綜采工作面更換采煤機截割電機安全技術措施
一、工程概況
由于112202工作面采煤機右截割在生產過程中電機無法啟動,經廠家檢查判定,電機燒壞,需升井處理,為確保運輸,拆裝過程的安全及更換電機后采煤機正常運轉特制定本安全措施。
二、運輸路線
地面裝車→副立井→﹢900水平車場→輔助運輸上山→112202回風順槽→工作面上口(回收路線相反)
三、施工前的準備
1、工器具:采煤機隨機甩錘一套,5T手拉葫蘆兩臺,Φ18.5mm×1m鋼絲繩扣兩根,Φ18.5㎜×2.5m鋼絲繩扣兩根,36mm套筒頭1件,18寸活扳手1把,1.5m長鋼釬2把,2.8m單體支柱一根,M30×300mm螺栓,加力桿及其它拆卸工具。
2、在地面內對采煤機備用電機的銘牌核對是否與使用電機相符,并對電機外觀進行檢查是否有損傷,冷卻水完好,測試絕緣符合規定值。
3、夜班生產結束后,將采煤機停在機尾段采高相對高的位置,并將影響施工的電纜槽拆除及架前的文明生產清理干凈。
4、施工前,三機工負責聯系將工作面運輸機上的浮煤拉空,閉鎖工作面三機,通知控制臺電工對三機進行停電閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁合閘”警示牌。
四、拆運方式
1、拆卸、安裝前,必須先將采煤機上隔離開關手把打到零位,拔出離合手把,檢查右截割電機周圍20米范圍內瓦斯濃度小于0.5%時,用與電壓相符驗電筆,驗電、放電,確認無電后,拆掉右截割電機上接線,并將電纜頭用塑料包好,放置在影響電機拆卸的地點以外。
2、將電機聯接螺栓、冷卻水管全部拆掉,拆掉螺栓要有專人保管,不得丟失。
3、利用電機上面的頂孔,用三個M30×300mm頂絲配合甩錘及5T導鏈拉出電機,抽出電機一端用枕木墊實電機,使用導鏈配合將電機完全拉出放到架前,掛好另一臺5T導鏈,從架前將電機拉過采煤機,放置在刮板機上,再利用刮板機反轉將其拉至機尾。
4、用5T導鏈將電機從刮板機機尾拉出,放置到合適位置等待回收上井。
5、拉入新電機的方法與拉出壞電機相反。
五、安裝方式
1、在安裝前,外殼及機殼內的雜物、油跡清理干凈。
2、將電機對準機殼,用2.8m單體支柱緩緩頂入電機,單體柱頭與電機之間加木墊板,柱頭嚴禁與電機直接接觸。
3、遇到卡阻時要查明原因,不得強行頂入電機。
4、接線前對電機絕緣進行測試并記錄。
5、恢復接線,保證接線完好,杜絕失爆現象。
6、安裝完成后對現場進行清理,及時回收所使用的工器具,清理文明生產。
7、施工負責人驗收確認無誤后,下達試機命令,掛上離合器,采煤機控制組合開關送電,合采煤機隔離開關,拔出停止按鈕,點動三次觀察電機轉向,確認無異常后再開動采煤機。
8、待設備運轉半小時,觀察電機的電流、溫度、聲音,并記錄,無異常后方可生產。
六、安全技術措施
1、施工負責人統一指揮該項工程。
2、所有使用的工器具必須完好可靠。
3、施工前必須由技術員對該措施向所有參加施工的人員進行貫徹學習,使每個工作人員熟悉施工工藝、職責范圍及施工過程中存在的危害因素,經簽字確認后方可進行施工。
4、拆除前,工作面所有設備必須停電閉鎖,實行掛牌管理,施工地點的支架必須進行軟閉鎖。
5、起吊前指定專人檢查起吊點是否牢固,檢查起吊環、起吊工具無問題后方可起吊,嚴禁周圍其它人員作業或逗留。
6、起吊電機時操作人員要相互配合、協調一致,并由施工負責人統一指揮,多人進行起吊作業要選擇好自身的撤離路線。
7、抽電機過程中,施工人員必須站在側面拉導鏈,電機的正前方嚴禁站人。
8、刮板輸送機運電機過程中,運輸機與電機必須捆綁牢固,運輸時觀察運輸情況,發現問題及時閉鎖停機。
