第一節一般規定

1.所有上崗人員必須嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》和本工作面《作業規程》,嚴格各項規章制度,嚴禁違章作業、違章指揮。

2.所有崗位工都必須持證上崗,嚴格執行崗位責任制、現場交接班制度、設備檢修制度、質量驗收制度、事故分析制度、

3.工作面回采工程質量和頂板管理要按照煤礦《生產礦井質量標準化》的各項要求嚴格執行,做到動態達標、安全生產、文明生產。

4.所有上崗人員上崗前都必須學習本規程,學習后人人簽字,進行考試、考試不合格不準上崗。

5.進入帶式輸送機巷非行人側的作業人員,必須走人行過橋,嚴禁跨越輸送帶。

6.所有人員嚴禁趴、蹬、跳。

7.后部輸送機頭打大塊煤矸石時,必須停機,并停止運轉轉載機,躲在支架內,嚴禁不停后部運輸機和轉載機打大塊煤矸。

8.軌道上山或進入兩回采巷道上下變坡點都必須設有可靠阻車裝置。

9.工作面在開采過程中,每班執行“手拉手”交接班制度,班班由隊干部跟班上崗,統一指揮生產。

10.本《作業規程》要求隊長組織員工由技術員向全隊職工貫徹學習,經考試合格后,方可進入工作面作業。

11.由隊長組織全隊職工按《作業規程》要求進行生產。

12.全隊干部工人必須嚴格執行三大規程的規定,熟悉本工作面的避災路線,不斷提高工作面工程質量管理。提高職工自?；ケＤ芰?。

13.工作面作業的機采班,由負責生產的跟班工長,跟班隊長統一指揮。

14.加強工作面綜合設備的管理,要切實按照設備的完好標準進行認真檢修和記錄,保證設備處于完好狀態。

15.所有綜采設備的安全設施,都必須按照設備的自身安全使用要求進行安全調整,并完好可靠,正確使用,任何人不得以任何理由雖已撤除。在生產過程中,發現失靈立即處理在恢復生產。

