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采區皮帶機拆卸托帶滾筒安全作業措施

2024-07-15 閱讀 7383

一、?概述:

我隊轄區內S3采區皮帶機漲緊滾筒(?1000),在本月20日檢修時發現其外側軸承內圈有裂紋,影響安全運轉,需要及時進行更換,現因軸承上查無型號,其生產廠家唐山冶金礦山機械廠也未提供,無法進行更換。我隊決定利用“五一”檢修期間將其拆下辦票上井,由機修公司進行處理,檢修完畢運到位后進行安裝,為使此項作業順利進行,特制定本安全作業措施。

二、?現場狀況:

S3采區皮帶機漲緊滾筒(?1000),外側軸承內圈有裂紋,影響安全運轉,需要及時進行更換。

三、?危險因素:

1、?皮帶卡的打設一定要牢固可靠,否則可能造成皮帶松脫,傷及作業人員(防范措施:安全作業措施第5條;施工步驟要求第3條)。

2、?作業前,必須將S3采區皮帶機主電機開關停電閉鎖,懸掛停電牌,并設專人看護,在漲緊滾筒未恢復前,嚴禁送電開皮帶,否則可能損壞設備,傷及作業人員(防范措施:安全作業措施第2條)。

3、?在起吊滾筒前,不進行試吊,可能會損壞設備,傷及作業人員(防范措施:施工步驟要求第7、8條)。

4、?倒鏈及鋼絲繩在入井前及使用前都要認真檢查,否則可能在起吊過程中損壞設備,傷及作業人員(防范措施:安全作業措施第4條)。

5、?繩套的打設一定要牢靠,否則可能因其松脫傷及作業人員(防范措施:安全作業措施第6條)。

四、?作業組織:

1、?作業時間:2007年4月29日-5月2日

2、?作業地點:S3采區皮帶機頭段

3、?作業負責人:郭小兵

五、?施工步驟、要求:

1、?在S3采區皮帶停機前,將其中一道皮帶卡開至漲緊滾筒前方5-10米處。

2、?將S3采區皮帶機主電機開關停電閉鎖,懸掛停電牌,并設專人看護,在漲緊滾筒未恢復前,嚴禁送電開皮帶。

3、?在1#驅動滾筒前方大架處、改向滾筒前方大架處分別打設兩副用[14做的皮帶卡。

4、?松開漲緊車,向前松2-3米,將皮帶割開。

5、?松開擰下滾筒端座螺栓。

6、?在大架中掛好5T倒鏈,用6〞鋼絲繩把滾筒兩側軸打設好(每個頭要用至少3個繩卡)。

7、?鋼絲繩打設好后,起吊滾筒時,將起吊繩索逐漸漲緊,使滾筒端座微離漲緊小車,進行試吊,檢查被吊設備連接應無松動,倒鏈正常無異響,如有異常應立即停止起吊,將滾筒放回漲緊小車后進行處理。

8、?試吊一至二次,確認可靠后方可正式起吊。

9、?起吊高度達到200-300mm時停止起吊,保證滾筒起吊后在機頭行人平臺下能順利拉出。

10、?在皮帶巷U型棚腿上適當位置用6〞鋼絲繩打設一繩套(用兩個繩卡),然后將5T倒鏈掛在上面,另一端掛在用來起吊滾筒的鋼絲繩上。

11、?開始向外拉滾筒,在拉的同時要慢慢松開起吊滾筒的倒鏈,直至將滾筒拉出,放在皮帶機外側。

12、?在軌皮聯絡巷口單軌吊道上安設一驅動輪,在驅動輪上掛一5T倒鏈,將滾筒吊起,離地面后(要便于運輸)向前拉動至軌道巷單軌吊道下。

13、?將倒鏈拆除,準備辦票上井。

14、?機修公司修理好下到S3采區皮帶機頭軌皮聯絡巷后,按同樣的方法,用驅動輪將其運至皮帶機外側漲緊小車旁。

15、?在U型棚中上部適當位置用6〞鋼絲繩打設一繩套(用兩個繩卡),然后將5T倒鏈掛在上面,另一端掛在用來起吊滾筒的鋼絲繩上。

16、?在皮帶機里側U型棚上同樣用6〞鋼絲繩打設一繩套,掛好5T倒鏈,另一端掛在起吊滾筒的鋼絲繩上。

17、?首先將滾筒起吊(起吊時同樣要進行試吊,確認無誤后,方可作業),起吊高度以能順利進入漲緊小車為止。

18、?當起吊高度達到要求時,皮帶機里側倒鏈開始向里拉,在里側倒鏈拉的同時,要慢慢將松開,直至將滾筒放在漲緊小車合適位置。

19、?將滾筒螺栓緊固。

20、?釘好皮帶卡(釘卡時,要嚴格按釘卡工藝進行),將皮帶連接好后,開始漲緊皮帶到一定程度,將4個皮帶卡都拆除。

21、?再次漲緊皮帶,保證皮帶漲緊后能正常運行為止。

22、?開機進行試運轉。

六、?安全作業措施:

