一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:1、對(duì)電機(jī)和泵進(jìn)行檢查,確保各部分應(yīng)完好無(wú)損,泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜質(zhì);2、泵的吸入和吐出管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,嚴(yán)禁將泵體當(dāng)作支撐點(diǎn);3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,確認(rèn)有無(wú)碰、擦現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,確認(rèn)有無(wú)左右串動(dòng)現(xiàn)象;4、磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒的介質(zhì);5、為防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器,過(guò)濾器面積應(yīng)大于管路橫截面積的3至4倍;6、揚(yáng)程高的泵應(yīng)在出口管路上安裝逆止閥,以防止突然停機(jī)的水錘破壞;7、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度;8、接通電源,點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向是否正確;二、啟動(dòng)和運(yùn)行:1、啟動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿需要輸送的液體(泵在吸上的情況下),關(guān)閉出口閥;2、啟動(dòng)泵,確認(rèn)泵的聲音及振動(dòng)有無(wú)異常,機(jī)組試運(yùn)行5——10分鐘,如無(wú)異常則可正常投入運(yùn)行;3、在確認(rèn)無(wú)異常的情況下打開泵的出口閥;4、運(yùn)行過(guò)程中,注意確認(rèn)吸入端過(guò)濾器的前后壓力差,壓力差增加時(shí),表示過(guò)濾器上有異物堵塞,要停止泵運(yùn)行,對(duì)粗濾器進(jìn)行清洗。5、泵的各部分溫度是否正常;三、停機(jī):關(guān)閉出口閥,然后立即切斷電機(jī)電源,隨后再關(guān)閉進(jìn)口閥。四、常見故障原因分析與簡(jiǎn)單排除故障原因分析排除方法1、打不出液體1、吸入管內(nèi)有空氣2、吸入管漏氣3、泵內(nèi)灌注液體不足4、吸入管路有雜物堵塞5、泵反轉(zhuǎn)6、吸上高度太高,超過(guò)吸上泵的標(biāo)準(zhǔn)1、重新灌注液體或排空氣體2、檢查吸入管路3、重新灌注液體4、清除堵塞雜物5、調(diào)整電機(jī)接線,改變泵的轉(zhuǎn)向6、降低泵的安裝高度2、流量不足1、葉輪損壞2、泵的轉(zhuǎn)速不夠3、管路內(nèi)有雜物堵塞1、更換葉輪2、檢查電機(jī)和供電線路是否正常;3、清除堵塞雜物3、功率過(guò)大1、輸送介質(zhì)比重過(guò)大2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過(guò)大,處于不對(duì)中的狀態(tài);3、有機(jī)械摩擦1、降低介質(zhì)粘度或增加灌注壓力2、重新調(diào)整3、檢查摩擦位置,進(jìn)行檢修4、揚(yáng)程不足1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣2、葉輪損壞3、轉(zhuǎn)速不夠4、輸送介質(zhì)比重過(guò)大1、重新灌注液體或排空氣體2、更換葉輪3、檢查電機(jī)和供電線路是否正常4、降低介質(zhì)的粘度或增加灌注壓力5、泵組振動(dòng)1、安裝時(shí)泵軸和電機(jī)軸對(duì)中度不好,誤差較大;2、吸上高度太高,產(chǎn)生汽蝕3、有機(jī)械摩擦1、重新調(diào)整2、降低泵的安裝高度3、檢查摩擦位置,然后進(jìn)行檢修6、漏液O型密封圈損壞更換O型密封圈7、汽蝕當(dāng)流量達(dá)到一定量,突然發(fā)出響聲和振動(dòng),這時(shí)繼續(xù)開大閥門,如果流量仍不增加,說(shuō)明有氣蝕有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作;磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對(duì)不能運(yùn)轉(zhuǎn),如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則會(huì)引起軸承早期磨損。