16.為防止重大事故的發生,工作面和回采巷道的各種監測系統、通風系統、注漿、防塵系統、通訊系統以及其設施,應及時保證其完好狀態,并正常使用。

17.人員經常跨越的運輸設備上要安裝牢固的人行過橋。

18.人員在檢查液力偶合器時,必須停電閉鎖,在卸易熔塞時嚴禁正對加油口,防止熱油、熱氣噴出傷人。

19.人員進入輸送機、轉載機內作業時必須停機閉鎖,必要時應停電,維護好頂板與煤幫。

20.跨越運行中的轉載機、帶式輸送機必須走過橋,否則必須停機行人。

21.進入工作面內的所有人員應在支架人行道內行走,嚴禁無故在輸送機里行走。

22.檢修時必須停機閉鎖、停電掛牌,如需單機運轉時,控制臺司機必須聽清號令,落實好號令人,在發出警告,確保無誤后再開機。

23.嚴格執行專人停送電、驗電、放電措施,停電作業時必須在開關上掛有“有人作業,嚴禁送電”等字樣的警示牌,并有專人看守。

24.作業人員需在皮帶上工作時,必須打上閉鎖并通知輸送機機頭控制臺司機。

25.嚴禁任何人乘坐運行中的輸送帶、無極繩牽引車;嚴禁任何人登鉤。

26任何進入作業場所的工作人員,都應先觀察好周圍的環境,確保安全后再作業。

27維護人員應配齊防護用品作業。

礦壓組要配合采煤區隊加強本面的礦壓觀測工作,掌握工作面頂板活動規律,正確指導生產。

煤體注水,灌漿防火執行通風區的專項治理措施。

嚴格執行《1102工作面“一通三防”專項治理措施》。

第二節?頂板

一、?初次來壓及周期來壓預防措施

1.由技術科及時下達來壓預報,工作面提前搞好來壓預防工作。

2.支架初撐力級泵站壓力必須達到規定要求。

3.加強機電設備管理,提高采煤機的開機率,加快工作面的推進度。

4保證端面距不超過3400㎜。

確保超前支護數量及質量。

機道內嚴禁人員進入。如確需進入作業時,必須閉鎖采煤機及前部輸送機,機道支設間距不大于1米的貼幫護身柱,周圍支架不得有人操作,由工長及安監員確認安全后方可進入。

二、?支回柱安全措施

1.每班支柱回柱前,必須先進行敲幫問頂的安全檢查,如有零皮、片幫,要先進行處理,并認真清理好退路,確認安全可靠后,方可作業。

2.在支設單體支柱時,要3人同時操作,1人扶柱并觀察頂板,1人托柱冒,1人使用液槍,3人各負其責,互相配合,升緊升牢,支在實地上。單體柱支設要求橫豎成排,直線偏差不超過100㎜。

3.每班跟班干部要檢查兩巷的支護情況,如有自降現象,立即派人更換。

4.支回柱,要嚴格遵循“先支后回”的原則。

5.兩端頭范圍內支柱、回柱,嚴禁與推移輸送機機頭、機尾及機組在端頭斜切進刀等工序平行作業?；刂鶗r,若頂板破碎,可采用補支木點柱來替回單體液壓支柱。

6.不論由于何種原因碰到的支護都要及時扶起,否則嚴禁作業。

7.頂煤出現大面積不塌落時,為防止出現一次性塌落損壞支架,必須將附近的支架升緊、升牢,提高支護質量,回轉梁收回一部分,防治打壞回轉梁,或崩斷液管。

8.不論任何人發現有大面積的頂板塌落預兆時,要立即斷電,停止作業,就近躲在安全地帶;工作面人員就近躲在支架內蹲下背朝采空區,抱住立柱,整個身體貼近立柱,絕不要驚慌亂跑,嚴防暴風傷人。

9.采空區留下頂煤或懸板時,瓦檢員要及時測出采空區的瓦斯情況,發現瓦斯超限及時通知撤人,并向調度機值班時及時匯報。

第三節?防治水

1.發現頂板淋水、斷層涌水等大的水患時要根據具體情況制定專門的措施進行處理。

2.堅持“有掘必探”的原則。

第四節?爆破

1.所有電器設備必須完好,無失爆,嚴禁明火或帶電作業,嚴格執行停送電制度。

2.嚴格執行《火工品管理措施》中的規章制度。

3.每一鉆孔在裝藥前必須清理孔內的煤粉和雜物,并丈量孔深,作好記錄。當孔深達不到設計長度而封土段長度不變的情況下,應減少裝藥程度及裝藥量。

4.剪割導爆索時必須使用鋒利的小刀割斷,嚴禁用其他方式剪割。

5.凡已捆綁雷管的炮孔必須在當班起爆,如有特殊情況當班不能起爆時,必須將雷管取出,嚴禁留給下一班。

6.爆破母線要放在非鋪設電纜的一幫,吊掛好。每次爆破前,爆破工首先將炮線短路后再沿途檢查炮線的吊掛及破損情況,之后再聯炮。

7.雷管腳線與引線,引線與母線接頭處或破損處要用絕緣布包好。

8.當爆破員接到放炮命令后,必須在跟班干部的監護下聯炮、展炮線并將爆破線扭結成短路。

9.爆破員必須在距放炮地點500米以外頂板完好,支護可靠的非直線方向的安全地點進行爆破。母線的長度不得小于500米,嚴禁使用水管及其他導體作回路。

10.爆破信號必須清楚,以口哨為令,一聲撤人,二聲爆破,爆破信號發出后,必須至少在等5秒方可爆破。

11.每次爆破是嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

第五節?“一通三防”與安全監控

1.煤流運輸環節的降塵措施。

2.水幕防塵措施。

3.隔爆設施。

4.通風降塵。

5.個體防護。

6.粉塵濃度的測定。

7.灑水沖洗航道的措施。

第六節?運輸

1.工作面范圍內的所有絞車實行掛牌制度,檢修班電工負責電器部分的檢查和檢修;跑車工負責對所有絞車的完好、絞車的固定、鋼絲繩及所有安全設施進行檢查。并填寫記錄,達不到完好標準的禁止使用。

