼坑后,天車工必須開鈴警示,使與工作無關人員遠離鋼包行走路線,工作人員也應主動遠離鋼包。
5.禁止使用潮濕的測溫偶頭。
6.澆注時除執行操作人員外,其它人員要撤離澆注現場,隨時待命。
7.澆注前,造型工必須備有鐵锨和型砂,以預防火發生跑火,未經總指揮允許嚴禁用水處理跑火。
8.澆注時鋼流必須對準澆道口中心,避免流偏嘣火,如偏流嘣火須隨時調整對準,以保證澆注質量和澆注現場人身安全。
9.天車工必須在出鋼前到計劃澆注現場,熟悉和了解鑄型情況和澆道位置、冒口位置布置情況,以便更好地與澆注工配合,保證澆注質量。
10.澆注指揮人員在對澆注位置時,要向天車工明確說明天車移動或升降距離,以便天車工準確操作,盡量減少升降次數,減少因頻繁升降對天車和鋼包造成的巨大沖擊及危險。
11.造型班在澆注前,對澆注現場要認真進行清理、整頓;將各種易燃易爆物品及各種工具、皮管應轉移至安全地帶;相鄰鑄型的澆口、冒口須用足夠強度的鋼板或木板蓋好,確保操作人員的人身安全。
12.造型負責人員在開爐前應準備剩余鋼水的澆注地坑,澆注坑應布置在干燥的砂床上,嚴禁在原生土地上開設倒鋼地坑。
13.倒鋼時,天車工應鳴鈴警示,所有人員要遠離倒鋼周圍。
篇2:冶煉澆注操作規程安全注意事項
一、開爐前的工作準備
1.爐前應對吊鋼包天車進行全面的安全檢查,確保其運行安全可靠。
2.保證安裝后的滑板及水口的安全可靠、滑動機構開閉靈活。
3.開爐前對液壓站和輸油管路、滑動執行油缸進行嚴格系統的檢查和維護,保證其工作正常穩定。
4.液壓介質必須使用水乙二醇,禁止使用液壓油。
5.液壓站必須按指定位置布置,輸管路必須與液壓站保持持久連接,禁止轉為他用或代用,使用后輸油管線要及時收捲盤好,掛在液壓站的專設位置,禁止亂拖亂拉。
6.鋼包應按工藝要求烘烤到暗紅色。
二、澆注前的工作準備
1.出鋼前1小時總指揮必須對鋼包澆注程序各過程、環節進行人員分工、工作交底和明確職責,對每環節準備工作要逐一落實并確認準備合格。
2.出鋼前15-20分鐘吊包天車要做好吊包準備,并在吊包工作上方掛鉤等待。未經現場總指揮允許不準移動作其它工作。
3.液壓站移動澆注現場后必須進行通電試運行,并保證壓力和系統運行正常。
4.保證液壓站與鑄型距離,使液壓管線長度有足夠余量。
5.液壓站周圍場地必須保持清潔,無障礙物,保證操作人員操作行動安全方便。
6.澆注前鑄型周圍要盡量清理平整,徹底清除與鑄型無關的工裝和工具,必須預設緊急撤離路線,保證澆注人員的安全。
7.設定距離澆注現場一定安全位置,必須預備氧氣和吹氧管,以備吹注口之用,備氧氣數量不得少于10瓶,并裝好開關手輪;吹氧管不少于30根。吹氧用氣線、開關閥及工具必須備有兩套。
8.必須指定專人準備氧氣瓶和吹氧管的操作,開氣和安接管吹氣操作,必須指定有經驗和工作精干人員操作,并且必須分工明確。
9.操作人員應各自檢查所使用的工具,必須符合操作條件和效果要求。
10.造型負責人員,澆注前一小時應對鑄型及澆注系統進行全面檢查,保證鑄型澆注安全和澆注系統位置合理通暢。
三、澆注前的安全注意事項
1.澆注班人員應按照要求,穿戴好防護用品,避免澆注時發生燒傷事故。
2.出鋼前鋼包內嚴禁加入潮濕的碳粉和合金料
3.非特殊情況,禁止在鋼包下方操作。
4.鋼包吊離出鋼坑后,天車工必須開鈴警示,使與工作無關人員遠離鋼包行走路線,工作人員也應主動遠離鋼包。
5.禁止使用潮濕的測溫偶頭。
6.澆注時除執行操作人員外,其它人員要撤離澆注現場,隨時待命。
7.澆注前,造型工必須備有鐵锨和型砂,以預防火發生跑火,未經總指揮允許嚴禁用水處理跑火。
8.澆注時鋼流必須對準澆道口中心,避免流偏嘣火,如偏流嘣火須隨時調整對準,以保證澆注質量和澆注現場人身安全。
9.天車工必須在出鋼前到計劃澆注現場,熟悉和了解鑄型情況和澆道位置、冒口位置布置情況,以便更好地與澆注工配合,保證澆注質量。
10.澆注指揮人員在對澆注位置時,要向天車工明確說明天車移動或升降距離,以便天車工準確操作,盡量減少升降次數,減少因頻繁升降對天車和鋼包造成的巨大沖擊及危險。
11.造型班在澆注前,對澆注現場要認真進行清理、整頓;將各種易燃易爆物品及各種工具、皮管應轉移至安全地帶;相鄰鑄型的澆口、冒口須用足夠強度的鋼板或木板蓋好,確保操作人員的人身安全。
12.造型負責人員在開爐前應準備剩余鋼水的澆注地坑,澆注坑應布置在干燥的砂床上,嚴禁在原生土地上開設倒鋼地坑。
13.倒鋼時,天車工應鳴鈴警示,所有人員要遠離倒鋼周圍。