1.出鐵安全操作規(guī)程:

(1)禁止潮鐵口出鐵,大溝、流溝、鐵罐必須干凈、無潮物。(2)出鐵過程中及接觸液態(tài)渣鐵必須戴眼鏡,嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。(3)出鐵時鐵口正面禁止站人。(4)出鐵時禁止跨越大溝、蔽渣器、流鐵溝和流渣溝等。放渣時禁止跨越上渣溝。(5)開鐵口前要修好泥套,并試好泥炮。(6)出鐵時沖渣流嘴處禁止站人。(7)在爐前各平臺作業(yè)時,必須時刻注意周圍環(huán)境變化,如有異常必須立即撤離并向工長匯報。(8)出鐵前要有專人檢查是否有罐各罐是否對位。(9)鐵口冒出煤氣要點燃,注意監(jiān)測鐵口區(qū)域煤氣濃度。(10)無證人員嚴(yán)禁動用天車,指揮天車必須戴袖標(biāo)。(11)禁止把未凝固的渣、鐵往水里扔,沖渣流嘴處有凝渣時,未完全凝固不得放入水中冷卻。(14)泥炮失靈或鐵口發(fā)生事故,應(yīng)實行減風(fēng)降壓或休風(fēng),起碼到堵好鐵口。

2.流鐵溝安全操作規(guī)程:

(1)工作前必須穿戴好防護用品,檢查工作場地。(2)出鐵前必須檢查鐵水罐內(nèi)是否有潮物。(3)檢查流溝和流嘴是否完好。(4)檢查流鐵溝交叉是否完好,改流溝是否好改。(5)接觸液態(tài)渣鐵前必須戴眼鏡人,嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。(6)出鐵時專人監(jiān)視鐵水罐,罐滿后鐵水面距罐沿不得小于300mm(7)流溝工在進行吹鐵、砸溝等操作時必須專人監(jiān)護爐臺下人員。(8)下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。

3.蔽渣器安全操作規(guī)程:

(1)工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,檢查設(shè)備及工作場地。(2)開鐵口前,檢查保護砂口是否有凝蓋。(3)擋好砂壩。(4)落下渣時,應(yīng)視鐵流情況分層落,不得落的過猛。(5)堵鐵口后,落砂壩應(yīng)慢,嚴(yán)禁一下將砂壩推出。(6)下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。(7)每天專人檢查蔽渣器侵蝕情況,發(fā)現(xiàn)異常檢查、確認。

4泥炮安全操作規(guī)程:

(1)裝泥時,禁止往炮膛內(nèi)打水,不準(zhǔn)將手放入裝泥口中。(2)無水泡保持干燥,禁止打水。炮泥軟硬適宜、純凈無雜物。(3)裝炮泥頂壓泥餅過程中,炮嘴前方禁止站人。(4)開動泥炮時,其活動半徑內(nèi)不許有人。(5)帶鐵堵口時,要提前烤熱炮嘴。(6)開炮人必須熟悉炮性能,堵口前必須頂緊泥柄。(7)出鐵前應(yīng)仔細檢查泥炮各部位的工作是否靈活、正常、

5.開口機安全操作規(guī)程:

(1)操作人員必須熟悉設(shè)備性能,經(jīng)過培訓(xùn),方可操作,動設(shè)備前必須鳴鈴。(2)使用前,首先檢查各部位是否安全靈活可靠。(3)轉(zhuǎn)動開口機時,其活動半徑嚴(yán)禁站人。(4)開口過程或開動開口機時嚴(yán)禁用手接觸鉆桿。打開鐵口后應(yīng)卸下鉆桿。(5)裝卸鉆桿必須專人(裝卸鉆桿人員)指揮。

6.更換風(fēng)口套安全操作規(guī)程:

(1)更換風(fēng)口套必須在休風(fēng)情況下進行,要設(shè)專人指揮。(2)更換風(fēng)口套時,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。(3)更換好風(fēng)口中套后,必須上好風(fēng)口壓楔鐵。(4)安裝直吹管時,壓杠要卡牢,防止滑落,砸傷人。(5)風(fēng)口套更換完畢后,由班長進行檢查,符合技術(shù)要求,方可告知工長送風(fēng)。

7.更換、修補主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝安全操作規(guī)程:

(1)視侵蝕情況修補主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝,修補注色溝吹掃鐵水與殘溝料時,必須確認鐵道下是否有人。(2)更換時,應(yīng)按《技術(shù)操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。(3)所更換的主溝,蔽渣器及流鐵溝分流處,必須烤干后方能使用。(4)執(zhí)行電夯、風(fēng)鎬使用安全操作規(guī)程。

8.爐前使用管道氧氣安全操作規(guī)程:

(1)爐前使用氧氣燒鐵口、渣口、風(fēng)口時,工作前做好人員分工及準(zhǔn)備工作。(2)各聯(lián)接點聯(lián)接緊密,不漏氣,各閥門靈活可靠,膠管是否老化。(3)吹氧操作人員要緊握氧槍,手不準(zhǔn)備握在管道聯(lián)接處,燒氧人員必須佩戴防護眼鏡。(4)用氧過程中閥門操作人員不準(zhǔn)備離開閥門處同,根據(jù)情況及時調(diào)整閥門開度,并且使用指示立即關(guān)閉末端閥門。(5)通氧氣后嚴(yán)禁噴嘴對人,一旦發(fā)生氧氣管崩漏,操作人員必須緊握氧槍防止亂用并指示立即關(guān)閉末端閥門。(6)嚴(yán)禁在氧氣設(shè)施周圍使用明火或吸煙,嚴(yán)禁神韻前氧氣或其它用途。(7)燒氧氣應(yīng)專人指揮,有統(tǒng)一的信號。(8)接觸氧氣的各種工具、設(shè)施不準(zhǔn)有油污。

10.高爐生產(chǎn)捅風(fēng)口安全操作規(guī)程:

(1)在工作前,應(yīng)穿戴好勞動防護用品,工作時,必須保證兩人以上。

(2)在接到工長指令后,一人用鐵絲把風(fēng)口蓋綁住,站于側(cè)面,用鐵棍或鉤子把小蓋挑開。

(3)操作過程中,要使用鋼釬,嚴(yán)禁用鐵管進行捅風(fēng)口的操作。

(4)要求操作者的臉部不要面對風(fēng)口,把頭朝向側(cè)面,防止?fàn)C傷。

(5)風(fēng)口捅開后,站在側(cè)面把風(fēng)口小計蓋蓋好,同時要求水工更換小蓋玻璃后,觀察風(fēng)口是否捅開。

篇2:爐前工安全職責(zé)

(1)負責(zé)每周一的安全活動記錄,做到完整,有參會人簽字。

(2)負責(zé)倒?fàn)t取樣和送樣工作,負責(zé)樣勺、樣模等生產(chǎn)工具的計劃和領(lǐng)用。

(3)負責(zé)對機電設(shè)備、儀表、水壓、氧壓進行全面檢查和管理。

(4)負責(zé)指揮兌鐵、加廢鋼,確認作業(yè)區(qū)及設(shè)備狀況安全;兌鐵、加廢鋼時,不許壓在爐口上面。

(5)負責(zé)出鋼過程中加增碳劑、復(fù)合渣料工作,協(xié)助煉鋼工觀察鋼包包況。

(6)負責(zé)新爐第一爐倒?fàn)t和修補大面積后第一爐倒?fàn)t時,作業(yè)范圍的人員及設(shè)備的安全。

(7)負責(zé)爐前平臺衛(wèi)生清掃及傾動系統(tǒng)衛(wèi)生工作,爐前爐后不許堆放物料等障礙物。

篇3:機焦側(cè)爐前工崗位安全規(guī)程

(1)基本要求

①勞保用品必須穿戴齊全。

②操作時注意車輛行走方向,推焦車、攔焦車行走時,禁止上下。

③將要摘門或上門時,禁止任何人從操作臺上通過;推焦時,禁止任何人從推焦桿下

鉆過。

④摘門、上門時,要防止被橫鐵擠傷。

⑤出爐時要站在上風(fēng)側(cè),注意不要燒傷、燙傷。

⑥上升管未打開時,不準(zhǔn)摘爐門。

⑦工具:備品等,不準(zhǔn)放在軌道上等位置。

⑧摘爐門時,不準(zhǔn)遠離或脫離崗位。

(2)禁止事項

①爐門、爐框著火時,禁止用水滅火。

②禁止上-爐著火時,未處理完就去出下一爐焦。

③禁止在攔焦車、推焦車與爐頂之間o在爐臺與熄焦車之間上下。

④禁止在各車軌道和爐臺上坐臥休息。

⑤禁止從操作臺上往下扔?xùn)|西。