1目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2適用范圍:

制造分廠生料磨配料崗位

3引用標(biāo)準(zhǔn):

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:

機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、摔傷、墜落、窒息、掩埋(淹沒)、粉塵、噪音、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險。

5安全技術(shù)要求:

5.1進(jìn)入工作場所必須按要求佩戴好勞動保護(hù)用品,高于2米作業(yè)必須系安全帶。

5.2絕對不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運轉(zhuǎn)設(shè)備。

5.3對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)必須對設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行斷電掛牌上鎖。

5.4嚴(yán)禁酒后上班和班內(nèi)飲酒,嚴(yán)禁帶情緒上班。

5.5一切涉及到的高空和密閉空間(包括溜子清料)作業(yè)全程必須要有人監(jiān)護(hù)。

5.6保持各皮帶秤機(jī)架干凈,稱重托輥運轉(zhuǎn)靈活。

5.7不要人為損壞和觸摸任何帶電設(shè)施,對用電隱患及時報告中控室。

5.8要負(fù)責(zé)保護(hù)、使用、更換所在崗位的消防滅火器材。

5.9嚴(yán)禁電氣、焊接、氣割作業(yè)。

5.10嚴(yán)禁在皮帶運行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料,必須停機(jī)清理;對連續(xù)運轉(zhuǎn)不能停機(jī)清理設(shè)備必須報告值班經(jīng)理,值班經(jīng)理在監(jiān)督防護(hù)措施齊備的情況下,才準(zhǔn)許作業(yè)。

5.11對設(shè)備內(nèi)部、進(jìn)入下料溜子清料必須滿足以下五個安全條件:

1、處理設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備必須斷電掛牌上鎖;2、必須要有人監(jiān)護(hù);3、高于2米必須系安全帶;4、必須要有充足的照明;5、進(jìn)入前必須確認(rèn)通風(fēng)換氣。

第一條時刻保持與中控室的正常通訊,現(xiàn)場設(shè)備啟停,必須報告中控室。

5.12配料秤及時調(diào)偏,保證計量精度,配料秤嚴(yán)禁踩踏,檢修需站在皮帶配料秤上,必須按要求將配料秤傳感器頂起。

5.13絕對禁止在沒有告之中控室的情況下,進(jìn)入倉內(nèi)清料。

5.14上下樓梯,必須手扶好欄桿,防止腳下滑跌。

5.15配料倉堵料及時清堵,保證生料成分穩(wěn)定,清堵過程需要防止物料的突然垮塌飛濺物料傷人;嚴(yán)禁將頭手伸入被堵配料倉、溜子內(nèi)部,保持與溜子的安全工作距離。

5.16嚴(yán)禁在皮帶運行時進(jìn)行清堵作業(yè),溜子堵料應(yīng)先通知中控將輸送皮帶停穩(wěn)后才能進(jìn)行清堵作業(yè).

5.17開機(jī)前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài),各運轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。

5.18嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定,保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無阻。

5.19對運轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和清掃,必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。

5.20除鐵器必須及時清理,保證除鐵效率以及防止鐵質(zhì)物進(jìn)入磨內(nèi),廢鐵及時清理并回收到指定堆場區(qū)域。

5.21禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉(zhuǎn)移到回收點。

5.22必須跟蹤原燃料的含泥、含水量并及時與中控聯(lián)系,確保取料沿線設(shè)備的正常運行。

5.23必須跟蹤檢查配料崗位的收塵器運行狀況,對因收塵器故障引起的粉塵排放,排查找出原因,報告中控室。

5.24配料崗位沿線輸送皮帶一切因托輥、輥筒粘料導(dǎo)致的皮帶跑偏必須停機(jī)清理,堅決杜絕在線清理和在線調(diào)整跑偏。

5.25輸送皮帶因機(jī)械原因或人為調(diào)偏不及時,已影響到皮帶的安全運行時,必須停機(jī)維護(hù)后再調(diào)偏,堅決杜絕冒險蠻干。

5.26皮帶機(jī)在啟動前所有人員必須保持2米以上的安全距離,觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。

5.27開機(jī)前必須與中控聯(lián)系并仔細(xì)確認(rèn)需要進(jìn)庫物料,將三通閥板調(diào)整到合適的位置進(jìn)料防止混庫。

5.28所用工、器具必須按指定地點放置,防止工、器具遺失。

5.29時刻保持對人員和設(shè)備安全的警惕性,事故出自瞬間的麻痹,讓安全成為習(xí)慣,讓習(xí)慣更加安全,全員攜手共創(chuàng)更加安全、更加高效的生產(chǎn)過程。

6相關(guān)文件:

6.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

6.2《水泥廠重大危險源辨識與風(fēng)險評價匯總表》

6.3《水泥工業(yè)用立式輥磨機(jī)》

6.4《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》

7記錄:

7.1《崗位巡檢記錄表》

篇2:生料庫安全操作規(guī)程

1、保證均化庫卸料斜槽各處密封完好,非檢修期間嚴(yán)禁打開斜槽檢查蓋,如對斜槽進(jìn)行檢查和檢修,必要時先確認(rèn)氣動關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài),關(guān)閉氣缸高壓氣源,并將上部螺旋閘板并緊不得漏灰。

