1、穿戴齊全勞保用品(工作服、防護面罩、口罩、手套等),并對設施檢查正常后,方可進行操作。

2、工作區域嚴禁抽煙,嚴禁攜帶火種。

3、爐前崗位所用各種操作工具、鉛模及渣包必須干燥無水,爐體周圍地面,尤其放渣、放鉛附近地面不得有積水。

4、上崗人員,不得在鉛流槽和渣流槽上踩踏、跨越,不得在鉛模上行走,不得向未凝固的鉛液面灑水,吊鉛塊時,鉤牢鼻穩。

5、爐上各水冷件不得斷流,水溫、流量符合冷卻要求。

6、轉爐操作要嚴格遵循相應的安全規程:

①正常轉爐前與控制室、加料崗、余熱鍋爐等崗位聯系,并記錄時間,相互間得到確認,且操作人員一定要確認爐體周圍無人及障礙后,響報警時間30秒。

②轉動前,主控室和現場必須有專人負責。

③遇重大問題,爐前無時間通知控制室時,可立即在現場控制轉爐。

④待爐轉到準備位置后,各限位、制動開關必須在正確位置。

⑤嚴禁爐前工在爐體轉動時脫崗串崗,必須有專人監護,以防出現意外情況,并同時負責氣、油路安全狀況。

⑥除正常操作外,任何人不得在爐體及附近進行其他任何操作。

⑦與轉爐連接的各條軟管必須有一定的能保證爐轉動到位的余度,且軟管不能下垂過多,更不能拖地和懸掛其他物件,保證爐旋轉無障礙,生產中還要防止與熱渣、鉛液及其他高溫物件接觸。

⑧轉爐時,必須將渣鉛口堵好,防止跑渣。

7、無論進行何種操作,爐在何種位置,爐體上部都不能放置任何工具或物件。

8、爐前操作只能由專人指揮(正常作業由班長指揮、異常作業由當班值班長指揮)。

9、捅渣時禁用鋼管及潮濕的工具捅。

10、在處理聚渣或燒氧時,盡量使身體處于安全位置,并有緊急撤離措施。

11、打錘前要瞻前顧后,防止脫錘及濺物傷人。

12、爐前工每隔一小時要查看爐體周圍有無障礙物,并及時清理。

13、發生意外情況,要及時上報處理,并做好記錄。

14、鉛渣口收塵吸風罩及管道保持暢通,減少煙氣外排。

15、廢料分類回收,工具定置擺放。

篇2:轉爐爐前安全操作規程

1、禁止用潮濕的渣板、取樣勺進行試渣和取樣,禁止用水份過大的石英石壓渣。

2、出銅后(進第一包冰銅、銅過吹進冰銅還原等),必須在三層操作平臺指揮吊車緩慢加入。

3、渣包、粗銅包不準放得過滿,熔體面離包子口不得低于200毫米。不得用大包子裝粗銅。

4、裝冰銅、開停風、搖爐、放渣、倒銅等作業前,必須確認爐前無行人、車輛等,并確認空包已放好。

5、開風時,確認“送風閥開”指示燈亮,送風壓力>0.08Mpa,風口初壓>0.05Mpa后,方能傾轉爐體進入吹煉位置。

6、停風時,確認風口離開熔體,送風機緩慢減速后,方可關閉風閥。

7、風口取樣要使用專用鋼釬,嚴禁用空心管材;不得在爐后煙罩正下方取樣。

8、停風和搖爐作業時,送風控制系統必須由“自動”切換成“手動”。

9、操作爐子的聯鎖開關必須置“作業”側,檢修爐子的聯鎖開關必須置“修爐”側。

10、操作過程中,不許切斷交流電源。

11、確認液面角和倒銅、放渣操作時,須緩慢、平穩地轉動爐體,防止熔體倒灌風口或倒出底渣、白冰銅。

12、清理風口前,先確認底渣量及其凝固狀況。

13、開、停風等重要作業,必須要有人監護,嚴防誤操作。

14、處理故障時,將機側操作開關置“手動”側,嚴防設備自動運轉。

15、轉爐進入作業狀態前,必須確認三臺爐子送風閥聯鎖開關均在“有”側;檢修爐子時,送風閥旁道閥必須打開。

16、爐口清理機使用完畢,必須停在指定的安全位置。爐前區域嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。