9、巷道內拉運電機過程中,設專人觀察施工地點頂板情況和起吊錨桿、錨索變化情況,發現問題立即停止作業,處理完畢后方可繼續。
10、電機起吊時應先試吊200mm,經檢查無問題后方可進行作業,起吊中對起吊電機要穩起穩放,操作平穩,嚴禁左右擺動,起吊點5米范圍內嚴禁站與起吊工作無關的人員。
11、拉運過程中,影響電機拉運的超前支柱,必須提前移位,每次只允許移位兩根支柱,如發現異常立即停止,待處理后方可繼續。
12、拉運過程中,所有作業人員應隨時注意拉移情況,發現有單體柱或其他阻礙拉移時,應及時調整,拉移完成后及時恢復超前支護。
13、進入煤幫側作業前,必須嚴格執行敲幫問頂制度。
14、在作業時有抬運物件時,人員之間步調一致,抬運高度相對平穩,下放時要輕、慢,聽從指揮,嚴防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。
15、現場各作業人員必須做到:“先檢查,后作業;先排除隱患,后施工”。
七、其它未盡事項嚴格執行《112202工作面采煤作業規程》及相關規定。
篇2:X工作面更換采煤機截割電機技術安全措施
一、概況
75216工作面因煤機上截割電機水槽損壞,影響正常生產,需對截割電機進行更換。為保證施工安全,特制定如下措施:
二、施工時間:2013年5月21日
三、施工負責人:朱洪安全監護人:李克建
四、技術要求
電機運到軌道盡頭后,利用回絞掛回頭輪將電機拉到溜尾(回頭輪生根在支架前梁或專用起吊錨桿上),人工用手拉葫蘆將電機拉到煤機處。
1、施工前把面溜子開空后,將采煤機、刮板輸送機開關停電,并掛停電牌,設專人看護。
2、將截割電機電源線甩掉,取出柔性軸,再拆除截割電機固定螺絲,然后用不少于2臺3t手動葫蘆將電機拖出,拖至安全地點放好。
3、用不少于2臺3t手動葫蘆將新截割電機吊起,手動葫蘆相互配合,將新截割電機安裝入位。
4、對準螺絲孔后,穿入固定螺絲并上緊。電機固定螺絲上緊后方可把手拉葫蘆松掉。
5、待全面檢查完畢并確保所有施工人員到達安全地點后,方可送電試開煤機。
五、安全措施
1、進入作業場所,現場施工負責人和安全監護人要對周圍環境、支護情況進行詳細的檢查,確保作業環境的安全。并嚴格執行敲幫問頂制度。將液壓支架前梁護幫板伸出與煤壁頂板接實。防止頂板掉矸煤壁偏幫。
2、煤機附近10m范圍內液壓支架初撐力不得小于24mpa。
3、施工前要提前清理好退路,并派專人監護幫頂及周圍一切情況變化。拆除電機時要確保手動葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能開始拆除各部位連接螺絲。
4、施工時要有專人統一指揮。起吊前檢查手動葫蘆完好情況,確認完好后方能使用。起吊時必須先試吊,一切無異常時再正常起吊。
5、拉手動葫蘆人員的身體任何部位嚴禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達的地方均不能有人員進入,并有專人監護。起吊點必須牢固可靠,起吊時找好受力中心點。
6、拆掉的舊截割電機放置位置要確保安全穩定,防止電機滾動傷人。
7、對裝電機期間,起吊電機的手動葫蘆必須保持對電機有牽引和固定作用。且更換起吊點時必須至少保證一臺手動葫蘆對電機有牽引和固定作用。
8、起吊時應一人起吊,一人觀察頂板及吊點情況,發現異常及時停止施工。
9、安裝時要嚴格按設備的完好標準進行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。
10、所有部件安裝完成后,由現場施工負責人進行詳細的檢查,確保安全無誤,現場要清理干凈,人員均撤到安全地點后,方可送電試機。