2.嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度,嚴禁放飛車。

3.絞車繩跑偏時嚴禁一人開車一人處理爬繩。

4.在操作過程中,絞車司機一定要集中精力,觀察運轉狀況、滾筒纏繞情況,發現問題及時處理。

5.行人不準跨越運行中的鋼絲繩,如工作需要跨越,一定等車停穩,經把鉤工同意后方可跨越。

6.所有絞車必須執行“停電停車”制度,司機在離開崗位時,必須停下開關電源。

7.嚴禁超掛、超載、嚴禁蹬鉤、扒車。

8.運輸提升、裝卸物體必須在支護完好的地點作業。

9.斜巷提松車、上下把鉤工站好崗,嚴禁人員進入運輸線路中。

10.運輸設備根據絞車管理牌板上的規定掛拉車。

井下運輸措施:

裝車時,不得超高、超寬,裝車時要裝穩,不得有偏重心現象。

車的捆綁要根據設計的外形尺寸,重量等確定鋼絲繩的捆綁位置及數量。

絞車司機必須持有操作證,嚴禁無證開車。

絞車開動后,人員要躲開鋼絲繩波及范圍,避免斷繩傷人。

嚴禁超數量掛車,嚴禁放飛車。停車后,要安設可靠阻車裝置,其他運輸嚴格按礦運輸規定執行。

第七節機電

一、?總則

1.各工種必須通過培訓,考試合格后,持證上崗,并嚴格按照《煤礦安全技術操作規程》及礦有關規定執行。

嚴格執行設備包機責任制,做到定設備、定人員、定責任。

檢修承包要在班后填寫當班檢修工作量記錄所需備件情況及機電四檢制表,并向值班員匯報設備運轉狀況,驗收員落實簽字。

確保設備完好達到95%以上,主要設備臺臺完好。

檢修或處理事故時,要避開危險地段,如遇局部頂板(煤)破碎,必須支好臨時支護,維護頂板、煤壁,經工長檢查后,確認安全方可工作。

所有電氣設備在檢修前,必須將設備及影響檢修人員安全的其他設備的開關手把打至零位并閉鎖,掛“有人工作,不準送電”的標志牌,并派專人看管。

容易碰到的、裸露的帶電體及機械外漏的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護措施。

油脂必須使用專用桶,上下井設備各進油口必須封堵嚴密。

嚴格按照設備潤滑標準及要求進行加油和換油,并設立專職油脂潤滑工。

二、?采煤機方面

1.采煤機檢修時,必須將前部輸送機及本機停電閉鎖,開機之前,開機人員必須巡視采煤機周圍,確認安全后方可開機。

2.采煤機檢修滾筒或更換截齒時,必須將機組離合器摘開,并停電閉鎖。

3.對接機組兩部件時,嚴禁有人將身體的任何部位伸到對接部件之間,防止意外的發生。

4.進入機道檢修時,要檢查煤壁、頂板等安全情況,在采取安全措施且必須護頂背幫確認無誤后,方可進入檢修。

三、支架、泵站方面

1.支架操作完畢后,必須將手把恢復到零位。

2.更換液壓元件必須關閉支架截止閥或在停泵的條件下進行。

3.檢修或處理支架故障需停泵時,檢修人員必須與泵站工聯系清楚,檢修結束后由檢修人員通知泵站工,泵站工嚴禁隨意停止開啟。

4.乳化液泵箱每半個月清洗一次,乳化液配比為3%~5%,泵站壓力必須達到30pa以上。

四、三機方面

1.帶式輸送機必須安裝保護裝置,且動作要靈敏可靠。

2.帶式輸送機及轉載機必須設有人行過橋。

3.人員在破碎機口至轉載機尾范圍內作業前,必須將轉載機及前、后部輸送機開關手把至于零位并閉鎖。

4.處理刮板輸送機刮板鏈落道時,必須由當班跟班干部檢查事故區域不得頂板煤壁,確認安全后方可用支架起吊,否則必須用專用起吊工具起吊,轉載機可用相應噸位的吊鏈起吊。

5.接轉載機、工作面刮板輸送機鏈時,必須用緊鏈器,嚴禁用本身電機的方法接鏈。

6.起吊輸送機時,人員要遠離起吊地點,將溜槽擋煤板吊起一定的高度,檢查無危險后,在起吊處用短圓木支設牢固,短圓木直徑不小于180㎜,且每節溜槽下至少間隔墊兩個,墊好后,必須試壓,確認安全后方可作業。

