1.上崗前必須穿戴勞動保護(hù)用品,三緊扣嚴(yán),戴好防護(hù)眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi);

2.鉆床作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作鉆床;

3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能,不得超規(guī)定范圍鉆削。鉆削作業(yè)前必須將工件緊固牢靠,防止工件旋轉(zhuǎn)造成人身傷害;

4.應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速,調(diào)整轉(zhuǎn)速時應(yīng)在斷電情況下調(diào)整。硬質(zhì)材料或大孔徑鉆孔應(yīng)先用小孔徑鉆頭打孔后,再選用相應(yīng)孔徑低轉(zhuǎn)速擴(kuò)孔;

5.自動進(jìn)刀時應(yīng)根據(jù)工件硬度和孔徑調(diào)節(jié)鉆頭進(jìn)刀量,硬質(zhì)材料和大孔徑鉆孔應(yīng)選用小進(jìn)刀量,以免損壞鉆頭和工件;

6.鉆孔作業(yè)中,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用手清除鐵屑和觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆頭旋轉(zhuǎn)情況下翻轉(zhuǎn)、裝卡或測量工件;

7.在裝卡工件時,首先應(yīng)在工件下墊上木板或用墊塊將工件懸空緊固,防止鉆孔時鉆頭觸及鉆臺;

8.工件必須用壓板或平口鉗固定;嚴(yán)禁用手或工具固定工件直接鉆孔;

9.鉆頭上繞長屑時,要停車清除,嚴(yán)禁用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;

10.鉆孔排屑困難時,進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行;

11.鉆床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源;

12.鉆床出現(xiàn)故障或出現(xiàn)危險時,應(yīng)立即按下急停按鈕,關(guān)閉電源。維修時必須關(guān)閉總電源,確認(rèn)無誤后方可維修;

13.作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。

篇2:搖臂鉆床安全使用規(guī)定

1不允許外人在工作地點和區(qū)域內(nèi)停留,過往行人不得進(jìn)入限區(qū)內(nèi)行走。

2機床運轉(zhuǎn)時禁止下列行為:禁止機床的超負(fù)荷工作(超出切削條件);機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,用手工更換刀具以及排出切屑等;禁止用煤油、汽油和其它易燃物質(zhì)做為清洗機床的清洗劑;禁止用生產(chǎn)壓縮空氣的裝置清理機床。

3操作者在松開立柱準(zhǔn)備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區(qū)內(nèi)的人或物。

4主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點,操作者在操作時一定要注意安全。

5鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊,否則易出現(xiàn)加工精度超差、機床嚴(yán)重抖晃現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)危及人身、機器安全的意外事故。

6切削過程中絕對不可以用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時頭部與鉆頭之間要保持一定距離,否則會危及人身安全。

7使用機床的操作者一律不準(zhǔn)戴手套,留有長發(fā)者還需頭戴安全帽(將長發(fā)包住),否則易發(fā)生人身事故。

8在鉆削過程中突發(fā)機床及人身意外情況時,應(yīng)立即按壓機床面板上的總停止按鈕,以免發(fā)生事故。

檢修部汽機專業(yè)

篇3:安全生產(chǎn)責(zé)任制:車床工鉆床工

1、了解機床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,具備一定的識圖能力。

2、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不干與生產(chǎn)無關(guān)的事,不擅離工作崗位。

3、集中精力,細(xì)心操作,嚴(yán)格按圖紙和工序要求,保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)。

4、認(rèn)真做好車床的定期檢修保養(yǎng)工作,工作中應(yīng)認(rèn)真愛護(hù)設(shè)備,管好用好工具、量具,確保機床的精度和安全運轉(zhuǎn)。

5、認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和規(guī)章制度,按操作規(guī)程操作,正確使用安全防護(hù)用品,杜絕設(shè)備和人身事故。

6、做好班前檢查和班后清洗工作,工件堆放整齊,場地整潔衛(wèi)生,記好工作日志,辦理交接班手續(xù)。