1、?作業前作業負責人必須到安全調度簽定單項責任書。

2、?作業前必須將S3采區皮帶機主電機開關停電閉鎖,懸掛停電牌,并設專人看護,在漲緊滾筒未恢復前,嚴禁送電開皮帶。

3、?跟班隊干.安全員.到位后對作業地點進行嚴格檢查,確認無任何危險后方可進行作業。

4、?倒鏈及鋼絲繩在入井前及使用前都要認真檢查,確保其在完好的情況下使用。

5、?皮帶卡的打設一定要牢固可靠,以防將皮帶松脫傷。

6、?繩套的打設一定要牢靠,保證其不會出現松脫現象。

7、?在起吊滾筒時,要統一指揮,精神集中,相互配合好。

8、?作業現場必須設專人指揮、監護,其他人員必須聽從指揮。

9、?本措施未涉及之處,作業人員參照《煤礦安全規程》和《崗位標準化作業標準》規定執行。

10、?本措施經審批后生效,所有作業人員認真學習考試合格后方可上崗作業。

篇2:FSW皮帶機操作規程范本

一、一般規定:

1.皮帶司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

2.皮帶機嚴禁運輸規定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。

3.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

必須轉動靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。

13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

14.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。

15.機頭機尾應無浮煤,皮帶下無障礙物。

16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。

17.司機應熟悉本設備的結構性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。

二、開機注意事項:

1.檢修設備時,確認一切正常后方可開機。

2.開機信號必須清楚。

3.司機接到信號后,應檢查周圍環境,允許開機再向沿線、機尾發出開機信號或用電話聯系,得到確認后,再進行一次空負荷運轉,然后正式投入運行。

4.啟動前自動或手動調整皮帶張力到合適的張緊量。

5.啟動時將開關手柄打到正轉位置再按啟動按鈕。

6.開機前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統并將冷卻水打開。

三、啟動操作:

1.自動方式:將“自動”、“維修”、“單機”轉換開關打到“自動”位置,當所有指示燈正常時,把啟動/停止按鈕打到“啟動”位置,控制機將發出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動,同時控制機將啟動兩臺電動執行器,使勺桿由低位到達高位。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行。這種方式下,皮帶機所有保護都起作用。

2.維修方式:將方式轉換開關打到“維修”位置,等所有指示燈亮時,把啟動/停止按鈕打到啟動位置,控制機將發出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動,然后再將1#、2#偶合器手動加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行,這種方式下,只有皮帶機的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護均不起作用。

四、運行注意事項:

1.運行中注意機頭、機尾及沿線運行情況。發現溫度、聲音有異常、皮帶運行不正常應立即停機檢查。

2.運行中隨時檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達到規定要求。

3.運行中檢查減速器潤滑泵是否上油。

4.檢查儲帶倉有無跑偏現象,如有跑偏要及時調整,以防撕帶。

5.皮帶運行中要有巡視工在沿線及機尾巡查,如有異常要拉急停開關停機處理。

五、停機注意事項:

1.停機時要將皮帶上的煤拉完并發出停機信號方可停機。

2.停機后司機應清理機頭、儲帶倉的浮煤,全面檢查設備,作好下次開機準備工作。

3.停機后,未經允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應將設備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機時,可以直接拉皮帶沿線任何一臺閉鎖開關或按下機頭控制機的急停按鈕。

5.如果在手動方式下運行,停機后一定將勺桿打到低位。

六、安全警告:禁止違反操作程序和標準,否則會導致設備損壞或人身受到傷害!

§3-5、SSL120型皮帶機操作規程

一、一般規定:

1.皮帶司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

2.皮帶機嚴禁運輸規定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。

3.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。

4.各緊固件必須齊全且緊固到位。

5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。

6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。

7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。

8.各運轉部件必須轉動靈活,清掃器完好齊全。

9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。

10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。

11.張緊裝置必須完好。

12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。

13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。

14.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。

15.機頭機尾應無浮煤,皮帶下無障礙物。

16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。

17.司機應熟悉本設備的結構性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。

二、開機注意事項:

1.檢修設備時,確認一切正常后方可開機。

機準備工作。

3.停機后,未經允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應將設備電源斷開。

4.遇到緊急情況需要停機時要給機頭司機發出停機信號或到機頭開關上停機。

三、安全警告:禁止違反操作程序和標準,否則會導致設備損壞或人身受到傷害!

篇3:皮帶機司機:操作規程

1、交接班要交清接明,共同對皮帶的各種裝置、保護設施進行檢查,并試運轉。

2、開機前,要先發信號,開機時,要先點動后運行,嚴禁超負荷啟動。

3、運轉中重點檢查以下內容:

(1)電機、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉運等。

4、發現下列情況時,必須停機:

(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護失靈;(4)防逆轉或裝運裝置失靈;(5)底膠帶拖地。

5、當設備啟動困難,出現速度不勻,突然停運時,要立即停機,查明原因進行處理,不準強行啟動。