檢修作業(yè)的基本安全要求:

1、檢修是指機(jī)械設(shè)備、設(shè)施、工藝設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)和檢查修理,即設(shè)備設(shè)施的維護(hù)檢修和保障運(yùn)行。

2、檢修包括日常檢修、不停局部檢修、定期停產(chǎn)檢修、停產(chǎn)大修(包括規(guī)模較大的技術(shù)改造項(xiàng)目),必須建立健全的檢修組織機(jī)構(gòu),編制檢修方案,落實(shí)項(xiàng)目分工、物資供應(yīng)、安全措施、安全教育,檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ),安全措施要采取確認(rèn)制。

3、必須建立健全檢修安全保障體系,明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人,凡二人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目,必須指定安全負(fù)責(zé)人,作業(yè)人員需明確任務(wù)和安全要求,了解現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,落實(shí)安全防范措施。

4、必須制訂開(kāi)停車(chē)方案并交代檢修安全注意事項(xiàng),召開(kāi)各種規(guī)模的動(dòng)員會(huì),按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí),進(jìn)行技術(shù)交底,充分了解掌握開(kāi)停車(chē)過(guò)程及檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)要點(diǎn),進(jìn)一步樹(shù)立“安全第一”的思想,把檢修安全工作作為日常安全工作的重中之重。

5、生產(chǎn)調(diào)度和檢修設(shè)備所在崗位的當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開(kāi)停車(chē)、加裝盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全作業(yè)條件進(jìn)行負(fù)責(zé),并簽字確認(rèn)。高壓設(shè)備卸壓要緩慢卸壓,并驗(yàn)證確認(rèn)壓力已卸完。有毒有害物料排放干凈,置換徹底,防止留有死角或余壓。

6、樹(shù)立高度的安全責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行安全許可管理制度。

7、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持消防安全通道暢通,消防器材配置齊全到位,性能狀態(tài)良好,應(yīng)急救援措施到位,急救器材處于良好待用狀態(tài)。

8、檢修作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本工程勞動(dòng)防護(hù)用品管理辦法,按“個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴使用標(biāo)準(zhǔn)”正確佩戴使用防護(hù)用品,做好個(gè)人防護(hù),嚴(yán)禁不使用或不按標(biāo)準(zhǔn)佩戴使用勞保防護(hù)用品等違章行為。

日常檢修及局部停產(chǎn)檢修安全監(jiān)管要求:

1、日常檢修及局部停產(chǎn)檢修是指針對(duì)正常生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些影響或妨礙安全生產(chǎn)所必需的一般性局部檢修,部分生產(chǎn)工藝設(shè)備的隱患整改等檢修作業(yè),無(wú)需廠各生產(chǎn)工序全線停產(chǎn),可利用生產(chǎn)周期的間隙停車(chē)時(shí)間和在正常生產(chǎn)過(guò)程中使部分工序或局部崗位停車(chē)實(shí)施的檢修作業(yè)。

2、將日常檢修、整改內(nèi)容根據(jù)分工分別分解到對(duì)應(yīng)主管部門(mén)具體負(fù)責(zé),技術(shù)員在下達(dá)檢修工程任務(wù)單或檢修、施工委托時(shí),必須注明檢修方案和要求,同時(shí)在任務(wù)單上注明切實(shí)可行,操作性強(qiáng)的安全技術(shù)方案,防范措施、防護(hù)要求及監(jiān)護(hù)要求。

3、根據(jù)檢修整改作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具體安全狀況,確定是否需要指派崗位人員專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),如確需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),必須將檢修內(nèi)容細(xì)化到各班組,由各班組指定專(zhuān)人具體負(fù)責(zé)檢修過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),并負(fù)責(zé)與中控室聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)有關(guān)檢修事宜,配合檢修人員作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)全程跟蹤實(shí)施安全監(jiān)護(hù),如無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),須在檢修任務(wù)單上注明,由檢修人員進(jìn)行自我監(jiān)護(hù)。

4、日常檢修和隱患整改作業(yè)是根據(jù)日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的影響制約安全生產(chǎn)的問(wèn)題故障、廠安全檢查及班組崗位點(diǎn)檢巡查中查出的隱患,由各專(zhuān)業(yè)組和技術(shù)人員依據(jù)各自責(zé)任分工部署下達(dá)的作業(yè)任務(wù)。

5、日常檢修作業(yè)任務(wù)負(fù)責(zé)人需根據(jù)檢修內(nèi)容提出有關(guān)要求,使作業(yè)人員明確分工,相互協(xié)作,共同完成檢修作業(yè)任務(wù)。對(duì)于需要緊急處置的問(wèn)題,負(fù)責(zé)人可隨時(shí)召集相關(guān)人員部署下達(dá)檢修任務(wù)。