11、其他方面嚴格按《煤礦安全規程》及《75216工作面回采作業規程》執行。
篇3:工作面更換采煤機鉸接架截割電機安全技術措施
一、工程概況
由于采煤機截割電機被燒壞,需要及時更換,為了確保采煤機截割電機安全、順利地安裝,特制定本安全技術措施。
二、施工方法
(一)11011回風順槽下放采煤機截割電機的施工方法
?(1)首先利用無軌膠輪車將電機運至11011回風順槽設備列車處,卸車時用5t導鏈通過掛在頂板錨索上,另一端固定在電機上,確保連接可靠,并在電機下墊一塊木板,防止電機突然下滑。
(2)跟車工電機斜上方5m處,隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒單體液壓支柱,如出現異常情況,立即停止下放,待處理完后才可重新下放。
(3)電機的軸向和巷道的走向方向一致,防止電機發生滾動。同時可以避免電機碰撞單體液壓支柱。
(二)刮板機下放采煤機截割電機的施工方法
(1)采煤機截割電機下放至刮板機機尾時,首先將采煤機開至刮板機機尾處,然后將125#支架降下,把兩個5t導鏈掛在支架頂梁上,通過支架立柱的升降和伸縮梁的伸縮將電機吊至刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。
(2)在起吊電機前,必須將刮板機閉鎖,防止在固定電機時刮板機突然啟動發生意外事故,由班工長檢查無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機。
(3)將電機下放至刮板機機頭8m時,停止刮板機,然后利用兩個5t的導鏈將電機吊起越過電纜槽,放在支架立柱前。
(三)刮板機上拉采煤機截割電機(損壞)的施工方法
(1)利用兩個5t的導鏈將損壞的電機吊入刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。
(2)班工長檢查捆綁情況無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機,通過打倒車的方法將電機由下向上運至刮板機機尾。
(四)11011工作面提采煤機截割電機(損壞)的施工方法
(1)首先將兩個5t的滑輪掛在支架頂梁上,用鋼絲繩一端固定在電機上,另一端固定在支架頂梁上,通過導鏈向上緩慢移動截割電機。
(2)在電機上提過程中,操作人員站在支架上,隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰傷人員和設備,如出現異常情況,立即停機,待處理完后方可重新上提。
三、安全技術措施
(一)11011回風順槽下放采煤機截割電機的安全技術措施
(1)首先利用5t導鏈通過掛在頂板錨索上,另一端固定在電機上,確保連接可靠,并在電機下墊一塊木板,防止電機突然下滑。
(2)跟車工電機斜上方5m處,隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰倒單體液壓支柱,如出現異常情況,立即停止下放,待處理完后才可重新下放。
(3)電機的軸向和巷道的走向方向一致,防止電機發生滾動。同時可以避免電機碰撞單體液壓支柱。
(4)在下放電機的過程中,電機下方嚴禁有其他人員作業、行走。
(6)掛導鏈的巷道要頂板較好,保證足夠的支撐力。
(二)刮板機下放采煤機截割電機的安全技術措施
(1)采煤機截割電機下放至刮板機機尾時,首先將采煤機開至刮板機機尾處,然后將125#支架降下,把兩個5t導鏈掛在支架頂梁上,通過支架立柱的升降和伸縮梁的伸縮將電機吊至刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。
