1檢修工作面膠帶輸送機安全技術措施

1.1檢修工作面膠帶輸送機采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

1.2檢修工作面膠帶輸送機任務危險源辨識及評估

工序危險源/危險因素風險類型風險及后果描述事故類型風險評估可

能

性損

失風

險

值風險

等級1.檢查瓦斯未檢查瓦斯或檢查不到位人未及時發現瓦斯濃度超標,造成作業人員中毒或窒息,發生瓦斯燃燒或爆炸瓦斯事故k2a612中等2.檢查膠帶輸送機機頭處頂板、兩幫支護狀況1.未檢查膠帶輸送機機頭處頂板、兩幫狀況人頂板、煤壁破碎,冒頂、片幫傷害人員頂板事故j3d39中等2.頂板和兩幫支護狀況差環冒頂、片幫造成人員傷害頂板事故j3c412中等3.停電、閉鎖、掛牌未停電、閉鎖、掛牌人誤操作使人員受傷或損壞設備機電事故j3d39中等4.檢查膠帶輸送機卸載部1.未檢查或檢查不認真人不能及時發現膠帶輸送機故障,影響正常生產機電事故i4e28一般2、未按照操作規程作業人檢修過程中造成人員傷害機電事故i4f14一般5.檢查膠帶輸送機機驅動部1.未檢查或檢查不認真人不能及時發現膠帶輸送機故障,影響正常生產機電事故i4e28一般2、未按照操作規程作業人檢修過程中造成人員傷害機電事故i4f14一般6.檢查膠帶輸送機張緊部1.未檢查或檢查不認真人不能及時發現膠帶輸送機故障,影響正常生產機電事故i4e28一般2、未按照操作規程作業人檢修過程中造成人員傷害機電事故i4f14一般7.膠帶輸送機機尾檢修1.未檢查或檢查不認真人不能及時發現膠帶輸送機故障,影響正常生產機電事故i4e28一般2、未按照操作規程作業人檢修過程中造成人員傷害機電事故i4f14一般8.檢查膠帶輸送機的保護裝置1.未檢查膠帶輸送機的保護裝置人不能及時發現保護裝置的故障,造成設備損壞和人員傷害機電事故i4d312中等2.保護裝置不完好機造成設備損壞或人員傷害機電事故i4d312中等9.送電試運行1.未按規程要求送電人誤送電,傷人機電事故j3d39中等2.開機前未檢查周圍人員情況人傷人機電事故i4d312中等3.操作不使用工具或工具使用不當人工具操作不當造成人員受傷其它事故i4d312中等1.3針對以上危險源辨識和風險評估結果,安全措施技術措施編制如下:

1.瓦檢員在檢修膠帶輸送機電器設備前,必須檢查檢修地點瓦斯濃度,并填寫記錄,確保風流中瓦斯濃度必須小于1%,若風流中瓦斯濃度大于1%時,必須停機斷電,撤人,并匯報帶班隊長及調度室。

2.班長作業前檢查頂板、兩幫的狀況,保證作業地點頂板完整、無離層、無活矸、無鱗皮,巷幫無裂縫。發現問題及時處理,確認安全后方可作業。

3.停電檢修時,井下電工必須切斷皮帶機的電源,閉鎖,并懸掛“有人作業,嚴禁送電”的警示牌。

4.檢查膠帶輸送機卸載部

1)井下鉗工每天對膠帶輸送機卸載部進行如下檢查,并做到:受料裝置受料托輥轉動靈活;擋煤板無開焊變形。擋煤皮固定可靠,不灑煤;清掃器工作正常、清掃干凈。檢查煤倉口上方的膠帶輸送機時,同時檢查煤倉口圍欄、溜煤篦子的完好性。滾筒軸承溫度小于環境溫度+25度;軸承潤滑、運行良好,油質正常;滾筒運轉聲音無異常響聲;皮帶不跑偏。

2)檢修人員必須掌握所使用輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統的用途和使用方法,會維護保養輸送機,熟悉生產過程和《煤礦安全規程》有關規定,能正確處理一般故障;

3)在檢修煤倉上口的機頭卸載部時,必須將煤倉上口擋嚴;