6、生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)檢修作業(yè)內(nèi)容,組織安排當(dāng)班生產(chǎn)操作人員做好檢查確認(rèn)工作,為檢修作業(yè)提供安全作業(yè)條件,檢查內(nèi)容包括:

6.1按照技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程對(duì)需要檢修的工序進(jìn)行停車(chē),按要求檢修設(shè)備(部位)內(nèi)部的一氧化碳、**物等危險(xiǎn)有害介質(zhì)排放干凈,氮?dú)庵脫Q消毒合格。

6.2如遇無(wú)法確認(rèn)需要檢修設(shè)備內(nèi)部的危險(xiǎn)有害介質(zhì)是否排放干凈,或疑有殘留**物液體,在打開(kāi)設(shè)備前必須準(zhǔn)備好容量大于預(yù)計(jì)殘留液體的耐腐蝕容器(不銹鋼或塑料盆、桶等),并盛裝約100mm的清水以備收集殘留液體,做好無(wú)害化處理。

6.3切斷需要檢修設(shè)備(部位)臨近的進(jìn)出口閥門(mén),現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)關(guān)閉到位,班組長(zhǎng)復(fù)查確認(rèn),并在安全責(zé)任確認(rèn)本上簽字。

6.4崗位人員要緩慢打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)靠近需要檢修設(shè)備一側(cè)的連接法蘭緊固螺栓或與空氣直接相通的末端排放閥,觀察設(shè)備內(nèi)是否有介質(zhì)排出,若有殘液應(yīng)立即收集,直至排放干凈。

6.5使用便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀對(duì)準(zhǔn)需要檢修設(shè)備的打開(kāi)部位進(jìn)行一氧化碳濃度檢測(cè),根據(jù)濃度變化確認(rèn)切斷閥門(mén)有無(wú)內(nèi)漏,當(dāng)內(nèi)漏量較大時(shí),應(yīng)關(guān)閉鄰近進(jìn)出口的其它閥門(mén)再次進(jìn)行隔離。

6.6對(duì)需要檢修的設(shè)備(部位)已打開(kāi)的進(jìn)出口采取加裝盲板的方式進(jìn)行隔絕,并作好記錄,防止因切斷閥意外打開(kāi)或泄漏而導(dǎo)致介質(zhì)泄露造成中毒或爆炸事故。

6.7崗位人員需對(duì)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),并對(duì)相鄰設(shè)備設(shè)施(液體儲(chǔ)罐等)采取有效的隔離保護(hù)手段,防止檢修過(guò)程中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素對(duì)相鄰設(shè)備造成危害。

6.8作業(yè)人員需按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格佩戴使用個(gè)人勞保防護(hù)用品,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)消防器材配備齊全完好,一級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí)需通知消防站值班消防人員,消防車(chē)輛現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

7、檢修完畢后,檢修人員應(yīng)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施及其安全附件并檢查清理工器具是否齊全,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部或運(yùn)轉(zhuǎn)部位而造成故障,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)檢修垃圾,通知生產(chǎn)調(diào)度檢查被檢修設(shè)備是否合格。

8、檢修結(jié)束后,為確保檢修設(shè)備的正常運(yùn)行,生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)組織安排當(dāng)班人員做好檢修后續(xù)工作,內(nèi)容包括:

8.1確認(rèn)已檢修設(shè)備(部位)的防護(hù)設(shè)施和安全附件恢復(fù)良好,內(nèi)部無(wú)雜物、無(wú)油污、灰塵清理干凈。

8.2根據(jù)記錄拆除檢修時(shí)加裝的盲板(絲堵),恢復(fù)被檢修設(shè)備(部位)的系統(tǒng)連接,確認(rèn)已密封緊固。

8.3首先使用氮?dú)鈱?duì)檢修設(shè)備局部進(jìn)行置換,將檢修部位內(nèi)部的空氣置換干凈,氣密性檢測(cè)良好,再對(duì)檢修設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)進(jìn)行置換,防止因檢修設(shè)備局部進(jìn)入的空氣在置換過(guò)程中竄入系統(tǒng)內(nèi)部或其他部位。

8.4檢查恢復(fù)檢修設(shè)備及其附件的支撐、固定卡扣、閥門(mén)號(hào)牌等已具備投入使用的條件。

檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要點(diǎn)

1、各級(jí)安全管理人員必須履行檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督職責(zé),使檢修人員明確作業(yè)任務(wù),了解作業(yè)中的危險(xiǎn)有害因素,落實(shí)安全防控措施,杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。

