一、轉爐檢修作業負責人

1、檢修作業安全總負責:樊保良;

2、停爐、拆爐、砌爐、開爐安全負責人:劉永剛;

3、轉爐修砌質量負責人:申文化;

4、設備檢修檢修負責人:張宏強;

5、外協負責人:機動部;

6、現場清理負責人:李建亮;

7、檢修作業車間監督檢查:賈華太張曉廣。

二、停爐、拆爐作業方案及安全措施

1、作業方案

1.1接生產調度通知,停爐洗爐底準備拆爐。

1.2風機高速抽風30分鐘,安技部、煉鋼車間、動力車間三方負責人到風機房現場確認轉爐回收煤氣閥門可靠切斷,生產轉爐與檢修爐子煙道可靠切斷。

1.3清理現場一切影響檢修作業的物品。

1.4風機高速抽風同時,吊假爐底車準備拆爐底。條件具備后,拆下爐底并運出爐坑。

1.5切斷檢修爐子相關的水、電、氣源,并掛牌、記錄簽字確認。

1.6爐坑具備空盆渣車后,進行拆爐作業。

2、安全措施

2.1轉爐回收煤氣管道可靠切斷、掛牌后,在指定記錄中簽字確認。

2.2吊運鋼包車、渣車、爐底車等嚴格執行《吊運作業管理規定》。

2.3切斷檢修爐子相關的水、電、氣源,并掛牌、記錄簽字確認。

2.4爐坑南北兩口轉爐設人監護。

2.5作業中安全確認和危險因素控制,執行《下爐檢修作業安全操作票》

2.6該作業安全負責人:姚安紅。

三、砌爐作業方案及安全措施

1、作業方案

1.1做好砌爐前的安全帶等工具、備件的準備工作;對砌爐所用的鎂粉、鹵粉,爐底磚、爐體磚型號、數量進行核實查驗。

1.2將切磚機、砌爐車、爐底車吊運至作業現場,并對其安全防護設施、起重鋼絲繩、液壓系統進行確認。

1.3按照技術部門要求嚴格砌爐;工藝技術人員過程跟蹤,嚴格修砌質量。

2、安全措施

2.1砌筑前,先對轉爐內進行吹掃,用煤氣報警儀測試,確認爐內無殘余煤氣,做好爐口防護,確認安全可靠,方可進入爐內。

2.2進入爐內,要攜帶煤氣報警儀,時刻關注煤氣情況;砌爐過程中,要相互配合好,防止作業期間的傷害,清理好腳下障礙物,防止滑跌。

2.3爐子后側到爐坑采取兩層防墜落物防護;砌爐車開到指定位置,斷電并掛牌;非作業人員,嚴禁私自開啟叉車。

2.4切割爐磚執行操作規程,電氣線路有防雨、防水、防擠壓措施;作業中安全確認和危險因素控制,執行《吊運作業管理規定》和《下爐檢修作業安全操作票》。

2.5,上爐底、打爐底銷注意擠手、砸腳,系好安全帶,防止高空墜落;

2.6,砌爐結束,清理現場,人員安全撤離;將切磚機、爐底車、砌爐車安全放到指定位置。

2.7、砌爐負責人:馬俊森;運磚負責人:姚安紅。

四、檢修業方案及安全措施

1、作業方案

1.1針對檢修作業項目,勞動防護用品、工具、輔助設施配備齊全。

1.2檢修前檢查工具安全有效,保證安全可靠,安全帶符合使用要求,氧氣瓶、乙炔瓶嚴格按照公司使用要求。

1.3針對本次檢修作業時間緊、任務多、人員少的特點合理安排人員,指定各項目檢修負責人。

1.4每個項目檢修,作業前項目負責人對檢修作業人員進行安全交底,針對交叉作業、高空作業設立監護人、制定安全措施。

1.5項目檢修作業嚴格按照設備檢修維護規程進行:

1.5.1換爐口、流渣裙、焊出鋼口、爐殼、托圈作業:先進行停電掛牌確認;指定監護人監護上一作業面的作業情況;進行作業面防護;搭設腳手架;作業人員系好安全帶;嚴格按照電氣焊操作規程進行作業。