4)處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

5.檢查膠帶輸送機驅動部

1)井下鉗工每天對膠帶輸送機驅動部進行如下檢查,并做到:滾筒軸承溫度不超過75度;軸承潤滑、運行良好,油質正常;滾筒運轉聲音無異常響聲;滾筒包膠完好;皮帶不跑偏。減速機運轉平穩,無異常響聲;各部螺栓緊固油位正常不漏油。耦合器聲音無異常響聲;液位適當,不漏油;易熔塞完好;各部位螺栓緊固。各聯軸節運行正常,護罩完好;螺栓緊固;聯軸節間隙滿足要求。

2)檢修人員必須掌握所使用輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統的用途和使用方法,會維護保養輸送機,熟悉生產過程和《煤礦安全規程》有關規定,能正確處理一般故障;

3)拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞時,應戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞或用代用品;

4)在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關,掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉。嚴禁站在輸送機上點動開車。

6.檢查膠帶輸送機張緊部

1)井下鉗工每天對膠帶輸送機張緊部進行如下檢查,并做到:軸承溫度不超過75度;軸承潤滑、運行良好,油質正常;滾筒運轉聲音無異常響聲;皮帶不跑偏;

2)井下鉗工每天檢查皮帶機張緊小車張緊鋼絲繩,發現斷絲、銹蝕不合格時,定期加注防銹油;

3)機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應轉動靈活。

4)檢修人員必須掌握所使用輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統的用途和使用方法,會維護保養輸送機,熟悉生產過程和《煤礦安全規程》有關規定,能正確處理一般故障;

5)啟動張緊絞車前,必須觀察周圍人員情況,在確定張緊絞車、機頭、機尾周圍無人作業的情況下,方能啟動張緊絞車。

7.膠帶輸送機機尾檢修

1)井下鉗工每天對膠帶輸送機機尾部進行如下檢查,并做到:機尾滾筒轉動靈活,油質正常,滾筒運轉聲音無異常響聲,滾筒無破裂,鍵不松動;托輥齊全,轉動靈活,無異響,無卡阻,定期注油,托輥表面膠層磨損量不得超過厚度的1/2;皮帶不跑偏;

2)機尾防護罩齊全完整。

3)檢修人員必須掌握所使用輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及各控制、信號系統的用途和使用方法,會維護保養輸送機,熟悉生產過程和《煤礦安全規程》有關規定,能正確處理一般故障;

4)膠帶輸送機運轉時禁止清理機尾滾筒及其附近的浮煤;

5)處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶;

6)在輸送機機尾檢修、處理故障或做其他工作時,必須跟機頭司機聯系好做到停電、閉鎖輸送機的控制開關,掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,嚴禁皮帶倒轉。

8.檢修膠帶輸送機保護裝置

1)井下電工對膠帶輸送機的各種保護、皮帶閉鎖、沿線急停開關等應定期試驗;皮帶速度、溫度、煙霧、防打滑、防跑偏、斷帶等保護裝置齊全,靈敏可靠;接頭卡子牢固平整;

2)井下電工對皮帶機各電氣開關遵照《機電設備完好標準》進行檢修,杜絕失爆,保證完好。

3)拖輥齊全,轉動靈活,沒有異常響聲,無卡阻現象,定期注油;緩沖拖輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2;

4)膠帶無破裂,橫向裂口不得超過帶寬的5%,保護層脫皮不超過0.3m2,中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%;

5)運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣,下部膠帶不磨機架。

9.送電試運行

1)井下電工在送電前,必須確定在無人工作和設備正常情況下,聯通電源,將隔離手柄打至合閘位置送電。膠帶輸送機司機開機前檢查皮帶周圍的人員,確認皮帶周圍無人員時發出開機信號,在收到機尾回鈴后方可開機

2)井下鉗工在調試皮帶前,必須將衣服袖口扎緊,紐扣扣齊;

