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大型設備維修保養方面相關規定考核明細

2024-07-23 閱讀 5496

(一)大型設備檢修審批流程

大型設備專項大修審批流程:○1由申請檢修隊組以書面形式詳細填寫《大型設備檢修審批單》,審批單內要明確檢修設備名稱、地點、申請隊組、檢修日期和班次、檢修內容,跟班副隊長、班長、檢修人員、當班調度員等信息,由安檢科、調度室、機運中心、安全礦長、機電礦長、生產礦長等部門和相關領導審批后方可進行作業。

大型設備日常性維護保養審批流程:隊組作業現場直接向調度指揮中心申請匯報,由調度員通知安全、機電、生產分管領導,作出批示后方可進行檢修作業。

隊組現場檢修作業前,專項安全技術措施必須提前審批并班前會貫徹學習到位。

(二)大型設備檢修流程

大型設備檢修流程:○1跟班副隊長、班長、施工負責人、安全員等監管人員到位。○2作業現場材料、工具準備到位。○3匯報調度指揮中心申請檢修。○4調度員向安全、機電、生產分管領導匯報,得到許可后下達檢修指示。○5隊組現場組織檢修。○6檢修完畢后匯報調度指揮中心。○7現場清點人員、材料、工具試機運轉。

(三)檢修注意事項

申請隊組:

設備檢修過程中必須停機檢修。

檢修前隊組現場監管人、施工負責人必須在到場。

檢修過程中所需材料、工具必須準備齊全,且確保完好可靠。(4)參與檢修人員勞保防護用品必須穿戴齊全。

工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行檢修工作。

工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”,保證檢修的安全進行。

特種作業應嚴守特種作業安全操作規程,特種作業應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業操作。

檢修中,如起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。

起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業。

(10)2米以上高空作業需系好安全帶,檢修過程中嚴禁拋擲工具。(11)檢修完畢后做好收尾工作,將材料、工具清點回收。

做好相關檢修記錄。

(13)檢修完畢后先點動試機,正常后在運行。

調度員:

接到隊組申請檢修申請后及時做好相關記錄臺賬,并及時匯報安全、機電、生產等分管領導。

(2)要明確現場參與檢修人員情況,包括隊組安全監管人、安全員、施工負責人等信息。

安全員:

檢修前組織現場參與檢修人員對檢修環境進行安全隱患排查,整改后方可進行作業。

現場檢修過程中安全動態監管工作必須全面到位,發現違章操作行為及時制止。

檢修完畢后現場監督人員、工具、材料清點,各防護設施安裝齊全后,再試機生產。

(4)現場維修過程中發現異常情況及時向調度室和相關領導匯報。

(四)相關處罰規定

1、隊組未辦理審批手續,私自組織檢修的,一經發現處罰班長1000元,停班學習半個月;跟班副隊長罰款800元;機電副隊長連帶罰款500元;隊長連帶罰款500元;施工負責人罰款800元;當班安全員罰款500元。

2、隊組檢修過程中違章操作造成機電安全事故的,班長就地免職,過六關,扣除一個月工資;施工負責人清退并過六關,扣除一個月工資;跟班副隊長罰款3000元;安全副隊長罰款2000元,機電副隊長罰款2000元,隊長2000元;分管領導1000元;安全員500元;調度員500元。