篇2:磁力泵安全操作維護(hù)規(guī)程

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:1、對(duì)電機(jī)和泵進(jìn)行檢查,確保各部分應(yīng)完好無(wú)損,泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜質(zhì);2、泵的吸入和吐出管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,嚴(yán)禁將泵體當(dāng)作支撐點(diǎn);3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,確認(rèn)有無(wú)碰、擦現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,確認(rèn)有無(wú)左右串動(dòng)現(xiàn)象;4、磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒的介質(zhì);5、為防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器,過(guò)濾器面積應(yīng)大于管路橫截面積的3至4倍;6、揚(yáng)程高的泵應(yīng)在出口管路上安裝逆止閥,以防止突然停機(jī)的水錘破壞;7、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度;8、接通電源,點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向是否正確;二、啟動(dòng)和運(yùn)行:1、啟動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿需要輸送的液體(泵在吸上的情況下),關(guān)閉出口閥;2、啟動(dòng)泵,確認(rèn)泵的聲音及振動(dòng)有無(wú)異常,機(jī)組試運(yùn)行5——10分鐘,如無(wú)異常則可正常投入運(yùn)行;3、在確認(rèn)無(wú)異常的情況下打開泵的出口閥;4、運(yùn)行過(guò)程中,注意確認(rèn)吸入端過(guò)濾器的前后壓力差,壓力差增加時(shí),表示過(guò)濾器上有異物堵塞,要停止泵運(yùn)行,對(duì)粗濾器進(jìn)行清洗。5、泵的各部分溫度是否正常;三、停機(jī):關(guān)閉出口閥,然后立即切斷電機(jī)電源,隨后再關(guān)閉進(jìn)口閥。四、常見故障原因分析與簡(jiǎn)單排除故障原因分析排除方法1、打不出液體1、吸入管內(nèi)有空氣2、吸入管漏氣3、泵內(nèi)灌注液體不足4、吸入管路有雜物堵塞5、泵反轉(zhuǎn)6、吸上高度太高,超過(guò)吸上泵的標(biāo)準(zhǔn)1、重新灌注液體或排空氣體2、檢查吸入管路3、重新灌注液體4、清除堵塞雜物5、調(diào)整電機(jī)接線,改變泵的轉(zhuǎn)向6、降低泵的安裝高度2、流量不足1、葉輪損壞2、泵的轉(zhuǎn)速不夠3、管路內(nèi)有雜物堵塞1、更換葉輪2、檢查電機(jī)和供電線路是否正常;3、清除堵塞雜物3、功率過(guò)大1、輸送介質(zhì)比重過(guò)大2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過(guò)大,處于不對(duì)中的狀態(tài);3、有機(jī)械摩擦1、降低介質(zhì)粘度或增加灌注壓力2、重新調(diào)整3、檢查摩擦位置,進(jìn)行檢修4、揚(yáng)程不足1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣2、葉輪損壞3、轉(zhuǎn)速不夠4、輸送介質(zhì)比重過(guò)大1、重新灌注液體或排空氣體2、更換葉輪3、檢查電機(jī)和供電線路是否正常4、降低介質(zhì)的粘度或增加灌注壓力5、泵組振動(dòng)1、安裝時(shí)泵軸和電機(jī)軸對(duì)中度不好,誤差較大;2、吸上高度太高,產(chǎn)生汽蝕3、有機(jī)械摩擦1、重新調(diào)整2、降低泵的安裝高度3、檢查摩擦位置,然后進(jìn)行檢修6、漏液O型密封圈損壞更換O型密封圈7、汽蝕當(dāng)流量達(dá)到一定量,突然發(fā)出響聲和振動(dòng),這時(shí)繼續(xù)開大閥門,如果流量仍不增加,說(shuō)明有氣蝕有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作;磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對(duì)不能運(yùn)轉(zhuǎn),如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則會(huì)引起軸承早期磨損。

篇3:CQ系列耐腐蝕磁力泵安裝與維護(hù)

本文介紹CQ系列耐腐蝕磁力泵的安裝與使用需要注意哪些，CQ系列耐腐蝕磁力泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)，CQ系列耐腐蝕磁力泵故障及排除方法。

安裝和使用

1.磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。

2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時(shí)，管道需配備底閥。

3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。

4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

5.電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。

6.泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。

七、使用注意事項(xiàng)

1.因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成