2、保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通道暢通,確保行車(chē)的轉(zhuǎn)彎半徑不受影響,及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物和雜物,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的溝、坑和樓面的預(yù)留口或拆除設(shè)備后的空洞等必須設(shè)置防護(hù)欄、蓋板和危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)。

3、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須按標(biāo)準(zhǔn)正確佩戴使用勞保防護(hù)用品,使用前要認(rèn)真檢查勞保防護(hù)用品,確認(rèn)防護(hù)用品完好可靠后方可使用,嚴(yán)禁不戴安全帽、不穿勞保鞋、赤膊、頭發(fā)外露披散等違章行為。

4、檢查是否具備高處作業(yè)的安全條件,腳手架是否牢固,安全帶佩戴方式是否可靠有效,高處作業(yè)人員須佩帶安全帽,嚴(yán)禁上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。

5、嚴(yán)格檢查各類(lèi)安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況,制止違章行為。

6、檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人員不易接觸的一側(cè),長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米,若電源線較長(zhǎng),應(yīng)架空離地面2.5米,嚴(yán)禁隨地亂拉,確保一個(gè)開(kāi)關(guān)供一臺(tái)電焊機(jī)使用。拉運(yùn)氧氣、乙炔鋼瓶時(shí)禁止混裝,保持間距在5米以上,離動(dòng)火點(diǎn)保持間距10米以上,嚴(yán)禁多人共用一只乙炔鋼瓶,動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)保證周?chē)?0米內(nèi)無(wú)可燃易爆品。

7、起重機(jī)械(卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂)應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-85標(biāo)準(zhǔn)及《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》GB5972-85標(biāo)準(zhǔn),由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢驗(yàn),對(duì)于已判廢的機(jī)具不得在起重現(xiàn)場(chǎng)存放并做破壞處理。

8、對(duì)于運(yùn)輸設(shè)備檢修,應(yīng)確保該設(shè)備的電源是否已可靠切斷,并懸掛警示標(biāo)識(shí)。

9、在開(kāi)停車(chē)及檢修過(guò)程中,嚴(yán)防可能發(fā)生可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié),杜絕可能因意外能量激發(fā)而造成火災(zāi)、爆炸事故的一切因素。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人要隨時(shí)監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度,采取多點(diǎn)多位檢測(cè)分析,將檢測(cè)的點(diǎn)位、時(shí)間、結(jié)果詳細(xì)記錄在安全確認(rèn)本上,并簽字確認(rèn)。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員至少每30分鐘向中控室匯報(bào)一次檢測(cè)結(jié)果,中控室人員做好記錄,確保易燃易爆、有毒有害介質(zhì)濃度及氧含量符合安全作業(yè)條件,一旦發(fā)現(xiàn)濃度超標(biāo)要及時(shí)采取措施。

11、對(duì)中、小型檢修和邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場(chǎng),檢修負(fù)責(zé)人和檢修作業(yè)人應(yīng)在作業(yè)前針對(duì)具體作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析預(yù)知,并采取相應(yīng)的防范措施,檢修作業(yè)過(guò)程中班組長(zhǎng)應(yīng)反復(fù)檢查確認(rèn),加強(qiáng)檢查監(jiān)督力度,杜絕違章作業(yè)。

檢修后的安全檢查要點(diǎn)

1、檢修結(jié)束后,各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查檢修項(xiàng)目、檢測(cè)項(xiàng)目,是否存在遺漏項(xiàng)目,對(duì)檢修記錄進(jìn)行歸檔。

2、設(shè)備、容器、管道內(nèi)不應(yīng)遺留工具、材料等,確保無(wú)堵塞物品,嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求,對(duì)照盲板圖抽取盲板。

3、檢修結(jié)束后,一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。

4、檢修后應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)、屋頂和地面清理干凈,腳手架、臨時(shí)電線等應(yīng)及時(shí)復(fù)位或拆除,做到物料凈、場(chǎng)地清。

5、嚴(yán)格按規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、安全閥、儀表和聯(lián)鎖裝置的調(diào)試工作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)和設(shè)備操作規(guī)程,按步驟進(jìn)行單體試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)。

6、按規(guī)定對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,確認(rèn)氮?dú)庵脫Q合格后,方可開(kāi)車(chē)。

篇2:煤氣設(shè)備操作檢修維護(hù)安全規(guī)程

1.煤氣及附屬設(shè)備,每班應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不得拖延時(shí)間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。

2.煤氣設(shè)備、管道和閥門(mén)應(yīng)作出定期的檢修計(jì)劃,按項(xiàng)目進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3.嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。