3)井下鉗工在調試皮帶時,必須使用手錘、撬棍、扳手等工具,嚴禁用手直接接觸皮帶。

2破碎機檢修的安全技術措施

2.1破碎機檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

2.2破碎機檢修的任務危險源辨識及評估

工序危險源/危險因素風險類型風險及后果描述事故類型風險評估可

能

性損

失風

險

值風險等級1.破碎機檢查1.檢查時,破碎機、轉載機未停電、閉鎖、掛牌人設備誤運行,造成人員傷害運輸事故i4d312中等2.轉載機急停裝置安裝位置不合適機運行中人員掉入轉載機,無法自救運輸事故i4b520重大3.轉載機急停裝置不靈敏可靠機運行中人員掉入轉載機,無法自救運輸事故i4b520重大4.破碎機出料口擋矸板缺失機煤矸在破碎過程中崩出傷人其他事故h5f15一般5.破碎機進料口護欄缺失機易誤入破碎機、轉載機,造成人員傷害運輸事故j3b515中等6.破碎機傳動輪護罩不完好機人員靠近破碎機傳動輪時,易將人員衣袖,手臂卷入,造成人員傷害機電事故k2d36一般7.破碎機傳動輪三角帶不完好松緊度不合適機無法啟動,影響生產機電事故j3d39中等8.未對破碎機轉動部進行潤滑維護人造成設備損壞機電事故j3c412中等9.噴霧不完好機粉塵大,造成職業病;粉塵堆積,引發煤塵爆炸其他事故k2a612中等2.3針對以上危險源辨識和風險評估結果,安全措施技術措施編制如下:

1.檢修破碎機時必須通知電工對轉載機、破碎機必須停電閉鎖,并掛牌管理;

2.每班電工在開工前必須對急停自救裝置進行試驗,發現裝置不靈活,必須立即采取措施處理,并填寫試驗記錄;

3.每班修理工檢查破碎機出料口擋矸板,發現缺失,立即處理;

4.每班修理工檢查破碎機進料口護欄,發現缺失,立即處理;

5.破碎機傳動輪護罩完好,連接螺栓齊全緊固;

6.破碎機傳動輪三角帶完好松緊度合適;

7.修理工定期對破碎機轉動部進行潤滑維護,按規定加入合格油脂;

8.水路暢通,水壓滿足要求,霧化效果好

3前部刮板運輸機檢修的安全技術措施

3.1前部刮板運輸機檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

3.2前部刮板運輸機檢修的任務危險源辨識及評估

工序危險源/危險因素風險類型風險及后果描述事故類型風險評估可

能

性損

失風

險

值風險等級前部刮板輸送機檢查1.信號、按鈕不可靠機導致人員傷害或設備損壞機電事故i4d312中等2.未按規定對前部輸送機進行檢查人不能及時發現設備故障,造成設備損壞或人員傷害機電事故i4d312中等3.前部輸送機與采煤機未實現閉鎖機設備誤運行,造成人員傷害機電事故i4d312中等3.3針對以上危險源辨識和風險評估結果,安全措施技術措施編制如下:

1.檢查信號裝置是否靈敏可靠,信號裝置不靈敏,必須立即處理,否則禁止開機;

2.人員上刮板機檢修前必須通知電工對轉載機、前部刮板輸送機以及采煤機停電閉鎖并掛牌管理;

3.檢查前部輸送機的傳動裝置、機頭、機尾各部的螺栓是否齊全、完整、緊固;減速器、梅花墊是否有漏油、滲油現象,油量是否適當;齒條、齒軌有無脫落斷裂;

4.空載運轉前部輸送機,仔細監聽各部件的運轉聲音是否正常,認真察看刮板鏈及接鏈環的磨損和使用情況,是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現象;

5.檢查刮板輸送機鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動;

6.檢查刮板輸送機機頭處防塵設施;

6.前部輸送機必須有與采煤機閉鎖裝置;

7.每班電工做閉鎖試驗,并填寫試驗記錄;

4后部刮板運輸機檢修的安全技術措施

4.1后部刮板運輸機檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

4.2后部刮板運輸機檢修的任務危險源辨識及評估

工序危險源/危險因素風險類型風險及后果描述事故類型風險評估可

能

性損

失風

險

值風險等級1.后部輸送機檢查1.信號、按鈕不可靠機導致人員傷害或設備損壞機電事故i4d312中等2.未按規定對后部輸送機進行檢查人不能及時發現設備故障,造成設備損壞或人員傷害機電事故i4d312中等3.后部輸送機未安裝急停信號人運行中出現異常情況無法通知司機停車,造成人員傷害和設備損壞機電事故i4d312中等4.未檢查輸送機是否上竄下滑(調到安全出口檢查)人由于運輸機上竄下滑造成安全出口不暢,推溜時擠傷人員運輸事故k2e24低4.3針對以上危險源辨識和風險評估結果,安全措施技術措施編制如下:

1.檢查信號裝置是否靈敏可靠,信號裝置不靈敏,必須立即處理,否則禁止開機;

2.人員檢修前必須通知電工對轉載機以及后部刮板輸送機停電閉鎖并掛牌管理;

3.檢查后部輸送機的傳動裝置、機頭、機尾各部的螺栓是否齊全、完整、緊固;減速器、梅花墊是否有漏液、滲液現象,油量是否適當;

