(一)、概述

25203綜采工作面左行走部導向滑靴銷軸耳斷裂,為了保證作業安全,特制定本安全技術措施。

(二)、行走部的拆卸與安裝工藝

1、采煤機停在運輸機尾割完三角煤后,拉空運輸機上浮煤,打出工作面所有支架護幫板,升緊支架,拉回機尾段運輸機溜槽,閉鎖作業區域液壓支架、加鎖。采煤機、運輸機停電、閉鎖加鎖,執行專人專鎖。

2、拆下行走部處的電纜槽內所有電纜、水管,拆下擋煤板。

3、把放在運輸機尾的新行走部運至需要更換的地方,放在支架內一側,并采取防倒、防滑措施,運輸過程中嚴防碰傷牽引塊接觸面或其他人員、設備。

4、拆掉銷排止推銷,拆下銷排,使行走部正對拆卸掉擋煤板部位,吊掛起采煤機電纜使其高于采煤機機身,便于拆卸行走部。

5、采煤機兩滾筒支撐在煤墻側,使采煤機左行走部處于懸空狀態。拆下牽引扭矩軸,使用力矩倍增器拆卸牽引塊固定螺栓。注意拆卸螺栓時一定要均勻拆卸。

6、把拆卸下的舊行走部放在支架內另一側,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。

7、用兩個5噸吊鏈把支架前放置的新行走部吊至采煤機前,對正行走部安裝位置,必要時用一個3噸吊鏈,進行調偏。

8、對正行走部后上行走部連接螺栓,并逐一緊固螺栓。注意緊固螺栓時一定要用力均勻。

9、螺栓緊固完畢后,牽引減訴箱內注入足夠的潤滑油,并安裝扭矩軸,運輸機銷排。

10、采煤機兩滾筒抬起,牽引采煤機,檢查行走部運轉情況。

11、各部分安裝完畢后對設備進行試運轉。

12、空載試運轉:牽引采煤機,在不同的空載速度下檢查行走部運轉情況,查看牽引電流,發現問題立即停車,進行處理。

13、帶載試運轉:空載試運轉正常后可進行帶載試運轉,并觀察采煤機運轉情況,電機電流及負荷變化。

14、采煤機運轉正常后回收換下的舊行走部,并安裝運輸機擋煤板、夾板、電纜、水管等。

(三)、安全技術措施

1、采煤機停至合適位置后,升緊液壓支架,打出作業區域支架護幫板,必要時,護幫板下加木板支護。閉鎖液壓支架、關閉進液截止閥,并加鎖。采煤機、運輸機停電閉鎖,加鎖。

2、起重作業、吊裝器具嚴格執行“雙危辨識標準”必須滿足所吊裝設備最大受力時機械強度和穩定性的安全要求。

2、起吊前必須對起吊環、錨固桿、起吊設備、附屬設施、構件等一切進行檢查,確認完好可靠后方可進行使用。

3、如用40T鏈子當吊具時必須用馬蹄環和M20×70螺栓及M20螺母進行連接。

4、起吊操作人員應由有經驗的人員擔任,拉吊鏈時操作人員及任何人員不能站在吊鏈下方。

5、如作業人員要在起吊的重物下進行作業,必須用道木對起吊的重物進行支護,確保支護和吊鏈都有效后方可進行作業。

(四)、工具及材料

10寸內六方扳手1把、力矩倍增器帶變頭一套、游錘1把、5噸倒鏈2臺、2噸倒鏈2臺、長撬杠2根、16噸千斤頂1臺、移溜器1臺、氧氣、乙炔一套、電焊機一臺、40t鏈子10條、馬蹄環15個、M20×70螺栓20條、M20的螺母20個、砂紙、棉紗、螺栓松動劑、8#鐵絲。