4.煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時(shí),可用蒸汽加熱管道,絕對(duì)禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。

5.煤氣設(shè)備停用時(shí),應(yīng)用N2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認(rèn)無(wú)煤氣后堵上盲板。

6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專(zhuān)人控制操作。

7.煤氣危險(xiǎn)區(qū)的CO濃度定期測(cè)定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置CO監(jiān)測(cè)裝置。

8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門(mén)、導(dǎo)管時(shí),必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并且要有煤氣管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

9.凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時(shí),要取空氣樣作CO含量分析。

10.凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時(shí),當(dāng)放散管開(kāi)著時(shí),不準(zhǔn)在管道附近有明火,以防引起火災(zāi)或爆炸。

11.煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),必須可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開(kāi)上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。

12.每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員,時(shí)間間隔至少在2h以上。

13.經(jīng)CO含量分析后,允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。

14.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),安全取樣分析時(shí)間不得早于動(dòng)火前半小時(shí),檢修動(dòng)火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復(fù)工作前半小時(shí),也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。

15.帶煤氣作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào),煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,距工作場(chǎng)所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無(wú)關(guān)人員要離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)40米以外,距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。

16.進(jìn)入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設(shè)專(zhuān)人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗(yàn)人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過(guò)40℃,要打開(kāi)兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。

17.在煤氣區(qū)動(dòng)火時(shí),在有安全動(dòng)火證的前提下,在動(dòng)火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴(yán),才允許動(dòng)火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。

18.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專(zhuān)人看守,而且必須用電焊,嚴(yán)禁用氣焊動(dòng)火。

19.在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,除取空氣分析以外,還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認(rèn)在動(dòng)火過(guò)程中不形成爆炸性混合氣體。

20.煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮?dú)?但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mm)H2O)。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。

21.當(dāng)直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門(mén)滅火。

22.發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護(hù)現(xiàn)場(chǎng))。

23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事項(xiàng):

(1)不要將煤氣放出,以防中毒。

(2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應(yīng)將閥門(mén)關(guān)死。

(3)非工作人員嚴(yán)禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。

25.長(zhǎng)期停用,大、中修或改修的煤氣設(shè)備,投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)前做到以下幾點(diǎn):

(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。

(2)在檢查管道內(nèi)部時(shí),必須有安全照明。

(3)檢查所有水封,排水器進(jìn)水,排水管上的開(kāi)關(guān)位置,測(cè)量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。

26.煤氣檢修高空作業(yè)時(shí),一定要系好安全帶、注意安全。

27.冬季對(duì)煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結(jié)。

28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進(jìn)行兩次體檢。

篇3:煤氣設(shè)施操作檢修安全規(guī)定

1、目的?

為加強(qiáng)對(duì)煤氣設(shè)施操作、檢修作業(yè)的安全管理,預(yù)防和控制煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸事故,特制訂本規(guī)定。?

2?范圍?

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)所有煤氣設(shè)施操作、檢修及煤氣事故搶救等作業(yè)活動(dòng)。煤氣設(shè)施操作系指停送煤氣、點(diǎn)火、吹掃置換、抽堵盲板等。?

3?職責(zé)?

3.1生產(chǎn)處負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施檢修、停送氣作業(yè)計(jì)劃安排和對(duì)內(nèi)對(duì)外統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,負(fù)責(zé)煤氣事故應(yīng)急救援的協(xié)調(diào)與指揮。?

3.2安全處負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施操作檢修的安全監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)大型檢修(指涉及多部門(mén)的作業(yè)活動(dòng))作業(yè)方案、安全措施、動(dòng)火審批,負(fù)責(zé)集團(tuán)級(jí)煤氣事故應(yīng)急預(yù)案制訂及煤氣事故處理。?

3.3?各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)公司分管煤氣主管網(wǎng)、調(diào)壓站及所屬煤氣設(shè)施的操作、檢修。?煤氣防護(hù)站主要職責(zé):辦理《動(dòng)火許可證》;抽堵盲板作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);經(jīng)安全處煤氣防護(hù)站審批的所有煤氣設(shè)施檢修安全措施現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)與監(jiān)督;煤氣事故救護(hù)與搶修;爆發(fā)試驗(yàn);煤氣救護(hù)設(shè)備維護(hù)及呼吸器填充;煤氣主管網(wǎng)的日常檢查維護(hù)和吹掃置換和煤氣成份檢測(cè)。?