4.空載運轉后部輸送機,仔細監聽各部件的運轉聲音是否正常,認真察看刮板鏈及接鏈環的磨損和使用情況,是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、連接螺栓、e型螺栓、脫落、刮板丟缺等現象;

5.檢查刮板輸送機鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動;

6.檢查刮板輸送機機頭處防塵設施;

7.后部輸送機沿線設有能發出“停止”信號的裝置,信號點的設置距離不得超過12m;8.電工每班檢查急停信號,發現故障及時處理,按規定填寫檢查記錄

5采煤機機檢修的安全技術措施

5.1采煤機檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

5.2采煤機檢修的任務危險源辨識及評估

工序危險源/危險因素風險類型風險及后果描述事故類型風險評估可

能

性損

失風

險

值風險等級1.準備工作1.檢修時采煤機停的方式不合適人工作面片幫,造成人員傷害頂板事故i4d312中等2.未處理頂板、片幫或處理不徹底人工作面片幫,架間漏煤造成人員傷害頂板事故j3d39中等3.工具不完好或工具不匹配機工具不合適,人員操作費力,造成人員傷害其它事故i4f14一般2.停電閉鎖1.采煤機未停電閉鎖掛牌人人員在采煤機附近作業時,滾筒突然轉動,造成人員傷害機電事故i4d312中等3.檢查截齒1.未檢查截齒人滾筒缺齒,增大采煤機負荷,損壞設備機電事故i4c416中等2.未及時更換截齒人滾筒缺齒,增大采煤機負荷,損壞設備機電事故j3c412中等4.檢修液壓元件及管路1.更換液壓管路及元件時,未釋放管路的壓力人高壓液體飛濺傷人機電事故j3d39中等2.搖臂下降機搖臂鎖不住,搖臂自動下降,影響進刀質量機電事故h5f15一般5.檢修電控部分1.未使用相匹配的驗電筆進行驗電人電器元件帶電傷人機電事故i4e28一般2.未使用采煤機保護人損壞設備或造成人員傷害機電事故i4d312中等3.工具遺忘在采煤機電控箱內人造成設備短路、接地機電事故j3d39中等4.電控箱外蓋未緊固人造成失爆,損壞設備,發生瓦斯事故瓦斯事故k2a612中等5.檢查電纜的絕緣性能時,未使用相匹配的搖表人測量不準或擊穿電纜機電事故k2d36一般6.設備油位檢查及加注油1.未及時加油人油位達不到規定,液壓泵吸空易損壞,搖臂升不起機電事故k2d36一般2.采煤機漏油機造成油位達不到規定,液壓泵吸空易損壞,搖臂升不起機電事故j3d39中等7.清理現場、試運行1.試運轉啟動采煤機時,采煤機檢修人員未撤離至安全地點;人采煤機傷人或采煤機松動煤幫片幫傷人頂板事故k2d36一般2.現場清理不凈,鐵器進入運輸系統人影響煤質,卡阻系統機電事故j3e26一般8、檢查行走輪1.換行走輪時對采煤機未進行固定機造成機械部下滑傷人機電事故i4d312中等5.3針對以上危險源辨識和風險評估結果,安全措施技術措施編制如下:

1.檢修時采煤機要停在頂板完整、無淋水的機尾位置;

2.檢修前必須通知電工對采煤機停電閉鎖,并掛牌管理;

3.采煤機司機檢修前必須按照敲幫問頂的規定對作業地點附近的頂、幫進行清理;

4.對作業地點附近的液壓支架的護幫板檢查,護幫板必須伸出,護住煤壁;

5.每班開機前采煤機司機必須檢查采煤機截齒;

6.更換截齒時滾筒左右3m內不許有人工作;

7.發現截齒短缺,必須補齊,截齒磨鈍應及時更換,做到截齒無缺失,截齒無合金的數量不超過2個,齒座無損壞或短缺;

8.更換液壓油管及元件時必須現對要拆除的壓油管及元件泄壓;

9.下降量超過規定,必須立即處理,未處理,嚴禁運轉;

10.采煤機所有電氣裝置必須靈敏可靠,嚴禁甩掉不用,或任意調整保護值;

11.特殊情況下應制訂安全技術措施報礦總工程師批準,但不允許長期無保護運行;

12.打開電控箱檢修完畢后,必須對電控箱內工具雜物清潔干凈;