2、由于生料庫,混合料倉等充滿物料,庫或倉內(nèi)粉塵濃度大,空氣流動不暢,進(jìn)庫或倉內(nèi)檢查前,應(yīng)尺量排空物料,切斷上流物料通道,各料位計斷電,并保證庫(倉)內(nèi)通風(fēng),系好安全繩,并有專人看護(hù)。

3、作業(yè)前一定要嚴(yán)格按照從上向下清理料倉物料的原則。

4、在清理生料庫下料口時,必須事先關(guān)閉上部螺旋閘板,如有必要還須人工插板,采用高壓空氣清理時,要注意高壓空氣和漏料傷人。

5、檢查高壓空氣是否泄露或堵塞,進(jìn)行清理前,應(yīng)先關(guān)閉高壓空所供應(yīng),并側(cè)對氣體出口,以防高壓空氣噴傷

篇3:生料磨崗位安全操作規(guī)程

1目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2適用范圍:

制造分廠生料磨崗位

3引用標(biāo)準(zhǔn):

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:

機(jī)械傷害、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險。

5安全技術(shù)要求:

5.1上班前要充分休息,班前四小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

5.2班中堅守崗位,聽從指揮,集中精力,按章操作,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,非本崗位人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)亂動本崗位設(shè)備;如因故確需離開崗位必須經(jīng)值班長同意,并由能勝任者接替方可離崗。

5.3開車前要認(rèn)真檢查(如襯板螺絲是否松動、脫落,磨機(jī)、減速機(jī)軸承是否符合要求),確認(rèn)本崗位的儀表、指示燈、報警器無問題,檢查設(shè)備內(nèi)部和周圍是否有人或影響其運轉(zhuǎn)的障礙物,與中控聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可開車。臨時停車檢修時,必須切斷電源,開關(guān)打至零位,掛檢修牌。

5.4開車后檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和磨機(jī)內(nèi)的聲音是否正常,及時向中控人員反映現(xiàn)場信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機(jī)處理時應(yīng)向中控人員及時聯(lián)系。緊急情況下,現(xiàn)場可以先停后再向中控反映。

5.5巡檢過程中嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理,不得接觸和清掃設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷,

5.6進(jìn)入工作場所必須按要求佩戴好勞動保護(hù)用品,高于2米以上必須系好安全帶。

5.7隨時關(guān)注磨機(jī)運行過程中的振動變化情況,振動異常時必須第一時間告知中控。

5.8對講機(jī)、手機(jī)等通訊工具嚴(yán)禁在靠近測振儀等儀器周圍使用,以免導(dǎo)致干擾,引起誤報。

5.9磨機(jī)臨時停車檢查、檢修時,必須切斷電源,開關(guān)打至零位,掛檢修牌。

5.10生料磨在運行過程中現(xiàn)場崗位人員隨時關(guān)注噴水水箱水位情況,及時調(diào)整進(jìn)水閥,保證水箱水位足夠并不外溢,停機(jī)后及時關(guān)閉水箱進(jìn)水閥。

5.11緊磨體螺絲,必須用特制的死搬手,不得使用活搬手,以防脫落傷人。

5.12在設(shè)備日常巡檢、6S等過程中,必須保持與運轉(zhuǎn)設(shè)備0.5m以上的安全距離,對工作服穿戴必須實行“三緊”,下擺緊、領(lǐng)口緊、袖口緊。

5.13進(jìn)磨內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)通知中控、配料崗位,嚴(yán)防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進(jìn)料,排風(fēng)量大而引起的意外事故。

5.14生料磨磨機(jī)檢修需轉(zhuǎn)動方位時,只允許啟動慢速裝置,磨機(jī)內(nèi)檢修人員,必須先行完全撤離,確認(rèn)無人無物,方可慢速轉(zhuǎn)磨。轉(zhuǎn)磨前確認(rèn)磨盤是否有料,嚴(yán)禁空磨盤轉(zhuǎn)磨。

5.15一切涉及到高空、密閉空間作業(yè)(包括入磨、清理溜子等)必須全程專人監(jiān)護(hù)。

5.16定期檢查本崗位消防滅火器材,對本崗位消防滅火器材要負(fù)責(zé)保護(hù)、使用、更換。

5.17嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程,照章作業(yè),非焊工不得使用電氣焊。

5.18生料磨在運行過程中確保工藝管道密封良好,無漏料、無漏風(fēng)、無冒灰現(xiàn)象,及時想辦法對本崗位設(shè)備跑、冒、滴、漏、堵的治理。

5.19設(shè)備在運行過程中,嚴(yán)禁靠近設(shè)備休息,取暖。

5.20排除故障或檢修完畢后,按公司統(tǒng)一規(guī)定,辦理送電手續(xù),簽字送電,必須是專人停送電,以防止出現(xiàn)差錯,造成意外事故。

5.21生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身安全情況或設(shè)備重大問題時,有權(quán)采取緊急停車措施,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異常或發(fā)生其它事故不能處理時,應(yīng)及時報告。

6相關(guān)文件:

5.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

5.2《水泥廠重大危險源辨識與風(fēng)險評價匯總表》

5.3《水泥工業(yè)用立式輥磨機(jī)》

5.4《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》

7記錄:

《崗位巡檢記錄表》