3.4?安全處負(fù)責(zé)一級(jí)動(dòng)火作業(yè)與易燃易爆區(qū)域二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的消防審批及特殊情況下的煤氣設(shè)施檢修作業(yè)和煤氣事故的消防、保衛(wèi)、警戒與救護(hù)工作。?

3.5?工程處負(fù)責(zé)煤氣設(shè)施的大修和外委施工管理,技改工程部負(fù)責(zé)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目煤氣設(shè)施的施工管理。?

3.6能源動(dòng)力處負(fù)責(zé)煤氣計(jì)量?jī)x器儀表的維修及檢修管理。

3.7?煤氣生產(chǎn)單位及煤氣使用單位負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)煤氣設(shè)施的檢查、操作、檢修的安全管理及內(nèi)部管網(wǎng)檢查維護(hù)和置換。?

3.8生產(chǎn)、使用、輸送、貯存煤氣及巡查、檢修煤氣設(shè)施的單位負(fù)責(zé)按要求配備煤氣檢測(cè)報(bào)警和相關(guān)救護(hù)設(shè)備設(shè)施。?

3.9供應(yīng)處負(fù)責(zé)對(duì)煤氣檢測(cè)報(bào)警設(shè)備按要求進(jìn)行定期校驗(yàn)。3.10綜合辦公室負(fù)責(zé)運(yùn)送煤氣中毒人員到就近的醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)療救護(hù)。

4?工作內(nèi)容和要求

4.1一般要求:

4.1.1煤氣設(shè)施操作、檢修實(shí)行申報(bào)許可制度。煤氣設(shè)施操作、檢修前煤氣設(shè)施管屬單位(外委項(xiàng)目由施工單位)應(yīng)制訂操作、檢修方案,停氣和吹掃方案,送氣置換方案,應(yīng)急措施。方案應(yīng)包括組織指揮機(jī)構(gòu)、檢修內(nèi)容和涉及范圍、檢修程序、安全措施和應(yīng)急處置等內(nèi)容。方案經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批后一同報(bào)公司安全、生產(chǎn)、設(shè)備等職能部門(mén)審批,填寫(xiě)《煤氣設(shè)施操作檢修申報(bào)許可證》。審批部門(mén)簽發(fā)《煤氣設(shè)施操作檢修申報(bào)許可證》表后,要跟蹤現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查、確認(rèn),確保方案中規(guī)定的作業(yè)程序和安全措施執(zhí)行落實(shí)到位。?

4.1.2煤氣設(shè)施動(dòng)火作業(yè)實(shí)行動(dòng)火許可制度。煤氣設(shè)施動(dòng)火作業(yè)需按規(guī)定等級(jí)辦理動(dòng)火許可證,動(dòng)火人員應(yīng)隨身攜帶《動(dòng)火許可證》備查。嚴(yán)格執(zhí)行“四不動(dòng)火”,即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火許可證不動(dòng)火、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火、安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、應(yīng)急救援措施不落實(shí)不動(dòng)火。對(duì)不符合“四不動(dòng)火”要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕動(dòng)火。動(dòng)火證的簽發(fā)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)各項(xiàng)安全、應(yīng)急措施到位后進(jìn)行。?

4.1.3煤氣設(shè)施操作檢修實(shí)行作業(yè)程序執(zhí)行確認(rèn)制。由作業(yè)實(shí)施單位根據(jù)方案擬定的作業(yè)程序按執(zhí)行先后次序填寫(xiě)《煤氣設(shè)施操作檢修作業(yè)程序執(zhí)行確認(rèn)表》,每完成一道作業(yè)程序必須由操作人和監(jiān)護(hù)人或煤氣防護(hù)站現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員簽名確認(rèn),上道作業(yè)程序未經(jīng)確認(rèn)不得進(jìn)入下道作業(yè)程序。工業(yè)爐的停、送氣作業(yè)(含點(diǎn)火)按照先停后送做一次完整的作業(yè)程序進(jìn)行確認(rèn)和填寫(xiě)確認(rèn)表。有防護(hù)站防護(hù)員簽發(fā)的《煤氣設(shè)施操作檢修作業(yè)程序執(zhí)行確認(rèn)表》在工作完畢后與對(duì)應(yīng)的《煤氣設(shè)施操作檢修申報(bào)許可證》、《動(dòng)火許可證》由煤氣防護(hù)站一并存檔,其他由所屬單位安全處存檔,保存期限不低于1年。?

4.1.4煤氣設(shè)施操作檢修前實(shí)施單位作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)召集安全員和參與作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育、安全交底并作好記錄,指明作業(yè)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)源、可能導(dǎo)致的后果及應(yīng)急處理、救援方法,并清點(diǎn)好人數(shù)。?