7.檢修后部輸送機的措施。

⑴將開關打“零”位并閉鎖。

⑵將檢修地點附近支架升緊,回轉梁升起之后不可有人在附近操作支架。

⑶其余同前運輸機的檢修。

五、電氣設備方面

1.嚴禁帶電搬遷機電設備。

2.工作面所有開關必須保護齊全,整定正確,否則不可使用。

3.必須保證工作面個電氣設備的完好及防爆要求,每日檢修班要有專人檢查處理。

4.移動設備車時,將高壓開關停電,使用短于聯接電纜的撐桿連接串車,防止將電纜從接連出拉開。設備串車必須設置安全可靠的阻車裝置,防止跑車造成事故。

第八節?其?他

嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、本工作面《作業規程》的有關規定。

篇2:回采工作面運輸縮皮帶鋪設刮板運輸機安全技術措施

一、概述

經研究決定將**工作面運輸巷皮帶機尾縮短100m后安裝刮板運輸機。為確保施工安全特制定以下安全技術措施,要求施工單位嚴格落實執行。

二、縮拆皮帶機順序及要求

1)先將皮帶運轉到合適位置。

2)將皮帶漲緊跑車松開。

2)將皮帶開關停電,閉鎖,掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

3)使用夾板將上、下皮帶分別固定牢靠。

5)將皮帶斷開。

6)將多余皮帶、支架、托輥撤除。

7)人工托運機尾到合適位置后將皮帶合茬。

8)皮帶連接完畢檢查無誤后,清理施工地點人員,運轉皮帶查看皮帶漲緊度,隨時調節滾筒使皮帶松、緊適宜,并觀察皮帶跑偏情況,調節皮帶直至運轉正常。

三、安裝刮板運輸機順序及要求

1、刮板輸送機的安裝順序為:裝機頭→安裝機頭過渡槽→鋪設底鏈→安裝中部槽→安裝刮板輸送機機尾→安裝上鏈→預緊刮板鏈。

2、安裝刮板運輸機大件時采用一梁四柱的π型鋼作為起吊柱。

3、各傳動裝置的安裝,應合理進行,不得硬敲硬撬。

4、安裝刮板運輸機機頭時要用導鏈起吊,安裝機頭設備時要用采用頂部的工字鋼梁作為起吊柱,選擇工字鋼梁時要嚴格檢查工字鋼棚撐桿打設是否齊全,撐桿不齊全的情況下,嚴禁起吊。

5、按安裝工序,編號依次有序的裝運。

6、各零部件的連接配合應符合說明書的要求。

7、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現象。

8、在安裝過程中,要調整好位置、角度,盡量使溜道平直,無過多的彎曲和變坡。各傳動部位的注油應準確適量。

四、安全技術措施

1)施工前,由施工負責人組織施工人員認真學習措施,向施工人員講清施工任務和安全注意事項,施工人員認真學習簽字后方可下井。

2)整個施工過程由施工負責人統一指揮,負責安全,負責整個施工過程,監護施工人員的正規操作。

3)施工人員進入現場后,首先進行敲邦問頂,檢查頂板及各種支護的可靠性,嚴禁在空頂、爛頂或支護不好的情況下施工,如有妨礙施工的支護由專業化工區派人處理,不安全不能施工。

4)施工中吊拉工具:手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專人檢查,不合格嚴禁使用。吊拉時,使用專用吊環,選擇牢固可靠的吊掛點,吊拉過程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方,嚴禁有人。

