多頭組合鉆床操作規(guī)程

1操作者必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。

2工件必須固定才能進行加工。

3機床加工多孔工件、長料時要配一名輔助工人。

4機床處于工作狀態(tài)時嚴禁用手清理鋁屑。

5開機前檢查夾具是否可靠、安全,刀具是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。

6冷卻油不足時要及時向油杯中添加,嚴禁用手、布條向工件加冷卻油。

7更換刀具、清理工作臺及操作者離開時,一定要切斷電源。

8多頭鉆模板需重新加工時,須由工藝部門確定。

9出現(xiàn)緊急情況,要立即切斷電源。

10工作時嚴禁他人與操作者嬉笑、打鬧。

11班后要認真清理鋁屑。

篇2:汽修廠鉆床安全操作規(guī)程

汽車維修廠鉆床安全操作規(guī)程

1.開機前應檢查各手柄及鎖緊機械是否正常,用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔,空車試轉(zhuǎn),檢查潤滑狀況。

2.裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。

3.工件必須裝夾牢固,嚴禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業(yè)。

4.操作前應按規(guī)定戴防護眼鏡,女同志還應戴工作帽,嚴禁戴手套操作,不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。

5.在鉆削過程中應用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴禁用手去直接除屑,鉆削時應加注適當?shù)臐櫥突蚶鋮s液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油)運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。

6.鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應立即停機檢查處理。

7.工作完畢及時清潔工作臺,虎鉗,擦拭及潤滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。

篇3:鉆床攻絲機作業(yè)操作規(guī)程

鉆床、攻絲機操作規(guī)程

一、目的:

確保生產(chǎn)前設備運轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:

本公司生產(chǎn)用的所有鉆床和攻絲機。

三、操作要求:

1.打開電源開關(guān)。

2.操作員在操作過程中不可戴手套。

3.進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.進行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準,方可進行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10CM,避免鉆頭傷及手指。

6、操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7、未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區(qū)。

8、操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機出現(xiàn)問題,要及時通知機修進行修理。

9、操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對設備進行清潔。

批準審核編制

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