13.檢修完電控部分后由負責檢修的電工檢查確認后,定蓋上電控箱蓋子;

14.按照檢修工藝標準蓋上電控箱外蓋;

15.必須使用與電壓等級相匹配的搖表檢驗電纜的絕緣性;

16.檢查油位符合規定,一般油位不低于采煤機油標的一半;

17.加油時必須使用專用油壺和漏斗,并對注油口清潔;

18.檢查搖臂調高油缸有無損傷、漏油現象;

19.檢查齒輪、軸頭有無漏油;

20.檢查油管有無漏油現象;

21.檢查采煤機前必須對附近的雜物檢修清理;

22.通知電工,檢修工作結束,可以送電;

23.按操作規程規定順序啟動,試運行;

24.當班司機應及時清理采煤機上的浮煤、矸石及煤塵,并整理好采煤機上的各種管線;

25.在更換行走輪前必須由修理工聯系無極繩絞車司機固定采煤機后方可更換行走輪;

26.按規定填寫采煤機檢修工作記錄;

6泵站檢修的安全技術措施

6.1泵站檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

6.2泵站檢修的任務危險源辨識及評估

工序危險源/危險因素風險類型風險及后果描述事故類型風險評估可

能

性損

失風

險

值風險等級1.停電閉鎖掛牌1.未停電閉鎖掛牌人人員誤動作,造成人員傷害機電事故i4d312中等2.檢修1.泵站發熱機造成設備損壞機電事故t4e28一般2.泵站緊固件松動機造成設備損壞機電事故t4e28一般3.泵站油位不符合規定人造成設備損壞機電事故t4e28一般4.未定期清洗泵站各部件人液壓元件堵塞,造成液壓系統損壞機電事故h5f15一般3.清理現場、試運行1.未將更換下的配件及廢油回收人油脂、棉紗可能造成火災;火災事故k2d36一般6.3針對以上危險源辨識和風險評估結果,安全措施技術措施編制如下:

1.檢修泵站前必須通知電工對泵站停電閉鎖,并掛牌管理;

2.電機及泵站工作機構各部溫升,發現異常應停泵處理;

3.乳化液溫度不應超過30℃,泵體溫度不應超過60℃

4.乳化液泵站各部件無損壞,連接螺栓必須緊固;

5.液壓系統管路連接齊全緊固;

6.泵站潤滑油油位必須達到標準位置;

7.柱塞潤滑油池油液必須足夠,

8.油繩長度必須滿足柱塞潤滑要求;

9.泵站系統各種壓力控制元件,定期清洗各種過濾器;

10.定期檢查清洗水箱、液箱、油箱等設施;至少每周清洗液箱一次,以保證乳化液質量;

11.拆卸下的液壓元件不準在井下進行清洗;

12.定期對密封件進行清洗,涂抹黃油;

13.將更換下的配件及時運到指定地點,嚴禁擺放在巷道,阻礙安全出口暢通;

14.將更換下廢油及運到指定廢油油脂回收點,并將廢油密封好;

7液壓支架檢修的安全技術措施

7.1液壓支架檢修的采用工作任務法進行危險源辨識和風險評估

7.2液壓支架檢修的任務危險源辨識及評估

工序危險源/危險因素風險類型風險及后果描述事故類型風險評估可

能

性損

失風

險

值風險等級檢修液壓支架檢修液壓支架前未對泵站停機閉鎖人造成人員傷害機電事故h5e210中等1.未對支架聯結處銷軸檢查人銷軸脫落、斷裂,彈出傷人;油缸滑落傷人機電事故k2d36一般2.未對支架液壓系統檢查人發生漏液、竄液、高壓液體噴出傷人、u型卡彈出傷人、高壓膠管彈出傷人機電事故h5e210中等7.3針對以上危險源辨識和風險評估結果,安全措施技術措施編制如下:

1.檢修液壓支架前必須通知電工對泵站停機閉鎖,并掛牌管理;

2.支護工接班后,必須對工作面每副支架連接處銷軸進行檢查,發現問題及時更換;3.液壓支架的聯結銷、保險銷應符合規定并完好可靠;

4.支護工每班接班后,必須對支架液壓系統進行檢查,發現問題及時處理;

5.高低壓膠管無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組、油缸無滴漏,操作手把齊全、靈活可靠,操作手把歸“零位”,管接頭無斷裂,u形銷子不缺失;