(2)在使用刮板機運輸電機前,將刮板機上的煤拉干凈,刮板機上的煤拉空后,閉鎖刮板機,并通知控制臺司機將刮板機控制開關手把打到零位進行閉鎖,防止在固定電機時刮板機突然啟動發生意外事故,由班工長檢查無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機。
(3)工作面設兩個跟車工,一個緊跟電機,另一個站在就電機最近的閉鎖鍵處,跟車工站在電機的斜上方,時刻注意刮板機的運行情況,出現異常情況,立即通知看閉鎖工閉鎖刮板機。
(4)當電機運送到目的地后停止刮板機,并將閉鎖鍵閉鎖,通知控制臺司機將刮板機控制開關停電并閉鎖,然后利用兩個5t的導鏈通過鋼絲繩將電機吊起越過電纜槽,放在支架立柱前,通過斜下方一臺支架向下移動,先將斜下方一臺支架降下,掛上導鏈,然后升起立柱,電機下和靠立柱方必須墊上枕木,防止電機碰壞推移梁或立柱。
(5)在起吊電機的過程中,人員要站在電機的斜上方,防止意外事故發生,起吊時,由專人指揮,確保安全。
(6)將電機吊入刮板機時,電機下方10m范圍內不能站人。
(三)刮板機上拉采煤機截割電機(損壞)的安全技術措施
(1)當新電機從刮板機上卸下后,利用兩個5t的導鏈將損壞的電機吊入刮板機上,預先在電機下放兩根枕木,再用8#鐵絲穿過枕木不少于2道捆綁在刮板上,捆綁要牢固可靠,防止電機下滑或左右晃動碰壞齒軌。
(2)班工長檢查捆綁情況無誤后,通知控制臺司機啟動刮板機,通過打倒車的方法將電機由下向上運至刮板機機尾。
(3)工作面設兩個跟車工,一個緊跟電機,另一個站在就電機最近的閉鎖鍵處,出現異常情況,立即閉鎖刮板機。
(4)刮板機在運輸電機的過程中,電機下方10m范圍內嚴禁站人,所有人躲在支架內,跟車工站在電機斜上方,隨時注意刮板機的運行情況,發生卡阻現象時,立即通知看閉鎖工閉鎖刮板機。
(四)11011工作面提采煤機截割電機(損壞)的安全技術措施
(1)首先將兩個5t的滑輪掛在支架頂梁上,用鋼絲繩一端固定在電機上,另一端固定在支架頂梁上,通過導鏈向上緩慢移動截割電機。
(2)在啟動采煤機前要認真檢查鋼絲繩的捆綁情況,確保連接可靠,不得有掛卡現象。
(3)在電機上提過程中,跟車工手持對講機跟站在電機斜上方(在支架內),隨時注意電機的移動狀況,防止電機碰到設備,如出現異常情況,立即停機,待處理完后方可重新上提。
(4)刮板機在向上運行的過程中,所有人員躲在支架內,不得在架前作業、停留,防止意外事故發生。
(五)采煤機截割電機安裝的安全技術措施
1、電機的拆除
(1)拆除前必須將采煤機進行閉鎖,且懸掛"有人工作,不準送電"字樣的標志牌,且要有專人看護開關。
(2)在施工前必須將機尾的端頭支架伸縮梁伸出接實頂板,如有空頂必須用單體支柱支設木板梁加強維護,確保檢修時的安全。
(3)工作人員在機尾工作時,嚴禁任何人員操作附近支架。
(4)準備好兩個完好的5t導鏈、φ18.5mm繩扣及鋼釬等工器具。
(5)卸掉電機的連接螺栓,用導鏈托運到安全位置。
(6)使用導鏈起吊前要設專人認真檢查上、下掛鉤的牢固性和導鏈的可靠性,否則嚴禁起吊,周圍嚴禁站旁觀人員。
2、電機的組裝
(1)慢慢將截割電機吊起。將電機裝到位,裝配時小心將電機對輪對入彈性塊,防止損壞彈性塊,然后將電機組裝于連接罩上。
(2)整個裝配完畢后,檢查確認無誤后方可點動幾次,待完全確認無誤后方可再正式啟動。
(4)待設備運轉半小時后,各部聲音正常后,方可撤離人員。
(5)施工中整個過程必須要有一名隊干與班組長現場指揮,確?，F場安全。
(六)其他嚴格按《11011工作面采煤作業規程》的相關規定執行。