4.1.5?進(jìn)入煤氣區(qū)域從事操作、檢修、巡查及其它工作時(shí)必須配戴有效的一氧化碳檢測(cè)報(bào)警器;從事這些工作時(shí)必須兩人以上進(jìn)行,并互相保持有效

聯(lián)絡(luò),指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)入煤氣區(qū)域從事操作、檢修、巡查及其它工作。操作人員應(yīng)事先辨別風(fēng)向,并站在自然風(fēng)的上風(fēng)側(cè),近距離作業(yè)時(shí)應(yīng)安裝風(fēng)機(jī),煤氣易泄漏和積聚的防爆區(qū)域應(yīng)使用防爆風(fēng)機(jī)。?

4.1.6煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求,應(yīng)按預(yù)定目的,根據(jù)含氧量和一氧化碳化驗(yàn)分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定,分析樣品應(yīng)該保留至工作完全結(jié)束,并做好記錄。?

4.1.7涉及到高處作業(yè)和有限空間作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),外單位進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)應(yīng)到煤氣設(shè)施所屬單位安全部門(mén)辦理進(jìn)場(chǎng)施工手續(xù),審批部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)方作業(yè)安全管理。?

4.1.8?正常生產(chǎn)時(shí)氮?dú)狻⒄羝嚎盏饶茉唇橘|(zhì)連接管應(yīng)與煤氣管網(wǎng)有效斷開(kāi)。?

4.1.9?在煤氣區(qū)域工作結(jié)束撤離后,由組織單位負(fù)責(zé)再次清點(diǎn)人數(shù)。

4.2煤氣設(shè)施操作的安全要求?

4.2.1除有特別規(guī)定外,任何煤氣設(shè)施均須保持正壓操作,必要時(shí)可停產(chǎn)開(kāi)氮?dú)獗?保壓有困難時(shí),應(yīng)可靠切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。較長(zhǎng)時(shí)間停用的工業(yè)爐其所屬單位應(yīng)在停爐后二個(gè)班次內(nèi)對(duì)爐前煤氣主管進(jìn)行插板,可靠切斷煤氣來(lái)源。?

4.2.2吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用氮?dú)獾榷栊詺怏w作為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中,嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線,煤氣設(shè)施周?chē)?0m內(nèi)嚴(yán)禁火源。吹掃前應(yīng)關(guān)閉煤氣水封、壓力表,送煤氣后投入水封、壓力表,操作后應(yīng)加強(qiáng)檢查確認(rèn),防止假水位出現(xiàn),同時(shí)吹掃過(guò)程中應(yīng)確認(rèn)放散管已打開(kāi)并能及時(shí)將吹掃氣體放散出去,防止煤氣管網(wǎng)憋壓損壞管道和膨脹節(jié)等設(shè)備設(shè)施。?

4.2.3爐子點(diǎn)火時(shí)爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓,點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后送煤氣,嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子,其爐膛溫度超過(guò)800℃時(shí),可不點(diǎn)火直接送煤氣,但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。?

4.2.4送煤氣時(shí)熄火或著火后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén),查清原因,排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。?

4.2.5凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng),待點(diǎn)火送煤

氣燃著后,再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí),應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴,然后停鼓風(fēng)機(jī)。?

4.2.6煤氣系統(tǒng)的各種塔、器、罐、柜及管道在停產(chǎn)通置換氣吹掃煤氣合格后,不應(yīng)關(guān)閉放散管;開(kāi)工時(shí),先用置換介質(zhì)置換空氣合格后,方可送入煤氣,待檢驗(yàn)煤氣合格后,才能關(guān)閉放散管。?

4.2.7送煤氣后,應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

4.2.8各類(lèi)離心式或軸流式煤氣風(fēng)機(jī)均需采取有效的防喘振措施。除應(yīng)選用符合工藝要求、性能優(yōu)良的風(fēng)機(jī)外,還應(yīng)定期對(duì)其動(dòng)、靜葉片及防喘振系統(tǒng)進(jìn)行檢查確保處于正常狀態(tài)。禁止煤氣風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)、停止、倒機(jī)操作及運(yùn)行中處于或進(jìn)入喘振工況。?

4.3煤氣設(shè)施檢修的安全要求?