篇2:車輛檢修作業安全規定

1未經批準嚴禁對列車進行檢修作業。

2工作前必須按規定正確穿戴好防護用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋,硬底鞋進行作業。

3無電作業前,如需上車頂作業,首先必須落實接觸網隔離開關是否關斷,接觸網地線是否連接好,未經批準,嚴禁上車頂作業。

4隔離開關操作時應有人監護,操作人和監護人均要有操作證,嚴禁擅自操作隔離開關。

5進行檢修作業或車輛靜態試驗時,應在列車兩端分別掛上"嚴禁動車"告示牌。最后一組取消"嚴禁動車"告示牌的人員要確認車輛狀態,并匯報檢修調度。

6進行無電作業時司機室操作臺要關閉,應在列車兩端掛上各自"嚴禁升弓"告示牌,并且要做好防止他人誤升弓的安全措施。當需絕對禁止帶電作業時,檢修人員應將一列車中兩個蓄電池箱中的熔斷器取出,本人保管,檢修完畢后,復原。

7員工須以安全的方式上下車輛、穿越地溝,不得從車輛直接跳躍至地面,不得從非檢修車下部穿越,不得跳躍方式越過地溝。

8任何人未經允許和接地線未掛好不得進入車頂檢修平臺,任何時候不得有翻越車頂檢修平臺的行為。未經允許不得使用移動扶梯上車頂。

9使用電動工具前,應首先檢查確認手把、外殼、開關、電源線、插頭等技術狀態和絕緣良好。操作時要注意本人及他人安全,中斷作業時要立即切斷電源。

10使用各種千斤頂時,重心要找準,底座安放平穩、牢固,其行程不得超過四分之三。如鐵與鐵接觸要加防滑木墊。

11車輛檢修人員,不得動用非車輛部管理的車載設備。

12當受電弓升起或接上車間電源時,嚴禁進行無電檢修作業。禁止打開高速開關箱、濾波器箱、主逆變器箱、輔助逆變器箱、直流變換器箱,輔助設備箱等高壓設備進行檢修作業,進行試驗時要采取嚴格的安全防護措施。

13嚴禁帶電更換熔斷器和自動開關。

14禁止帶電情況下接觸電氣設備導電部分。電氣設備未經驗電,一律視為有電。

15在移動列車前,必須停止車間電源向地鐵車輛供電,拆除供電電纜和接地線,并確認車輛狀態。

16車間電源柜操作人員在送電前要斷開隔離開關,掛好接觸網地線,確認車輛檢修狀態、并保證車間電源接線正確。

17禁止在車頂上拋擲工具或其它物品。禁止在車頂、工作平臺邊緣放置工具及零件,以免墜落傷人。

18拆裝車下電氣、機械設備、半自動車鉤、半永久牽引桿時必須使用能保證安全的起重工具和專用工具。

19在有風壓時,禁止擰下管堵、塞門、風閥等風動器具和拆卸風缸。

20嚴禁私接電源線。機械設備的電氣部分發生故障時,要立即關閉電源開關,通知專業人員進行修理,禁止非專業人員擅自進行維修。

21對設備進行無電檢修時,要關斷電源開關并掛上"嚴禁合閘"牌或取下熔斷器,作業完畢后復原。

22電客車檢修完或中途暫停無人作業時應關好客室門并鎖好司機室側門。

篇3:易燃易爆危險場所檢修作業安全管理規定

第一條(目的和依據)

為加強易燃易爆危險場所檢修作業安全管理,有效防范檢修作業過程中各類事故的發生,保障人民群眾生命財產安全,依據《安全生產法》、《消防法》、《危險化學品安全管理條例》以及《上海市危險化學品安全管理辦法》和有關法律、法規、規章和標準,結合本市實際,制定本規定。

第二條(適用范圍)

本市行政區域內在易燃易爆危險場所中,從事設備設施的檢修作業及其安全監督管理,適用本規定。

本規定所稱易燃易爆危險場所是指生產、儲存、使用、經營易燃易爆危險化學品的場所;

本規定所稱檢修作業是指施工、維護保養、清洗、檢測檢驗等作業。

第三條(管理部門的職責)

安全生產監督管理部門依法對易燃易爆危險場所檢修作業實行綜合安全監督管理。

建設管理部門對易燃易爆危險場所建設工程施工實施行業安全監督管理。

公安消防部門對易燃易爆危險場所依法實施日常監督檢查。

質量技術監督管理部門對特種設備重大修理過程的監督檢驗實施監督管理。

市政管理部門對燃氣供氣設備設施檢修作業實施安全監督管理。

第四條(生產經營單位責任)