篇2:更換采煤機電纜安全技術措施

一、概述綜采隊采煤機電纜自2011年12月份安裝以來,過煤量-----------,但是近期在實際生產中,出現3次漏電事故,經領導和廠家現場對漏電點檢查,故障點的電纜芯線及絕緣皮質量差,為了保證正常的生產,經研究決定更換煤機電纜。為保證施工的順利進行及施工人員的安全,特編制此措施。二、施工責任人馬?斌?羅松元王慕斗三、主要技術參數序號名稱型號數量(長度)1采煤機MG900/2245-GWD1臺2舊煤機電纜MCP1.9/3.3?3*185+1*95+4*10600米3新煤機電纜MCP1.9/3.3?3*185+1*95+4*10600米4工作面6205綜采工作面240米四、所需工具材料序號名稱數量1拆卸、安裝電纜夾工具10套2電纜夾130米3做電纜插頭工具1套4車廂加高欄桿4根5反光腰帶20根6煤機電纜插頭1個75000V搖表1個8便攜式瓦檢儀3個9據弓2個10棉紗1包11四氯化碳2瓶12凡士林2盒13托輥若干14電纜皮子若干五、施工前準備工作1、生產班割整刀煤,采煤機停到機尾,運輸機不推。2、生產班提前將更改輔運的支護單體,保證車能倒到機尾。3、檢修班提前將列車軌道靠幫擺放,保證足夠的行車空間。4、將電纜槽的煤清理干凈。5、將工作面的護幫板打到位,使用長柄工具,把煤壁的活煤、活幫找掉。五、施工(一)運輸(1)運輸路線王家坡庫房→副二斜井→井底車場→北翼輔運大巷→西翼輔運大巷→6205輔運順槽→6205工作面運輸機機尾(2)運輸工作1、搖測電纜絕緣,電纜絕緣值正常時,進行下步工作;2、將600米煤機電纜盤到防爆車盤上,車盤高度不夠加加高防護桿,將電纜的兩頭芯線分別包好,盤電纜要防止運輸時電纜拖地,往車盤電纜時注意配合,有專人指揮,防止傷人。(二)更換電纜1、人工將電纜往工作面扛30米,將電纜放到機尾固定的托輥上,將電纜一頭用電纜皮子包扎好,固定在煤機上;2、慢慢牽引采煤機,將煤機的牽引速度控制在3米/分鐘(根據施工情況可調整),機尾安排專人往工作面送電纜,工作面安排專人每隔10米往電纜下面放置已經加工好的托輥,在運輸過程中,安排專人指揮,看好采煤機電纜的受力情況,觀察電纜是否有刮卡的地方;3、煤機牽到機頭后,應余有6米的余量;4、搖測電纜絕緣;5、安排人員將舊的電纜夾拆掉;6、將煤機的移變和開關的電停掉,掛上停電牌,驗電、放電后,由電工把舊的電纜兩頭甩掉;7、搖測電纜絕緣正常,放電后,組織電工做煤機電纜插頭和高壓接線腔的接頭;8、安裝74號架到機頭段的電纜夾;9、將舊的電纜從電纜槽內取出,放入安裝完電纜夾的新的煤機電纜;10、電工把煤機的電纜插頭和高壓接線腔的接頭接完后,搖測絕緣;11、絕緣正常時,恢復電纜插頭,試送采煤機電,調試正反車。(三)回收舊的電纜及電纜夾1、回收的舊的電纜夾;2、采煤機正常供電后,將舊的煤機電纜一頭扎在煤機機身上,往機尾牽采煤機;3、將電纜盤到防爆車上,列車及單軌吊的電纜用人工扛出來,盤到車盤上。六、注意事項1、在往車盤上盤電纜時,要注意配合,防止電纜砸傷人,有專人指揮,專人監護。2、往井下運輸電纜時,有專人跟到車后,防止電纜拖地,磨損。3、在運輸過程中,車輛要保持勻速,以免損傷車輛及設備。4、電纜與煤機機身連接處,應做好防護,以免損壞電纜。5、電纜往工作面運前,應把支架達到初撐力,護幫板打到位,將機頭、機尾及輔運巷道的活煤找掉,以免片幫傷人。6、電工在煤機機身后面做高壓接線時,要用木板、金屬網護幫,防止片幫。7、施工前將運輸機停電閉鎖。8、用采煤機往工作面牽引電纜時,有專人指揮,專人看好電纜,有專業煤機司機操作,電纜沿線多人看護,防止電纜受力、刮傷,當電纜有受力或刮卡現象時,立即通知煤機司機停止牽引。9、機尾往工作面送電纜時,人員站到老塘側,防止拐彎擠人。10、電纜運到機頭時,要留出做電纜頭的余量。11、甩舊的煤機電纜時,嚴格執行停電制度,將煤機移變、開關停電閉鎖,掛“有人工作,禁止送電”警示牌,檢查瓦斯濃度,嚴格執行驗放電制度,安排專人監護。12、接新電纜前,首先搖測電纜絕緣,所有接線工藝必須符合規程規定的防爆標準,嚴禁出現失爆。13、試送電前,再搖測電纜的絕緣,符合要求,才能試送電。