4.3.1?煤氣設(shè)施檢修時(shí)應(yīng)預(yù)先可靠切斷與設(shè)施相連的所有風(fēng)路、電路和氧氣、煤氣、蒸汽、氮?dú)狻姶得悍鄣裙艿?除塵器檢修時(shí)應(yīng)先排盡除塵器內(nèi)瓦斯灰,并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。長(zhǎng)期檢修的煤氣設(shè)施必須打開(kāi)爐門(mén)、上下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)部自然通風(fēng)。無(wú)法切斷或因設(shè)計(jì)、操作原因不便可靠切斷的,應(yīng)制訂特別作業(yè)方案報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審查,煤氣防護(hù)站批準(zhǔn),并報(bào)安全處備案,在采取可靠有效的安全措施后,方可進(jìn)行檢修。

4.3.2進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部或煤氣泄漏區(qū)域工作時(shí),應(yīng)取空氣樣作一氧化碳含量分析并在作業(yè)過(guò)程中隨身攜帶煤氣檢測(cè)報(bào)警儀。一氧化碳含量不超過(guò)24PPm時(shí),可較長(zhǎng)時(shí)間工作;一氧化碳含量在50PPm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí);達(dá)到100PPm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)0.5小時(shí);達(dá)到200PPm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)15分鐘;工作人員每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或煤氣泄漏區(qū)域的工作時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。?

?4.3.3進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時(shí),安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火或進(jìn)入塔、管、爐、柜、器內(nèi)作業(yè)前0.5小時(shí),檢修過(guò)程中每2小時(shí)必須重新取樣分析,工作中斷后恢復(fù)工作前0.5小時(shí),要重新分析。取樣要有代表性,當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí),取中、下部各一氣樣,煤氣比重小于空氣時(shí),取中、上部各一氣樣,管道則取尾端樣,防止出現(xiàn)死角。

4.3.4?打開(kāi)煤氣加壓機(jī)、除塵器和氣柜等煤氣系統(tǒng)設(shè)備和管道時(shí),必須采取防止硫化物、焦油等沉積物自燃的措施,管道切口點(diǎn)1m范圍內(nèi)的沉積物、焊渣要及時(shí)清理干凈。?

4.3.5帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、更換閥門(mén)與儀器儀表、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)作業(yè),不宜在雷雨天進(jìn)行(注:不可靠切斷視同為帶煤氣作業(yè));作業(yè)時(shí),應(yīng)有煤氣防護(hù)站防護(hù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);操作人員應(yīng)備有煤氣檢測(cè)儀、空氣呼吸器,并須遵守下列規(guī)定:?

4.3.5.1工作場(chǎng)所備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。

4.3.5.2?距工作場(chǎng)所40m內(nèi),禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,與工作無(wú)關(guān)人員要離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)40m以外。?

4.3.5.3?應(yīng)使用不發(fā)生火星的工具,如銅制工具、涂有很厚一層潤(rùn)滑油的鐵工具、絕緣墊、木材等。?

4.3.5.4?距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)禁止拔打手機(jī)等通訊工具。?4.3.5.5?不得在具有高溫源的爐窯、建構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè),如需作業(yè),必須采取可靠的安全措施。便攜式煤氣、氧氣檢測(cè)儀禁止在55℃以上高溫環(huán)境中使用。?

4.3.6?在運(yùn)行中的煤氣設(shè)施上動(dòng)火,設(shè)施內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓、穩(wěn)定,壓力不得低于500Pa,動(dòng)火部位要可靠接地,在動(dòng)火點(diǎn)附近要裝壓力表或與附近儀表室取得聯(lián)系。嚴(yán)重腐蝕的煤氣設(shè)施禁止帶氣動(dòng)火。?

4.3.7在停氣的煤氣設(shè)施上檢修作業(yè),要做到如下要求:?

4.3.7.1?嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度,在控制臺(tái)和控制閥門(mén)上掛好“正在檢修,禁止操作”警示牌,并由專(zhuān)人管理。?

4.3.7.2?應(yīng)用氮?dú)狻煔獾榷栊詺怏w為置換介質(zhì)吹掃凈煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣。吹掃或引氣過(guò)程中,嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊線,煤氣設(shè)施周?chē)?0m內(nèi)嚴(yán)禁火源,40m范圍內(nèi)行車(chē)、機(jī)動(dòng)車(chē)輛等應(yīng)停止作業(yè)。?

4.3.7.3?用便攜式一氧化碳檢測(cè)儀和氧氣檢測(cè)儀測(cè)定合格,并取空氣樣分析,要求其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量(體積比為19.5-23%)。?

4.3.7.4?將煤氣設(shè)施內(nèi)易燃物清掃干凈,確認(rèn)在動(dòng)火過(guò)程中不會(huì)形成爆炸性混合氣體。?

4.3.7.5?作業(yè)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣,必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)。?