5)電氣設備的施工,必須對相關聯的電氣設備停電閉鎖,并嚴格執行“停送電制度,做到誰停電誰送電”,嚴禁約定時間送電;對無人職守的設備進行停電時,要設專人看管。

6)嚴格執行停電設備的“驗電、放電、短路接地放電”制度,嚴禁帶電作業,嚴禁帶電搬遷、移動開關、電纜等電氣設備,嚴格執行“一人操作,一人監護”制度。

7)嚴禁人員手扶、腳踩運行中的輸送帶。

8)施工完畢,試運轉時,施工負責人通知現場每位施工人員躲到安全位置,離開機頭、機尾5米以外,采用點動開機方式,專人檢查皮帶運轉情況,發現問題及時停機。

9)人員進入施工地點,首先敲幫問頂,維護好施工地點,檢查支護情況,及時更換卸荷柱,補齊缺失的加強柱,確保人員在有效支護下作業。

10)準備好施工必須的工具,設備材料,并提前運至現場,施工中需改柱時,必須嚴格執行“先支后改”的原則,所有單體支柱初撐力不得小于12mpa。

11)起吊工具采用額定承載不低于5噸的手拉葫蘆,需要用40T鏈子時必須用U型環連接,U型環必須用40T溜子螺絲上好,螺母上全絲,必要時加備帽,鏈條,U型環,螺絲不得有老傷,損壞現象。

12)起吊時,應掌握好平衡,確保牢固可靠。正式起吊前,先試吊,稍一離地再仔細檢查,確保無誤后,再行起吊。

13)吊運重物時,人員站立位置應能避開因失手而可能造成傷害的地方,多人作業時,要有專人指揮,互相照應,避免發生擠、壓、碰事故。

篇3:溜煤上山南工作面回采安全技術措施2

七號溜煤上山1362-1南工作面回采安全技術措施(2)

落。

(2)、每隔一套鉸接梁往頂板方向,沿切頂線往老塘向上打一個鉆孔,孔深一米左右;鉆孔方向與工作面方向垂直,鉆孔傾角為45度。

(3)、每孔裝藥1-2卷炸藥,封泥長度不小于0.5米,每次只允許放一個炮眼。

(4)、裝藥、連線、放炮只允許放炮員一個人獨自完成。

(5)、放炮位置設在-36北三石內的通風上山開門位置處,距爆破點距離不少于70米,放炮前并在工作面回風石門開門處及七號溜煤上山斗口設置警界點,七號溜煤上山嚴禁行人及扒煤,班長清點人數,待工作面全部人員撤出警界區后方可起爆。

(6)、嚴格執行“一炮三檢、三人連鎖”放炮制度。

(7)、放炮后等炮煙吹散后,方可進入當頭作業。

(8)、人員必須站在支護完好處進行作業。

(9)、嚴禁進入老塘作業及扒浮煤。

28、在采煤或放頂過程中,如發現工作面壓力突然增加,必須立即進行加固,危急時停止作業,立即撤人至安全處,及時匯報調度室。

29、回采過程中,根據頂板淋水量、壓力、棚頂老巷采空區情況隨時進行補探。

30、回采過程中,如發現透水預兆,停止作業,立即撤人,及時匯報調度室。

31、加強瓦斯檢查,嚴禁無風、微風或瓦斯超限作業。

32、安監員、瓦檢員檢查出來的安全隱患必須立即進行整改,隱患處理后,方可進行作業。

33、本措施與該工作面回采作業規程一并執行。

34、災害預防及避災路線:

作業人員在作業時,要加強自主保安意識,面對突如其來的災害,要保持清醒的頭腦,沿正確路線撤離作業危險區域。

1)、水災:

工作面→回風巷→回風上山→回風石門→通風上山→-±0北三石門→±0南總回風巷→南風井→地面。

2)、瓦斯、火災:

工作面→溜子道→-36北三石門→七號溜煤上山→-120繞道→-120南運輸大巷→-120主石門→主井→地面。

3)、頂板:

從冒頂處迅速撤至安全地帶。

35、本措施未議事項嚴格按該工作面回采作業規程執行。