篇3:X工作面更換采煤機截割電機技術安全措施

一、概況

75216工作面因煤機上截割電機水槽損壞,影響正常生產,需對截割電機進行更換。為保證施工安全,特制定如下措施:

二、施工時間:2013年5月21日

三、施工負責人:朱洪安全監護人:李克建

四、技術要求

電機運到軌道盡頭后,利用回絞掛回頭輪將電機拉到溜尾(回頭輪生根在支架前梁或專用起吊錨桿上),人工用手拉葫蘆將電機拉到煤機處。

1、施工前把面溜子開空后,將采煤機、刮板輸送機開關停電,并掛停電牌,設專人看護。

2、將截割電機電源線甩掉,取出柔性軸,再拆除截割電機固定螺絲,然后用不少于2臺3t手動葫蘆將電機拖出,拖至安全地點放好。

3、用不少于2臺3t手動葫蘆將新截割電機吊起,手動葫蘆相互配合,將新截割電機安裝入位。

4、對準螺絲孔后,穿入固定螺絲并上緊。電機固定螺絲上緊后方可把手拉葫蘆松掉。

5、待全面檢查完畢并確保所有施工人員到達安全地點后,方可送電試開煤機。

五、安全措施

1、進入作業場所,現場施工負責人和安全監護人要對周圍環境、支護情況進行詳細的檢查,確保作業環境的安全。并嚴格執行敲幫問頂制度。將液壓支架前梁護幫板伸出與煤壁頂板接實。防止頂板掉矸煤壁偏幫。

2、煤機附近10m范圍內液壓支架初撐力不得小于24mpa。

3、施工前要提前清理好退路,并派專人監護幫頂及周圍一切情況變化。拆除電機時要確保手動葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能開始拆除各部位連接螺絲。

4、施工時要有專人統一指揮。起吊前檢查手動葫蘆完好情況,確認完好后方能使用。起吊時必須先試吊,一切無異常時再正常起吊。

5、拉手動葫蘆人員的身體任何部位嚴禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達的地方均不能有人員進入,并有專人監護。起吊點必須牢固可靠,起吊時找好受力中心點。

6、拆掉的舊截割電機放置位置要確保安全穩定,防止電機滾動傷人。

7、對裝電機期間,起吊電機的手動葫蘆必須保持對電機有牽引和固定作用。且更換起吊點時必須至少保證一臺手動葫蘆對電機有牽引和固定作用。

8、起吊時應一人起吊,一人觀察頂板及吊點情況,發現異常及時停止施工。

9、安裝時要嚴格按設備的完好標準進行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

10、所有部件安裝完成后,由現場施工負責人進行詳細的檢查,確保安全無誤,現場要清理干凈,人員均撤到安全地點后,方可送電試機。

11、其他方面嚴格按《煤礦安全規程》及《75216工作面回采作業規程》執行。