1.5.2轉爐傾動檢修:先進行停電掛牌確認;確認手拉葫蘆安全可靠;固定爐體;更換滑塊時要協同配合,以免發生擠傷事故。

1.5.3氧槍系統檢修:針對更換滑輪、橫梁檢查調整高空作業,要做好安全防護措施,系好安全帶(使用前檢查安全帶的安全可靠);作業中注意天車運行情況。

1.5.4爐后連鑄機檢修:嚴格執行停電掛牌制度;更換拉矯機等大型備件指揮天車要規范、協同配合到位,注意擠傷、碰傷事故發生。

1.5.5電氣設備檢修:嚴格落實停電掛牌制度,誰停電,誰送電;臨時線路搭設要符合安全使用要求;利用本次檢修機會徹底對車間電纜溝進行檢查、排除隱患。

2、安全措施

2.1認真做好檢修前的安全交底以及互聯保工作。

2.2嚴格執行檢修停電掛牌制度;爐后多點操作的設備要停總電源。

2.3更換爐口、流渣裙、爐殼托圈修理以及流渣板整理與更換時。必須與有關人員進行溝通,交叉作業協調配合,高空作業必須系好安全帶,并設監護人;搭設腳手架嚴格按要求搭設。

2.4工器具、吊具使用前嚴格檢查是否符合安全要求;

2.5吊運備品備件起吊前進一步確認。嚴禁在天車行走或吊運物下檢修作業;

2.6拉矯機、輥道、步進冷床減速機更換或檢查修理時,天車吊運備件或手拉葫蘆正確指揮并設監護人;

2.7線路檢查更換、電氣室、電纜溝檢查修理必須切斷電源,掛檢修牌,進入前設監護人,確認通風良好后,方可進入作業;

2.8進入煤氣區域作業必須攜帶煤氣報警儀,煤氣設備檢修作業嚴格執行工業煤氣安全規程;

2.9檢修現場保持整潔,所使用備件嚴禁占用安全通道,檢修作業嚴格遵守活完料凈場地清的要求。

2.10檢修作業完畢,所拆下的安全防護設施必須恢復,達到安全要求。

2.11檢修試車嚴格執行操作規程。

2.12作業中安全確認和危險因素控制,執行《下爐檢修作業安全操作票》。

2.13設備檢修安全負責人:劉建波。

五、開新爐作業方案及安全措施

1、開新爐準備

1.1測量氧槍零位、檢查設備水系統、調整標尺、進行試氧操作、測量爐底等各項準備工作就緒。

1.2設備符合開新爐要求,人員到崗、工具到位、物料到場。

2、開新爐操作

2.1向爐內加焦炭200公斤,點火吹氧預熱烘爐,視爐況決定烘爐時間。

3.2向爐內加入鐵水,鐵水量33噸左右,前三爐不準加廢鋼。

2.3降槍吹氧冶煉。加入第一批渣料,低槍點火;供氧全過程采用低-高-低三段操作法,中段時間適當延長。

2.4氧壓控制在偏低區,約0.6MPa左右;槍位較一般偏高操作;供氧時間大于冶煉時間,一般在30分鐘左右。

2.5為提高爐溫可適當加入硅鐵。

2.6吹氧在6-8分鐘時開始分批加渣料,停吹前5分鐘加完。

3、安全措施

3.1新爐開始生產前準備,應認真檢驗各系統設備與聯鎖裝置、儀表、介質參數是否符合工作要求。誰確認誰簽字(檢修確認簽字記錄附后)。

3.2開新爐前幾爐只能煉普碳鋼。

3.3兌鐵前烘爐,應嚴格執行烘爐操作規程;

3.4開爐前,撤離所有檢修用具、氣瓶等設備、工具;開新爐時,第一爐嚴禁取樣,以防塌爐傷人。

3.5等鐵水時,將爐子搖到直立位置,以防塌爐。

3.6為保證爐襯燒結質量,開新爐要確保連續吹煉3爐以上不停爐。

3.7嚴禁拉后吹。

3.8第一爐兌鐵到第三爐冶煉結束全過程,與轉爐操作無關人員全部撤離作業現場。

3.9開爐安全負責人:姚安紅

六、要求:

1、車間各負責人,嚴格執行檢修作業領導跟班制度。

2、轉爐交叉作業防護,爐口輔助工段負責;爐子后側轉爐工段負責;爐子前側維修工段負責。

3、各工段,按照檢修作業任務,嚴格開展檢修前的安全交底、安全確認、危險因素分析、控制和安全措施的落實;按照作業方案實施檢修作業。

4、工段針對范圍內的下爐、檢修任務,制定安全措施并嚴格過程落實。

煉鋼車間

2011年12月22日

篇2:轉爐爐內進水緊急事故預案格式

為了防止提釩、煉鋼轉爐在冶煉過程中,因故爐內進水事故擴大,必須做到:

1.立即停止冶煉,并切斷氧氣氣源;

2.迅速、準確判斷漏水進水源,報告調度室并停水;

3.調度室接到報告后:

(1)立即命令其他爐子停止冶煉。

(2)屬氧槍漏水,即全停提釩或煉鋼高質水泵。

(3)屬爐口漏水,即關閉本爐爐口中牙水進水閥

(4)屬煙罩漏水,即命令提釩或煉鋼凈汽化停該爐循環泵。

(5)屬鍋爐漏水,即命令提釩或煉鋼凈汽化停止向該爐汽包補水。

(6)向有關領導報告。

4.發生進水事故爐子,爐長、大班長派專人看護搖爐房,嚴禁任何人動爐,并聯系停傾動電、氧槍電、渣料系統電。

5.防止震動,防止從料倉、煙罩、鍋爐掉下廢物。

6.待事故爐子停爐穩定后,才可恢復其他爐子生產。

7.事故一旦發生,由生產部長、生產車間主任等到現場確認,具備恢復生產條件后,由生產科長統一指揮恢復生產。

篇3:轉爐工序爐前崗位安全操作規程

1、穿戴齊全勞保用品(工作服、防護面罩、口罩、手套等),并對設施檢查正常后,方可進行操作。

2、工作區域嚴禁抽煙,嚴禁攜帶火種。

3、爐前崗位所用各種操作工具、鉛模及渣包必須干燥無水,爐體周圍地面,尤其放渣、放鉛附近地面不得有積水。

4、上崗人員,不得在鉛流槽和渣流槽上踩踏、跨越,不得在鉛模上行走,不得向未凝固的鉛液面灑水,吊鉛塊時,鉤牢鼻穩。

5、爐上各水冷件不得斷流,水溫、流量符合冷卻要求。

6、轉爐操作要嚴格遵循相應的安全規程:

①正常轉爐前與控制室、加料崗、余熱鍋爐等崗位聯系,并記錄時間,相互間得到確認,且操作人員一定要確認爐體周圍無人及障礙后,響報警時間30秒。

②轉動前,主控室和現場必須有專人負責。

③遇重大問題,爐前無時間通知控制室時,可立即在現場控制轉爐。

④待爐轉到準備位置后,各限位、制動開關必須在正確位置。

⑤嚴禁爐前工在爐體轉動時脫崗串崗,必須有專人監護,以防出現意外情況,并同時負責氣、油路安全狀況。

⑥除正常操作外,任何人不得在爐體及附近進行其他任何操作。

⑦與轉爐連接的各條軟管必須有一定的能保證爐轉動到位的余度,且軟管不能下垂過多,更不能拖地和懸掛其他物件,保證爐旋轉無障礙,生產中還要防止與熱渣、鉛液及其他高溫物件接觸。

⑧轉爐時,必須將渣鉛口堵好,防止跑渣。

7、無論進行何種操作,爐在何種位置,爐體上部都不能放置任何工具或物件。

8、爐前操作只能由專人指揮(正常作業由班長指揮、異常作業由當班值班長指揮)。

9、捅渣時禁用鋼管及潮濕的工具捅。

10、在處理聚渣或燒氧時,盡量使身體處于安全位置,并有緊急撤離措施。

11、打錘前要瞻前顧后,防止脫錘及濺物傷人。

12、爐前工每隔一小時要查看爐體周圍有無障礙物,并及時清理。

13、發生意外情況,要及時上報處理,并做好記錄。

14、鉛渣口收塵吸風罩及管道保持暢通,減少煙氣外排。

15、廢料分類回收,工具定置擺放。