存在易燃易爆危險場所的生產經營單位(以下簡稱“生產經營單位”),對檢修作業負有下列安全管理職責:

(一)按照有關法律、法規、標準,制定本單位易燃易爆危險場所檢修、動火作業安全管理、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理等規章制度;

(二)負責審查檢修作業單位的相關資質;審核檢修作業單位編制的作業方案(包括檢修作業安全措施);

(三)對進入易燃易爆場所從事檢修作業的人員進行安全培訓,告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應的安全防范措施;

(四)負責審批《檢修安全作業證》、《動火安全作業證》等;

(五)負責檢修作業現場的日常檢查和督促;

(六)法律、法規及規章規定的其他職責。

第五條(檢修作業單位責任)

按照“誰作業、誰負責”的原則,檢修作業單位負責檢修作業任務范圍內的下列安全管理職責:

(一)制定檢修作業方案及檢修安全防范措施;

(二)組織落實檢修作業安全防范措施;

(三)開工前應當向相關管理等部門告知檢修作業相關情況;

(四)組織檢修作業人員現場安全交底;

(五)辦理《檢修施工安全作業證》、《動火安全作業證》等。

(六)指定專人負責整個檢修作業過程的安全管理工作。

(七)法律、法規及規章規定的其他職責。

第六條(承發包管理)

在易燃易爆危險場所從事檢修作業的單位,應取得建設管理部門頒發的相應施工資質。從事特種設備重大更新、改造、維修的單位,還應取得質量技術監督管理部門頒發的相應的《特種設備安裝改造維修許可證》。

生產經營單位與檢修作業單位簽訂工程合同時,應當簽訂安全管理協議,明確雙方的安全生產責任。

生產經營單位應當加強檢修作業全過程監控,防止檢修作業單位將作業任務轉包給不具備資質的單位或個人。

第七條(教育、培訓和考核)

檢修作業單位應當建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核的制度,并嚴格組織實施,對從事易燃易爆危險場所檢修作業的人員,應進行專門的安全教育和培訓。

從事易燃易爆危險場所檢修作業的單位主要負責人、項目經理以及安全生產管理人員應取得相應的安全資格證書,并具備危險化學品安全、消防相關知識和管理能力。

電焊、氣割等特種作業人員應經專門培訓、考核合格,取得特種作業人員安全操作證后,方可上崗。

檢修作業單位不得安排未接受過安全教育、技術培訓并經考核合格的施工人員上崗作業。

第八條(檢修作業證制度)

檢修作業前,作業單位應當向生產經營單位申請辦理《設備設施檢修安全作業證》,涉及動火作業的,應當辦理《動火安全作業證》。

未經生產經營單位批準,不得進行檢修作業。

第九條(編制專題施工方案)

從事動火、進入密閉空間以及設備設施壓力試驗和氣密性試驗等危險性較大的檢修作業,作業單位應當編制專題檢修作業方案及相應的安全措施,經生產經營單位審核,檢修作業單位技術負責人審定,檢修單位負責人批準后實施。

第十條(檢修前的安全教育)

檢修作業前,生產經營單位應當會同檢修作業單位對參加檢修作業的人員進行安全教育。

安全教育內容包括:檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施;檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策;檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度;檢修作業過程中個體防護器具和勞動防護用品的正確使用。

第十一條(設備設施清洗和交出)

對盛有易燃易爆危險化學品的生產裝置、儲存設施的檢修作業,生產經營單位應按以下規定進行處置:

(一)必須進行工藝處理。按照退料、置換、清洗,分析等工作程序,由生產經營單位處置合格后移交;

(二)發包給專業清洗公司的,生產經營單位應會同專業清洗公司制定清洗方案和相應的安全措施,并配合做好相關工作;

(三)檢修作業場所和設備設施應與其他場所、非檢修設備設施有效隔離(拆除連接短管或加盲板);

(四)檢修作業單位和生產經營單位現場負責人雙方確認合格后,辦理檢修設備移交手續。

第十二條(警示告知)

生產經營單位應當在易燃易爆危險場所設置檢修作業警示標志,內容包括:易燃易爆危險特性、防火防爆管理要求、檢修安全操作規定、事故防范及應急措施等事項。

檢修作業單位負責對檢修作業區域設警戒線。

第十三條(檢修作業報告制度)