4.3.8進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),氮?dú)夤艿缿?yīng)斷開(kāi),所用照明電壓不得超過(guò)12V,內(nèi)部作業(yè)人員應(yīng)與外界隨時(shí)保持聯(lián)系。?

4.3.9高壓煤氣管道、加壓機(jī)或抽氣機(jī)前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗(yàn)壁厚,若壁厚小于安全限度,必須采取措施后,才能繼續(xù)使用。?

4.3.10?作業(yè)完畢,要認(rèn)真檢查,無(wú)殘留火種以及不可能發(fā)生易燃物引燃、自燃等現(xiàn)象后,方準(zhǔn)離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。?

4.3.11?煤氣設(shè)施檢修作業(yè)原則上應(yīng)放在白天進(jìn)行,遇六級(jí)以上風(fēng)力禁止室外煤氣作業(yè),遇大霧、雷雨、冰雪等異常天氣情況禁止大量放散煤氣,禁止在室內(nèi)放散煤氣。?

4.4煤氣事故的處理與搶救?

4.4.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報(bào)告煤氣防護(hù)站、生產(chǎn)處總調(diào)度室、安全處、設(shè)備處、環(huán)保處、保安隊(duì)。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即撥打火警電話(huà),發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)撥打醫(yī)療急救電話(huà)。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場(chǎng)情況,采取有效措施,嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救,擴(kuò)大事故。?

4.4.2搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。?

4.4.3事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員必須佩帶空氣呼吸器,嚴(yán)禁未戴呼吸器或使用紗布口罩等其他不適合防止煤氣中毒的器具進(jìn)行搶救和搶修。?

4.4.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。

4.4.5煤氣泄漏的處理?

4.4.5.1排水器冒煤氣處理:排水器發(fā)生冒煤氣故障后,必須由2人以上戴好空氣呼吸器將排水器下水管閥門(mén)關(guān)閉,查明原因,進(jìn)行處理,處理排水器冒煤氣故障時(shí)周?chē)鷩?yán)禁行人及火源,以免造成煤氣中毒和著火、爆炸事故。?

4.4.5.2管道焊口裂縫漏煤氣處理:對(duì)于小裂縫,可頂著管道正壓力直接焊補(bǔ),對(duì)大裂縫應(yīng)戴好空氣呼吸器,打鐵卡子或停氣置換合格后進(jìn)行焊補(bǔ)。?

4.4.5.3?閥門(mén)芯子漏煤氣處理:戴好空氣呼吸器,將閥門(mén)壓蓋螺絲卸開(kāi),重新塞上石棉繩后再將螺絲擰緊。

4.4.5.4?管道法蘭漏煤氣處理:戴好空氣呼吸器將螺絲卸開(kāi),塞上石棉繩后再將螺絲擰緊。如該法蘭不需保留,可將法蘭焊死。?

4.4.5.5膨脹節(jié)漏煤氣處理:膨脹節(jié)損壞漏煤氣,可頂正壓用電焊補(bǔ)焊,如不能直接焊,可用保護(hù)套將膨脹節(jié)包上后再焊補(bǔ),但保護(hù)套上部應(yīng)設(shè)放氣頭。?

4.4.5.6管道腐蝕漏眼冒煤氣處理。戴好空氣呼吸器,用木楔、鉛條等材料將漏處釘上,再用快干膠補(bǔ)好或用鐵板包好后焊補(bǔ)。?

4.4.6煤氣中毒的搶救?

4.4.6.1將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物和異物,并注意保暖。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專(zhuān)人維持秩序。?

4.4.6.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往職工醫(yī)院急救。?

4.4.6.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺(jué)、口吐白沫等癥狀,應(yīng)就地給氧并通知煤氣防護(hù)站和職工醫(yī)院趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。?

4.4.6.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸、胸外按摩,并使用蘇生器,同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和職工醫(yī)院趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。?

4.4.6.5中毒者未恢復(fù)知覺(jué)前,不得用急救車(chē)送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院搶救時(shí),途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。?

4.4.7煤氣著火事故的處理?

4.4.7.1煤氣設(shè)施著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮?dú)?但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa。嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。?

4.4.7.2直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火可直接關(guān)閉閥門(mén)滅火。

4.4.7.3煤氣隔斷裝置、壓力表或氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專(zhuān)人控制操作。

4.4.8煤氣爆炸事故的處理?發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,迅速將殘余煤氣處理干凈,如因爆炸引起著火的應(yīng)按煤氣著火事故處理。?

5相關(guān)記錄

《煤氣設(shè)施操作檢修申報(bào)許可證》

《動(dòng)火許可證》

《煤氣設(shè)施操作檢修作業(yè)程序執(zhí)行確認(rèn)表》