3、隊組設備檢修過程中違章操作造成人身安全事故的,根據我礦人身安全事故相關處罰規定進行處罰。

后附表:《停電審批單》和《大型設備檢修審批單》

山西*************公司

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2016年9月22日

篇2:車輛設備維修保養制度

一.認真執行車輛的設備日常維護與計劃檢修合格,定期檢測,按照預防性維修方針,遵守檢修規程,執行檢修技術標準,提高維修質量,縮短維修周期,降低成本,提高效益。

二.根據車輛設備技術狀況,制定年度維修計劃及月份維修計劃,并具體實施。

三.技術辦同各隊協調配合抓好保養廠、小修班的工作,確保修保計劃完成。

四.操作者要嚴格按照各種車輛設備的結構性能、特點及技術要求進行操作,確保維修質量。

五.各級檢查人員要認真履行職責和權利,車輛要堅持:“三檢制”。

六.積極采取“修改代制”的方法,認真搞好車輛、設備的舊件修復,及時滿足設備維修的需要。

七、車輛設備維修過程中產生的廢氣、廢水、廢物及廢油處理按有關規定執行。

篇3:石化設備維修保養管理規定

一、目的保證設備的正常維修保養,提高設備檢修過程的管理水平,保障設備的檢修質量和檢修期間的人身安全,確保設備長周期平穩運行。二、適用范圍本規定適用于各生產裝置的各類機泵設備的檢修,規定了各類機泵設備檢修時必須執行的規程,檢修前應做的準備工作,檢修過程中檢修現場的技術規范要求及安全注意事項,檢修時間及檢修后的試運驗收等。三、內容1、設備檢修的項目內容、檢修周期、技術標準及維修操作程序等內容必須嚴格執行機動科下發的《設備檢修規程》和《設備維修操作規程》。2、設備檢修前的準備工作:2.1設備檢修前首先必須安排好主修、副修、技術質量及安全監督人員,做到責任明確。2.2準備好設備檢修時所需的工具、量具、工裝、配件、潤滑脂、石棉墊及檢修現場所需的其它必備材料。2.3與電工崗及設備操作崗聯系做好設備斷電、關閉進出口閥,卸壓、介質排空等工作。2.4對于輸送天然氣和輕烴等易燃易爆介質及使用氨和甲醇等有毒介質的設備,檢修時如需拆卸介質過流部件,修理前還必須在各進出口加盲板,并通知安全員進行安全檢查,檢查合格后方可進行拆卸。2.5檢修設備前,在設備檢修現場必須明確劃分出設備檢修區域,設立出明顯標志。3、在檢修過程中,必須嚴格執行以下設備檢修現場標準:3.1做到“兩不見天”,既,機件不見天,鉛粉、黃油不見天;3.2做到“三不落地”,即,零配件不落地,工、量具不落地,油物、油污不落地;3.3做到“三條線”,即,工具擺放一條線,零配件擺放一條線,材料擺放一條線。4、在設備檢修過程中,對于各種軸、機械密封、軸瓦及葉輪等精密、貴重配件,維修時要小心謹慎,嚴禁野蠻拆裝。5、設備檢修過程中必須嚴格執行檢修技術標準,保證檢修質量,達到一次試運成功,避免無謂返修。6、在設備檢修過程中,如需使用天吊等吊裝設備或器具進行吊裝設備或部件等重物時,天吊的操作必須由有操作證的操作人員進行操作,使用時必須嚴格遵守天吊操作規程,在吊裝過程中始終要有專人指揮,吊裝時要緩慢平穩,以確保在吊裝過程中部件不受損壞和人身安全。7、在設備檢修過程中,如需進行盤車,必須有專人指揮,專人操作,在盤車過程中嚴禁對設備進行其它作業。8、在有易燃易爆介質泄漏的情況下搶修設備時,必須使用防爆工具。在壓縮廠房、輕烴泵房及原油泵房檢修設備時,必須采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的情況下搶修設備時,搶修人員必須戴防毒面具。9、在設備檢修過程中,使用大錘時,首先要檢查錘頭是否牢固,同時,要注意周圍人員的人身安全。在高空作業時,必須佩帶安全帶。檢修時禁止進行交叉作業。在有蓖子板樓上進行檢修設備時,要保障蓖子板接縫牢固,同時,下面過往人員要注意安全。10、在設備檢修停工或完工時,必須清理好設備檢修現場,搞好設備衛生,做到工完、料凈、場地清。11、設備檢修完畢后,主修人員必須按照設備管理程序的要求詳細地填好設備維修記錄,包括設備維修項目,更換配件及各項技術數據等內容。12、設備檢修完畢后必須嚴格按照檢修規程要求的試運驗收程序進行試運驗收,試運時由設備技術人員組織設備主修人員及設備使用崗位的班崗長及操作人員進行(各類設備的大修及關鍵重要設備的二級項修須由分公司設備專業人員及站隊主管生產的副站長一起組織上述人員進行),在規定的試運時間內試運合格后方可交工,并在設備維修記錄上嚴格進行設備維修簽證手續。13、設備檢修后的試運驗收程序及試運時間規定如下:13.1各類設備的外協檢修完畢后,必須經過72小時試運行,試運完后,修理單位必須將存在的問題處理完后方可交工。13.2各類主壓縮機及氨壓機內部檢修后的驗收采取油運模擬及試漏方式,但正式啟機時維修人員應到現場進行半小時試運監護,出現問題當時處理,運行正常后方可交工。13.3不凝氣壓縮機、空壓機及其它泵類內部檢修后的驗收修理完畢后即可進行,試運時間為半小時,試運過程出現問題當時即進行處理,各參數正常后方可交工,試運完的設備可繼續投入正常運行,也可停運備用。14、各類設備的各級計劃項修必須在規定時間內按質完成,在規定時間內修完的各種項修設備,在計算完好率時按完好計算,超過規定時間未修完的設備,視該設備為不完好設備。大修的設備及計劃外的項修設備按不完好計算。設備在修理期間,設備操作崗必須在設備巡檢記錄上認真做好記錄。15、?各類設備的各級檢修規定完成時間見下表:設備名稱規格型號一級項修時間(天)二級項修時間(天)大修時間(天)離心壓縮機29M4137往復壓縮機H22-260/153530往復壓縮機2D12-70/0.12320螺桿壓縮機KA20C2312空氣壓縮機2Z-3(6)/8123不凝氣壓縮機VWWJ-9.3/12124輕?烴?泵DLB2.5-15*6123輕烴外輸泵DL2.5-15*22124輕烴外輸泵DL6-15*25124原?油?泵8SH-9123氨?水?泵4PA-6*411.52鍋爐給水泵(1-21/2)GC11.52清?水?泵(200-250)SH11.52計?量?泵ZJ、HJD型11.52齒輪油泵2CY型0.511.5單級清水泵IS、B型等0.511.5污?水?泵WG、PW型等0.511.5真?空?泵SZB型0.511.5鹽?水?泵FB25-250.511.5各型鍋爐風機0.512各型空冷器0.51.52