檢修作業實行告知制度。檢修作業單位應當按照下列規定在作業前向有關部門報告:

(一)在易燃易爆危險場所進行新、改、擴建設工程的檢修施工作業的,應報告建設管理部門;

(二)在加油(氣)站等可能危及公共安全的場所從事檢修作業的,應報告區(縣)安全生產監管部門;

(三)涉及燃氣設施檢修作業的,應報告市或區燃氣管理部門;

(四)涉及壓力容器、壓力管道等特種設備重大檢修作業的,應當在施工前根據有關法規要求,將擬進行的安裝、改造、維修情況書面告知質量技術監督部門,告知后即可施工。

第十四條(檢修前的安全檢查)

生產經營單位和檢修作業單位現場負責人應組織有關專業管理人員對以下檢修作業安全措施的落實情況進行檢查:

(一)施工方案及安全措施現場交底;

(二)《檢修安全作業證》、《動火安全作業證》的辦理;

(三)檢修作業人員的教育培訓;

(四)生產經營單位對移交檢修的設備設施退料、置換、清洗及分析情況;

(五)設置盲板或斷開管道連接等有效隔斷措施的落實;

(六)檢修現場易燃易爆物品的清理;

(七)檢修作業使用的氣體防護器材、檢測儀器、消防器材、通信設備、照明設備等配備;

(八)檢修作業現場的消防通道、行車通道暢通;

(九)檢修現場安全警示標志及警戒線(施工安全隔離)的設置等。

第十五條(動火檢修作業限制)

?生產經營單位應當對動用明火檢修作業實行嚴格的消防安全管理。

禁止在易燃易爆危險場所進行焊接、切割作業以及使用噴燈、電鉆、砂輪等產生火焰、火花和熱源的臨時性作業。因特殊情況需要進行動火作業的,應當辦理《動火安全作業證》。

第十六條(動火檢修作業安全措施)

從事動火檢修作業必須落實以下安全措施:

(一)執行動火作業許可制度;

(二)對裝置、設備設施、容器(爐、塔、釜、罐等)進行安全處置,符合檢修作業條件;

(三)應將動火檢修部位與其他相連的設備設施、金屬容器等有效隔斷;

(四)對動火檢修部位的設備、設施、管道、容器以及作業環境等進行測爆分析(動火作業中止半小時以上應重新測爆分析);

(五)存放易燃易爆危險化學品的設備、容器等處置合格后,應采取注滿水或充氮保護的措施;

(六)進入設備內部檢修作業,必須對設備內部可燃氣體、有害氣體的濃度和氧含量分析檢測合格;

(七)施工人員應使用相應防爆等級的防爆電器和工具;

(八)作業現場要安排2名現場監護人,配備必要的救護器具和消防器材,對作業的安全措施給予確認并做好監護工作。

第十七條(檢修作業過程安全管理)

生產經營單位及檢修作業單位應當加強檢修作業現場日常的安全巡視和檢查,督促施工人員按照施工安全技術標準、安全操作規程以及本項目施工方案進行施工作業,正確使用勞動防護用品和個體防護器具。

檢查中發現事故隱患和違反施工安全技術標準或者安全操作規程的行為,應及時予以制止或者糾正。

第十八條(作業人員的權利和義務)

作業人員應正確使用勞動防護用品和個體防護器具,嚴格遵守易燃易爆危險場所檢修作業安全管理制度;發現安全防范措施不落實或不具備檢修作業安全條件,有權拒絕檢修作業,作業過程中發現異常情況或緊急情況時,有權停止作業并撤離作業場所。

第十九條(法律責任)

未辦理動火安全作業證,在易燃易爆危險場所違法使用明火進行檢修作業,由公安消防部門依照《消防法》、《上海市消防條例》等有關規定依法實施處罰。

生產經營單位有下列行為之一的,由安全生產監督管理部門按照《安全生產法》、《上海市危險化學品安全管理辦法》等相關規定進行處罰:?

(一)將易燃易爆危險場所作業的項目發包給不具備安全條件的單位的;

(二)未在易燃易爆危險場所和相關設施、設備上設置明顯的安全警示標志的;

(三)未制定檢修作業方案和相應的安全防護措施,并經生產經營單位技術負責人審核、檢修作業單位負責人批準的。

違反特種設備檢修安全管理規定的,由質量技術監督管理部門按照《特種設備安全監察條例》的相關規定進行處罰。

第二十條?本規定自二OO八年五月十五日起實施。